477157J22401电气设备安装施工工艺标准中国工控自动化共145页文档.docx
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477157J22401电气设备安装施工工艺标准中国工控自动化共145页文档
电气设备安装施工工艺标准
QB-CNCECJ22401-2006
1适用范围
本施工工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下室内电力变压器安装。
2施工准备
3
3.1技术准备
3.2
3.2.1施工图及其他设计文件。
3.2.2
3.2.3现行施工标准规范
3.2.4
●GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
●
●GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
●
●GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
●
2.1.3施工方案
●电力变压器施工方案
●
●隔离开关、负荷开关安装施工方案
●
3.3作业人员
3.4
表2.2主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
电气技术员
施工员证
2
电气调试工
特殊工种作业证
3
技工
职业技能鉴定证
4
力工
培训合格
3.5设备及材料的验收与保管
3.6
3.6.1变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压百分比及接线组别等技术数据。
3.6.2
3.6.3电气设备的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全并有出厂合格证及技术文件。
3.6.4
3.6.5干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB值应符合设计及标准要求。
3.6.6
3.6.7带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
3.6.8
3.6.9型钢
3.6.10
各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
3.6.11螺栓
3.6.12
除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
3.6.13其他材料
3.6.14
蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
3.6.15材料的保管
3.6.16
便于搬运的安全滑触线及附件等应置于干燥的库房内，按不同规格置于平整的部位妥善保管。
3.7主要施工机具
3.8
3.8.1主要机械设备
3.8.2
汽车、汽车吊、吊链、滑轮、电焊机。
3.8.3主要工具
3.8.4
台钻、砂轮、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、手锤、套丝板、力矩扳手、滤油机。
3.9测试及计量器具
3.10
钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及试验仪器。
3.11作业条件
3.12
3.12.1施工图及技术资料齐全无误。
3.12.2
3.12.3土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构、及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3.12.4
3.12.5变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。
3.12.6
3.12.7墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
3.12.8
3.12.9室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
3.12.10
3.12.11安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3.12.12
3.12.13电气设备外观检查结束，设备应完好。
3.12.14
4施工工艺
5
5.1工艺流程
5.2
设备检查
变压器就位
器身安装
变压器抽芯检查
附件安装及接线
开关组装
操作机构安装调试
传动装置安装
符合开关安装
交接试验
送电试运行
验收
3.2工艺操作过程
3.2.1变压器就位
3.2.2
3.2.2.1变压器就位前，应注意其方位，距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环得垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
3.2.2.2
3.2.2.3变压器就位可用汽车吊直接吊进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，然后用手动葫芦拉入室内合适位置。
3.2.2.4
3.2.3器身安装
3.2.4
3.2.4.1变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度着除外）。
3.2.4.2
3.2.4.3变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.2.4.4
3.2.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.2.4.6
3.2.4.7装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
560KVA以下6”槽钢
3.2.4.8
750KVA以下8”槽钢
图3.2.3.4变压器安装图3.2.3.5变压器的安装
3.2.4.9变压器的安装应采取抗震措施稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图3.2.3.4，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图3.2.3.5。
3.2.4.10
3.2.5变压器抽芯检查
3.2.6
3.2.6.1变压器安装前应作吊芯检查。
制造厂有特殊规定者，1000KVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
3.2.6.2
3.2.6.3吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.2.6.4
3.2.6.5所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.2.6.6
3.2.6.7线圈的绝缘层应完整表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.2.6.8
3.2.6.9线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭轨间的绝缘层应完整无松动。
3.2.6.10
3.2.6.11引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.2.6.12
3.2.6.13所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭轨、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.2.6.14
3.2.6.15油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.2.6.16
3.2.6.17芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.2.6.18
3.2.6.19吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。
吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
3.2.6.20
3.2.6.21吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
3.2.6.22
3.2.7附件安装
3.2.8
3.2.8.1气体继电器安装
3.2.8.2
（1）气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
（2）
（3）打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
（4）
（5）当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水印侧的接点上，以免接点断开时产生电弧。
（6）
（7）事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
（8）
3.2.8.3防潮呼吸器的安装
3.2.8.4
（1）防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120℃温度烘烤8小时，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
（2）
（3）防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
（4）
3.2.8.5温度计的安装
3.2.8.6
（1）套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
（2）
（3）电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
（4）
（5）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
（6）
3.2.8.7电压切换装置的安装
3.2.8.8
（1）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
（2）
（3）电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
（4）
（5）电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
（6）
（7）有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
（8）
（9）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
（10）
（11）有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，连线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
（12）
（13）电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间参照下表。
（14）
表3.2.4.4调压切换装置露空时间
环境温度（℃）
＞0
＞0
＞0
＞0
空气相对温度（%）
65以下
65～75
75～85
不控制
持续时间不大于（h）
24
16
10
8
3.2.9变压器接线
3.2.10
3.2.10.1变压器的一、二次接线、地线、控制管线均应符合相应规范的规定。
3.2.10.2
3.2.10.3变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
3.2.10.4
3.2.10.5变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
3.2.10.6
3.2.10.7变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.2.10.8
3.2.10.9油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.2.10.10
3.2.11变压器的交接试验
3.2.12
3.2.12.1变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
3.2.12.2
3.2.12.3电力变压器的试验主要包括以下内容
3.2.12.4
（1）测量绕组连同套管的绝缘电阻、直流电阻和吸收比
（2）
（3）测量全部分接头的变比在允许范围内与铭牌相符
（4）
（5）测量变压器的组别和极性
（6）
（7）绕组的交流耐压试验
（8）
（9）变压器油绝缘试验
（10）
3.2.13送电试运行
3.2.14
3.2.14.1变压器送电前的检查
3.2.14.2
（1）变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
（2）
（3）变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
（4）
（5）各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
（6）
（7）变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
（8）
（9）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
（10）
（11）接地线良好。
（12）
（13）通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐全。
（14）
（15）油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
（16）
（17）油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
（18）
（19）保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。
（20）
（21）干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好，门装锁。
（22）
3.2.14.3送电试运行
3.2.14.4
（1）变压器第一次投入使用时应进行5次全压冲击合闸，每次间隔5min并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
（2）
（3）测量噪音
（4）
（5）油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
（6）
（7）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
（8）
（9）变压器并列运行前，应核对好相位。
（10）
（11）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
（12）
3.2.15验收
3.2.16
3.2.16.1变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
3.2.16.2
3.2.16.3验收时，应移交下列资料和文件：
3.2.16.4
（1）变更设计证明；
（2）
（3）产品说明书、试验报告、合格证及安装图纸等技术文件；
（4）
（5）安装检查及调整记录。
（6）
3.2.17隔离开关、符合开关安装。
3.2.18
3.2.18.1开关安装前检查
3.2.18.2
（1）开关型号，规格应符合设计要求。
（2）
（3）接线端子及载流部分应接触可靠，触头镀银处无脱落。
（4）
（5）绝缘子应清洁，无裂纹、皱损、瓷件粘合应牢固。
（6）
（7）开关底座手动部分应灵活，无卡阻现象。
（8）
（9）开关安装在墙上或钢结构架上，墙上底脚螺栓或预埋铁应合适、牢固，钢结构架上应钻孔紧固螺栓固定。
（10）
3.2.18.3开关组装
3.2.18.4
（1）开关相间距离与设计要求之差应不大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。
（2）
（3）支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面。
安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触可靠。
（4）
3.2.18.5开关操作机构安装
3.2.18.6
（1）安装操作机构时，应根据设计图纸来配制开关与机构之间的连杆。
（2）
（3）安装时操作机构固定在支架上，并使其扇形板与开关上的拐臂在同一垂直平面上。
连杆应在开关和操作机构处于合闸位置时进行装配，测好连杆长度再下料，连杆一般用Φ20的钢管制作。
连杆连接时应将弯连接头连在开关的拐臂上，直连接头连接在扇形板的舌头上，然后将加工好的连杆一端与弯连接头相连，另一端与调节元件相连。
（4）
3.2.18.7开关调试及要求
3.2.18.8
开关调试应在开关本体、操作机构、连杆全部安装好后进行。
（1）第一次操作开关时，应慢分慢合。
合闸时应观察触刀有无侧向撞击或击穿现象。
可改变触头的位置使触头刚好插入触头。
触刀插入触头的深度应不小于90%，但不应过大以免冲击绝缘子的端部，触刀与触头的底闸应保持3～5mm间隙，否则应调整直连接头改变连杆的长度，或调节开关轴上的制动螺丝改变轴的旋转角度，即可改变触头插入的深度。
（2）
（3）开关的合闸同期性调整一般可借助于调整生降绝缘子连接螺丝的长度改变触头的位置而使触刀能同时投入。
（4）
（5）调整触头两边的弹簧压力。
触头间应接触紧密两侧的接触压力应均匀，符合产品技术规定。
（6）
（7）开关带有辅助接点时，应调整接点转臂上的一排斜孔及手柄与辅助接点间的连杆长度以保证合闸信号接点在触刀全部行程的75%后开始动作，合闸信号接点不得在触刀与静触头闭合之前动作。
（8）
（9）开关调试完后应进行3～5次的试操作直至完全合格后，才将开关转轴上的拐臂位置固定然后钻孔，并打入Φ8～10mm的圆锥销，使转轴和拐臂永久紧固。
（10）
3.2.18.9传动装置的安装与调整。
3.2.18.10
（1）拉杆应校直，与带电部分的距离应符合现行国家标准和规范的要求。
当不符合规定时拉杆允许弯曲，应弯曲部分与原杆平行。
（2）
（3）拉杆的内径应与操作机构的直径配合连接部分的销子不应松动，连接牢固。
（4）
（5）延长轴，连轴器，拐臂等转动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠传动齿轮应咬口准确，以保证操作轻便灵活。
（6）
（7）所有转动部分应涂以适合环境要求的润滑脂。
（8）
3.2.18.11操作机构的安装与调整。
3.2.18.12
（1）操作机构安装应牢固，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
（2）
（3）电动操作前，应先进行多次手动分合闸，机构动作应可靠正常。
（4）
（5）电动机的转向应正确，机构分合闸指示应与开关的实际分合闸位置相符。
（6）
（7）机构动作应平稳无卡阻、冲击等异常情况。
（8）
（9）限位装置应可靠，到达极限位置时应可靠切除电源。
（10）
3.2.18.13负荷开关安装与调整
3.2.18.14
负荷开关的安装调试同上，还应符合下列要求：
（1）在合闸时，应固定触头应可靠与主刀刃接触，合闸时，三相灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。
（2）
（3）负荷开关三相触头的同期性和分闸时触头间净距及拉开角度，应符合设计及产品技术说明书要求。
（4）
3.2.18.15开关的试验项目与要求。
3.2.18.16
（1）测量开关的绝缘电阻。
（2）
（3）测量开关的动静触头的接触电阻。
（4）
（5）交流耐压试验。
（6）
（7）检查操作机构的线圈的最低动作电压。
（8）
以上各项试验要求详见《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3.2.18.17送电试运行：
3.2.18.18
（1）开关送电前检查：
（2）
a）开关安装试验工作结束且符合国家规范及设计要求。
b）
c）开关送电前必须由质量监督部门检查合格。
d）
e）各种安装试验数据齐全，且符合规范要求。
f）
g）开关应清理干净无遗留杂物，本体及操作机构无缺损。
h）
i）接线端子接触良好，开关绝缘测试合格。
j）
（3）送电运行：
（4）
a）开关送电后应观察无放电及异常情况。
b）
c）运行24小时后无异常情况，办理交接工作。
d）
3.3施工过程中应注意的问题
3.4
3.4.1铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象。
3.4.2
3.4.3防震装置安装不牢。
3.4.4
3.4.5管线排列不整齐不美观。
3.4.6
3.4.7变压器一、二次侧套管损坏。
3.4.8
3.4.9变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设。
3.4.10
3.4.11变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。
母线与变压器连接间隙不符合规范要求。
3.4.12
3.4.13变压器附件安装后，有渗油现象。
3.4.14
3.5季节性施工技术措施
3.6
3.6.1冬季进行变压器抽芯周围气温不宜低于0℃，器身温度不得低于周围环境温度，当器身温度低于环境温度时，应加热器身至高于周围空气温度10℃。
3.6.2
3.6.3电气设备检查时，场地周围应清洁并有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室外进行。
3.6.4
4质量标准
5
4.1质量检验标准及方法
4.2
4.2.1变压器安装质量检验标准按照《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148标准执行。
4.2.2
4.2.3电气设备安装质量检验方法按照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准执行。
4.2.4
4.2.5主控项目
4.2.6
4.2.6.1电气设备安装位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
4.2.6.2
检验方法：
实物检查和检查安装记录。
4.2.6.3电气设备器身检查和试验调整结果，必须合格。
4.2.6.4
检验方法：
检查安装和调试记录。
4.2.6.5高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
4.2.6.6
检验方法：
观察检查。
4.2.7一般项目
4.2.8
4.2.8.1位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
4.2.8.2
4.2.8.3装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。
4.2.8.4
检验方法：
观察检查和实测或检查安装记录。
4.3质量控制点
4.4
表4.2质量控制点
序号
质量控制点
控制等级（A、B、C）
控制措施
1
本体安装
CR
施工单位检查确认并填写记录
2
附件安装
CR
施工单位检查确认并填写记录
3
器身检查
AR
施工单位检查确认并填写记录
4
整体密封检查
C
施工单位检查确认
5
电气试验
CR
施工单位检查确认并填写记录
6
空载试运行
AR
施工单位检查确认并填写记录
4.5质量记录
4.6
●电气设备产品合格证
●
●电气设备产品出厂技术文件
●
●电气设备产品出厂试验报告单
●
●电气设备产品安装使用说明书
●
●设备材料进货检验记录
●
●器身检查记录
●
●交接试验报告单
●
●安装自检互检记录
●
●设计变更洽商记录
●
●试运行记录
●
●钢材材质证明
●
●预检记录
●
●分项工程质量评定记录
●
5成果保护
6
6.1变压器室门应加锁，未经安装单位许可，人员不得入内。
6.2
6.3对就位的电气设备高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
6.4
6.5变压器器身要保持清洁干净，应有防碰撞措施。
干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
6.6
6.7在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
6.8
6.9变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
6.10
6.11对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
6.12
6.13在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
6.14
7职业健康、安全与环境管理
8
8.1职业健康、
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