玻璃幕墙工程专项施工方案Word下载.docx
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同时兼顾防火、防雷、保温、隔热、防渗水、防震、抗风压等功能要求。
②、工期短、任务重，须合理安排调度。
③、外装饰施工工种多、同时展开施工时，环境复杂必须作好保护措施。
④、多工种交叉作业，必须作好协调配合工作。
⑷、施工平面布置说明
外装饰工程的加工场所、临时仓库、工人生活区等临时设施，施工临时用水、用电等都要与主体施工单位密切配合。
3、施工准备
⑴、技术准备
①、熟悉、审查施工图纸和相关资料，根据现场实际情况与建设方、监理方、设计方一起会审，检查图纸是否齐全，施工安装的可行性及是否安全、合理、技术先进，并作好各项记录。
②、根据实际施工图纸编制主材计划和附件计划，根据施工进度情况确定到货日期后交材料部门组织采购。
③、根据现场实际情况对建筑物进行复测后会同设计部门确定最终施工图，并绘制零部件加工图。
④、针对本工程的特点，结合现行规范编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。
⑤、组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本大楼外装饰工程的各项工作。
⑥、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本大楼外装饰工程的科技含量。
⑵、物资准备
①、开工前对工程所需主要材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。
然后再对主要材料提前进行采购准备。
②、项目部编制材料计划，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。
除建设方指定品牌材料外,其余各项主要材料应从公司合格供应商处购买。
工程所有材料必须有合格证书、材质证书、材料出厂检验报告，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。
不合格材料不得进场。
③、根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，安排运输和储备，保证能满足连续施工的要求。
⑶、劳动力组织准备
①、做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有的施工人员组织进场安全文明教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
②、按照开工日期和劳动力需用量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，对施工班组进行施工技术交底，并安排好职工生活。
⑷、施工现场准备
①、临时设施
根据施工需要，并在正式开工前落实准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。
②、安装、调试施工机具按照施工机具需用量计划，组织进场。
大型机械设备向公司设备分公司租赁，小型施工机具由项目部购置。
对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作，对所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
③、做好材料、制品和配件的储存和堆放。
④、设置消防、保安设施。
4、施工部署
⑴、项目部主要施工管理人员表：
职务
姓名
项目经理
技术负责人
施工现场负责人
施工员
质检员
材料员
安全员
资料员
预算员
⑵、项目经理部组织机构图:
公司总部
项目副经理
材
料
员
成本核算
安
全
质
定额预算
资
石材幕墙
施工
班组
玻璃
幕墙
⑶、施工管理职责
①、项目经理
a、执行公司质量方针，贯彻实施公司质量体系文件，制定项目奖罚办法，规定项目管理人员的职责和权限，并进行督促和检。
b、进行工程项目质量策划，组织编制项目质量计划和施工组织设计，以确保项目质量体系的建立和有效运行。
c、负责审批施工进度计划和资源需用计划，签署采购合同和工程劳务合同。
d、全面落实和合理使用各种生产要素，对工程施工实施有效控制。
e、主持合同变更，审批物资的紧急放行，批准项目经理部人员培训计划。
f、组织工程质量评定和工程验收，主持不合格的评审，负责处理工程质量事故。
g、严格财务制度，加强财经管理，组织工程结算。
h、搞好安全生产和安全防火工作。
③、项目技术负责人
a、贯彻执行国家和工程项目所在地的质量技术法规，负责项目施工质量技术管理工作。
b、组织图纸会审，制定施工方案，主持技术交底。
c、组织编制项目进度计划，质量检测计划和资源需用计划，编制项目质量计划。
d、组织项目管理人员对操作人员，工程用料、施工机具和检测设备进行鉴定，确保过程控制能力。
e、协助项目经理主持隐蔽工程验收，工程质量的评定和工程验收及不合格品评审，处理工程质量事故。
f、负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。
g、组织整理归档上交资料和质量保证资料，并按规定上报。
h、负责工程项目的设计变更的技术核定事宜。
④、施工员
a、在项目负责人的领导下，负责贯彻项目质量计划和施工组织设计，制定专项施工方案，指导施工班组作业。
b、参加图纸会审，并负责按照施工图，规范规程和施工方案的要求进行书面技术交底，组织班组进行施工。
c、编制材料需用计划，协助材料员做好进场物资的检验工作，确保工程进度及工程质量。
d、对各专业施工全过程的质量实施控制，组织自检交接检，参与不合格品评审，落实纠正措施。
e、参与隐蔽工程验收和分部工程的检验评定工作。
f、按照公司质量、体系要求，负责记录，收集和整理各项技术资料和质量体系资料。
⑤、资料员
a、负责本项目文件和资料的日常管理工作。
b、按照公司质量、环境、职业健康安全三位一体的综合管理体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。
c、按照有关部门要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运作起重要作用的各个场所都使用相应文件有效版本。
d、负责本项目文件和资料的标识和保管工作。
⑥、材料员
a、负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。
b、会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。
c、会同管理人员了解施工进度安排，制定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。
d、材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。
e、合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。
每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求。
f、严格按政府有关规定控制易燃易爆物品的堆放，确保施工安全。
g、切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、熟练进行登记。
h、严格控制材料的使用，减少材料浪费。
i、负责了解各工序进度情况，及时掌握材料供需动态。
⑦、质检员
a、严格执行建筑装饰工程的验收规范，质量验评标准，对施工全过程实施质量监督控制。
b、监督原材料、半成品的检查验收工作，切实把好材料质量验收关。
c、对不合格品应及时进行标识、隔离、提出不合格品，必要时下达“整改通知单”，并对整改后质量进行验证。
d、参加工程质量的验评，负责各分部分项工程的质量核定。
e、监督计量器具的使用，确保检测结果的有效性。
f、作好质量记录，及时反馈质量信息。
g、参加工程质量事故分析，提出改进措施，并验收改进效果。
⑧、安全员
a、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行安全生产规章制度及上级有关指示，负责项目安全生产日常工作。
b、在项目负责人的领导下，组织项目施工人员开展安全教育工作。
c、负责向班组进行安全交底，要求工人遵守各种操作过程，合理使用各类防护用品。
d、组织安全活动，进行安全检查，针对不安全隐患提出纠正措施，并验证改进情况，确保安全生产。
e、真实记录施工现场安全生产检查情况，及时填报安全生产报表。
f、发生火灾或工伤事故及时上报，并按规定进行火灾和工伤事故的分析处理和统计工。
⑨、预算员
a、预算人员必须热爱本职工作，本着既经济又合理的原则，进行工程施工内容预结算的编制和复核。
b、凡开工的工程，按照设计图纸，计算规则进行编制预算，掌握第一手资料，供项目经理参考。
c、依据工程资金情况，合理安排支付工程款。
d、在工程施工中，如工程变更等问题，经过编制预算来为工程实施提供可行性的决策依据。
e、预算人员在工程紧张情况下，同时要承担管理任务。
f、完成项目部交办的其它工作。
⑷、总体部署原则
以确保质量、工期为原则，应抓好装饰施工与其他专业承包单位的穿插施工配合，保证施工有条不紊的进行。
同时，加强指挥调度，协调施工生产，采取以生产管理指挥长——专业工长——班组长——生产工人的纵向直线式指挥管理形式，统一指挥，分组管理，责任到人，确保施工计划按目标完成。
在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
⑸、施工协调管理
为了本工程的顺利进行，我们将主要协调以下几个方面。
①、与设计方的工作协调
a、我方加强与设计方的沟通，充分理解设计方意图及要求，并就此提出符合设计要求的实施方案。
b、参与施工图会审，协助业主会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
c、对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
d、协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。
②、与监理工程师的协调
a、在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师审批的《施工组织设计》进行质量进度、成本管理。
在各专业施工队自检和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。
b、严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。
坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。
d、施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”
的原则，使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
⑹、协调方式
①、按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②、由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
③、会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
④、各部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
⑺、施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。
⑻、施工临时用水计划
①、施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括临时生活用水、施工现场消防用水、临时办公用水及幕墙清洁用水。
②、水源选择
现场临时用水水源由业主提供，施工时直接引至临时集中用水点。
⑼、施工临时用电计划
①、施工临时用电实施依据
主要根据现场实际情况并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》SDJ8-97）实施。
并服从主体施工单位的统一调度。
②、施工临时用电由业主方接入
5、主要施工方案
⑴、预埋件施工方法
①、根据本工程实际情况，为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，后置预埋件与主体结构全部采用M12后切螺栓连接,后切螺栓做现场拉拔实验。
②、幕墙安装前，应尽早将预埋件钢板表面的砂浆和铁锈清除干净。
③、预埋件的检验标高偏差不应大于10mm，预埋件与设计位置的偏差不应大于20mm。
④、考虑幕墙的防雷要求，应每隔3层将预埋件与主体避雷钢筋进行可靠连接，形成导电通路。
⑤、预埋件施焊部位应将焊渣清理后进行二次或多次防腐处理。
⑵、玻璃幕墙主要施工方法
玻璃幕墙施工工艺流程
材料开箱检查
现场测量放线
楼层紧固件安装
立柱安装
立柱找平、调整
横梁安装
防雷接地
防火隔离层
中间验收
玻璃安装
镶嵌泡沫棒
清扫
细部处理
注耐侯胶
竣工验收
①、型材的加工制作
a、生产条件及加工准备
Ⅰ、型材加工在工厂车间内进行，车间应有良好的清洁条件。
Ⅱ、用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。
所用的量具要能达到测量的精度，并经过计量认证。
Ⅲ、型材下料前，应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按准确的加工图确定下料尺寸。
Ⅳ、型材必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成份和力学性能报告，并向监理单位报验。
Ⅴ、必须检查铝型材表面的氟化膜是否完好无损。
Ⅵ、铝型材在拆除包装后应立即用保护膜粘好，以保护好型材的氧化膜层的完好。
b、型材的加工制作工序
设计协商、二次提交图纸
建筑物现场复测
发包技术资料
交货检查
材料、附件订货
材料计划
制作加工图
主材
附件
细部详图
加工
保管待运
包装
修理
制品检查
组装
c、加工精度要求
截料尺寸精度
Ⅰ、截料尺寸允许偏差应符合下表要求
结构杆件截料尺寸允许偏差
项目
允许偏差
直角截料
长度尺寸
1.0mm
端头角度
10°
斜角截料
15°
Ⅱ、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
Ⅲ、孔位允许偏差±
0.5mm，孔距允许偏差±
0.5mm，累计偏差不大于±
1.0mm。
Ⅳ、铆钉用通孔应符合GB1521的规定。
Ⅴ、沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
Ⅵ、螺丝孔的加工应符合设计要求。
Ⅶ、铝型材的槽、豁、榫的加工精度。
铣槽尺寸允许精度:
长度
宽度
中心线位置
偏差
+0.5mm—0mm
±
0.5mm
铣豁尺寸允许偏差:
豁口长度
豁口宽度
铣榫尺寸允许偏差:
榫长
榫宽
+0.0mm—0.5mm
②、玻璃板块的制作加工
钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃不允许现场切割，所有玻璃根据实际需要尺寸在玻璃生产厂家订购成品。
成品玻璃在加工现场应堆放整齐，每块玻璃之间要用泡沫纸隔开，以保证镀膜层不被划伤和磨损。
a、胶缝处基材的清洁
清洁是保证幕墙玻璃板块粘结力的关键工序，也是玻璃幕墙安全性，可靠性的主要措施之一，清洁剂采用指定材料
清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗；
然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。
清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时不得用手触摸，防止二次污染。
b、粘贴双面胶条
铝副框安装完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。
玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃。
否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后的粘结牢固，玻璃与铝副框要按基准线准确定位，其偏差在±
0.5mm以内。
c、注胶
注胶房应保证洁净、通风，注胶和养护温度在20℃左右，相对湿度在50％左右。
用双组份打胶机机械注胶，注胶要按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不得出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。
注胶后的板材在静置养护间养护，双组份结构胶静置3天后方可运输，单组份胶要静置14天后才可运输，未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降，完全固化后，板材可运往现场房间内继续放置14-21天，达到粘结强度后方可安装施工。
③、玻璃幕墙的安装
a、立柱与横梁的安装
Ⅰ、测量放线
测量放线与主体测量放线相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积，测量时风速不应大于四级。
用钢丝线定出幕墙的平面基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置，同时此基准线每层安装一根作为水平基准线，确定横梁上下位置。
Ⅱ、立柱安装
立柱先连接好连接件，再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整位置，立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整后，才能将连接件正式焊在预埋件上。
铝合金立柱与连接件连接时应用1mm厚的橡胶板隔离。
安装误差控制：
标高：
3mm；
前后：
2mm；
左右：
3mm。
Ⅲ、横梁的安装
横梁的安装应符合下列要求：
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时玻璃幕墙横梁应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
同层横梁标高差不应大于4mm。
Ⅳ、防火隔离带施工
在铝合金龙骨施工完后，应按设计要求进行防火隔离带施工，防火隔离带采用1.5mm镀锌钢板，内置不低于100mm厚的防火岩棉，与铝型材接缝处应严密，无缝隙。
Ⅴ、中间验收
玻璃幕墙龙骨和防火隔离带施工完后，要及时向监理和建设方申请龙骨的中间验收并做好隐蔽工程验收记录，以利于后续工作的顺利进行。
④、玻璃的安装
a、在安装玻璃前，应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
板材安装时左右、上下偏差不应大于1.5mm；
在开启窗位置必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
填充密封胶时，胶缝应根据计算确定，板材安装偏差应符合规范要求。
b、安装玻璃板材前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结。
玻璃的镀膜面应朝室内方向。
玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；
下部应有定位垫
施工过程中的质量控制
①、加强工艺管理，全面掌握施工过程对工程质量的保证，使施工过程经常处于稳定的控制状态，特别要注意控制施工人员、原材料、机具设备、操作规程和生产环境等五大影响施工质量的因素，编制“工程质量评定记录表”。
②、搞好技术检验工作和工序的质量控制，技术检验是根据工程质量的标准，对操作过程的每一道工序都要进行检验，做到不合格工程不进行下一道工序的施工。
③、根据幕墙工程各工种的操作规程和质量验收标准进行各工种、工序的检验制度。
④、实行自检、互检、专检的“三检制”方法，建立一支施工人员和检验管理人员相结合的队伍。
⑶、玻璃幕墙质量控制，应做到以下工作：
①、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
a、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其它设计文件。
b、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
c、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
d、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；
国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；
石材用密封胶的耐污染性试验报告。
e、后置预埋件的现场拉拔强度检测报告。
f、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面内变形性能检测报告。
g、打胶、养护环境的温度、湿度记录；
双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
h、防雷装置测试记录。
i、隐蔽工程验收记录。
j、幕墙构件和组件的加工制作记录；
幕墙安装施工记录。
②、幕墙工程应对下列材料及性能指标进行复验：
玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。
⑷、幕墙工程的一些注意事项。
①、幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
a、预埋件（或后置预埋件）。
b、构件的连接节点。
c、变形缝及墙面转角处的构造节点。
d、幕墙防雷装置。
e、幕墙防火构造。
②、幕墙工程各分项工程的检验批应按下列规定划分：
a、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
b、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
c、对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
③、检查验收时应符合下列规定：
a、每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
b、对于异型或特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
④、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
⑤、玻璃幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
⑥、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.0mm。
⑦、硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；
不得在现场上打注。
⑧、幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层
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