汉城河钢坝闸工程施工方案Word文件下载.doc
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《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》（GB3274－88）
《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-1999
1.2、使用范围
本施工方案适用于南阳市汉城河综合整治工程河道工程中1#、2#、3#、4#、5#钢坝闸的施工。
1.3、主要考虑因素
经过认真的研究招标文件及有关资料，仔细踏勘了施工现场和周边环境，认真分析了本工程的各要素及特征，在编制本方案时着重考虑了以下因素：
1、施工期间，正处于冬春季节影响，为保证工程质量，预防、保护工作需提前准备，加强冬雨季施工的保护措施，加快施工进度。
2、为保证安全生产、文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的影响，安全文明施工也是重要考虑因素。
1.4、编制原则
1、确保技术方案针对性强、操作性强；
施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的机具设备。
2、技术可靠性原则
根据本标段工程特点，依据南阳市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
3、经济合理性原则
针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则，施工过程实施动态管理，从而使钢坝闸施工达到既经济又优质的目的。
4、环保原则
施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。
建设“绿色工地”，实施“环保施工”。
1.5、工程目标
经过对本工程要点、难点、重点的分析，我们将制定行之有效的措施。
若我公司中标，我们向招标人作出如下承诺：
1、保证工程质量符合国家验收标准，达到优良标准；
2、保证按南阳市汉城河综合整治工程合同工期计划完工，
3、保证安全生产，杜绝重大事故；
4、保证文明施工，创施工文明工地。
第二章工程概况
2.1、工程基本情况
南阳市汉城河综合整治工程主流河道，北起信臣路，南至汉城河入温凉河河口；
汉城河支流河道，北起信臣路，南至防爆厂桥汇入汉城河主流。
河面控制宽度10～14m，汉城河河道总长度约6.4Km。
内容包括截污工程、河道工程、景观工程三个分项工程。
河道整治部分的建设内容：
包含河道工程、挡水建筑物工程、和其他工程。
其中挡水建筑物工程：
新建5座挡水景观钢坝闸及配电室，其中1#钢坝闸位于中心桩号（3+850）处；
2#钢坝闸位于中心桩号（2+525）处；
3#钢坝闸位于中心桩号（1+870）处；
4#钢坝闸位于中心桩号（1+050）处；
5#钢坝闸位于支流中线桩号（Z1+350）处。
钢坝闸有上游衔接段、闸室段、下游衔接段三部分组成，钢坝闸全长30米，分为3部分每10米设置伸缩缝，缝宽20mm，采用聚乙烯闭孔泡沫板填缝。
上、下游衔接段河道底板采用800mm防渗体回填、铺设一层300g/m2的无纺土工布、铺设150mm厚的碎石垫层、800mm厚的干砌石护底，河道两岸的挡墙；
闸室段包含闸门和启闭机室，闸室坝体前底板下采用单排高压水泥浆泵旋喷，形成柱列式防渗帷幕，设计旋喷桩直接800mm，桩中心距500mm，搭接300mm,桩长7m。
闸门底板采用100mm厚C15混凝土垫层、900～1900mm厚的C30钢筋混凝土、500mm和250mm厚C30二期混凝土，启闭机室底板采用100mm厚C15混凝土垫层、650～2220mm厚C30钢筋混凝土；
启闭室墙体采用600mm和800mm厚C30钢筋混凝土墙体，盖板采用70mm～150mm厚C30厚C30钢筋混凝土盖板。
2.2、工程地质概况
根据河南华兴地质工程有限公司提供的南阳市汉城河综合整治工程地质勘查报告，本地区的地质特征，土层分布如下：
根据钻探、结合室内土工试验分析结果，场地勘探深度内按其成因类型、岩性及工程地质特性将其划分为6个工程地质单元层，分述如下。
第①层杂填土（Qml）：
灰褐、青灰、灰黑色，主要成份为建筑垃圾、生活垃圾等，该层结构松散，属中等透水，分布不均匀，在整个场地内均有分布，厚度变化较大，层底埋深1.5～6.1m，层厚1.5～6.1m。
第②层中粗砂（（Q4al+pl）：
褐黄、灰黄色，湿～饱水，强透水，稍密，主要矿物成份为石英、长石及少量暗色矿物，偶含砾卵石，粒径一般在20～40mm，磨圆度较好，呈圆～次圆状，砾（卵）石成分主要为花岗岩及片岩，该层在整个场地内均有分布，层底埋深9.4～10.5m，层厚3.4～8.6m。
第③层含砾粗砂（Q4al+pl）：
褐黄、浅黄色，饱水，强透水，中密，含8.0-20.0%的砾石，部分地段较富集，砾石径粒一般在2～20mm之间，磨圆度中等，分选性一般，级配良好，砂粒成份主要以长石、石英为主，砾石原岩成份主要为石英砂岩、石英岩等，该层在整个场地内均有分布，层底埋深23.1～24.0m，层厚12.8～14.5m。
第④层含泥粗砂（Q3al+pl）：
黄褐色、灰黄色，饱水，强透水，中密，上部含少量泥质成份，部分地段含少量砾卵石，分选性稍差，级配较好，砂粒成份主要以石英、长石为主,局部地段含泥量较大。
该层在整个场地内均有分布，层底埋深28.8～30.2m，层厚5.5～6.9m。
第⑤层含泥砾砂（Q3al+pl）：
黄褐色、灰黄色，饱水，强透水，密实，含少量泥质成份，部分地段含少量砾卵石，分选性一般，级配较好，砂粒成份主要以石英、长石为主,局部地段含泥量较大。
该层在整个场地内均有分布，层底埋深33.7～34.6m，层厚4.0～5.5m。
第⑥层粘土（Q2al+pl）：
褐黄色，稍湿，硬塑～坚硬状，含铁锰结核，干强度高，韧性高，微透水，该层未揭穿，最大揭露厚度为11.2m。
2.3、水文地质条件
1、地下水类型及补迳排条件
在勘探深度范围内，地下水稳定水位埋深6.7～7.4m，地下水稳定水位绝对标高在115.1m。
地下水类型为孔隙潜水，含水层主要为②层中粗砂、③层含砾粗砂、④层含泥粗砂和⑤层含泥砾砂。
水位变化主要受大气降水和人为活动影响，其补给来源主要为大气降水，排泄方式主要为人工开采。
一般水位年变幅1.0～3.0m。
2、水化学特征
该场地取地下水2件做水质分析，地下水水质分析结果见表3.4-1。
地下水类型为HCO3—Ca型水，根据《水利水电工程地质勘察规范》GB50487-2008附录L，判定地下水对混凝土具微腐蚀性，具体评价详见表3.4-2，C1-含量17.2mg/l,小于100mg/l,判定环境水对砼结构中钢筋无腐蚀性，PH值6.65-6.66，C1-+SO42-＝54.1mg/l,判定环境水对钢结构具弱腐蚀性。
单元土层物理力学性质指标建议值表
层号
岩性
凝聚力
内摩擦角
承载力特征值
渗透系数
c
φ
fak
k
KPa
度
cm/s
①
杂填土
70
7.91×
10-4
②
中粗砂
30.0
160
8.10×
10-2
③
含砾粗砂
35.0
190
6.22×
④
含泥粗砂
2
180
1.39×
3、场地地震效应
根据《中国地震动参数区划图》GB18306－2001和《建筑抗震设计规范》GB50011－2010，场地的抗震设防基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.10g，设计地震分组为第一组。
本工程管网构（建）筑物抗震设防类别为标准设防类，建筑抗震（构造）措施按7度考虑。
2.4、本工程特点
1、本工程工作量较大、工期短，尤其是潮水位影响，施工难度较大，是整个工程的关键部分，施工中必须充分准备，精心组织，确保工程施工顺利进行。
2、该工程施工工期紧，需投入的人员多，施工管理难度大，必须合理组织协调安排，在保证安全、文明与质量的前提下按期完成工程任务。
3、本工程工序繁多，施工中各专业施工人员应积极配合，团结合作，确保各专业施工顺利衔接。
针对以上特点，我公司为此次施工组建了一支强有力的队伍，将在组织施工中将克服种种不利条件，以团结拼搏、高效精干、科学规范、求真务实的工作态度，狠抓质量、严控进度、确保安全、争创精品工程，保证顺利完成工程建设任务。
2.5、设计概况
1、各钢坝闸的设计技术参数（详见下表）
钢坝闸设计技术参数
钢坝闸闸号
1#
2#
3#
4#
5#
序号
名称
特性
1
孔口宽
14m
闸门高
2.5m
3
闸门形式
钢坝门
4
总水压力
约542kN
5
操作方式
动水启闭
6
闸门数量
1扇
7
启闭机型式
液压启闭机
8
启闭机容量
630kN
9
启闭机扬程
2.7m
10
启闭机数量
1台
11
启闭机功率
15kw
2、材料
钢筋：
HRB400
混凝土：
垫层采用C15;
其他全部采用C30
干砌石块：
采用NU60,块石直径一般不小于30cm。
无纺土工布:
采用300g/m2
止水缝采用651橡胶止水带，宽300mm,厚10mm
3、钢坝闸的纵剖面示意图
具体钢坝闸的施工要求详见各钢坝闸施工图纸。
钢坝闸的示意图
4、主要施工内容
主要施工项目：
上游衔接段和下游衔接段（左右岸与衔接的挡墙结构护坡、干砌石护底、碎石垫层、无纺土工布铺设、800mm设计河底防渗体回填等）；
闸室段（启闭机室的土方开挖、启闭机室的底板、墙体、顶板钢筋混凝土、启闭机的安装；
坝前的高压旋喷桩；
闸室土方开挖、底板的钢筋混凝土；
闸门安装、闸室的二期混凝土等）；
钢坝闸的栏杆安装、素水平台的施工；
钢坝闸的调试、试验维护等。
第三章施工总体安排
3.1、施工总体方法
1、施工方法
本工程钢坝闸的位置较远，采取分闸施工，将钢坝闸列为一个单体工程。
具体各钢坝闸施工顺序，根据各自钢坝闸施工现场工程进度的实际情况确定。
2、施工安排
根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况，各钢坝闸均配备每个工种的劳务施工班组。
3.2、施工准备
1、技术准备
（1）对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容。
（2）开工前与设计方进行相关交流，了解设计意图，并获取相应的控制点，然后建立本工程施工控制网和施工区网格控制桩。
（3）对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容，对设计中存在的问题及时提请设计部门解决，同时根据施工需要，请设计部门做出施工图。
（4）根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求，编制好实施性施工组织设计，提交单位工程的施工方法和措施，报送监理人审批。
单位工程施工方法和措施的内容包括施工布置、施工工艺、施工程序、主要施工材料设备劳动力、质量检验和安全保证措施、施工进度计划等。
2、施工现场准备
（1）根据施工需要分期、分批组织原材料进场：
施工用设备、机械及时组织进场。
（2）合理布置施工临时道路、办公室、施工场地、各类段库、堆储场及临时供排水、供电和其它临时设施。
（3）进行必要的技术培训、安全培训，熟悉各项技术标准和规范，建立质量、安全奖惩等各项规章制度。
3、施工测量
在施工前，认真做好建设单位、监理单位及勘察设计单位关于标段全线的高程控制水准点的交桩记录，并在必要地方布设永久性水准点。
测量采用自动安平水准仪和全站仪测设，使全网线闭合差符合测量规范要求。
水准点、平面控制点设置在比较稳定的地基上，以观测时不用转点为宜。
在施工过程中，水准点、平面控制点应勤检查、勤复核，减少不必要的损失。
3.3、施工用水电条件
本工程的生活及施工用电，全采用现场附近接电接至施工现场，自建配电房。
现场按三相五线制沿堤线设置，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。
施工现场线路照明及其他线路全部敷设地下，沿基槽架设导线采用BLX橡胶绝缘导线架空敷设，各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。
针对本工程的特点，现场另外配备5台120KW柴油发电机组备用。
施工用水则取用河道水，但必须对所用水进行检测，如河道水不能满足施工要求则接用自来水。
3.4、施工道路布置
由于本工程位于南阳市市中心，对外交通条件良好，工程所需建筑材料及施工设备均可输至工地外侧。
施工道路主要考虑混凝土运输及主材运输的进场道路，对整个施工现场而言，只需对于局部地段进行修整即可，施工便道局部做法如下：
（1）平整场地，铺300mm厚砂石、再浇筑200mm厚的C30路面，长约500m，宽3.5m。
3.5、施工期排水规划
施工期排水主要包括段内清理、混凝土养护、灌浆、坝体冷却排水等施工弃水及降水等的排除。
闸坝工程施工期排水的特点：
工作面狭窄，排水量大，排水布置极其困难，闸室上游部分排水引排至坝体段上游集水井，使用2台污水泵避开河道抽至河道下游。
3.6、钢筋加工厂
各钢坝闸的钢筋加工厂根据现场的均布置在闸室段附近的布场地内，钢筋加工厂占地面积约为520m²
。
钢筋加工厂内置加工车间一间，建筑面积为50m²
；
工具房，建筑面积为20m²
原材料加工场，占地面积为100m²
成品堆放场，占地面积为300m²
加工车间旁边布置一块混凝土地面的放样平台，面积50m²
另在钢筋加工厂边缘处布置一台盘条调直机。
3.7、模板加工及堆放场
木材及模板加工厂紧邻钢筋加工厂，厂内设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。
厂区内设有加工车间、值班室、工具房及防火设施。
木材及模板加工厂将根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。
占地面积约50m²
～100m²
木工厂内置圆盘锯：
2台；
木工刨床：
3台。
3.8、备机备料
按计划将所需施工机械设备安装就位。
施工前期急需土方施工，推土机、挖土机、自卸汽车、打桩机、抽排水机电设备以及其它施工设备，经检修后迅速运抵施工现场，展开施工，计划5天内全部到场。
钢筋加工、模板加工等设备亦尽早运至工地，进行试验和试运行，机械设备遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原则。
材料进场按计划逐步进行。
模板、钢筋等先行进场施工，钢筋到场后立即取样检测和相应的实验；
土方开挖工程完成后立即组织砌筑工程所需材料到位，确保工程进度需要。
混凝土、砂浆等所用的材料如水泥、碎石、黄砂等在进驻现场后立即备料进场进行取样试验和配比试验。
机械设备和材料到场检验合格，经监理工程师批准后方可使用。
1、主要的施工机具设备（表中的设备数量为1个钢坝闸量）
拟投入本工程工作的主要施工设备表
设备名称
型号及规格
单位
数量
检修情况
现在何处
挖掘机
PC-120
台
良好
自备
自卸汽车
东风5T
辆
20
良好
自备
装载机
ZL-50
平辗
16T
搅拌机
JL-350
农用车
1T
经纬仪
DJ2
水准仪
DJS3
潜水泵
2.2KW
排污泵
7.5KW
电焊机
30KVA
空压机
1.8m3
蛙式打夯机
2.8KW
振动打桩机
送水车
打桩机
汽车吊
QY25
BX3-500型
钢筋切断机
钢筋弯曲机
套
钢筋调直机
木材加工设备
混凝土泵
HBT60
振捣器
Φ100mm插入式
Φ80mm插入式
Φ50mm软轴
溜槽
3.9、劳动力准备
每个钢坝闸根据工程实际情况与工期要求，劳动力按排为：
石工30人，杂工10。
混凝土工15人。
机械工6人，钢筋工20人，模板工10人，管理人员10人，电焊工7人，电工1人。
3.10、施工进度计划
根据实施性施工组织设计的工期要求、现场施工安排计划及实际情况，1#钢板闸计划于2016年9月20日开始施工，计划工期4天，9月24日完成。
2#、3#、4#、5#钢板闸因土地未征收等原因暂时无法开工，等现场具备施工条件后，再重新编排施工进度计划上报。
第四章主要施工方法及施工技术措施
4.1、施工布署
1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工下游衔接段，再施工闸室段，再施工上游衔接段，最后施工上、下游衔接段河道两岸的挡墙。
2、施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面，主汛期只进行洪水位以上部位的施工，洪水位以下工程施工安排在枯水期进行。
如工程施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。
施工期当遇到超标准洪水时则根据业主和监理指示积极防洪渡汛。
4.2、施工顺序
1、总体施工顺序
测量放线施工导流与围堰施工坝体前高压旋喷桩施工下游衔接段底板施工闸室段施工上游衔接段底板施工闸室上下游衔接段挡墙闸门的安装和调试启闭机安装和调试竣工验收
2、上下游衔接段施工顺序
测量放线河道土方开挖河底防渗体土方回填铺设无纺土工布碎石垫层
干砌石护底施工。
3、闸室段施工顺序
测量放线闸室段土方开挖闸室段河底垫层施工闸门段底板施工启闭机室上部墙体施工闸门的安装和调试启闭机的安装调试启闭室盖板施工闸室段栏杆安装闸室段素水平台施工
4.3、测量放线
1、施工测量放样
施工测量技术是施工技术的一大组成部分，对工程实施的质量和进度具有保证作用。
我们将根据业主和测绘部门提供的平面控制点和高程控制点布设平面控制网和基准点，并负责测量资料的收集、整理和保存。
此工作将在进场后首先要进行的工作，根据本工程的工作量计划采用5天时间完成，为下一步的土方工程、桩基工程施工创造条件。
2、平面控制测量
以业主移交的控制点，采用二级导线与前方交汇法进行工程平面控制点的布设及加密。
在测设轴线的同时，设置若干纵向、横向辅线，以此作为工程施工放样的控制线。
凭此轴线，根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线，误差控制在规范允许范围内，测距误差±
15mm，测角误差±
5″。
3、高程控制测量
以业主移交的高程控制点为基础，布置一条三等水准网，并定期复测，以确保施工所需精度。
4、测量放样注意事项
（1）所采用的GPS、全站仪、经纬仪、测距仪、自动水平水准仪、钢卷尺，水准尺、花杆都必须有准用合格证，必须经过定期校核，并有专人负责保管。
（2）必须保护和保存好全部测量控制点，并引好攀线桩，以防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师，做好恢复及复核等补救措施。
（3）测量放样成果，必须经现场管理工程师复测、校核无误后，方可进入下一步工序施工。
（4）测量技术人员随时在施工现场与施工人员及时沟通，让施工人员理解设计意图，发现问题及时处理及时改正。
（5）根据现场埋设的控制桩逐一进行编号，并绘制在总平面图上，且注明各自有关部位相互间的距离、高程和角度。
在各控制桩的周围埋设保护桩，并挂警示牌。
4.4、河道倒流及围堰施工
1、施工导流方案
钢坝闸采用上下游围堰截断河道，施工分段进行。
部分安装工程需全年施工，上游来水通过河道改道至无启闭机室侧的河道明渠导流至下游河道。
为保证河道内行洪顺畅，将河道导流改向至无启闭机室一侧的河道，在堰底（或常水位）埋设D800钢筋砼排水管导流河道内的水流。
2、围堰施工
（1）上游围堰
上游迎水面施工围堰位于淤泥地基上，为防止河水淘刷，在围堰基础采用填土挤淤法排除表层淤土，上面使用草袋结合素填土围堰，迎水面要装土编织袋护面，并用塑料编织袋防水。
施工围堰顶宽为1米，上、下游边坡均为1：
2，围堰顶高程为3.0米，
坝基清淤：
施工前先探明坝基淤泥情况，拟采用填土挤淤法排除表层淤土。
围堰填筑：
围堰填筑材料就地采用取土区土料，其水上部分分层夯实至设计要求，用自卸汽车从取土区运至填筑现场，推土机推至指定填筑点并整平压实。
填筑前先布置做好临时道路。
基坑排水：
主要是二期基坑，基坑排水分为初期排水和经常性排水。
A基坑初期排水
用22kw泥浆泵，扬程不够时候采取双联排水。
B经常性排水
经常性排水量主要包括围堰渗水、天然降水、施工废水以及不可预见来水量。
为保证基坑旱地施工，在基坑内部开周边设置排水沟，在基坑下游角部设置大型集水坑，虽然基坑面积不大，但由于干砌石海漫及抛石防冲槽透水性大，故暂定用4台泥浆泵进行经常性排水，同时备用4台以防暴雨
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