年产20万立方米灰加气砼砌块生产线建设项目可行性研究报告.docx
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年产20万立方米灰加气砼砌块生产线建设项目可行性研究报告
年产20万立方米灰加气砼砌块生产线项目
可行性研究报告
目录
第1章项目摘要1
1.1项目概况1
1.2可行性研究报告编制依据3
第2章项目建设的必要性和可行性5
2.1项目建设的必要性5
2.2项目建设的可行性7
第3章产品市场供求分析与预测10
3.1产品市场供求现状及需求预测10
3.2项目产品的市场竞争优势分析12
3.3市场风险分析13
3.4营销策略、方案、模式14
第4章项目承担单位的基本情况15
4.1承担单位概况15
4.2法人代表15
4.3人员状况15
4.4固定资产状况16
4.5专业技术水平和管理体制16
第5章项目建设地点17
5.1选址原则17
5.2建设地点17
5.3建设条件17
5.4地点比较优势19
第6章生产工艺技术方案分析20
6.1饲料加工工艺技术方案20
6.2养殖工艺技术方案23
6.3屠宰及加工工艺技术方案29
第7章项目建设目标34
7.1建设目标34
7.2建设规模与产品方案34
第8章项目建设内容35
8.1建设原则35
8.2规划布局35
8.3土建工程37
8.4设备购置52
第9章投资估算和资金筹措53
9.1投资估算53
9.2资金筹措55
第10章建设期限和实施进度安排56
10.1项目建设期限56
10.2项目实施进度56
第11章规划、环保和劳动安全57
11.1规划57
11.2环保57
11.3劳动安全59
11.4节能61
第12章项目组织管理与运行62
12.1项目建设期管理62
12.2项目运行期管理64
12.3与农户利益联结机制68
第13章效益分析与风险评价70
13.1经济效益70
13.2社会效益75
13.3生态效益77
13.4风险分析77
第14章工程招标方案78
14.1招投标组织78
14.2招投标依据78
14.3招投标范围78
14.4招标方式79
14.5招标程序80
14.6评标程序80
第15章结论与建议81
15.1可行性研究结论81
15.2建议81
附件：
一、项目概况
1、项目名称：
年产20万m3灰加气砼切块
2、项目建设单位：
##############################
3、项目位置：
########################
4、项目建设规模：
年产20万m3灰加气砼切块生产线。
项目总占地：
4万平方米，其中厂房：
3000平方米，办公区1200平方米，配套建筑2200平方米。
5、项目总投资：
1000万元
6、项目负责人：
########################
7、编制单位：
####滨江机械制造有限公司
地址：
####市惠济区大河路中段
本报告根据国家对项目申请阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的必要性、条件和依据进行论证，对项目的建设规模，实施方案、设备选择、工程、环保、节能、进度、投资估算、经济效益和社会小于等方面进行了综合分析与研究，论证与评价，为项目建设提供了可靠的依据。
内蒙古克什克腾旗新型建材有限公司（筹）主要生产灰加气砌块与蒸压煤灰转新型节能墙体材料，用于高层框架结构的墙体填充，它具有质轻、保温、隔热、抗震、防火等现代环保墙体材料的优势。
二、企业概况
内蒙古克什克腾旗新型建材有限公司（筹）年产新型建材合资建设、开发、生产销售、服务为一体的粉煤灰加气砼砌块。
整套工艺均采用PLC程控自动化程序，生产管理采用电脑软件系统进行全程控制。
公司地址东邻，西靠，南临，北边紧靠。
经过多位专家论证，其选址适宜，规划合理，符合国家产业政策，项目可行。
能够带动相关产业发展，（运输业，水泥行业、解决当地闲散农村人员就业）等，符合国家“三废”综合利用政策，有很好的经济效益和社会效益。
总之，建设项目可行，在发改委、强改办立项后争取早日开工投产，发挥效益。
三、市场分析与预测
1、项目背景
粉煤灰加气砼砌块是以硅质材料（大唐电厂的粉煤灰）和钙质材料（块状生石灰）为基板组份，以化学发气方式形成多孔结构，通过蒸压养护获得强度的人工石材。
瑞典于1929年建成了世界第一个加气混凝土砌块厂，至今已有八十多年的历史。
我国于1967年建成第一个北京加气混凝土厂，40多年来，东北建设设计院，北京建筑材料科学研究所，####建筑材料工程研究所制定和多次修改了产品标准，对粉煤灰加气混凝土工业发展起到了良好指导作用。
根据中国加气混凝土协会提供的数据，我国近期粉煤灰和沙加气混凝土砌块年产量已达到2000多万亿立方米。
由于过去生产的黏土实心砖5000多万亿块，取土1200万多立方米，毁田10多万亩，同时实心黏土砖的保温性能差，排除的烟尘对大气污染也十分严重。
通过引进技术并改造和开发攻关，现在我国建材机械行业已经能够向国内外的建材市场提供具有相当水平的成套技术装备。
在墙体材料及新型建材装备方面，通过消化吸收国外技术；已经批量生产轻质、节能和环保的粉煤灰和沙加气混凝土砌块，蒸压粉煤灰和沙砖、建筑粉煤灰板材、粘土和飞粘土空心砖、混凝土空心砖及复合墙体材料等技术装备。
改革开放以来，我国建材工业蓬勃发展，特别是进入90年代，随着国家加大对基本建筑项目的投入，建材工业进一步加快了发展步伐，进入了新的发展时期。
1992年同比增幅达到42.9%，1993年同比增幅达到创纪录的58.6%。
建材工业的迅速发展带动了建材行业的技术进步，而建材机械行业的产业结构调整起到了重要的推动作用。
1992年10月，党十四大的东风，建筑机械行业也迎来了又一发展高峰，工业产值比1990年增长了近478%。
近年来全国各地风起云涌，步伐加快，市场需求量增加，情景广阔。
伴随着建筑行业快速发展的同时，市场供求矛盾也日益突出，造成了新型“墙体材料”严重不足。
产品价格大幅上扬。
针对上述突出矛盾，国家建材陆续出台了有关政策法规，以引导建材行业的健康发展。
其中有“调整结构，加快步伐”的实施原则，有“以市场为导向，坚持建材工业由大变强的跨世纪战略”，有“大力推进技术进步，鼓励技术创新，用先进技术改造落后工艺与装备”等。
经过国家对建材行业的投入，以及建材行业自身积累和努力，产业结构和技术结构有了很大改善，形成了有一定自主知识产权的关键技术装备，优化了建材设备的制造体系。
2、国家标准：
粉煤灰加气混凝土砌块标准
（1）产品尺寸规格
长度：
600mm
宽度：
100、125、150、200、250、300/120、180、240mm
高度：
200、250、300mm
（2）强度级别
A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七个级别
密度级别
B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。
注：
也可以根据当地实施要求生产其他规格的产品。
3.项目建设的必要性：
从长远来看，我国经济和社会发展的总趋势分析，建筑业仍是具有广阔发展前景的产业。
（1）、城市化进程孕育商机
目前，我国正在步入城市化加速发展的阶段，今后一个时期，我国城市化水平每年将提高一个百分点。
去年，我国城市化水平将达到45%，城镇人口将突破6.3亿，从实际上来说，仍低于世界平均城市化水平。
城市化进程带来了投资的增长，将带动工程建设服务需求的不断增长，尤其是城市化加速发展，新型城市基础设施建设以及城市基础设施领域服务管理体制的改革，不仅给建筑业带来了工程建设空间，还为建筑业及相关产业的共同发展提供了机遇和契机。
（2）、入世给建筑业发展带来新机遇
建筑业本身是资金密集型也是劳动密集型产业，WTO给建筑业带来的影响将是利大于弊。
外国公司进入我国市场，带进来的将是更多的自己、先进的级数、先进的管理手段、陷阱的工程施工方法和优良的服务。
但是不可能把施工队伍也带进来，因而对于我国的施工企业来说，建筑市场开发后，外资投入增加，建筑业市场将扩大，加气混凝土砌块与蒸压煤灰砖需求量将增加。
另外，加入WTO，我国建筑企业将可以发挥其人力成本优势，更大规模的进入国外建筑市场。
当然，这要求我国建筑业尽快与国际接轨，促进建筑业的国际化经营。
（3）、总体市场规模预测
2004年国民生产总值已达到124862亿元，2005年达到133603亿元；
2004年固定资产投资总额已达55436亿元，2005年达到72067亿元；
2004年建筑业总产量已达到33262亿元，2005年达到43240亿元。
去年，建筑业总产值（营业额）将超过90000亿元，年平均增长7%增加值将达到15000亿元以上。
综上所述，房地产业的迅速发展必然需求大量建筑材料，然而对建筑设备及生产线的需求将有大幅度增加。
因此，该项目具有很好的经济效益和社会效益，抗风险能力很强。
（4）、市场需求预测
“十五”期间，我国建筑材料市场发展前景广阔，国家拉动经济增长的各项宏观调整政策，将继续发挥作用是主要因素。
随着国家扩大资金的政策效应在今后一段时间呈现，固定资产投资将大幅增加，全国房地产投资同比增长21%，基本建设投资同步增长8.1%。
据此分析我国建筑行业在今后几年内将会持续出现上升的趋势。
我国当前乃至今后一个较长时期，经济发展仍将处在一个较为特殊城市化进程的时期。
城市化是国民经济发展的必然结果，国民经济发展到一定的时期离不开农村人口转移所产生的消费市场机遇。
今后我国城市化精彩将会持续发展，由此给建筑业、建材业，以及建筑装饰装修业带来无限商机，也必将给整个国民经济发展带来巨大的推动力。
今后10年，住宅建设仍将是投资的重点，呈现持续增长的势头。
预计到2015年新建住在面积将达到8亿平方米，可见，未来50年将是房地产业稳定发展的黄金时期，自然也是建筑业发展的大好时间。
随着房地产业稳定的发展，新型墙体材料占墙体总量的比例30%左右，重点是建设上档次、上水平、上规模的加气砼砌块生产线。
四、环境评估和劳动安全保护
1、项目选地：
本项目工程建设地点在
全部场地为，周围没有妨碍项目的地形、位置、及场所，有很好的交通条件和相应的基础配套设施，为新建厂的建设提供了较好电力、交通、通讯等条件，能够保证正常施工、正常生产、正常经营，且符合各项环保要求。
2、项目的自然条件
a、场地工程的地址条件：
根据场地附近的建设工程，。
未发现其它不良的地址现象。
b、抗震设计：
根据国家地震烈度分区划图《建筑抗震设计规范》GB50011-2001标准，设计基本地震加速度为度。
c、气象、水文条件：
根据本地区气象、水文条件中历年的资料，各项数据如下：
（1）、该地区地处经纬度117.5和43度的克什克腾旗区域，一年四季温度走势相对平稳。
（2）、年日照平均为小时。
（3）、年平均气温为2-4℃，极端最高温度35℃，极端最低温度为零下℃，无霜期天。
（4）、年平均降水量至毫米，分布不很均匀，雨量主要集中在月，占全年降水量的89%，夏秋季降水面积较大，冬季主要以下雪为主。
3、项目的基础设施条件
（1）、本项目设计用水量300吨/天，计划引用大唐电厂水源，保证本项目日常生活用水需求，生活用水经过过滤使用，符合国家标准。
（2）克什克腾旗电力充足，供电正常，项目所在地供电引用大唐电力有限公司电源，完全能满足生产和生活用电需求。
（3）生产用水除蒸汽消耗外，部分可以循环利用，若有雨水和雪融化水经排水沟排出。
（4）克什克腾旗早已全部开通全国直播程控电话，移动通讯覆盖区域。
完全可以满足项目的固定和移动通讯要求。
4、劳动安全保障措施
（1）组织全厂人员，认真学习《劳动安全法规》，提高认识；
（2）树立安全意识，提高劳动安全防护措施；
（3）在有噪音操作的岗位设计消音处理，一般不直接接触声源；
（4）对高温高压的设备（如锅炉、蒸压釜）管道、阀门等定期检查、更换、使其表面温度≤45℃，安全阀、压力表、温度表应具有较高的灵敏度，防止意外事故的发生。
（5）车间内安装灭火器，并定期检查更换，确保安全生产无隐患。
（6）机械设备传动、转动部位，设有防护罩；配料楼、煤灰浆搅拌池及沟、坑地方设置防护栏和盖板。
（7）行车、龙门吊下面设警戒线，以防事故的发生。
（8）装载机、铲车斗下面设有明显标志“起重臂下严禁站人”。
（9）项目工程室外有消防系统，设置地下消防栓。
（10）项目工程高于15米的建筑物设置避雷针。
（11）场地用电设备全部接零保护。
（12）项目基建的建筑物按6级地震方烈度设计。
5、环境评估
（一）、项目的污染源
噪音（来自鄂破机、球磨机等）、粉尘（生石灰粉）污水和废浆。
（二）、污染防治措施
采用环境保护标准，环宇第003号文件《建设项目环境保护管理办法》和GB8978-1996《污水综合排放标准》与GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》。
（1）、噪声处理
颚式破碎机、球磨机厂房设计成单独隔音房，内设消声通风道，密闭噪声源，减少噪音扩散；球磨机采用橡胶衬板，蒸汽排放采用消声器把噪音降低到20-25分贝。
（2）粉尘处理
颚式破碎机、球磨机（磨生石灰）、石灰粒料仓，石灰细粉仓、水泥粉仓，设置脉冲袋式除尘器、引风机、采用密封好的管道及设备，细石灰粉的原提升设备改为罗茨风机的风送系统，来清除斗式提升机粉尘跑冒现象；场地定时喷洒水淋，减少粉尘的飞扬。
（3）污水排放和利用
污水排放到污水池里，由于污水不含固体物，其一，通过液下泵抽到料浆罐处配置排浆回收利用；其二，污水和蒸压釜底冷凝水通过排污泵由管道排放。
（4）废浆及生活用水处理
切割机组六面扒皮后出现的废料，进入废浆搅拌池，由渣浆泵、管道抽送到料浆储罐重新利用。
生活用水排放废水池，重新制浆用。
五、节能节水、消防和工业卫生
1、高压高温设备，管道均采用保温措施；
2、蒸压釜排放的蒸汽，通过分气缸进行倒流，回到锅炉。
其一，减少蒸汽排放，污染；其二，可节约蒸汽用煤35%以上；
3、设计中优先采用国家推荐的节能设备，如低耗电节能电机，节能灯具类等。
4、变电室内采用电容压力补偿，已达到目的；
5、蒸压釜冷凝水回收利用。
（二）、消防与工业卫生
1、防火、防暴
a、厂区总体布局
各建筑物之间留有符合消防要求的足够距离，场区设置三个出入口，并且有城市型道路贯通全场，所有厂房、建筑和周围均设环行通道，道路转弯半径均符合消防要求。
b、据GB厂16-87标准《建筑设计规范》，按生产类别，一般建筑物火灾危险性分类及建筑物的耐火等级，合理布局建筑防火面积，疏散通道和安全入口数量、宽度等，均满足设计要求。
c、消防设计
根据《建筑设计防火规范》GB厂16-87修订本，厂区内设室内外消防栓。
室内消防栓用水量10L/S。
室外消防栓用水量20L/S，室外消防栓的布局。
间距≤120m。
保护半径≤150m，消防给水管网成环状。
在办公楼设置消防栓，并按规范要求布置，室内均设手提式磷酸铵干粉灭火器。
2、工业卫生
a、防尘、防毒
凡产生有害气体和粉尘的场所，设备用加强自然通风，用除尘器减少粉尘，采用局部或全部室内通风，以求尘毒散发量很少或没有，减少对生产工人身体的影响。
b、生产厂房的总体布置，均采用南北向，有利通风和避免时间日晒，以自然通风为主，炎热季节采用岗位吹风，以求散热降温。
c、办公场所和生产车间，均设有洗浴室、更衣室、临时休息室、饮水间、洗手间、以满足生产、生活需要。
六、项目工艺流程与工艺技术方案
（一）粉煤灰加气砼砌块工艺流程
（三）项目工艺技术方案
粉煤灰加气砼砌块的原材料
原材料有：
粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、铝粉膏和稳泡剂
1、原材料的质量要求
（1）粉煤灰的要求：
其质量应符合≤硅酸盐建筑制品用粉煤灰≥JC/T409-2001的要求。
细度（0.045μm方孔筛筛余量）：
Ⅰ级≤30%、Ⅱ级≤45%
二氧化硅（SiO2）含量≥40%
氧化铝和氧化铁（Al2O3和Fe2O3）之和含量≥35%
烧失量（含碳量）：
Ⅰ级≤7%，Ⅱ级≤12%，Ⅲ级15%左右。
三氧化硫（SO3）≤2%
苛性碱含量≤2%
粉煤灰的放射性元素要求应符合国家标准GB6763的规定，Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气砼砌块。
（2）生石灰的要求：
活性氧化钙含量（CaO）≥75%
细度（0.08mm筛筛余量）≤10%
氧化镁（MgO）含量≤2%
必须采用中速石灰
消解速度：
10-15min
消解温度:
53-62℃
过烧石灰含量≤2%
（3）水泥的要求：
用普通的硅酸盐水泥，其质量要求应符合国家标准GB175-1999的要求。
（4）石膏的要求：
石膏的种类有：
天然石膏、二水石膏、半水石膏、磷石膏及废石膏粉。
由于天然石膏和磷石膏价格较高，考虑加气砼砌块成本一般不予采用。
常用二水石膏（CaSO4,2H2O）和废石膏粉代替。
其质量要求应符合国家标准：
CaO4、2H2O含量≥85%
五氧化二磷（P2O5）含量≤3%
初凝时间≥6min
终凝时间≤30min
（5）铝粉和铝粉膏：
铝粉属于易燃易爆产品，加气砼砌块厂不易存放和利用，一般采用铝粉膏。
加气砼砌块用铝粉膏应符合JC/T407-2000标准的规定。
油剂型铝粉膏发气量要求达到：
4min为50%-80%；16min≥90%；30min≥99%；
（二）各种原材料的作用：
1、石灰：
提供有效氧化钙与硅质材料中的SiO2、Al2O3反应，生成水化产物，形成制品的强度。
石灰还提供碱度。
使之与铝粉膏发气。
石灰水化时放热，促使坯体硬化。
2、粉煤灰：
提供硅质材料与钙质材料中的CaO反应，生成水化产物，贡献制品的强度。
粉煤灰还可作骨架，减少混凝土制品的收缩性。
3、水泥：
提供钙质材料，贡献加气混凝土的强度。
水泥主要作用是保证浇注的稳定性、加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。
4、石膏：
贡献坯体的强度。
由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐（钙）和C-S-H凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。
还提高制品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。
促使水化反应过程，促进托贝莫来石转化，形成强度，且抑制水石榴子石生成，使收缩值小。
还延缓料浆稠化速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。
由于加气混凝土的石膏品种有：
二水石膏、半水石膏和硬石膏。
但在生产实践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。
在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度＜70℃；若混合料出磨温度＞70℃时，则要求中间仓贮存时间为2～3小时，边磨边用边浇注。
可以用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。
若用天然硬石膏代替二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。
5、水：
加水目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。
用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。
加水过多吗，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。
用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。
6、稳泡剂：
是表现活性物质，降低表面张力。
稳泡剂浓度增加，表面张力降低多，达到一定浓度时，表面张力不再变化了。
表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。
（三）工艺流程概述
1、生石灰、石膏：
块状生石灰和袋装石膏粉进厂后，分别堆放于原料堆棚内。
生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送入破碎机中破碎，再经过斗式提升机至磨头仓待用。
破碎机设一台收尘器，磨头仓设一台收尘器。
2、水泥、粉煤灰：
散装水泥采用水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库。
粉煤灰由电厂干粉煤灰排灰管道，接至厂内的粉煤灰库，用气力输送至粉煤灰库。
生产用料时，粉煤灰经螺旋枰按配比计量，在经螺旋输送机和斗式提升机送入球磨机。
用作骨料的粉煤灰直接由库低称量输送至打浆机，此时废浆贮罐中料浆经计量后，加入打浆机中打浆，再泵送至料浆贮罐待用。
进入各自磨头仓的物料，即生石灰、石膏分别经给料机均匀给料至皮带电子称和螺旋电子称，粉煤灰直接由贮库计量，最后按一定配比计量的原材料送至球磨机磨细。
采用的是混合胶结料工艺，它是将石灰、石膏及部分粉煤灰（其用量为粉煤灰总用量的20%~25%）的混合料在球磨机中进行混合干磨而得。
胶结料的比表面积要求达到4000~6000cm2/g,水泥和未经磨细的骨料粉煤灰直接使用。
3、铝粉膏、外加剂：
铝粉膏、外加剂均由汽车运入厂内，分别存放于原料库房中。
用料时用小车推至配料楼，提升至配料楼铝粉搅拌机旁，按确定配比加水一起搅拌成浆备用。
4、配料浇注：
水泥、混合胶结料经电子称称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，铝粉膏、外加剂混合料经铝粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、铝粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。
搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。
搅拌好的料浆随后浇注入模，采用定点浇注工艺。
此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。
5、热室初凝：
浇注好的模具经电动摆渡车顶推机械送入热室初凝养护室内，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。
6、胚体切割：
达到切割强度的胚体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底版的切割机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按照预先设定的尺寸规格进行胚体的纵、横、水平方向的切割。
胚体切割完毕后，切割下来的部分料及废料，经加工成废料浆，泵送至配料楼顶层的废料贮罐加入粉煤灰送至打浆机中重复使用。
7、热室静停：
、
切割后的胚体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模胚体，叠放胚体的小车，在由摆渡车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静室，进行编组预养，每五辆小车编为一组。
8、蒸压养护：
预养后，带胚体的蒸养小车由卷扬机一次拉入Φ2*31.5m蒸压釜（每釜七车）内，釜内已养护好的七车制品同时被拉出。
然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预定制度的升温升压、恒温恒压、降温降压的蒸压养护，养护周期为9小时。
、
9、成品吊运：
蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉入，并在成品吊运车间中停放一段时间（冷却）后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，有电瓶车拖至成品堆场，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到回车到，在返回至切割车间备用。
七、项目主要设备
序号
设备名称型号
数量
备注
1
PEX250*1000颚式破碎机
1
滨江制造
2
HL315*12.5斗式提升机
1
滨江制造
3
DZ4电磁振动给料机
1
滨江制造
4
Φ1.38*6.4m球磨机
1
滨江制造
5
HI315*13.5斗式提升机
1
滨江制造
6
煤灰制浆提料中心
3
滨江制造
7
液下泵、渣浆泵
3
外购供应
8
浆罐中搅拌系统
2
滨江制造
9
液下泵
2
外购供应
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