成都纺织高等专科学校2020年专项维修工程(施工组织设计)Word文档格式.docx
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2、本项目采购的产品中属于节能产品或环境标志产品政府采购品目清单中强制采购范围的，不属于本项评分范围。
3、供应商所响应的产品属于节能产品或环境标志产品政府采购品目清单中优先采购范围的，应当在响应文件中提供国家确定的
认证机构的认证结果信息发布平台公布的该产品认证信息截图 共 同
或者打印资料并加盖供应商公章（鲜章），否则不予给分。
4、供应商所投产品属于优先采购范围内的无线局域网产品的， 因素
需提供《中国政府采购网》公布的无线局域网产品政府采购清单封面及对应页且在有效期内并加盖供应商单位公章（鲜章）。
注：
节能产品、环境标志产品优先采购范围以品目清单为准。
财政部、发展改革委、生态环境部等部门根据产品节能环保性能、技术水平和市场成熟程度等因素，确定实施政府优先采购和强制采购的产品类别及所依据的相关标准规范，以品目清单的形式发布并适时调整。
无线局域网产品优先采购范围以中国政府采购网公布的《无线局域网认证产品政府采购清单》且在有效期内的为准。
47/60
没有细微偏差情形的得1分；
有一项细微偏差扣0.1分，直至该
响应文
件的规范性
（1分）
分项值扣完为止。
本项评分因素适用于施工组织设计以外的评分项。
细微偏差是指响应文件基本上符合磋商文件要求，但在个别地方存在漏项或者提供了不完整的技术信息和数据等情况，并且补正这些遗漏
或者不完整不会对其他供应商造成不公平的结果。
细微偏差不影响响应文件的有效性。
共 同
评 分因素
本表中要求提供的复印件材料，均需加盖供应商单位公章（空白页可不加盖单
位公章，存在正反面的，只加盖单面的，不得作为无效处理，将在响应文件规范性
方面进行扣分处理），否则将不认可该项复印件材料的有效性。
评分因
素及分
评分标准
说明
值
扶持少
数民族
供应商属于少数民族地区中小建筑企业的得1.5分。
（指供应商
地区
注册地在民族自治州、自治县、自治乡的中小建筑企业，提供营
评 分
（1.5
业执照复印件。
）
因素
施工组织设计目录
第一章工程概况第二章施工工艺
第三章质量保证措施第四章安全保证措施第五章环保文明措施第六章进度计划
第七章资源配置计划第八章应急预案
第九章民工工资保证措施
附表一：
计划开、竣工日期和施工进度横道图
第一章工程概况
工程名称：
成都纺织高等专科学校2020年专项维修工程。
工程地点：
郫县犀浦镇泰山大道186号。
工程内容：
1.教学楼屋面约5000㎡防水及厕所隔断改造；
2.南苑实验楼及北苑5个公厕厕所隔断及盥洗盆更换；
3.南苑学生宿舍3、6、7栋屋面防水改造工程；
4.北苑建筑外墙及维修；
5.南苑学生宿舍内墙面翻新；
6.建筑装饰构造室修缮及增添构造及实训区过道雨棚；
7.教工食堂改造。
质量标准：
达到国家现行合格标准。
计划工期：
50日历天。
第二章施工工艺
一、主要项目的施工工艺
1）、屋面卷材防水施工工艺
1、防水指导原则：
1.1、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。
1.2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
1.3、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。
1.4、对室内功能性房间防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；
1.5、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、透气孔、阴阳角、机电管道、给排水管道等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
2、防水卷材施工
2.1、施工准备：
根据有关规定，材料进厂必须有三证一标。
另外，材料进厂后必须现场取样，送交质检站试验室按有关规定进行试验，试验合格后方可使用。
2.2、防水基层必须干燥平整，不得有起砂、起皮等现象；
阴阳角、管根、地漏等部位必须做成圆弧形或钝角并符合设计及施工规范要求；
基层含水率不大于9％。
简易检测方法是将1m×
1m的卷材平铺在清扫干净的基层上，静置3～4h，如覆盖的卷材基层表面颜色仍与周围未覆盖部分一样（即卷材和基层都无明显水印），即认为基层干燥可以施工。
2.3、铺贴卷材层：
铺贴前，在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线为铺好卷材创造条件。
铺贴卷材时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净，用长把滚刷蘸满胶水，均匀涂布在卷材表面，但接头部位空出100mm不刷胶粘剂。
涂刷薄厚要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。
当涂布的胶膜基本干燥后（手感不粘手），用原来卷材的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成笋状，并要防止带入砂粒、尘土和杂物。
当基层底胶干燥后，在其表面上涂刷胶水，涂刷时，要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量，复杂部位宜用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时开始铺贴卷材。
铺贴将已经涂刷胶粘剂预先卷好的卷材，穿入一根φ30×
1500mm铁管，由两人抬起，将材料一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；
操作时卷材不要拉得太紧，每隔1m标准线靠贴一下，依次顺序边读边铺贴，或将已经涂好胶的卷材，按上述方法，推着向前铺贴，无论采取哪种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。
铺贴卷材时要避免在阴阳角接头处位置集中。
铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢现象。
排除空气：
每销完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出。
滚压，使卷材粘贴牢固：
在排除空气后，用铁压滚滚压一遍。
2.4、大面铺贴顺序为先铺平面后铺立面，搭接宽度为10cm。
2.5、防水卷材施工应注意的质量问题
（1）空鼓：
卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；
空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；
刷胶厚度不匀、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；
施工中要控制基层含水率，并要把好各道工序的操作关。
（2）渗漏：
渗漏发生在穿过地面管根、地漏和卷材搭接等部位。
其它部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；
接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工中要加强检查，严格执行有关工艺标准，认真操作。
2.6、成品保护：
由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护的控制。
防水层施工时要设专人进行质量检查，发现问题及时处理，以保证防水施工质量。
穿过地面、墙根等处管根，不得损伤和变位。
防水层施工时及施工完毕，进入施工现场严禁穿钉子鞋，并不得堆放其它材料、施工设备和施工机具，且严禁在其上打眼。
已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。
夜间施工时，严禁在已做好的
防水层上拖拉碘钨灯。
2.7、屋面防水质量控制
（1）基层必须作到平整、密实、光滑；
屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；
卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用；
卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；
木条、木砖，必须进行防腐处理，卷材搭接的封口处应牢固密实；
保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。
（2）粘胶剂涂刷后，应充分干燥（表干），再铺贴卷材；
铺贴卷材时，必须用力均匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固；
受潮卷材不得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施；
铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。
（3）铺贴卷材之前，应对原材料进行检查，发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理；
同时必须弹出标准基线，并进行试铺；
铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。
（4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接部分的连缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随时刮平封上。
（5）按缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
（6）防水卷材严禁在雨天施工，施工中遇下雨、应做好已铺卷材的周边防护工作。
（7）屋面工程的质量评定标准，应按《屋面工程质量验收规范》执行。
（8）操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程，确保工程质量优良。
2）墙面乳胶漆施工工艺
（1）、施工程序：
基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平
→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆
（2）、施工工艺及施工要点：
A、基层处理：
原墙面、天花面（旧）乳胶漆铲除，要洒水润湿。
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。
如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。
B、第一遍满刮腻子；
满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。
C、第二遍满刮腻子；
满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。
D、刷第一遍乳胶漆：
稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。
涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。
E、复补腻子：
第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。
F、刷第二遍乳胶漆：
涂刷方法与第一遍相同，干燥后用砂纸打磨光滑。
G、刷第三遍乳胶漆：
刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，
不流不坠，刷痕均匀一致。
（3）、油漆工程验收
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73
—91）
A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，室外，按施涂面积抽查10%；
室内，按计划用代表性的自然间（过道10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。
B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：
项次 项 目
水泥系列复合涂料
硅溶胶类复层涂料
反应固化型复层涂料
1
漏涂、透底
不允许
2
掉粉、起皮
3
反碱、咬色
允许轻微
4
喷点疏密程度
疏密均匀
疏密均匀，不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯
洁净
具等
3）块料墙面面砖施工工艺
1施工准备
（1）材料
面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证，吸水率不大于10%。
面砖和外墙面砖需进行选择，即根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂和脱，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块及各种配件。
选砖方法可采取自动的套板，即根据面砖或外墙面砖的标准长宽尺寸，做一个“山”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将面砖从“山”形木框开口处塞入检查，照此分出符合标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三级，分别堆放。
同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。
对于长宽尺寸不同的外墙面砖，可制作两个“山”形木框进行选砖，分出大、中、小三类。
水泥、白水泥：
普通硅酸盐水泥32.5或白水泥。
砂：
粗砂或中砂。
石灰膏。
矿物颜料。
乳液或801胶水。
（2）施工条件
墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷的墙柱面，应用1：
3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。
2施工工艺流程：
基层处理→抹底灰→弹线→浸砖→铺贴→勾缝、擦缝
3操作要点：
3.1、基层处理
混凝土基层：
镶贴饰面的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，同时，对光滑的基体表面应进行凿毛处理。
凿毛深度应为0.5~15mm，间距30mm左右。
基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等，应用钢丝刷洗干净。
基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:
3水泥砂浆补平。
不同基体材料相接处，应铺钉金属网，方法与抹灰饰面做法相同。
门窗口与主墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。
为使基体与找干层粘接牢固，可洒水泥经砂浆（水泥:
细砂
=1:
1，拌成稀浆）或聚合物水泥浆（801胶:
水=1:
4的胶水拌水泥）进行处理。
砖墙基体：
墙面清扫干净，提前一天浇水湿润。
3.2、抹底灰
若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；
如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后
根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线
（槽）。
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；
待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
加气混凝土外墙应在基层清洁后，先刷107胶水溶液一遍，然后满钉孔径为32mm×
32mm、丝径0.7mm的镀锌机织钢丝网，钉距（Φ6扒钉）纵横不大于600mm，再抹1:
1:
4水泥混合砂浆粘结层及1:
2.5水泥砂浆的找平层。
檐口、腰线、窗台、雨篷等处，在抹找平层时，将流水坡度和滴水线留出。
抹完找平层砂浆之后，要根据气温情况及时进行浇水养护。
3.3、弹线、排砖
砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹线分格、排砖。
方法可采取在外墙阳角用钢丝或尼龙线拉垂线，根据阳角拉线，在墙面上每隔1.5~2m做出标高块。
按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。
如是离缝分格，则应按整块砖的尺寸分匀，确定分格缝（离缝）的尺寸，并按离缝实际宽度做分格条，分格条一般是刨光的木条，其宽度为6~l0mm，其高度在15mm左右。
根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与碹脸或窗台取平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。
横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。
如按整块分格，可采取调整砖缝大小
解决。
镶贴的饰面砖通常为特制的外墙面砖，其外形通常有矩形和方形两种。
面砖分长边水平镶贴和长边垂直镶贴两类，而每类又分为密缝（也称
对缝）镶贴和离缝镶贴两种，这两种方法还分为齐缝排列镶贴和错缝排列镶贴两种形式。
突出墙面的部分，如窗台、腰线阳角及滴水线的排砖方法，需要注意的是正面面砖要往下空出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。
墙面铺贴饰面砖的弹线主要有地面标高线、饰面砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线。
饰面砖在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。
而错缝铺贴的饰面砖只需弹出水平控制线。
3.4、浸砖
饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。
浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而宜，一般为3~5h，即以饰面砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
3.5、墙面及地面铺贴
在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。
以所弹地干线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。
加木托板的目的是防止贴瓷片时在水泥浆未硬化前砖体下坠。
木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。
整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。
3.6、勾缝擦缝
铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩
色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。
4）、墙面抹灰施工工艺
1.1、操作工艺流程
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。
1.2、操作方法
⑴清理基层，浇水湿润：
清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。
⑵找规矩、做灰饼：
先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。
做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100-200mm处，用1:
3水泥砂浆或1:
3:
9水泥混合砂浆,各做一个50mm×
50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150—250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2—1.5m补做灰饼。
⑶抹标筋（冲筋）：
灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。
⑷做护角：
在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。
护角应用1:
2水泥砂浆。
砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。
高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
⑸抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。
底层灰要略低于标筋。
⑹抹中层灰：
待底层灰干至6—7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫
平标筋为准，并使其稍高于标筋。
抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。
紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。
墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。
⑺抹窗台板，踢脚板：
窗台板应用1:
3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:
2.5水泥砂浆抹面层。
面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。
抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:
3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。
隔1d后，用1:
2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。
⑻抹灰面层：
待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。
操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。
抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。
⑼清理：
抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。
5）成品隔断施工工艺
操作工艺
（1）弹线依据图纸位置实地放样标示，经监理单位认可后方可施工。
（2）框架系统安装
1）地轨安装：
依放样地点将地轨置于恰当位置，井将门及转角之位置预留，以空气钉枪击钉于间隔100cm处，固定于地坪上，如地板为瓷砖或石材时，则必须以电钻转孔，然后埋入塑料塞，以螺丝固定地轨，地轨长度必须控制在正负1mm/m以内，将高低调整组件依直杆的预定位置，置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。
2）天轨安装：
以水平仪扫描地轨，将天轨平行放置于楼板或天花板下方，然后以空气钉枪击钉或转尾螺丝固定，高差处须裁切成45°
相接，各处之相接须平整，缝隙须小于0.5mm。
3）直杆安装：
依图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆（一
般标准规格，直杆间隔为100cm），将直滑杆插入直杆上方，搭接至天轨内部倒扣固定，直杆下放则卡滑至高低调整螺丝上方。
4）横杆安装：
将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定，下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定，非标准规格时，则截断横杆中央部分，取两端插入横滑杆，调整需求之尺寸，依钻尾螺丝固定。
再行设固于直杆上，直杆与横杆安装完成后，以水平仪扫描，调整所有直杆的高低水平（踢脚板标准高度为80mm）。
5）两向转角柱安装：
在隔间之转向处，须立两向转角柱，其长度必须落地及接天轨，以L型固定片用空.枪击钉固定于地板地轨槽内，以钻尾螺丝锁固定于天轨上气钉一字起头安装：
6）钢板面板或玻璃面板相接于墙面，或硅酸钙墙面，石膏板墙面，木作墙面或T字形相接于钢制面板，且必须是标准尺寸时，应用一字起头，施作时，间隔90cm以电钻钻孔埋入塑料塞，再以螺丝固定一字起头于墙面。
7）八字起头安装：
隔间为T字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框时，或隔间为T字形相接于两组门扇之间时，则用八字起头处理，其固定方式为用钻尾螺丝，间隔90cm锁固于面板之框架处。
8）U形收头：
若钢制面板未端相接于RC墙或水泥柱时，则以U形收头处理，以空气钉枪击钉或间隔90m以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定。
（3）面板系统安装
1）钢制面板：
将面板直立，面板下端顶靠在踢脚盖板上方，使面板两侧置于直杆之中心处，缓缓将面板推靠在框架上，再将面板压条扣接于
两片钢制面板凹槽之间，以钻尾螺丝锁固面板压条于框架直杆上，且每间隔30cm固定一颗螺丝，组装时尤其必须注意垂直及水平，未端面板接RC墙面，如非规格尺寸，则必须裁切整齐，再插入固定好的U形收头内
（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。
2）玻璃板：
与钢制面板安装方式相同，如为低玻或半玻面板，则玻璃面板置于钢制面板上方，再以金属压条扣接，钻尾螺丝锁紧。
如有附加铝制横百叶，则必须单边玻璃面板固定，再施作百叶，将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后，将玻璃内侧之PVC 塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。
3）铝制面板：
将铝制扣件置于铝制面板之左右两端，依钢制面板之安装方法，将其固定于框架上（施作前，水电及空调管路须事先安装完成）。
4）
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