模板支撑体系施工方案 Microsoft Word 文档 3.docx

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模板支撑体系施工方案MicrosoftWord文档3

*****住宅小区**4#楼工程

模板分项工程安全施工方案

******建筑工程有限公司

*****住宅小区**4＃楼

模板工程施工方案

一、工程概况

本工程为********小区新建工程，位于***市*******区，由********房地产开发公司招标筹建，******建筑工程有限公司中标承建。

工期为486日历天，要求2011年4月1日开工，2012年10月30日竣工交付使用。

该工程由*****建筑设计院设计，建筑面积15417.27m2，建筑高度为67m建筑平面为条型住宅楼。

主体为十七层（地下一层）。

标准层层高3m。

该工程为框剪结构。

宽73m，跨度11.5m。

模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《****省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。

二、模板安装概况

本工程模板需用量较大，剪力墙、梁、柱全部采用钢模，顶板采用竹帘板。

支撑采用φ48ｍｍ钢管支撑，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。

梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。

三、模板安装前的准备工作

１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

４、安装前应按要求涂刷模板表面。

５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

四、模板安装安全技术措施

１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外木楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

4、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。

9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

10、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

11、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

12、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

13、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

14、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

15、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

16、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

五、模板拆除安全技术措施

1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

3、模板拆除的顺序和方法：

按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：

（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。

（2）严禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。

（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。

（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。

六、模板的运输、维修与保管

１、木模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。

２、木模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的木模板及配件应及时修理或更换，并宜采用机械整形和清理。

３、对暂不使用的木模板，应按规格分类堆放。

４、木模板宜放敞棚内，模板的底面应垫离地面100ｍｍ以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。

七、设计计算书

（一）剪力墙墙模板计算

墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：

直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。

组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据规范，当采用容量为大于0.8m3的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；

墙模板的总计算高度（m）:

H＝6.00；模板在高度方向分2段进行设计计算。

第1段（墙底至墙身高度3.00米位置；分段高度为3.00米）:

一、参数信息

1.基本参数

次楞（内龙骨）间距（mm）:

150；穿墙螺栓水平间距（mm）:

600；

主楞（外龙骨）间距（mm）:

300；穿墙螺栓竖向间距（mm）:

300；

对拉螺栓直径（mm）:

M14；

2.主楞信息

龙骨材料:

钢楞；截面类型:

圆钢管48×3.5；

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；

主楞肢数:

2；

3.次楞信息

龙骨材料:

木楞；次楞肢数:

2；

宽度（mm）:

90.00；高度（mm）:

50.00；

4.面板参数

面板类型:

胶合面板；面板厚度（mm）:

12.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；钢楞弹性模量E（N/mm2）:

206000.00；

钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

墙模板设计简图

二、墙模板荷载标准值计算

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，取24.000h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取6.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别计算得204.369kN/m2、144.000kN/m2，取较小值144.000kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=72kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度验算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，M--面板计算最大弯距（N·mm）；

l--计算跨度（内楞间距）:

l=150.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×72.00×0.30×0.90=23.328kN/m；

其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×6.00×0.30×0.90=2.268kN/m；

q=q1+q2=23.328+2.268=25.596kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×25.596×150.0×150.0=5.76×104N.mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N·mm）；

W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=300×12.0×12.0/6=7.20×103mm3；

f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=5.76×104/7.20×103=7.999N/mm2；

面板截面的最大应力计算值σ=7.999N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

2.抗剪强度验算

计算公式如下:

其中，∨--面板计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=150.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×72.00×0.30×0.90=23.328kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×6.00×0.30×0.90=2.268kN/m；

q=q1+q2=23.328+2.268=25.596kN/m；

面板的最大剪力：

V=0.6×25.596×150.0=2303.640N；

截面抗剪强度必须满足:

其中，τ--面板截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--面板计算最大剪力（N）：

V=2303.640N；

b--构件的截面宽度（mm）：

b=300mm；

hn--面板厚度（mm）：

hn=12.0mm；

fv--面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值:

T=3×2303.640/（2×300×12.0）=0.960N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值T=0.96N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[T]=1.5N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:

q=72×0.3=21.6N/mm；

l--计算跨度（内楞间距）:

l=150mm；

E--面板的弹性模量:

E=9500N/mm2；

I--面板的截面惯性矩:

I=30×1.2×1.2×1.2/12=4.32cm4；

面板的最大允许挠度值:

[ν]=0.6mm；

面板的最大挠度计算值:

ν=0.677×21.6×1504/（100×9500×4.32×104）=0.18mm；

面板的最大挠度计算值:

ν=0.18mm小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=0.6mm，满足要求！

四、墙模板内外楞的计算

（一）.内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，内龙骨采用木楞，宽度90mm，高度50mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=90×50×50/6=37.5cm3；

I=90×50×50×50/12=93.75cm4；

内楞计算简图

1.内楞的抗弯强度验算

内楞跨中最大弯矩按下式计算：

其中，M--内楞跨中计算最大弯距（N·mm）；

l--计算跨度（外楞间距）:

l=300.0mm；

q--作用在内楞上的线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×72.00×0.15×0.90=11.664kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×6.00×0.15×0.90=1.134kN/m，其

中，0.90为折减系数。

q=（11.664+1.134）/2=6.399kN/m；

内楞的最大弯距：

M=0.1×6.399×300.0×300.0=5.76×104N.mm；

内楞的抗弯强度应满足下式：

其中，σ--内楞承受的应力（N/mm2）；

M--内楞计算最大弯距（N·mm）；

W--内楞的截面抵抗矩（mm3），W=3.75×104；

f--内楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

内楞的最大应力计算值：

σ=5.76×104/3.75×104=1.536N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值:

[f]=13N/mm2；

内楞的最大应力计算值σ=1.536N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

2.内楞的抗剪强度验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

其中，V－内楞承受的最大剪力；

l--计算跨度（外楞间距）:

l=300.0mm；

q--作用在内楞上的线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×72.00×0.15×0.90=11.664kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×6.00×0.15×0.90=1.134kN/m，其

中，0.90为折减系数。

q=（11.664+1.134）/2=6.399kN/m；

内楞的最大剪力：

V=0.6×6.399×300.0=1151.820N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--内楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--内楞计算最大剪力（N）：

V=1151.820N；

b--内楞的截面宽度（mm）：

b=90.0mm；

hn--内楞的截面高度（mm）：

hn=50.0mm；

fv--内楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

内楞截面的受剪应力计算值:

τ=3×1151.820/（2×90.0×50.0）=0.384N/mm2；

内楞截面的受剪应力计算值τ=0.384N/mm2小于内楞截面的抗剪强度设计值fv=1.5N/mm2，满足要求！

3.内楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

其中，ν--内楞的最大挠度（mm）；

q--作用在内楞上的线荷载（kN/m）：

q=72.00×0.15/2=5.40kN/m；

l--计算跨度（外楞间距）:

l=300.0mm；

E--内楞弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--内楞截面惯性矩（mm4），I=9.38×105；

内楞的最大挠度计算值:

ν=0.677×10.8/2×3004/（100×9500×9.38×105）=0.033mm；

内楞的最大容许挠度值:

[ν]=1.2mm；

内楞的最大挠度计算值ν=0.033mm小于内楞的最大容许挠度值[ν]=1.2mm，满足要求！

（二）.外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面类型为圆钢管48×3.5；

外钢楞截面抵抗矩W=5.08cm3；

外钢楞截面惯性矩I=12.19cm4；

外楞计算简图

1.外楞的抗弯强度验算

外楞跨中弯矩计算公式：

其中，作用在外楞的荷载:

P=（1.2×72+1.4×6）×0.15×0.3/2=1.92kN；

外楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）:

l=600mm；

外楞最大弯矩:

M=0.175×1919.70×600.00=2.02×105N·mm；

强度验算公式：

其中，σ--外楞的最大应力计算值（N/mm2）

M--外楞的最大弯距（N·mm）；M=2.02×105N·mm

W--外楞的净截面抵抗矩；W=5.08×103mm3；

f--外楞的强度设计值（N/mm2），f=205.000N/mm2；

外楞的最大应力计算值:

σ=2.02×105/5.08×103=39.679N/mm2；

外楞的最大应力计算值σ=39.679N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！

2.外楞的抗剪强度验算

公式如下:

其中，P--作用在外楞的荷载:

P=（1.2×72+1.4×6）×0.15×0.3/2=1.92kN；

V--外楞计算最大剪力（N）；

外楞的最大剪力：

V=0.65×1919.700=7.49×102N；

外楞截面抗剪强度必须满足:

其中，τ--外楞截面的受剪应力计算值（N/mm2）；

V--外楞计算最大剪力（N）：

V=7.49×102N；

A--钢管的截面面积（mm2）：

A=500mm2；

fv--外楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=205N/mm2；

外楞截面的受剪应力计算值:

τ=2×7.49×102/500.000=2.995N/mm2；

外楞截面的受剪应力计算值τ=2.995N/mm2小于外楞截面的抗剪强度设计值[fv]=205N/mm2，满足要求！

3.外楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

其中，P--内楞作用在支座上的荷载（kN/m）：

P=72.00×0.15×0.30/2＝1.62kN/m；

ν--外楞最大挠度（mm）；

l--计算跨度（水平螺栓间距）:

l=600.0mm；

E--外楞弹性模量（N/mm2）：

E=206000.00N/mm2；

I--外楞截面惯性矩（mm4），I=1.22×105；

外楞的最大挠度计算值:

ν=1.146×3.24×100/2×6003/（100×206000×1.22×105）=0.16mm；

外楞的最大容许挠度值:

[ν]=2.4mm；

外楞的最大挠度计算值ν=0.16mm小于外楞的最大容许挠度值[ν]=2.4mm，满足要求！

五、穿墙螺栓的计算

计算公式如下:

其中N--穿墙螺栓所受的拉力；

A--穿墙螺栓有效面积（mm2）；

f--穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；

查表得：

穿墙螺栓的型号:

M14；

穿墙螺栓有效直径:

11.55mm；

穿墙螺栓有效面积:

A=105mm2；

穿墙螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；

穿墙螺栓所受的最大拉力:

N=72×0.6×0.3=12.96kN。

穿墙螺栓所受的最大拉力N=12.96kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=17.85kN，满足要求！

第2段（墙身高度3.00米位置至墙身高度6.00米位置；分段高度为3.00米）:

一、参数信息

1.基本参数

次楞（内龙骨）间距（mm）:

150；穿墙螺栓水平间距（mm）:

600；

主楞（外龙骨）间距（mm）:

300；穿墙螺栓竖向间距（mm）:

300；

对拉螺栓直径（mm）:

M14；

2.主楞信息

龙骨材料:

钢楞；截面类型:

圆钢管48×3.0；

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

10.78；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

4.49；

主楞肢数:

2；

3.次楞信息

龙骨材料:

木楞；次楞肢数:

1；

宽度（mm）:

50.00；高度（mm）:

90.00；

4.面板参数

面板类型:

钢面板；面板厚度（mm）:

18.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

210000.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；钢楞弹性模量E（N/mm2）:

210000.00；

钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

墙模板设计简图

二、墙模板荷载标准值计算

新浇混凝土侧压力标准值F1=40.549kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度验算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，M--面板计算最大弯距（N·mm）；

l--计算跨度（内楞间距）:

l=150.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: