汽机试题问答题Word下载.docx

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答；

汽轮机油箱一般由钢板焊成，油箱内装有两层滤网和净段滤网，过滤油中杂质并降低油的流速。

底部倾斜以便能很快地将已分离开来的水、沉淀物或其它杂质由最底部的放水管放掉。

在油箱上设有油位计，用以指示油位的高低。

在油位计上还装有最高、最低油位的电气接点，当油位超过最高或最低油位时，这些接点接通，发出音响和灯光信号。

稍大的机组上，装有两个油位计，一个装在滤网前，一个装在滤网后，以便对照监视，如果两个油位计的指示相差太大，则表示滤网堵塞严重，需要及时清理。

为了不使油箱内压力高于大气压力，在油箱盖上装有排烟孔，大机组油箱上专设有排油烟机。

10、我厂300MW汽轮机主油泵是哪种型式？

有何特点？

我厂300MW汽轮机主油泵是离心式油泵。

离心式油泵的优点有：

（1）转速高，可由汽轮机主轴直接带动而不需任何减速装置。

（2）特性曲线比较平坦，调节系统动作大量用油时，油泵出油量增加，而出口油压下降不多，能满足调节系统快速动作的要求。

离心式油泵的缺点：

油泵入口为负压，一旦漏入空气就会使油泵工作失常。

因此必须用专门的注油器向主油泵供油，以保证油泵工作的可靠与稳定。

11、汽轮机主油箱为什么要装排油烟机？

油箱装设排油烟机的作用是排除油箱中的气体和水蒸气。

这样一方面使水蒸气不在油箱中凝结；

另一方面使油箱中压力不高于大气压力，使轴承回油顺利地流入油箱。

反之，如果油箱密闭，那么大量气体和水蒸气积在油箱中产生正压，会影响轴承的回油，同时易使油箱油中积水。

排油烟机还有排除有害气体使油质不易劣化的作用。

12、什么是汽轮机油的粘度？

粘度指标是什么？

粘度是判断汽轮机油稠和稀的标准。

粘度大，油就稠，不容易流动；

粘度小，油就稀，薄容易流动。

粘度以恩氏度作为测定单位，常用的汽轮机油粘度为恩氏度2.9～4.3。

粘度对于轴承润滑性能影响很大，粘度过大轴承容易发热，过小会使油膜破坏。

油质恶化时，油的粘度会增大。

13、什么是抗乳化度？

什么叫闪点？

抗乳化度是油能迅速地和水分离的能力，它用分离所需的时间来表示。

良好的汽轮机油抗乳化度不大于8min，油中含有机酸时，抗乳化度就恶化、增大。

闪点是指汽轮机油加热到一定温度时部分油变为气体，用火一点就能燃烧，这个温度叫做闪点（又称引火点），汽轮机的温度很高，因此闪点不能太低，良好的汽轮机油闪点应不低于180℃。

油质劣化时，闪点会下降。

14、什么是汽轮机油的酸价？

什么是酸碱性反应？

酸价表示油中含酸分的多少。

它以每克油中用多少毫克的氢氧化钾才能中和来计算。

新汽轮机油的酸价应不大于0.04KOHmg/g油。

油质劣化时，酸价迅速上升。

酸碱性反应是指油呈酸性还是碱性。

良好的汽轮机油应呈中性。

15、什么是油动机？

油动机又称伺服马达，通常是控制调节汽门开度的执行机构。

16、主汽轮机主油箱规范？

1、总容积为27.8立方米；

2、工作容积为17.77立方米；

3、主油箱0油位指示为几何中心线以上224mm；

4、主油箱直径为Ф2532mm；

5、长度为6300mm；

6、高低油位报警值为±

180mm；

7、最高最低油位线：

高+270mm，低-260mm；

8、油箱负压：

30mm～50mm水柱。

17、油压正常，油箱油位下降的原因有哪些？

油压正常，油箱油位下降的原因如下：

（1）油箱事故放油门、放水门或油系统有关放油门、取样门误开或泄漏、或净油器水抽工作失常。

（2）压力油回油管道、管道接头、阀门漏油。

（3）轴承油档严重漏油。

（4）冷油器管芯一般漏油。

18、油压和油箱油位同时下降的原因有哪些？

压力油管（漏油进入油箱的除外）大量漏油。

主要是压力油管破裂，法兰处漏油，冷油器铜管破裂，油管道放油门误开等引起。

19、油压和油箱油位同时下降应如何处理？

油压和油箱油位同时下降应做如下处理：

（1）检查高压或低压油管是否破裂漏油，压力油管上的放油门是否误开，如误开应立即关闭，冷油器铜管是否大量漏油。

（2）冷油器铜管大量漏油，应立即将漏油冷油器隔绝并通知检修人员捉漏检修。

（3）压力油管破裂时，应立即将漏油（或喷油）与高温部件临时隔绝，严防发生火灾，并设法在运行中消除。

（4）通知检修加油，恢复油箱正常油位。

（5）压力油管破裂大量喷油，危及设备安全或无法在运行中消除时，汇报值长，进行故障停机，有严重火灾危险时，应按油系统着火紧急停机的要求进行操作。

20、射油器的组成及工作原理？

注油器由喷嘴、滤网、扩压管、混合室等组成。

注油器是一种喷射泵，其工作原理是：

高压油经油喷嘴高速喷出，造成混合室真空，油箱中的油被吸人混合室。

高速油流带动周围低速油流，并在混合室中混合后进入扩压管。

油流在扩压管中速度降低，油压升高，最后以一定压力流出，供给系统使用。

装在注油器进口的滤网是为了防止杂物堵塞喷嘴。

21、冷油器的工作原理？

冷油器由上水室、壳体、管系和下水室组成，两个壳体间用三通阀联结，使两台冷油器呈并联，一台运行，一台备用。

冷油器运行时，油先经过三通阀，从壳体下部进入，经由中间开大孔的大隔板，沿着大、小隔板交替流向中心或四周，使油在管系中呈曲折运行，油在流动中与冷却水管内的水进行热交换，经过24个流程后，被冷却的油从上部排出，再经过三通阀，进入润滑油系统，冷却水由下水室进入，经过4个流程后，仍由下水室排出。

22、汽轮机润滑油压共设置几个测点，在何处？

1、在冷油器出口设置一个测点，对照主油泵入口油压或者润滑油泵出口油压，用于监测冷油器及前面的压力油管是否有漏泄；

2、推力盘设置一个测点，用于监测推力盘油压；

3、在汽轮机四瓦设置一个测点，根据标准润滑油压应取离油泵出口最远的轴承的油压。

23、顶轴油压低跳盘车共设定几个值？

一号机和二号机的定值是一样的：

禁启盘车值为8.0Mpa，接点信号取自3、4瓦，两只接点是“或”的关系；

联动备用顶轴油泵值为10.0Mpa，接点信号取自5、6瓦，两只接点是“或”的关系；

三号机的定值：

禁启盘车值三瓦为7.5Mpa，四瓦为8.5Mpa，两只接点信号是“或”的关系；

联动备用泵的定值五瓦为7.5Mpa，六瓦为8.0Mpa两只接点信号是“或”的关系；

四号机的定值：

禁启盘车值为8.0Mpa，信号取自3、4瓦，两只接点信号是“或”的关系；

联动备用泵的定值8.0Mpa，信号取自5、6瓦，两只接点信号是“或”的关系；

24、盘车允许手动启动条件有几个？

1、汽轮机润滑油压不低；

2、各瓦顶轴油压不低；

3、盘车齿轮啮合灯亮；

25、盘车装置的型式、特点？

该装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。

它的特点是：

1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲；

2、允许在热态下快速启动；

3、当汽轮发电机组冲转时能自动脱开；

4、装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无须拆卸盘车装置；

5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子

6、既能自动盘车，又可手动盘车。

26、如何进行盘车空转试验？

1、盘车啮合手柄在脱扣位；

2、盘车电机送电；

3、联系热工人员短接盘车啮合接点；

4、联系热工人员短接各瓦顶轴油压低禁起盘车接点；

5、启动盘车电机，试转正常后停止

6、恢复各保护

27、顶轴油泵的类型、入口滤网后油压整定值？

该装置是由交流电动机拖动的手动伺服变量轴向柱塞泵。

自润滑油母管来油，经滤油器引入轴向柱塞泵入口。

在滤油器与柱塞泵连接的管道上，装有二只低压控制器，一只当油压下降时发出报警信号，整定在0.049Mpa；

另一只作为一种联锁，当油压降低时，自动切断驱动电机的电源。

整定在0.0196Mpa。

28、顶轴及盘车装置如何投入？

1、确认系统检查完毕，顶轴油泵入口门、出口门、再循环门处于开启状态；

2、确认润滑油系统运行，顶轴油泵入口压力表指示正常；

3、确认汽轮机组各瓦顶轴油压已调整完毕，轴颈顶起高度符合要求；

4、确认机组转速低于600rpm/min（停机前试验除外）

5、投入顶轴油泵操作开关，顶轴油泵运行指示灯亮，用调压旋钮调整顶轴母管压力在12MPa～15Mpa之间；

6、顶轴油泵启动后泵组振动声音正常，将联锁开关投入；

7、确认机组转速至零；

8、将盘车选择开关打至手动，手动将盘车挂闸手柄推至啮合位置，盘车啮合位置，盘车啮合指示灯亮，脱扣指示灯亮；

9、手动盘车正常，启动正常，盘车运行指示灯亮，停止指示灯灭，盘车电流正常。

29、顶轴及盘车装置运行维护及注意事项？

1、按时记录盘车电流，大轴偏心，顶轴母管油压；

2、无论何种原因，只要汽轮机跳闸和停止转动，便应立即投入盘车装置。

在转子静止后因故不能投入盘车时，应先在转子上做好标记，改为定期手动盘车，并记录时间，重新投入盘车时应先将转子旋转180度，停留同样时间后，再投入盘车；

如果由于热冲击和变形而造成动静部分卡涩而不能进行盘车时，则应在1小时后，试着摇动盘车电机，若不成功再隔离1小时后重复尝试，仍不成功，一至二天后再用盘车使动静部分消除卡涩，不得采用重新冲动机组或用吊车使转子转动的方法。

3、顶轴油泵投入运行时，系统瞬间最高油压不得超过28Mpa，每次延续时间不得超过1分钟，累计每小时不超6分钟。

4、每次起、停顶轴油泵前，均应先开再循环门；

5、禁止顶轴油泵入口无油压下启动；

6、盘车投入运行时，低油压保护必须投入。

30、顶轴及盘车装置如何停止？

1、断开盘车操作开关，盘车运行指示灯灭，停止指示灯亮；

2、将盘车挂闸手柄推至脱口位置，啮合灯灭，脱扣灯亮；

3、确认大轴转速至零；

4、断开顶轴油泵联锁开关，停止顶轴油泵。

31、我厂真空泵是何种类型的？

其结构是怎样的？

是水环式真空泵，是机械式真空泵的一种。

结构上包括由泵体、侧封盖、入口、出口、叶片、吸气窗口、叶轮、叶片间小室、排气窗口、月牙形腔室和工作时形成的水环。

32、真空泵冷却器端差如何确定？

大或小说明什么？

真空泵冷却器端差为工作水温度与冷却水回水温度之差。

额定值为2度，根据经验一般值为5度左右，如果偏离这个值很多时，冷却器可能脏堵了，应联系检修人员清扫。

33、真空泵就地操作箱选择开关分几个位置？

正常运行中选择开关处于何位置？

两个位置，就地位置和程控位置，正常运行中应选择程控位置。

34、离心真空泵的工作原理是怎样的？

当泵轴转动时，工作水从下部人口被吸入，并经过分配器从叶轮的流道中喷出，水流以极高速度进入混合室，由于强烈的抽吸作用，在混合室内产生绝对压力为3.54kPa的高度真空，这时凝汽器中的汽气混合物，由于压差作用冲开逆止阀，被不断地抽到混合室内，并同工作水一道通过喷射管喷嘴和扩散管被排出。

35、如何做真空严密性试验？

试验条件：

1、机组带80%负荷稳定运行。

2、备用水环真空泵分离水箱水位正常，入口蝶阀开关灵活动作正确。

3、真空系统运行正常，凝汽器真空在90kPa以上。

试验方法：

1、断开真空泵联锁开关。

2、启动备用真空泵试转正常后停止。

3、关闭水环式真空泵手动截门，稳定1分钟，记录真空值起始时间。

4、5分钟后开启真空泵手动截门，记录真空下降值，真空下降速度每分钟不大于0.4kPa为合格。

5、试验中凝汽器真空下降至86kPa时，应停止试验，全开真空泵入口手动截门。

36、凝汽器单侧停止如何操作？

1、请示值长同意，将机组负荷减至50%；

2、缓慢关闭停止侧凝汽器空气门并注意真空变化；

3、关闭停止侧凝汽器循环水入口门、出口门，增大运行侧循环水量；

4、联系电气将凝汽器循环水出、入口电动门停电，然后手动关严该出入口电动门；

5、开启入口门后，出口门前放水门及出口管放空气门；

6、凝汽器水室水放净后，打开人空门，开始工作；

7、工作过程中，发现真空下降，应立即停止工作，迅速恢复并查明原因。

37、凝汽器单侧恢复如何操作？

1、检修工作结束，人孔门上好，工作票收回；

2、将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；

3、手动开启出、入口门直到此门感到轻快为止，联系电气将凝汽器出入口门送电；

4、开启凝汽器循环水入口门，放水门见水后关闭，开启凝汽器循环水出口门；

5、缓慢开启凝汽器空气门；

6、汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。

38、我厂凝汽设备由哪些设备组成？

汽轮机凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、水环式真空泵、凝结水泵等组成。

39、凝汽器的工作原理是怎样的？

凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。

如蒸汽在绝对压力4KPa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍。

当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。

40、通常表面式凝汽器的构造由哪些部件组成？

凝汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件组成。

41、凝汽器汽侧中间隔板起什么作用？

为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动，在凝汽器壳体中设有若干块中间隔板。

中间隔板中心一般比管板中心高2～5mm，大型机组隔板中心抬高5～10mm。

管子中心抬高后，能确保管子与隔板紧密接触，改善管子的振动特性；

管子的预先弯曲能减少其热应力，还能使凝结水沿弯曲的管子中央向两端流下，减少下一排管子上积聚的水膜，提高传热效果，放水时便于把水放净。

42、凝汽器为什么要有热井？

热井的作用是集聚凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。

热井贮存一定数量的水，保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。

热井的容积一般要求相当于满负荷时约0.5～1min内所聚集的凝结水流量。

43、加热器有哪些种类？

加热器按换热方式不同，分表面式加热器与混合式加热器两种型式。

按装置方式分立式和卧式两种。

按水压分低压加热器和高压加热器。

一般管束内通凝结水的称为低压加热器，加热给水泵出口后给水的称高压加热器。

44、什么是表面加热器？

表面加热器主要有什么优缺点？

加热蒸汽和被加热的给水不直接接触，其换热通过金属壁面进行的加热器叫表面式加热器。

在这种加热器中，由于金属的传热阻力，被加热的给水不可能达到蒸汽压力下的饱和温度，使其热经济性比混合式加热器低。

优点是由它组成的回热系统简单，运行方便，监视工作量小，因而被电厂普遍采用。

45、什么是混合式加热器？

混合式加热器的主要优缺点是什么？

加热蒸汽和被加热的水直接混合的加热器称混合式加热器，其优点是传热效果好，水的温度可达到加热蒸汽压力下的饱和温度（即端差为零），且结构简单、造价低廉。

缺点是每台加热器后均需设置给水泵，使厂用电消耗大，系统复杂。

故混合式加热器主要做除氧器使用。

46、高压加热器一般有哪些保护装置？

高压加热器的保护装置一般有如下几个：

水位高报警信号，危急疏水门，给水自动旁路，进汽门、抽汽逆止门联动关闭，汽侧安全门等。

47、什么是高压加热器给水自动旁路？

当高压加热器内部钢管破裂，水位迅速升高到某一数值时，高压加热器进、出水门迅速关闭，切断高压加热器进水，同时给水经旁路自动打开，让给水经旁路直接送往锅炉，这就是高压加热器给水自动旁路。

48、高压加热器为什么要装注水门？

高压加热器装设注水门后有下列好处：

（1）便于检查水侧是否泄漏。

（2）便于打开进水联成阀。

（3）为了预热钢管减少热冲击。

49、高加水面计爆破如何处理？

1、高加运行中水面计爆破，应立即通知锅炉机侧准备停止高加，根据负荷情况调整燃烧。

2、按规定的速率停止高加汽侧。

3、保持高加水侧运行

4、关闭三号高加正常疏水气动门。

5、用抽汽电动门后疏水气动门开关调整疏水压力，同时防止掉真空。

6、关闭水面计上下考克门。

7、尽快恢复高加汽侧运行。

50、生水加热器的投入步骤有哪些？

1、联系锅炉、化学准备启动生水泵。

2、启动生水泵，开启生水加热器入口门。

3、开启水侧出口管放空气门，见水后关闭空气门。

4、开启生水加热器水侧出口门。

5、调整生水压力小于0.65MPa。

6、稍开启低辅至生水加热器门，生水加热器暖体。

7、暖体结束，投入生加汽侧，保证出口水温在35℃左右。

8、生加疏水视水质情况是否倒入除氧器或凝汽器。

51、轴封加热器的作用？

加热凝结水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。

52、轴封系统的投入步骤有哪些？

1、确认辅汽联箱运行。

2、辅汽至主机轴封调节站门前暖管。

3、开启轴封供回汽疏水排大气门。

4、轴封暖管结束，开启辅汽至轴封供汽门，保持轴封供汽母管压力在左右。

5、投入低压缸轴封供汽减温水，保持轴封供汽温度在121℃～177℃之间。

6、轴加多级水封注水，注满水溢流后关闭注水门。

7、关闭真空破坏门，启动真空泵。

8、当主机真空达20kPa时，启动轴抽风机。

9、关闭轴封供汽回汽疏水门。

10、调整轴封压力在0.025MPa左右。

11、当轴封母管压力升高至0.027MPa时，开启溢流站至#8低加进汽门。

53、轴封系统的运行维护有哪些？

1、经常检查轴封供汽母管压力应在0.027MPa～0.027MPa之间，汽机各汽封外不应冒汽。

2、轴封加热器疏水水位正常。

3、轴封供汽温度在121℃～177℃之间，减温水调节门自动调节好用。

4、轴加多级水封注水门保持常开状态。

5、检查轴抽风机振动、声音正常。

54、轴封系统的停止步骤有哪些？

答、：

1、关闭轴封溢流站至#8低加进汽门。

2、当主机凝汽器真空到零后，停止轴封供汽。

3、关闭轴封供汽基地调节站截门。

4、停止轴抽风机。

5、开启轴封母管各处疏水排大气门。

6、停止轴封减温水。

7、小机不需轴封用汽时，关闭轴封供汽总门

55、除氧器的工作原理？

水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。

除氧器工作原理是：

把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸汽的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出.当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。

56、除氧器的作用？

除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。

同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。

57、除氧水箱的作用？

除氧器水箱的作用是贮存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额。

也就是说，当凝结水量与给水量不一致时，可以通过除氧器水箱的水位高低变化调节，满足锅炉给水量的需要。

58、我厂除氧器的结构如何？

我厂采用的是我式喷雾填料除氧器，它是由内部的雾化喷嘴、淋水盘、填料层、和壳体上的蒸汽入口、主凝结水入口、高加疏水入口，下水口、排氧口及安全阀接口等组成。

下部是除氧水箱。

此外有的还增加热网疏水、暖风器疏水的接口。

59、除氧器的规范是什么？

1、除氧器型号：

GWC-1050；

2、除氧水箱型号：

YYX-160；

3、设计压力：

0.98Mpa

4、设计温度：

340℃；

5、最高工作压力：

0.739Mpa；

6、最高工作温度：

334.9℃；

7、有效容积：

160立方米；

8、额定出力：

935t/h；

9、最大出力：

1050t/h；

10、安全阀开启压力：

除氧器#1、2安全阀0.883Mpa；

除氧水箱#1、2安全阀0.883Mpa；

11、除氧器试验压力：

1.67Mpa；

12、除氧水箱试验压力：

1.67MPa；

60、汽轮机冷、热态启动是如何划分的？

汽轮机第一级金属温度或中压缸第一级持环温度≥121℃为热态，低于121℃为冷态启动。

热态启动又分为三种情况：

1、温态：

121℃—250℃；

2、热态：

250℃—450℃；

3、极热态：

450℃以上。

61、汽轮机冷态启动原则？

汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃的过热度，但最高温度不得大于426℃，主汽门前蒸汽压力和温度应满足厂家提供的“主汽门前启动蒸汽参数”曲线的要求，根据厂家“冷态启动暖机曲线”或计算公式决定中速暖机时间，任何情况下，不得减少中速暖机时间。

62、汽轮机热态启动原则？

热态启动原则

汽轮机调节级金属温度或中压缸第一级静叶持环温度≥121℃为热态启动；

汽轮机在热态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有56℃的过热度，满足“主汽门前启动蒸汽参数”曲线要求，根据厂家的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。

63、汽轮机