郑州国际会展中心给排水施工方案.docx
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郑州国际会展中心给排水施工方案
目录一、编制说明
1、编制目的
2、编制依据
3、采用标准
4、施工安全目标
二、工程概况
1、生活给水系统
（1）、生活冷水给水系统
（2）、热水给水系统
（3）、开水系统
2、排水系统
3、自控
（1）、冷水系统控制
（2）、热水系统控制
4、各系统主要特点
（1）、生活冷水给水系统主要特点
（2）、生活热水给水系统主要特点
（3）、污水及废水排水系统主要特点
三、适用范围
四、施工前的准备
五、工艺流程及主要施工技术措施
1、施工工艺流程
（1）、主要系统施工工艺流程
（2）、各分项工程施工工艺流程
2、主要施工方法及施工要点
（1）、钢塑管施工方法及施工要点
（2）、柔性铸铁管施工方法及施工要点
（3）、热水管施工方法及施工要点
4）、焊接管施工方法及施工要点
5）、阀门及附件的施工方法及施工要点
（6）、水泵安装施工方法及施工要点
（7）、卫生洁具施工方法及施工要点
（8）、灌水试验、通球和通水试验施工方法及施工要点
（9）、水压试验施工方法及施工要点
（10）、管道冲洗、消毒施工方法及施工要点
（11）、管道防腐、保温施工方法及施工要点
（12）、支吊架安装施工方法及施工要点
（13）、水箱安装施工方法及施工要点
六、原浆砼的配合施工
七、质量保证措施
1、工程质量目标与配备人员素质
2、工程设备、材料的质量控制
3、施工过程中的质量控制
4、成品保护
5、质量通病的防治措施
6、其他质量保证措施
7、对施工机具设备检查、验收和使用的控制
八、保证工程工期的措施
九、安全和文明施工十、配合系统调试和负荷试运行及工程的保修情况十一、安装计划
1、施工进度计划（附后）
2、施工劳动力准备
3、主要设备材料进场控制安排
、编制说明
1、编制目的为确保郑州国际会展中心（会议部分）工程优质、高效地按期竣工，根据现有技术资料，按照给排水施工工艺，特编制本方案，指导和督促本工程中给排水专业的施工。
2、编制依据
（1）、中建二局与郑州国际会展中心工程建设项目部签订的郑州国际会展中心I标段工程建
设工程施工合同。
（2）、由“日本黑川纪章建筑•都市设计事务所和机械工业第六设计研究院”合作设计的本项目给排水专业施工图纸，及设计变更、图纸会审纪要等。
（3）、最后调整确定的郑州国际会展中忙乱会议部分施工进度计划。
（4）、郑州国际会展中心会议部分（第一标段）施工组织设计。
（5）国家及行业、地方规范、标准。
3、采用标准
《建筑给水排水设计规范》（1997年版）GBJ15-88；《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41：
92；
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97；
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；
《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-88；
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（第二版）
4、质量目标
配合安装各个专业和土建工程、精心安排、精心组织、精心施工，严格要求，确保“鲁班奖”
目标。
5、施工安全目标
杜绝重大恶性事故，一般事故不得超过0.8%，争创安全标准化工地。
二、工程概况
本工程郑州市郑东新区中央商务区（CBD）中心，与107国道和京珠高速公路相邻，距郑州
新郑国际机场26公里，交通便捷，郑州国际公展中心总建筑面积214366平方米，会议中心
总建筑面积60808平方米，主体圆柱形，半径77米。
本建筑内布置了会议中心的主要出入口、国际会议大厅（整体建筑的主大厅）、能容纳5000人的多功能厅、两个400座的会议厅、一个1200座的国际会议厅以及中西餐厅、会展公司办公室等辅助用房。
局部设有地下室，作为厨房和设备用房。
多功能大厅层高16米，室内净高10米。
1、生活给水系统
生活给水系统包括：
生活冷水给水系统及热水给水系统。
（1）、生活冷水给水系统
A、生活冷水采用分区供水方式，地下室至三层生活冷水由市政管网直接供给，市政供水压
力0.25MPa；四层至六层采用变频供水设备加压供水；为保证卫生洁具出水口冷热水之间的
水压平衡，各层带冷热水混合龙头的卫生洁具冷水由设置于电梯机房屋面的冷水箱供给。
所
有市政给水的进户管均应在室外设置水表井。
B、变频供水设备集中设置于展览中心的水泵房内。
（2）、热水给水系统
热水由设于电梯机房屋面的热水箱供给，供水方式：
自来水►储水箱►加压泵►换热器*热水箱►用水点
热水回水
换热器及加压泵设于地下一层的锅炉房内。
（3）、开水系统
在开水间设置开水器供应开水。
2、排水系统
污水排水系统采用污废合流制。
厨房污水经隔油池处理，锅炉房排水经排污降温处理。
3、自控
（1）、冷水电梯机房屋面的冷水箱内设有水位传感，在控制室显示水位，并能超高水位报警。
（2）、热水系统控制
A、锅炉房内水箱设水位传感，在控制室显示水位，低水位时强制停另压泵。
B、电梯机房屋面的热水箱设水位传感，在控制室显示水位，控制加压泵的启停，并且超高水位时报警。
C、锅炉房内换热器的热媒（蒸汽）进口前设温控阀，在热水出口处配有温度传感，控制热水出水温度为60C。
D、热水系统各回水管上设温度传感及电磁阀：
当水温为50C时电磁阀打开，水温为55C
时电磁阀关闭。
4、各系统主要特点
（1）、生活冷水给水系统主要特点
A、据外网供水能力以及本建筑的实际需要情况，本工程的设计供水方式采用分区供不，低区（地下室~三层）由市政管网直接供给，方式采用下行上给。
高区（四层及四层以上）由水泵房水泵变频供不，方式采用下行上给。
系统工作流程为：
B、生活给水管采用钢塑复合管，是目前较为新颖的一种管材，热水管道采用铜管。
而铜管
焊接工艺技术要求较高，因此，在工程施工前和施工阶段，相关施工技术人员尽快深入熟悉
施工艺并指导施工人同正确运用，对于管道施工非常重要。
C、传统工艺原理简单。
低区管网供水直接利用室外管网压力供水，高区管网供水系统设置了给水泵房，压力供水。
D、各工种配合协调工作点多面广，系统工作量较大。
因其所分布的区域地下部分比较集中,工程量较大，地上部分施工区域较散、所涉及的专业比较多等原因，所以，在工程施工时，充分做好施工准备工作并合理配合其它专业协调施工是本系统工程施工中应注意的要点。
E、对于现场交叉作业施工频率较高和铜管材具有不搞冲击等特点，在工程施工时，必须对其做好全过程、多方位的成品、半成品的细心保护工作。
（2）、生活热水给水系统主要特点
A、采用强制定时循环供应系统。
B、系统工程所选用的管材采用铜管形式。
同样的，在工程施工前和施工阶段，熟悉并指导施工人员正确安装铜管道也非常重要。
C、同冷水给水系统一样，本系统做好施工配合协调工作和知工程施工时必须对铜管做好成品保护工作等特点。
（3）、污水及废水排水系统主要特点
A、在本分顶系统中，设计根据不同排水系统内的排水水质情况选用了两种外排方式，即：
生活污水系统和无害废水系统外排水均采用直接排至室外管网方式，其排水流程采用的是传
统外排方式，即
地下室内、消防电梯井下及一层管沟内集水坑的废水经潜水排污泵提升排至定外管网，其流
程是:
废水排水点
1—
潜水提升
排水管
室外管网
B、本系统工程中，选用柔性铸铁管，因此，工程施工时应注意管材做好全过程的成品保护
工作。
C、由于建筑物内排水点点多面广，需要配合的专业也相对较多，因此，在工程施工时，需
要充分做好施工准备工作，并需要密切配合其它专业一起协调施工，以便做好工序交叉和搭
接工作，确保工程质量和施工进度。
D、系统内分项系统较多，而且对管线坡度要求比较严格，明装管道如果过早施工则会增大
成品保护难度，如果滞后施工则又可能因其它专业占据位置而难于保证坡度。
因此，妥善协
调和其它专业间的施工顺序搭接时间和事先套图定位工作非常重要。
为保证工程施工质量，在卫生间内的各类卫生洁具安装、各排水地漏点的位置确认、通气管
线的有效连接以及建筑物内埋墙暗装管道等分项工序施工时，施工人员南非要事先绘制详细
的施工大样图，并在施工过程中严格按照正确的大样图进行精心施工，同时还要确保与其它
专业预留、预埋配合协调工作的及时、准确、到位。
三、适用范围
1、合同文件中所规定的、属于本单位范围内的本专业施工内容。
2、设计图纸中规定的各专业工序施工范围
（1）设计图纸和设计施工说明所规定的、要求完成反有给排水系统所需的材料、附件、装
置的供应、运送、储存保管以及安装和试压。
（2）、对各管道系统进行彻底的冲洗，对生活冷、热水系统进行消毒处理。
（3）、所有穿过钢筋混凝土地板、楼板和墙的给排水和消防管道钢套管的预留，以及配合土
建楼板预留洞工作。
（4）、所有给水引入管和污水、废水管均接出室外1.5处。
（5）、给排水分项工程主要子项项目明细表如下：
序号
项目名称
规格型号
主要应用系统名称
1
铜管
详见施工图
生活热水管道
2
钢塑复合管
详见施工图
生活给水管道
3
柔性排水铸铁管
详见施工图
污、废水管及其排出管
4
焊接钢管
详见施工图
集水坑排污管道
5
潜污排水泵
详见施工图
集水坑排污
6
大便器
详见施工图
生活排污
7
小便器
详见施工图
生活排污
8
洗脸盆
详见施工图
生活排污
9
洗涤盆
详见施工图
生活排污
10
拖布池
详见施工图
生活排污
11
电开水炉
详见施工图
开水系统
12
橡塑保温材料
详见施工图
生活热水管及吊顶内冷水管
13
不锈钢水箱
详见施工图
冷热水系统
14
各类型型钢支架
各种管道系统及设备
四、施工前的准备
1、人员配备
中建二局郑州国际会展中心项目部给排水工程组织机构图如下:
2、在技术资料上配备了如下资料
给排水标准图集合订本1-6册
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（第二版）
《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41:
92;
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；
《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50235-88；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3、施工管理人员认真翻阅了本专业图纸和土建建筑和结构图，不但对施工现场的预留预埋
做到了心中有数，而且对以后安装工作的进度、施工顺序和施工措施等做出详细的安排，在
技术和质量安全上优质的完成给排水工程。
4、劳动力安排：
序号
工种名称
技术等级
单位
最大投入数量
备注
1
管道工
6
人
20
2
电焊工
7
人
8
3
油漆工
5
人
5
4
保温工
5
人
5
5
钳工
7
人
2
6
普工
人
20
合计
人
60
5、主要施工机具见下表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
BX-300
台
4
2
管子坡口机
GPK-150-351
台
2
3
砂轮切割机
300mm
台
4
4
砂轮切割机
400mm
台
3
5
台钻
M8~M36
台
2
6
电锤钻
TE-10
台
10
7
电动试压泵
DSY-30/40
台
1
8
焊条烘干箱
ZYH-60
台
4
9
手拉葫芦
1t
台
6
10
手拉葫芦
2t
台
6
6、施工部署和施工顺序
（1）、室内土0.00米层下面的污、废水排水管道先行安装，与室外排水管接通，该部分管
道工程量大，工期紧张，但是，该部分管道的施工完成是为了尽快给地下室内部临时排水做
好准备工作。
（2）、根据土建的进度情况，首先安装地下室部分热水管道的干管。
地下室管道运输方案：
由于本系统焊接钢管和涂料钢管管径较大，重量较重，而且水
平管道大部分集中在地下室，制作框架较大并全多轮重心较低的平板运输车，将管道运至施
工部位。
（3）、1-6层卫生间的各排水管道根据施工图和土建的粗装和精装修图纸及土建的进度情况
在各系统之间，实行先施工做好安装和配合工作，在一层直埋排水管道安装时待土建地坪回
填土后在开挖进行安装。
最后进行卫生进行洁具的安装过程中做好成品保护工作。
（4）、施工顺序
在施工部署的前提下，对分部，分项工程合理划分后，在本工程的所有管道项目的
施工安排上，将实行全面铺开、重点突击的施工方式，既对各单体建筑内凡是具备管道施工条件的就全面铺开施工，同一单体建筑内凡是具备施工面的就实行合理的地面交叉作业、地
上交叉作业、空中交叉作业等，一旦有特殊要求或者需重点安排的，则将及时组织人力、物力进行重点突击施工，以确保整个工程重点项目先行、一般项目及时跟上进度，确保整个工
程的施工顺利进行。
在各系统之间，实行先施工要求早投入运行的系统，后施工可以晚投入运行的系统；
在各系统之间，单位实行先施工粗大奔重切不易被破坏的系统，后施工需进行成品
保护的系统。
在各系统之间，实行先施工成本低切易于修复的系统，后施工成本高切不易于修复
的系统。
在各系统之间，实行先主管后支管、先里后外、先上后下、先高压后低压、先无压后有压的施工顺序；
另外，在各系统内，一般情况下，大的方面将实行先管网、再设备间、后管网末端
的施工顺序，如有特殊需要则视现场情况做特殊安排处理；小的方面，一般情况下则实行先
支架制安、再管道及设备安装、再阀件安装、再试压冲洗、最后再保温交验的施工次序。
五、工艺流程及主要施工技术措施
1、施工工艺流程
（1）主要系统施工工艺流程
材料试验
预留预埋
管段预制
A、生活冷水管道系统施工工艺流程
C、生活污水及生产废水排水管道系统施工工艺流程
B、生活热水管道系统施工工艺流程
（2）、各分项工程施工工艺流程
为方便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根
据以往施工经验和公项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程
如下：
A、钢塑复合管道安装工艺流程
B、铜管安装工艺流程
绘大样图管材检验管件检验1支架制作埋设
管段调整管段组装管段下料管段调校
C、排水柔性铸铁管安装工艺流程
D、焊接钢管安装工艺流程
E、卫生器具安装工艺流程
F、主要设备安装工艺流程
2、主要施工方法及施工要点
（1）、钢塑管施工方法及施工要点
A、螺纹连接
a管道切断：
切管前检查管子是否平直，不平直时需要先进行调直，切管时需要用切管
机进行切断，禁止用砂轮机切割;
b套丝采用自动套丝机，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；
c套丝后，用细锉将金属管端的毛边修光；采用棉回丝和歃刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，钢塑管管口用削刀削成轻内倒角；
d管端、管螺纹清理加工后，用聚四氟乙烯生米带缠绕螺纹，同时用色毛在管件上标记拧入浓度；
e钢塑复合管不能与阀门直接连接，采用黄铜质内衬塑料内、外螺纹专用过渡管接头；
f选用管钳要合适，用大规格的管钳上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏；反之因用力不够而上不紧。
也不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正配件的位置和方向。
B、沟槽连接
a连接管段的长度按管段两端口间净长度减去6—8mm断料，每个连接口之间留了3
—4mm间隙并用钢印编号；
b采用切管机切管，截面垂直轴心，允许偏差为：
管径不大于100mm时，偏差不大于
1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；
c管外壁端面用切削机械加工1/2壁厚的圆角；
d用专用滚槽机压槽，压槽时管段要保持水平，钢管与滚槽机止面呈90度，压槽时要
持续渐进，槽深为2.2mm，偏差为+0.3mm,并用标准量规测量槽的全周深度。
如沟槽太浅，应调整压槽机再行加工；
e与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不能有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺；
f管口端与管端外壁与橡胶密封圈接触部位进行涂塑处理；涂塑生命钢管的沟槽连接按下列程序进行：
1、检查密封圈是否匹配，并将其套在一根管段的末端；将其对按的另一根管段套上，
将橡胶圈连接段中央；
2、将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；
3、将变形块的螺栓插入栓孔，将螺母对称交替拧紧。
C法兰连接
地下室与泵连接的管道及与阀门连接的管道采用法兰连接，与阀门连接的管道采用内衬塑凸面带内螺纹的钢制管法兰，被连接的钢塑复合管上应做螺纹密封用的管螺纹，牙型应符合现行国家标准GB/T7306的要求。
泵房内的管道现场测量，绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件加工后，再运抵现场安装，管道安装注意事项：
a、法兰安装时首先要注意平眼，无论是几个孔的法兰，安装在水平管道上时，最上面的两个孔必须呈水平状，安装在垂直管道上时，靠近墙的两个孔的连线必须和墙面平行；
b法兰以接面要互相平行，两片法兰的两个孔眼要对正；
c法兰间垫片的材质和厚度必须符合设计和施工验收规范的要求；
d石棉橡胶垫在使用前要放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。
安装时不准用两层垫片，位置不行倾斜。
垫片表面不得有沟纹，断裂等缺陷；
e法兰使用螺栓要符合规定，拧紧螺栓时对称或十字交叉进行，每个螺母要分2-3次拧
紧。
（2）、柔性铸铁管施工方法及施工要点
A连接工艺本工程排污、废水铸铁管采用承插胶圈连接，胶圈的型号、规格应符合设计要求，必须与管的承插口匹配。
胶圈表体应完整，表面光滑。
用手扭曲、拉、折后表面和断面均不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷。
尺寸偏差应小于1mm。
将承口工作面清理干净。
胶圈的安放
应均匀严紧地贴紧在承口风壁上；如有隆起或扭曲现象必须调平。
对组对好的合格管清除其工作面的所有粘附物，根据承插深度一般比承口深度小10〜
20mm沿管子插口外表画出安装控制线，安装面应与管中心垂直。
在管子插口工作面和胶圈
内表面刷水，涂上肥皂。
将安装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后找正，在将管子垫稳。
管子经调整对正侯永安管器使管子顺着圆罐均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平为止。
检查插入深度、胶圈位置是否正确，如有问题，必须拔出校正。
B管道安装
a在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm,在插口外壁上画好安装线，安
装线所在平面应与管的轴线垂直。
b在插口端先套入法兰压盖,在套入胶圈,胶圈边缘与安装线对齐。
c将插口端插入承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
d紧固螺栓,使胶圈均匀受力,螺栓紧固不得一次到位,要逐个逐次渐均匀紧固。
e会展中心一层卫生间内排水管道在土建回填后在挖管沟,管道安装完毕灌水试验合格后再
分层夯实（给水管道类同）。
室外管道安装之前要核对排出位置及标高是否与室外一致。
室外部分埋地污、废水铸铁管可敷设在未经扰动的原土上，或经分层夯实，密度不小于90%
的地基上,在管道连接处、拐弯处应做混凝土支墩,支墩顶面与沟地齐平。
f安装前要进行外观检查，清除污垢，保证管内无杂物，安装期间应随时注意适当盖好开口端，以防外来杂质落入管道。
管道上所有弯头应为钝角，并应有尽可能大的拐弯半径。
g下管时根据管径大小采用人力下管和压绳法下管，管道安装完后，应进行闭水试验。
试验管段应符合下列条件：
管道外观、接口已经验收合格；管沟未回填且无积水；全部预留孔已封闭，无渗水。
h管道闭水试验合格后，管沟应及时回填，回填时应分层回填，分层夯实，回填土应从管子两侧边回填边夯实，至管顶后再从管顶回填到管顶0.5米处进行夯实（该部分回填土不得含有机物、以及大于50mm勺砖、石块等硬物）。
（3）热水管施工方法及施工要点
热水管道，按照设计要求采用铜管，氧-乙炔焊接。
A铜管施工方法及施工要点
a铜管加工
1管道勺调直应先将管道内充沙，然后用调直器调直；也可将充少铜管放在水平板或工作台上，并在其上铺上放林垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直；
2调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙勺痕迹。
调直后应该管内勺残砂清理干净。
3铜管切割可用钢锯、砂轮锯，但不得用氧-乙炔焰切割；
b焊接工艺
预热方法是用两把特大号氧乙炔焰焊接在管子两铡各500mm范围内进行局部加热，预热温度
600C。
为保证铜焊条焊液有良好勺流动性，在焊接前，把管端和焊丝病理干净，并用砂纸仔细勺磨，使管端不太毛，也不太光。
黄铜焊接后，焊缝应进行焊后热处理。
焊后热处理温度：
消除应力处理应在焊后及时进行。
c管道安装管段及管件在焊接后、正式安装前，应进行内外管壁勺清洁处理，不得将带有污物勺管段、管件安装在系统上，以保证系统内部不受污染、外部观感美观；
间断施工时，施工人员应及时将已施工勺管段做封口处理，以避免杂物进入，从而确保系统通水能力和通水效果；
根据规范规定，铜管道不允许直接与碳钢支架接触，之间应有一层柔性垫板。
d水压试验
管道安装完毕，要进行水压试验，合格后，对焊口部位进行防腐处理。
（4）焊接钢管施工方法及施工要点
集水坑排污管采用焊接钢管。
A焊接工艺
施焊管材按尺寸要求留好，并应将坡口处理好，然后将接口对准，将管材调直、找正、在接口处对称点焊定位；施焊焊缝必须达到一定的熔深，保证焊缝的抗压、抗拉强度，对壁厚》50mm的管口，必须开坡口，坡口型式应符合下表的要求，两对接焊的管口之间应留有一定的间隙，焊底不应超过管壁内表面。
坡口制作可采用坡口机、氧气切割，用气焊加工的坡口，必须将其表面的氧化皮及毛刺等清
除干净。
钢管焊接对接时的坡口形式及组对要求见下表
壁厚
接头尺寸（mm
5-8
8-12
1.5-2.5
2-3
1-1.5
1-1.5
60-65
60-70
《4mm
管子
对接
时，如
能保
证焊
透可
不开
坡口
坡口角
20%并应
升级会员 