厂务部仓储作业规范1Word文档下载推荐.docx

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无料号

料号申请仓库料号申请表

仓库请购单

如急件

采用紧急收货资材部订购单

紧急收货单

供应商/大仓送货单

大仓/仓库领料单

仓库入库单

厂内退料单

验收验收单

仓库/各单位各部门领料单

发行日期

修订日期

原发行单位

核准

审查

拟稿

年

日

月

厂务部

保存期限：

三年格式：

A4表单编号：

1/2

1.0仓库流程图

1.1见上页流程

1.2目的：

为了使厂务部仓库原物料管理作业能帐、料相互符合，确保生产之流程所需用料充足，避免因断料而导致生产交期延误，并能有效地减少无谓的损耗及降低生产成本，从而可以达到开源节流节省厂务部的财力资源制定之。

2.0范围：

厂务部仓库所有的原材料、五金工具、消耗品、半成品之出入库均适用本程序。

3.0定义：

略。

4.0程序：

4.1物料的安全库存量

4.1.1仓库参照以往每月现场领用状况并咨询现场各部门组长以了解最新生产状态，再制定一份《原物料安全库存表》（主要是模具所需之配件，铜料、五金刀具等）以备生产所需。

4.1.2仓库于每周五进行刀具/顶针/铜块的盘点,与每月的28日对仓库所有的五金工具/消耗品进行盘点，并将盘点结果记录于《周/月盤點清冊》上，如不足安全库存清册上的数量，则应及时进行申购进行采购。

4.2物料的申购

4.2.1所有厂务部生产所需物料请购均由仓库填写《申购单》。

4.2.2生产部门需求的物料经仓库确认没有库存时仓管应及时填写《申购单》，详细注明品名规格、需求部门、需求时间并由需求部门组长确认，再交至采购员。

4.2.3采购员接到《申购单》后应开具《请购单》交部门主管进行签核后，再交至资材部。

4.3物料的领用

4.3.1领用原物料仓库人员应开《领料单》至大仓领用，并进行签字确认

4.3.2各部门所需领用原物料仓库人员应在《领料明细表》进行登记，并认领用人进行签字确认，对于新刀具的领用则需要经过需求部门当班班长确认方可进行发放。

作业办法/规定（续页）

1/3

4.3.3除了消耗物品不用归还外（如顶针、螺丝、眼模等），但如果是需配入模具中的配件需在再次领用时，则必须以旧换新，刀具类则需在加工完工件后及时归还仓库（如钨钢刀，钻头，铣刀，绞刀等），以利他人使用，仓库则依据使用损耗状况进行分类放置，以便可以及时发放提高工作效率。

4.3.4对于需报废的刀具,仓库人员应及时开具《原物料报废单》,常使用导致报废的工具先交由部门组长确认后，再交至部门课长或经理进行签核，每月月底对工具的损耗应进行汇总并存盘，以利查询所需。

4.3.5对于新模的配件发放应按照设计部所提供的《BOM表》进行发放，例如：

F06001模具配件表中有列顶针10支、螺丝16支、定位销4支等（主要是需装入模具中的配件），仓库则必须按照此数据进行发放，标准配件一经发放，则由领料人自行保管,如在加工过程中有损坏，领用单位应开列《内部修改单》至仓库领取，否则仓库不得给于发放之。

4.3.6仓库内之物料发放均需以先进先出之作业方式，以利生产作业之。

4.4物料的入库

4.4.1申购的物品需在预定的时间内向大仓询问是否回厂，如回厂则向大仓领回物品及入厂务部仓库，仓库人员应及时填入《厂务入库单》登帐入库，采用适当的储存场所进行安放.。

4.4.2仓库应保持整齐清洁，仓库人员除应时常查核原物料的发放状况外，也应于作业的同时，查核各种安全之状况，防止意外事件发生。

4.4.3仓库人员应于每周每月进行库存盘点，以便随时可掌控物料的发放状况，并让整个仓储体系永远维持在最佳之状况。

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4.5搬运作业管理

4.5.1提供正确有效的搬运，在使用搬运物料时，应使用规定之搬运工具，设备或手限重安全搬动并将物料牢固摆放，以避物料于搬运过程中掉落导致物料受损。

4.5.2易碎产品搬运时需人力扶持或用软物包装并捆绑牢固，产品上方不可重压，以防损伤或破坏，搬运中如有掉落，摔跌之产品，应做检视有无损坏，必要时应请品管检验，确认品质。

4.6物料的储存管理（包括新铜料）

4.6.1针对新铜料领出切割剩余的小铜料，若尺寸规格大於（含）15MM*15MM*15MM时，则需入库保存，若小於15MM*15MM*15MM时，则需报废。

4.6.2仓库须明确储存区隔标示，并妥善规划产品之储存位置，以供识别。

4.6.3储存区隔应依产品形态之不同分类分区，产品放置时不可直接置与地上，应用货架。

易碎产品上方不可重压，以防损伤或破坏，保持其品质特性。

4.6.4所有之物料均应排列整齐以利清查盘点。

4.6.5仪器或特别贵重物品之物料，应储存于安全可靠之处所。

4.6.6仓库内所有物料非经正式请领或借用程序，不得擅自领发。

4.6.7仓库人员在每天下班前需与前来接班的人员做好工作交接.

4.6.8非库房之相关工作人员未经允许不得进入仓库。

4.6.9所有现场人员离职均应在离职之前至仓库办理退还工具手续，如没有仓库人员确认交接清楚者，相关部门则一律不得给予办理离职手续。

5.0物料的验收（所有采购回厂之物件）

5.0.1所有从大仓领回物品仓管应及时给与各单位负责人确认并签字，以便此物件做结案动作。

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6.0附件

一.物料安全库存表

二.申购单

三.请购单

四.领料单

五.厂务入库单

六.各部门领用表

七.原物料报废单

八.仓库周盘点表

九.仓储库月盘点表

一年格式：

附件一：

（苏州）有限公司

原物料安全库存表

制表日期：

序号

产品代号

品名规格

安全库存量

单位

备注

审核

制表人

附件二：

申购单

日期：

年月日NO

品名规格

申购数量

申购部门

需求日期

备注

申购人

保存期限：

附件三：

请购单

年月日NO:

请购类别：

请购日期：

请购依据：

请购部门：

项次

需求数量

库存量

厂商

单价

总价

核准

复核

制表

A5表单编号：

附件四：

领料单

厂务入库单

入库日期

料号

名称

规格

数量

仓管

附件五

附件六

各部门领用表

领出日期

模号

产品名称

规格型号

领用单位

领出数量

领用人

仓管确认

钳工

磨床

其它

附件七：

原物料报废单

年月日

报废数量

责任人

报废原因：

审核

制表

附件八：

仓库周盘点表

序号

上周结存

本周入库

本周领料

本周结存

附件九:

（蘇州）有限公司

年月盤點清冊

品名

储位

单位

账面数量

初盘数量

复盘数量

抽盘数量

备注（差异）

s