浙江工业大学机电专业及车辆专业实习报告.docx
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浙江工业大学机电专业及车辆专业实习报告
、实习目的.2
、日程安排.3
、实习内容.4
1、中国重汽杭州发动机有限公司4
（1）、公司简介4
（2）、曲轴生产工艺4
2、东沃（杭州）卡车有限公司6
（1）、公司简介.6
（2）、参观过程.6
3、数源科技股份有限公司7
（1）、公司简介7
（2）、参观过程8
4、万向精工集团有限公司8
（1）、公司简介8
（2）、参观心得9
5、通用电气能源（杭州）有限公司9
（1）、公司简介9
（2）、参观心得9
6、浙江杭叉工程机械集团股份有限公司9
（1）、公司简介9
（2）、主要产品：
10
7、浙江华昌液压机械有限公司11
（1）、公司简介11
（2）、缸筒工艺过程12
8、杭州重机集团有限公司12
（1）、公司简介12
（2）、参观过程13
四、个人心得.14
亠、实习目的
生产认知实习是教学计划的主要部分。
通过这次生产认知实习，我们把专
业知识与实际生产相结合，巩固所学的基本理论的同时，联系实际；通过观察
了解工业生产流水线，我们了解了自动化生产的过程，获取了相应的经验知识;
实习期间，我们能与工人师傅和工程技术人员的交流，这使我们了解到了他们
勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风。
因此，通过生产认知实习，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在
工程技术领域中的应用有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业；另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际，再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习基础和专业知识奠定基础。
日程安排
日期
地点及内容
7月4、5日星期六
中国重汽杭州发动机有限公司听课及动员会
7月6日星期一
东沃（杭州）卡车有限公司听课及参观
7月7日星期二
数源科技股份有限公司听课及参观
7月8日星期三
万向精工集团有限公司听课及参观
7月9日星期四
中国重汽杭州发动机有限公司参观
7月10日星期五
通用电气能源（杭州）有限公司听课及参观
7月13日星期一
浙江杭叉工程机械集团股份有限公司听课及参观
7月14日星期二
浙江华昌液压机械有限公司听课及参观
7月15日星期三
杭州重机集团有限公司听课及参观
三、实习内容
1、中国重汽杭州发动机有限公司
（1）、公司简介
中国重汽集团杭州发动机有限公司系中国重汽集团全资子公司，始建于
1958年，为我国最早专业生产重型高速柴油机的大型骨干企业和国家高新技术企业。
2008年5月，公司完成从杭州市区搬迁至杭州萧山国家经济技术开发区，总投资20亿元、占地700亩的新厂区形成了年产12万台以上柴油机生产能力。
公司秉承中国重汽以“用人品打造精品，用精品奉献社会”的企业价值观，坚持科学发展，坚持管理创效，在中国重汽集团强有力的领导下，依托集团公司大发展平台，通过企业搬迁和流程再造，公司在产能扩大、产品升级、技术创新和设备改善等方面实现了新一轮的发展。
公司现主导产品为排放符合国川要求的斯太尔WD615、WD415两大系列
400多个品种的各类柴油机，产品广泛配装于重型汽车、大型客车、工程机械、汽车起重机及发电机组、船机等，功率范围覆盖160〜420马力。
所有生产线全部选用国内一流装备，机加工生产线关键设备均从德国进口；总装配线从装配到检测均采用总线控制技术，达到高效自动化和智能化；铸造生产线关键设备均从国外引进，生产工艺全面贯彻低污染、低能耗设计理念，铸件制造能力与技术水平一直处于国内领先地位。
（2）、曲轴生产工艺
1）、曲轴作用：
曲轴是发动机最重要的运动件，承受的负荷最大。
它与连杆组成一个曲柄连杆机构。
通过这个曲柄连杆机构可以将活塞受到燃烧室内的膨胀压力而产生的上下运动转变为曲轴上的旋转运动，产生动力能。
2）、曲轴的组成：
曲轴由七个主轴颈，六个连杆轴颈，一个大头飞轮端和
一个小头齿轮端整体组成。
在主轴颈和连杆轴颈的连接部位加上扇形体，以备
校正平衡时调整不平衡之用
3）、技术要求：
曲轴毛坯为钢质模锻件，材料为优质45号钢。
曲轴的毛坯
由锻造厂家锻造成型后，再进行加工。
曲轴材料的硬度要求为HB228。
曲轴的
主轴颈为©100mm，连杆轴颈为©82mm,各轴颈的宽度皆为46mm,在主轴颈和连杆轴颈的连接部位加上扇形体，以备校正动平衡时调整不平衡之用。
4）、曲轴的工艺设计：
用铣床：
铣曲轴大、小头两端面并打出中心孔用仿型车床：
车曲轴大头和小头的外圆、厚度和长度用自动内铣铣床：
铣主轴颈和连杆轴颈用车床：
加工线板、修毛刺
打钢印
热处理：
曲轴首次氮化
用中心孔专机：
校正大头和小头两端面上的中心孔
用组合钻床：
钻主轴颈和连杆颈上的直油孔，以及在弯头扇板结合部钻斜油孔用电动专用修磨器：
对直油孔、斜油孔进行倒角
用钻机打工艺定位销
用磨床：
粗磨、精磨大头和小头的外圆
用4R自动磨床：
粗磨、精磨各曲轴主轴颈外圆及开档
用5R自动磨床：
粗磨、精磨各连杆颈外圆及开档
用铣床：
铣小头槽和校正斜油孔
热处理：
曲轴第二次氮化用探伤仪：
找出砂孔和裂痕用专用钻床：
钻大头端面九只螺丝孔用动平衡机和钻、铣床：
校正曲轴平衡、在扇板上打、铣平衡位用电动专用修磨器：
对直油孔、斜油孔进行修磨用抛光机：
对各主轴颈和连杆颈进行外圆抛光用清洗机：
对全部油孔进行清洗和疏通
用清洗机：
对整条曲轴进行清洗质量检查员：
检验入库。
2、东沃（杭州）卡车有限公司
（1）、公司简介
东沃（杭州）卡车有限公司（DVT）于1996年在杭州成立股份构成：
东风汽车集团股份有限公司50%,优迪卡汽车株式会社（沃尔沃全资子公司）50%
经营范围：
制造、销售重型卡车及其零部件，并提供相应的售后服务产品理念：
UD是VOLVO集团旗下四大卡车品牌之一VOLVO集团研发、设计，按照VOLVO集团质量标准体系，符合欧盟车辆安全技术法规，规格齐全、配置丰富，能满足广大物流客户各种需求的价值重卡
（2）、参观过程
1）、涂装生产线
涂装车间总投资近亿元人民币，设计纲领为年涂装重型车驾驶室25000台。
该生产线由日本大气社及帕卡两家公司设计、施工，其前处理装置、阴极电泳装置、烘干炉、喷漆室、输调漆系统、空调系统等均采用了目前世界上最先进的涂装工艺技术和工装设备，驾驶室涂装质量达到了国内一流、国际先进的水平。
2）、焊接生产线
焊装生产线主要进行驾驶室总拼焊接作业，采用从韩国、日本日产柴引进的高精度的专用夹具、模具、检具、性能优良的焊机等设备，自动化程度高，定位精确。
3）、内饰装配线
4）、总装生产线
总装车间分为内饰、车架、底盘、车桥4条装配线及相应的辅助分装工位，各条生产线的工艺流程参照日产柴的装配技术，并结合我公司产量少、车型多的特点进行布置。
其中，底盘线长110余米,11个工位，配备有日本引进的钢板弹簧分装台、
U形螺栓螺母拧紧机,五轴轮胎螺母拧紧机及尾气排放收集装置等先进设备，可根据要求进行不同车型产品的混流生产，各工位上所需要的零部件，由仓库根
据每天的生产计划，按不同车型及工艺要求及时输送到位，设计年生产能力为
5000台。
3、数源科技股份有限公司
（1）、公司简介
数源科技股份有限公司由西湖电子集团有限公司投资控股，于1999年成立
的高科技上市公司。
母公司西湖电子集团是一家有30多年历史的、杭州市政府授权资产经营的国有独资公司，国家520户重点企业和中国电子信息百强企业之一。
数源科技以高科技的数字电子信息、通信产品为主业，主要经营数字视频音频产品、数字（模拟）彩色电视机、通讯设备、卫星广播电视设备、计算机软件、网络集成服务、智能楼宇工程和房地产开发等高新技术产品的研究、开发、销售、咨询和成果转让等业务。
数源科技是国家高新技术企业，建有国家级技术中心，拥有一支知识结构合理、综合素质高的科研开发队伍。
公司在产品开发中，坚持自主创新与引进
吸收相结合的方针，适应市场、快速反应，积极研发适销对路的新品。
公司率
先在国内研发上市了DPTV数字处理彩电、HD系列高清数字彩电、TFT液晶背投影彩电、液晶平板彩电、iDTV数字电视一体机、交互式数字电视机顶盒等一大批“高”、“精”电子信息、通信产品，其技术性能处于国内领先地位，有的甚至达到了国际先进水平。
数源科技视产品质量为企业生命，牢固树立“质量第一”的观念，不断完善企业质量保证和售后服务体系。
公司率先在国内同行中通过ISO9001质量体系认证；彩电产品相继通过了3C、UL、CE、SAA和CB等各项认证；西湖、数源品牌彩电被国家技术监督局认定为首批“国家质量免检产品”，被浙江省名牌产品认定委员会授予“浙江名牌产品”称号；公司连续多年被中国质量协会评为“全国优质服务月先进单位”。
2）、参观过程
对与这家公司，之前还是比较熟悉的，因为家里的机顶盒就是他们生产的，还有老的西湖牌电视机，也是数源科技的前身西湖电子所生产的。
我们主要参观了两条机顶盒生产线，机顶盒生产线并不长，由高速贴片机、自动插件机组成，操作工人主要做一些大件的插件工作。
安装完成后，首先会对主板进行初步测试，对不达标的产品进行维修。
接下来，主板会送去装配车间，进行组装，组装完成后会进行再次测试，对不合格产品进行维修，保证了产品出厂的合格率。
4、万向精工集团有限公司
（1）、公司简介
万向主业：
致力于汽车零部件产业。
成长目标：
成为一家拥有思想的现代公司。
力争“奋斗十年添个零”，日创利从1970年代一万元，1980年代十万元，1990年代一百万元，到2009年日创利达一千万元。
万向已在全球市场建立了服务网络，为全球主机及大众客户提供仓储、配送等服务。
面临国际化趋势，万
向将发展汽车零部件主业，接轨国际主流市场、接轨国际先进技术、接轨跨国
公司运作，建设先进制造业基地，逐步建成按国际惯例动作的跨国集团。
作为
一家有着深厚的社会责任感的企业，万向愿意将现有各种资源与社会企业同仁
共享，与有识者结成利益共同体，形成互帮互助机制，携手并进，实现“双赢”发
展。
万向的发展历程表明，企业不仅向社会奉献几件简单的产品，而是在前无
古人的实践中奉献一种改革思想，一种探索精神和一群具有时代意识的现代企
业家。
万向文化：
有形的价值有限，无形的价值无限。
文化需要继承，需要融会贯通，在未来的岁月中，万向文化需要不断完善和发展。
企业宗旨：
为顾客创造价值，为股东创造利益，为员工创造前途，为社会创造繁荣。
企业作风：
务实、创新、卓越不赶时髦，不搞形式，不讲假话，走自己的路，圆自己的梦。
思路决定出路，作为决定地位；一切都是人力，时间检验行为。
想主人事，干主人活，尽主人责，享主人乐。
（2）、参观心得
我们最后参观了还处于试验阶段的工业4.0工厂，因为现在中国制造2025，德国工业4.0，美国再造工业化都比较火，所以对这比较感兴趣。
我看到工厂内全部为自动化加工、装配设备，可以实现进料、加工、装配、出料的自动化，因为还在调试阶段，没有看到工厂的运行情况，有些遗憾。
5、通用电气能源（杭州）有限公司
（1）、公司简介
通用电气公司（GE）是世界上最大的多元化服务性公司，从飞机发动机、发电设备到金融服务，从医疗造影、电视节目到塑料，GE公司致力于通过多项技术和服务创造更美好的生活。
通用电器能源（杭州）有限公司由美国通用电气（GE）公司于2003年1月，成功收购克瓦纳杭发90%的股权后重组的大型发电设备制造企业，主要产品为水轮机、蒸汽轮机、燃汽轮机、风机、清洁燃汽机组、发电机、阀门及相关零件。
公司现有员工600余人，于2005年迁入萧山经济技术开发区的新厂，占地面积130，000平方米，是世界上最大的发电设备生产基地之一。
（2）、参观心得
通用的机床比之前参观过的机床更大，加工的零件了更大。
因此，不可能设计专门的夹具，所以这些零件一般都是通过人工用定位块进行定位和固定。
而且这些大型零件，单个的加工周期可能就长达几周。
6、浙江杭叉工程机械集团股份有限公司
（1）、公司简介
62
杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。
目前集团公司下属个控股子公司、3个参股公司。
集团共有员工3000多人（其中母公司约1200人）。
母公司杭叉集团股份有限公司是由原杭州叉车总厂经两次改制成立的股份有限公司，现注册资本为46683.7万元。
杭叉集团产品销量十多年持续位列行业前茅，近十年保持行业出口第一。
据美国《MM现代物料搬运杂志》对全球叉车按销售额排名，杭叉集团位列世界第9位。
杭叉集团的销量已占世界工业车辆总销量的7.8%以上。
杭叉集团股份有限公司连续获“中国制造业500强企业”，“中国民营500强企业”，“中国大企业集团竞争力500强”、获“全国五一劳动奖状”和“全国机械行业文明单位”。
并入选“中国机械工业排头兵企业”和“浙江经济年度榜样”。
公司是国家高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，拥有国家认定企业技术中心、国家认可实验室、省级企业高新技术研发中心、企业研究院、博士后科研工作站。
公司已形成1-32吨内燃叉车、0.75-8.5吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、45吨集装箱正面吊、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车、登高车等全系列、多品种的产品结构以及AGV智能工业车辆，达1000多个品种、规格，自主开发的新产品多次荣获全国机械工业大奖，省、市科技进步奖，并获全国用户满意产品称号，主导产品获国家出口免验资格。
进入厂区可以看到位于浙江临安经济开发区的“杭叉工业园”拥有6条叉车总装线、9条部套装配线、4条油漆涂装线和焊接机器人、智能装配设备、激光切割机、机械加工中心等先进设备。
（2）、主要产品：
1）、港口专用车辆（45吨集装箱正面吊、集装箱空箱堆高机）
2）、内然平衡重式叉车
3）、电动平衡重式叉车
4）、特殊行业专用车辆（石材叉车、出租叉车、进箱叉车、铁路叉车、侧面叉车、扒渣车）
5）、电动仓储式叉车
6）、电动平板搬运车
7）、大吨位叉车
8）、内然牵引车
9）、电动牵引车
10）、防爆叉车
7、浙江华昌液压机械有限公司
（1）、公司简介
浙江华昌液压机械有限公司原是浙江省机电设计研究院直属企业浙江省机电设计研究院实验总厂，长期承担科研试制和产品开发的双重任务，经过多年的发展，已成为液压油缸为主导产品的液压件专业生产公司。
企业生产、测试手段齐备，技术开发能力强，属高新技术产业企业。
2003年11月，由浙江省机电设计研究院有限公司和浙江杭叉工程机械有限公司共同出资在实验总厂的基础上组建了浙江华昌液压机械有限公司。
公司占地2万平方米，职工200余
人，其中工程技术人员35人，拥有主要生产设备200多台，其中金属切削机床100余台。
拥有多台高精度缸筒加工专用设备，自动油漆生产线，自动焊接机，油缸强化试验台等关键设备。
公司实施技术改造和技术攻关，实现了计算机辅助管理和液压油缸CAD、CAM设计应用。
公司具有完善的质量保证体系，检测设备齐全，是国家“二级计量合格”单位。
产品主要为工程机械、高空作业车辆、矿山、电站等设备配套，年产油缸6万支。
可提供©40~©400内径不等的各种油缸，其中©63、©80等规格的液压油缸被评为浙江省优质产品和机电部优质产品，被机电部列为第一批质量可靠推荐产品。
2）、缸筒工艺过程
1）、备料；
2）、检验；
3）、调质；
4）、车（车外圆、架子口、镗止口、法兰止口等）；
5）、调质硬度检测；
6）、焊接（焊接管接头座，法兰等附件）；
7）、镗孔和研磨（粗镗、精镗、滚压）；
8）、车（孔卡槽或内螺纹）：
9）、钳工（钻油口）；
10）、检验；
11）、防锈入库。
8、杭州重机集团有限公司
（1）、公司简介
杭州杭重工程机械有限公司继承“杭重”品牌、技术和市场，将进一步稳固现有主打产品W200A,W200B,W200C等多功能强夯机及WDZ系列船用抓斗挖掘机，继续提升发展工程机械产品的作业能力。
同时，公司充分利用原有工程
机械领域的技术优势，大力加强与各科研院所开展技术引进或技术合作，研制
拓展200TM,400TM,600TM,800TM各种规格的强夯机系列产品；公司以55T、
85T级液压挖掘机为基础，向中大型履带式液压挖掘机和具有专利技术的旋挖钻机产品系列延伸；并以用于疏浚，打捞等功能的2立方米船用抓斗挖掘机为起点，开发3立方米、4立方米、6立方米船用抓斗挖掘机系列产品。
尤其是6立方米船用抓斗挖掘机——目前国内自主研发首屈一指的产品，改写中国船主靠进口设备作业的历史，填补工程机械领域的空白。
目前，公司已与全国多所知名的科研院所建立了全面的合作开发机制，使企业在强夯机，挖泥船等产品质量、性能、规格方面有前瞻性的提升和发展。
公司秉承以优质产品满意顾客，以生产现场创造感动。
公司在实施
IS09001质量管理体系的基础上先后导入了6S现场管理、IS014001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系，并正在实现管理体系的整合。
（2）、参观过程
印象最深的是一台德国4*12米龙门刨床，这台龙门刨床是六七十年代从德国进口的，在当时可以说得上是顶尖科技产品，被公司视为珍宝，在那个年代在这台机床上发生了许多有趣的故事。
其它机床还有捷克160数控落地镗铣床、齐二2.5米数控立车、东德4米立车。
齐二200数控落地镗铣床、英国3米滚齿机、日本130落地镗床。
能近距离观察这些大型加工设备，感到非常幸运。
四、个人心得
转眼为期两周的生产实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐。
因为我们在生产实习过程中学到了作为一名机电一体化专业学生所
必备的知识的同时还看到了许多课堂上所看不到的东西，开阔了自己的眼界。
通过这次生产认知实习，我们把专业知识与实际生产相结合，巩固所学的基本
理论的同时，联系实际；通过观察了解工业生产流水线，我们了解了自动化生
产的过程，获取了相应的经验知识；实习期间，我们能与工人师傅和工程技术
人员的交流，这使我们了解到了他们勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作
风。
经过过去两周的生产实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：
一、继续学习，不断提升理论素养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信
息，获得事业进步的动力。
作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性
的重要途径。
走上工作岗位后，积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习
理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升
能力，以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践，自觉进行角色转化。
“理仑是灰色的，生活之树常青”，只
有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能
使理论得以检验。
同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通
过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。
从学校走向社会，首要面临的问题
便是角色转换的问题。
从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须
认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。
学生时代只是单纯的学习知识，
而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择
交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。
诸此种种的差异。
不胜枚举。
但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生
活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性。
两周的生产实习期很快过去了，了解了杭州多个大型企业，是开端也是结束。
展现在自己面前的是一片任自己驰骋的土，也分明感受到了沉甸甸的责任。
在今后的学习和生活中，我将继续学习深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为社会创造更多的价值。
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