苯板薄抹灰外保温工程.docx
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苯板薄抹灰外保温工程
苯板薄抹灰外保温工程
（摘自《黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程》合订本、第一册）
6.1一般规定
6.1.1本章适用于以砖砌体、普通混凝土小型空心砌体以及填充墙砌体等为基基层墙体的苯板薄抹灰外墙保温工程的施工。
注：
苯板薄抹灰外保温系统仅适用于建筑高度在100m以下的多层及高层建筑，当在高层建
筑中应用时应按设计要求在层间采取防火隔离措施。
6.1.2节能复合墙体的构造层次依次为：
基层墙体、找平层（根据设计要求）、粘结层（粘、钉结合）、保温层（苯板）、保护层（网格布增强）及饰面层
节能复合墙体构造
基层墙体
构造层次
粘钉结合层
保温层
保护层
饰面层
砖砌体、混凝土、小型空心砌块、
填充墙砌体
粘结胶浆
锚固钉
苯板密度
10-20/m³
抹面胶浆复
合耐碱玻璃
纤维网格布
增强
涂料
6.1.3外保温工程的施工应在基层墙体工程验收合格后方可进行。
6.1.4保温层施工前，外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、予埋件等均应安装完毕并通过验收。
门、窗框体与墙体间间隔应用保温材料填塞密实。
外门、窗洞口在砌筑过程中应依据设计要求，予留出相应的尺寸，保证门、窗洞口处苯板的安装。
6.1.5苯板薄抹灰外保温系统与主体结构的固定应采用粘钉结合的固定方式。
6.1.6在高层建筑中应用苯板薄抹灰外保温系统时，应按设计要求，在每层层间适当的位置设置承托用挑砖或混凝土托板檐，也可在主体工程完工后安装承托用角钢，在多层建筑中应用时宜隔层设置。
具体的尺寸、间距以及设置形式应根据设计要求确定。
6.1.7保护层不应出现裂缝。
在外保温系统截止的部位（如门、窗洞口、穿墙管线、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬、变形缝及其它不同材质变换处等）应采取防水、密封处理。
6.1.8节能复合墙体工程的施工应采用双排外脚手架，脚手架与墙体间的最小距离不应少于400。
6.1.9基层墙体的施工技术、工艺及质量标准，应符合本规程相关章节的要求。
6.2材料要求
6.2.1外保温工程所用材料应选用经过国家及省级行业主管部门认证的产品。
材料进厂时应附材料检验报造及出厂合格证。
材料进场后应对材料进行复验，严禁使用不合格产品。
6.2.2苯板除应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》QB10801.1的规定外，尚应符合本规程附录P、附录Q的规定。
6.2.3粘结胶浆除应符合现行国家相关标准的规定外，尚应符合本规程附录R的规定。
6.2.4锚固钉应符合本规程附录S的规定。
6.2.5网格布除应符合国家现行行业标准《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的有关规定外。
尚应符合本规程附录U的规定。
6.2.6抹面胶浆除应符合现行国家相关标准的规定外，尚应符合本规程附录T的规定。
6.2.7普通硅酸盐水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
快硬硫铝酸盐水泥应符合现行国家行业标准《快硬硫铝酸盐水泥》JC714的规定。
6.2.8粘接胶浆和抹面胶浆用砂应符合现行国家标准《建筑用砂》T14684的规定。
砂可选用中砂或石英砂；中砂应选择细度模数3.0～2.3，含泥量小于1%的中砂。
石英砂应选择不小于40目的石英砂。
6.2.9其它配套材料
1、发泡聚乙烯圆棒：
用于填塞伸缩缝，做密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选取用。
2、建筑密封膏：
应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776《丙烯酸酯建筑密封膏》JC/T484的规定。
6.3施工准备
6.3.1审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。
6.3.2外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。
6.3.3进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。
1、苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放，禁止水平叠放；存放场地应平整、通风、不应长期露天暴晒；在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。
2、胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，存放环境温度不应低于5℃。
3、存放网格布时应做好防雨、防潮处理。
6.3.4外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，末经培训的工人严禁上岗。
6.3.5外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面的施工。
6.3.6在保温施工前，应检验基层墙面的垂直和平整，清除墙湎有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位应做找平处理。
6.3.7外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。
6.4苯板薄抹面外保温工程施工
6.4.1苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。
保温层工程完工后应及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，验收合格后方可进行保护层工程的施工。
6.4.2苯板薄抹面外保温工程施工顺序
1、保温层施工顺序
清理、找平基层→弹、挂控制线→安装、找平底端托板檐→材料工具准备→配粘结胶浆→粘贴翻包网格布→粘贴苯板→检查校平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线（用苯板制成）或分格缝→钉锚固钉→保温层验收
2、保护层施工顺序
配抹面胶浆→铺设加强、翻包网格布→抹底层抹面胶浆→铺设标准网→抹面层抹面胶浆→修补找平→养护→嵌密封膏→保护层验收→饰面层→饰面层验收
6.4.3保温层施工要点
1、弹挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。
在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
2、配制粘结胶浆（抹面胶浆同）
根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。
宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。
配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。
配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。
3、粘贴翻包网格布
粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。
粘贴翻包网格时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。
已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。
4、粘结胶浆的布胶方式
粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。
在靠保温层截止位置、外墙转角（阴、阳角）处及苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。
三种布胶方式的做法如下：
1）点粘法：
用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个，胶点直径60-70mm，厚度10-12mm，间距150mm，距板边距离30-50mm，压实后的粘结胶浆厚度约为2
-3mm，使用非标准板时胶点数量不得少于4点。
（见图）
2）框点法：
沿苯板的周边涂抹宽度50mm、厚度10mm的条状粘结胶浆。
当采用标准板时，在板的中部均匀布置8个胶点，胶点的直径100mm、厚度10mm、中心距200mm。
采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6点，但不应少于4点。
在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔，不打胶浆。
（见图）
3）条粘法：
将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45°角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。
（见图）
5、苯板的粘贴
苯板的安装应自下面上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。
布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。
布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面不应小于整幅板面面积的30%。
揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。
苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。
遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
（见图）
6、板间接缝
苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
7、苯板切割
切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小200mm。
（见图）
遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。
8、变形缝
保温层应按设计要求留置变形缝。
保温层除应在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外，设计无要求时应在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝，变形缝处保温层应断开。
结构变形缝中有金属调整片的，应在保温层施工前按设计要求安装完毕，保证与墙体间连接牢固，并做好防腐处理。
（见图）
9、手打磨、修平
苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。
打磨时应采用打搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。
打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。
10、分格缝、装饰线条的施工
分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不应低于40mm。
安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，按线粘贴。
对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。
装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个
11、安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。
锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。
6.4.4保温层完工后24h方可保护层的施工。
6.4.5保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。
6.4.6保护层施工要点
1、保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工
2、铺贴网格布
铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6～2mm厚的底层抹面胶浆，浆预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时（手指触碰不粘手且无明显痕迹），方可涂抹第二道约1-2mm的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，二布三浆做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5-5mm，两布三浆为5-7mm。
网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
3、网格布搭接
标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。
裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。
4、翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时，将翻包部位的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，浆甩出部分的网格沿墙面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。
具体的施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。
（见图）
门窗洞口四角沿45度角方向应墙设一道长300mm、宽200mm的标准网，（见图）门窗洞口四角内膀处增设一道长400与门、窗等宽的标准网（见图）窗口的具体节点做法见图
道层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强网应顶边接铺设，应对缝紧密，标准网应覆在加强网上，（见图）
5、伸缩缝、分格缝、装饰线条
在伸缩缝处网格布应铺设至苯板的根部断开。
（见图）
在用苯板做成装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设，且应连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。
分格缝做法（见图）装饰线条做法（见图）。
6、密填封膏
施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1.3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5mm。
7、保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。
6.4.7已完工的外保温墙应采取成品保护措施。
杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围应恢复原状。
附录P苯板技术性能指标
序号
项目
单位
指标
1
表观密度
Kg/m³
18-22
2
导热系数
W/m.k
≤0.041
3
垂直于板面抗拉强度
Mpa
≥0.1
4
尺寸稳定性
%
≤3
5
氧指数
%
≥30
6
养护时间
自然养护
d
≥42
蒸汽养护
d（60℃恒温）
≥5
附录Q苯板几何尺寸允许偏差
项目
允许偏差
厚度
±1.5
长度、宽度
±2.0
对角线
±2.0
板面平整度
±1.0
附录R粘结胶浆技术性能指标
试验项目
性能指标
压剪胶接强度.MPa（与基准水泥浆）
原强度≥
1.0
耐水≥
0.8
拉伸胶接强度.MPa（与基准水泥浆）
原强度≥
1.0
耐水≥
0.6
拉伸胶接强度.MPa（与20kg/m³聚苯板）
原强度≥
0.10
耐水≥
0.08
可操作时间.h
2.0
附录S锚栓的技术性能指标
序号
试验项目
技术指标
1
塑料套管外径（mm）
8-10
2
有效锚固深度hef（mm）
≥25
3
塑料圆盘直径（mm）
≥50
4
单个锚栓最大拉力承载力（包含安全系数后）吸达到此承载力的位移
≥C25的混凝土中，0.24KN≤1mm
5
单个锚栓热传导系数（W/K）
≤0.004
附录T抹面胶浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度MPa，
（与20kg/m³聚苯板）
原强度
≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
吸水量g/㎡
浸水8h
≤600
浸水24h
≤1000
抗冲击度J
二层以上
≥3.0
首层
≥10.0
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（无水泥基）
≥0.015
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
可操作时间，h
2.0±0.5
附录U耐碱玻璃纤维网格布技术性能指标
试验项目
性能
标准网
加强网
网孔尺寸，mm
4-6
5-10
单位面积质量，g/㎡≥
150
300
断裂强力（经纬向）,N50mm≥
750
900
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%≥
50
50
断裂应变%≤
3.5
3.5
注：
耐碱断裂强度保留率是在试样浸入5%的NaOH的溶液中，浸泡时间28d实验条件下测得的实验值。
附录V附着力检验方法
在基层墙面上取5处有代表性的位置，分别涂抹粘接胶浆，面积为3-4㎡,厚度
为5-8mm。
干燥后在其上粘结实验钢板做拉拔实验。
粘结强度不低于0.3MPa且
粘结面脱开面积不大于50%即为合格
（注：
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