建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
建筑节能施工方案
目录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、保温工程施工时间计划……………………………………………………2
三、工程节能设计说明…………………………………………………………4
四、施工阶段与质量控制主要内容……………………………………………4
1建筑节能各分部施工要点…………………………………………………4
2风险分析与控制措施……………………………………………………17
3验收监督…………………………………………………………………20
一、工程概况
玉林市玉州区妇幼保健院门诊住院综合大楼工程位于玉林市一环东路与民主中路交叉口东南侧，由玉林市玉州区妇幼保健院投资兴建。
玉林市玉州区妇幼保健院门诊住院综合大楼工程，是由广东佛山建筑设计院有限公司设计，广西壮族自治区贵港市建筑工程公司总承包施工，由广西桂新咨询监理有限责任公司实施监理。
本工程的总用地面积为2865.25平方米，总建筑面积32452.5平方米，其中地下部分3611.38平方米，地上部分28841.12平方米，建筑总高度为47.9米。
本工程地库一层，地上十三层。
其中地下一层为车库，地面首层入门大厅、侧边为收费及管理用房，药房正对大厅，大部分为议器检体房及机房。
二层至十三层为各科诊疗房。
层高：
地下负一层为3．8米，首层层高5.64米，二～十一层层高3.5米。
十二层层高3.9米，十三层层高4.2米，屋面层机房3.6米。
本工程为一类小高层公共建筑，耐火等级一级；按抗震设防乙类;烈度7度。
地下室设有人防。
整体结构为框支剪结构，钻（（冲）孔桩基础。
二、保温工程施工时间计划
1、时间计划
分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间
墙体 2012年11月 2013年11月
屋面 2013年11月 2013年12月
门窗 2013年2月 2014年2月
2、劳动力计划
a、墙体：
烧结页岩多孔砖砌体及保温砂浆90人。
2012年11月入场墙体人员70人，2013年7月入场保温砂浆人员20人。
b、顶板及屋面：
找平层、防水层、保护层、保温层30人。
2012年10月入场顶板找平层、防水层、保温层10人。
2013年11月入场屋面找平层、防水层、保护层、保温层20人。
c、门窗：
门窗框制安、门窗扇制安18人。
2013年2月下旬入场门窗框制安人员8人。
2013年11月下旬入场门窗扇人员10人。
3、材料计划
a、页岩烧结多孔砌块、防水涂料、AＰF自粘卷材、50厚300×300彩色轻质隔热砖，25厚EVB保温砂浆。
2012年11月入场，顶板±0.000以下部分、砌块根据需要分批进场。
b、对±0.000以上至屋面砌块、防水涂料、自粘卷材、防水砂浆、保温砂浆入场在2012年11月下旬至2013年10月上旬根据需要分批进场到位。
c、门窗：
铝合金及配件在2013年1月下旬入场，根据需要分批入场。
4、材料做法见建筑、结构说明及节能设计说明，分层工序见建筑、结构图。
三、工程节能设计说明
（一）屋面做法（屋面一）:
1、20㎜厚混合砂浆；
2、100厚钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；
3、20㎜厚（最薄处）1:
8水泥珍珠岩找2%坡；
4、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层；
5、刷基层处理剂一遍；
6、1.5厚聚氨脂防水涂料一层；
7、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材；
8、满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层；
9、25厚1:
4干硬性水泥砂浆；
10、50厚300×300彩色轻质屋面隔热砖。
（二）外墙做法
1、外墙涂料（外墙砖）；
2、4厚聚合物水泥砂浆；
3、20厚EVB保温砂浆；
4、200厚烧结页岩多孔砖；
5、20厚混合砂浆
（三）室外架空桃板做法：
1、20厚水泥砂浆；
2、30厚膨胀聚苯板；
3、100厚钢筋混凝土；
4、20厚混合砂浆。
（四）玻璃门窗做法：
隐框铝合金窗；热反射镀膜玻璃6ｍｍ单层、CBJｌ06Ｓ（Ｓｅ＝0.33）。
四、施工阶段与质量控制主要内容
1、建筑节能各分部施工要点
（一）页岩烧结多孔砖砌块工程
1一般要求
1、砌块要符合设计要求的强度、规格。
2、砌块在运输、装卸过程中，不乱抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
3、砌筑前，块材应提前1天浇水湿润。
4、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。
2施工要点
1、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
2、施工工艺：
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50㎝控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（4）圈梁下部砌体砌筑：
①立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
②撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
③砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；砖灰缝控制在8～12mm。
（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构预埋预留搭接钢筋绑扎后焊接牢固，并做隐蔽验收。
（6）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（7）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
3质量要求
1、砌块不应于其他块材混砌。
2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
4质量验收
1、检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）砂浆试块试验报告。
（3）楼层平面放线记录。
（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（5）构造柱、圈梁混凝土强度要求。
（6）检验批验收记录。
5、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
6、砌筑尺寸允许偏差项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（二）普通铝合金门窗安装工艺
1范围
适用于本工程建筑物的普通铝合金门窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1普通铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N／m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5mm筛子，筛好备用。
豆石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+100cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查普通铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查普通铝合金门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→普通铝合金门窗外观检查→门窗框外架凹槽满填水泥砂浆→等水泥砂浆干硬后居上→按图示要求运到安装地点→普通铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或防水水泥砂浆填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3允许偏差项目，见下表。
铝合金门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限，扇面积＞1.5m2
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
5
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤60N
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
8
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
9
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
10
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
11
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗或采用自粘膜膜纸满粘门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直
存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌
连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定
在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安
装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙设计要求填软质材料的，应填塞满水泥麻丝砂浆或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：
保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
7质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
导热系数漂浮率
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
（三）外墙EVB保温砂浆抹灰
保温砂浆是指由阻隔型保温材料和砂浆材料混合而成的，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
EVB保温砂浆，本质为无机玻化微珠保温砂浆，“EVB保温砂浆”名称只是一个人为添加的别称
一、具体形态
均匀灰色粉体。
二、性能指标
项目单位I型性能指标II型性能指标
堆积密度kg/m3≤250≤350
导热系数W/m.k≤0.039≤0.055
抗压强度Mpa≥0.8≥1.0
线性收缩率%≤0.15≤0.12
三、施工做法
1、基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物.
2、热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水.
3、将保温系统专用界面剂按照水灰比1：
4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可.
4、将保温砂浆按照水灰比1：
1搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团.
5、将保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以.
6、将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2MM。
7、在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布
8、最后在抗碱网格布上再次涂抹2~3MM厚度的抗裂砂浆
9、保护层施工完毕后，养护2-3天（视气温而异）即可进行后序
主要规格
20kg/袋
四、外墙保温砂浆施工工艺流程；
五、外墙保温砂浆施工技术要点
5.1 界面处理剂配制：
界面剂：
水=4：
1（重量比），搅拌均匀涂抹于基面上（限于混凝土基面，其他如红砖、页岩砖墙面免此工序）。
5.2 保温砂浆配制：
按配比EVB保温砂浆干混料：
水=1：
1.3（重量比），先将计量好的水放入砂浆搅拌容器中，加入一半EVB干粉料搅拌约2min，再加入另一半EVB干粉料搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。
浆料必须即配即用，配制好的料浆应在2h内用完，严禁二次加水使用。
5.3 抗裂砂浆配制：
抗裂砂浆按干粉混合料：
水=1:
0.25（重量比），先将水放入搅拌器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，浆料必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。
5.4 基层处理：
5.4.1混凝土基层墙面处理：
将墙表面凸出大于lOmm的混凝土剔平，用钢丝刷满刷一遍，并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。
表面沾有油污时，用清洗剂或去污剂除去，用清水冲洗晾干。
穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实。
涂刷一遍界面处理剂。
5.4.2页岩砖、混凝土多空砖等其他墙体材料基层处理：
砖墙面舌头灰、残余砂浆、浮尘等清理干净，堵好脚手洞眼。
2.5 做灰饼、冲筋：
吊垂直线、弹控制线、做灰饼等——弹出厚度控制线，用EVB保温砂浆做厚度灰饼，间隔距离横竖斜向＜2m，根据垂直控制线做垂直方向灰饼。
2.6保温层施工:
2.6.1抹EVB保温防火砂浆——在清理干净的墙面上用配好的保温料浆一遍压抹至设计厚度，并用大杠搓平，门窗洞口垂直度平整度均达到了规范质量要求后，表面收平压实，面层平整度偏差不应>4mm。
2.6.2保温层验收——待保温层粉好后，应会同业主、监理、总承包进行保温砂浆层验收，验收合格后方可下一步抗裂砂浆，铺贴网格布的施工。
2.7抗裂砂浆复合网格布施工
2.7.1抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网布:
将2mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱玻纤网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，随即再次批抹1mm厚的抗裂砂浆罩面。
2.7.2门窗洞口四角应预先沿45度方向增贴300mm×400mm的附加耐碱玻纤网布。
2.8细部处理和其它饰面材料的要求
2.8.1施工洞的处理：
施工洞的尺寸应标准，用砌体同样的材料补好，待水泥砂浆灰缝干硬后，再做保温层。
2.8.2EVB保温系统的细部处理。
2.8.2.1保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工，其外装饰可以按照设计要进行涂料装饰，但与其配套使用必须是弹性涂料和柔性耐水腻子。
2.8.2.2门窗框保温做法：
应在保温层施工之前安装好门窗，门窗框缝已填塞并防水处理，基层上预留10厚保温系统空间，则我方进行保温层施工时可直接在此部位用保温材料进行收口至要求。
（四）、屋面防水隔热
一、氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材做法；
这种防水卷材兼有塑料和橡胶的特点，不但具有高强度和优异的耐老化性能，而且还具有橡胶类材料的高弹性、高延伸性以及良好的耐低温性能。
氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材，属合成高分子防水卷材，是以氯化聚乙烯树脂与合成橡胶为主体，加入适量的硫化剂、促进剂、稳定剂、软化剂和填充剂等，经加工制成的高弹性防水卷材。
这种防水卷材兼有塑料和橡胶的特点，不但具有高强度和优异的耐老化性能，而且还具有橡胶类材料的高弹性、高延伸性以及良好的耐低温性能。
（一）施工准备
先做好找平层，等找平层干硬后清扫干净，刷基层处理剂，处理剂干后涂刮聚胺脂防水涂料，两遍成活。
接着辅肋卷材铺设。
（1）氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材。
规格厚度：
1.2mm；
宽度：
1.0mm；
长度：
20m
技术性能应符合要求
（2）基层处理剂、基层粘结剂、卷材接缝粘结剂、增强密封膏、着色剂以及自硫化胶带等配套材料应符合性能要求。
（二）施工工艺
1.工艺流程。
同三元乙丙防水卷材施工工艺流程。
2.操作工艺要点
（1）清理基层，涂刷基层处理剂同三元乙丙防水卷材施工要求。
（2）附加层施工
阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶带或聚氨酯涂膜。
（3）涂刷基层胶粘剂
对满粘法及条粘法的屋面防水工程，应在找平层和卷材表面分别涂刷基层胶粘剂。
满粘法：
留出80mm搭接部位，其余部位全部涂刷，找平层表面满涂。
条粘法：
在找平层表面打线，按线涂布基层胶粘剂，卷材表面按对应位置打线，涂布胶粘剂。
空铺法：
距屋面周边800mm内满涂基层胶粘剂按满粘法处理，其余部位不涂基层胶粘剂。
（4）卷材粘贴
卷材表面及找平层涂刷的基层胶粘剂干燥后，即可铺贴卷材（空铺法卷材表面不必涂胶可直接摊铺）。
按基准线，铺展一张卷材后，立即用干净的滚刷沿横向顺序滚压一遍，以便排除空气。
（5）卷材按长方向配置，从流水坡度的下坡开始，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向应顺主导风向搭接。
卷材接缝宽度：
全粘法：
80mm。
空铺法、条粘法：
100mm。
粘结方法：
将搭接缝部位翻开，用卷材接缝胶粘剂将翻开的卷材反面点粘做暂时固定，在翻开的两卷材表面均匀涂布胶粘剂，待基本干燥后，即可揭开暂时固定的点粘进行搭接部位的粘贴，然后用手持压辊沿横向顺序滚压粘实。
（6）卷材末端的收头处理：
搭接缝的边缘和末端收头处理，应用聚氨酯嵌缝膏或单组分氯磺化聚乙烯嵌缝膏封闭严密，并可用掺有水泥用量20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。
（7）保护层施工
（A）不上人屋面用滚刷在卷材表面均匀涂刷表面保护涂料。
（B）上人屋面按设计要求做地面砖等保护。
（三）工程验收、成品保护、注意事项、同三元乙丙防水卷材要求。
二、屋面隔热做法；
1、50厚300*300彩色轻质隔热砖，铺设前应将屋面上的建筑垃圾和杂物清理干净，余洞封堵，出屋面的管根处用砼分两次堵严，水落口安装完毕，找坡位置确定，并清除积水（必须避开雨天施工以防内部积水）。
2、铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，不能使用。
3、彩色轻质隔热块应紧靠基层表面，用砂浆按间距300进行20宽条贴铺平、垫稳，接缝处应用同类材料砂桨填嵌饱满。
4、由于屋面施工可能遇有雨天，且屋面昼夜与日间温差变化大，热胀冷宿较明显。
因此必须将屋面隔热砖做成分块胀蓬屋面，以避免防水层下部水份汽化造成防水层起鼓破坏，避免隔热层含水率过高造成隔热性能降低。
间距以屋面面积不大于每36m2设置一道胀蓬。
三、质量保证
1、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查及隐检；未经检查验收，不得进行后续施工。
2、屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，配合比应符合要求。
3、防水层的施工由专业队伍进行，并持证上岗。
不得有过敏病患的施工人员操作。
4、防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人检查，合格后方可进行下一道施工。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。
5、防水层厚度应符合要求，检验时可用针刺等方法进行，每100m2屋面不小于一处；每一屋面不小于三处，并取其平均值评定。
6、防水卷材由专业队伍施工。
7、屋面分格缝按规定设置。
8、蓄水试验：
下水口用气堵封严，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。
蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。
9、防水层完成后可采用淋雨试验观察（2h以上），确认
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