施工组织设计技术交底记录表.docx

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施工组织设计技术交底记录表.docx

施工组织设计技术交底记录表

安徽广源电网建设有限公司

110kV关塘变电站工程现场技术交底记录表

表号:

QIR070502-01-01第1页共12页

施工项目

施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

一、工程概况

1、工程简介

110kV关塘变电站为一所新建变电所,位于天长市城南约5公里。

工程设计总规模为2×50MVA,本期施工规模为1×50MVA。

该工程的建成,有助于提高天长地区电网供电能力的可靠性和电压质量,对天长地区的经济发展,尤其是对天长经济技术开发区的建设起到非常重要的促进及保障作用。

110kV关塘变电站工程由安徽省电力公司投资,滁洲市供电公司建设,安徽电力设计院设计,安徽省电力工程监理有限责任公司监理,安徽广源电网建设有限公司承建。

土建工程计划于2008年10月10日开工,2009年6月30日竣工。

2、施工范围

本工程所址总用地面积为0.43hm2。

主要建筑物有10kV开关室及二次设备室、35kV开关室;主要构筑物有110kV户外配电装置、主变场区基础、电缆沟、事故油池、电容器基础等;所区性建筑有场区土石方平整、围墙及大门、所内外道路、巡视小道、检修地坪及广场、所区给排水系统、防雷接地系统。

二、施工方案

1、工程总体施工顺序

根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。

全部工程划分为四个施工阶段,即:

基础施工阶段,10kV开关室及二次设备室、35kV开关室的主体结构阶段、内部装修阶段、竣工收尾阶段。

水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水、主体交叉作业。

工程开工前应先做好进所道路路基处理及临时设施的布置,临时设施施工时按照经审批的《施工组织措施计划》中的《总平面布置图》进行施工,为后续施工打下基础。

现场施工应根据图纸进度情况和现场实际情况进行安排。

三通一平施工时先行做好所内外道路三七灰土、路基及加深基础处理工作,然后再施工35kV开关室和10kV开关室及二次设备室,房建主体施工时同时施工所区排水、接地、路面砼。

施工中严格贯彻我公司成熟的施工工艺水平,切实做好路面砼的浇筑与养护工作,并在施工过程中对所有分部分项工程严格把好监督验收与隐蔽验收关。

1.2施工方法

对于常规的和典型的施工项目,选用并执行企业标准作业。

对于有特殊要求或企业不能包括的施工项目,须另行编制施工措施。

1.2.1测量控制网引测

关塘变项目部在施工进场的同时要与供电公司或设计院办理水准控制点和坐标控制点交接记录,现场根据设计院提供的控制点进行站内控制网的引测。

水准点和坐标控制点是站区内站有建筑物、构筑物位置和标高确定的依据,关系重大,拟采取以下方案:

①水准点和坐标控制点已进行引测。

②水准点和坐标控制点进行分级式管理和维护。

共分二级:

基本控制点、就近控制点。

③基本控制点是指引测至站内,经校核无误后,在站区没有施工项目的地段设置的水准及坐标控制点。

该控制点的引测依据是由设计单位移交的水准坐标控制点。

基本控制点在施工期间具有相对的永久性,拟采用混凝土结构自原土做出地面,并采用钢管围栏围护,设醒目警戒色和标牌,由现场技术员管理(定期复核并有记录)。

(续下页)

安徽广源电网建设有限公司

110kV关塘变电站工程现场技术交底记录表

表号:

QIR070502-01-01第2页共12页

施工项目

施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

基本控制点的引测须办理《测量定位成果复查记录》,并且要有建设(监理)单位签字认可。

④就近控制点是根据具体施工项目的需要,由基本控制点引测的控制该施工项目的坐标及水准点,它的引测及校核依据均为基本控制点,就近控制点由施工负责人管理。

每次使用就近控制点时应进行校核。

⑤控制点设置的位置应根据场区实际,在场区围绕主体建筑物各设三个基本控制点,三个控制点之间要相互通视,形成闭合。

⑥征地红线位置由施工单位复核,形成测量定位成果复查记录并由建设单位、监理单位、设计单位验收签字认可。

围墙轴线应有建设单位通知规划局验收认可。

⑦场地平整前,应严格按照10×10m方格网点实测场地标高,复核场地平整图中土方总量是否平衡实际是否相符,若与设计不符,需及时向公司工程管理部和设计及监理单位反映。

⑧具体测放过程严格执行《工程测量工程施工技术措施》(GY-JZ10.1-2005)。

2、杯形基础施工

①现场设置钢管龙门桩,进行划区分段整体定位,避免同间隔内基础发生相对偏移。

根据构支架基础平面布置图的设计轴线、位置和尺寸,用经纬仪依据坐标点定出轴线,将轴线引测至钢管龙门桩上,经复核无误后,用钢锯在钢管上锯出刻痕(并用红漆做上标志,并注名构架名称及轴线数值)做为控制轴线用。

②绘制测量定位成果图,请监理公司或设计代表现场复核无误后,在定位成果图上签字认可。

③基坑开挖要根据轴线撒灰线,然后按灰线和图纸基坑深度开挖土方,待基坑挖好后,用水准仪根据控制点测量深度,验证开挖尺寸是否达到设计要求并铲平。

④基坑验收合格后,及时浇筑混凝土垫层(加深部分无混凝土垫层),待垫层初凝后,再用水准仪校验同类型构支架基坑是否深浅一致,发现问题及时处理。

⑤构架杯形基础埋置深度未达到设计要求的原状土层时,按图纸设计方法进行基础处理,并及时与公司工程管理部联系并核实。

⑥在基础的控制点拉上纵横轴棉线,用吊线锤将纵横棉线交点引至混凝土垫层上,弹线、支模、(扎筋)、安装校正和固定杯口模板,并控制杯口中心线与纵横交叉点相吻合,验收合格后,浇筑混凝土。

当混凝土浇筑高度到达杯口底高度时,要求混凝土对称下料,对称振捣,同步上升操作,使杯口模板不被振捣力量挤斜,以保证杯口模板的垂直度及位置偏移。

⑦砼杯口基础的质量,取决于杯口模板的安装,由于构支架的形式不同,杯口的深度、斜度也不同,站以安装时要控制杯口的垂直度,使杯口的纵横轴线交叉点与杯底纵横线交叉点连线保持垂直。

在加工好的杯口模板内外侧壁上,垂直弹上中线。

在基础纵横线方向上,用经纬仪竖线检查杯口模板的内外墨线。

当杯口模板的内外墨线与仪器竖线相吻合时,基础杯口的垂直度符合设计要求,从而保证构支架安装质量及准确性。

⑧在混凝土达到一定强度,且保证基础表面及棱角不因拆除侧模而受损害,经项目部技术和质检员同意,可以拆除基础侧模。

整体杯芯模板,根据气温高低,及时确定杯芯模板抽出时间以防止拆模过早及过迟对砼的表面造成损伤。

⑨构架杯形基础浇筑完毕后,需根据土建施工图设计基础轴线和标高要求,复测各基础杯口,并在杯口四边用红漆明显标识(红三角)出设计轴线位置。

将实测轴线和标高偏差做成测量表格,作为土建基础轴线与变电处进行交接的依据。

(续下页)

安徽广源电网建设有限公司

110kV关塘变电站工程现场技术交底记录表

表号:

QIR070502-01-01第3页共12页

施工项目

施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

⑩为及时回填基槽土方和保证现场安全文明施工,需沿基础四周,用M2.5水泥砂浆砌筑120厚砖墙,防止杯口四周回填土掉进杯口内。

砖墙一般从基础顶面砌至高出场地设计标高100mm。

构支架安装后,再拆除砖砌体,回填夯实土方。

施工过程严格执行《构支架基础施工技术措施》(GY-JZ11.2-2005)的要求。

3、建筑物施工

①10kV开关室及二次设备室、35kV开关室结构混凝土均采用商品砼和现场搅拌的混凝土。

建筑物均采用双排钢管脚手架并挂尼龙密目安全网。

所内建筑物层高不太高,垂直运输可采用吊0车,现场设置物料提升机。

②根据设计给定的坐标控制点进行测量定位,施放基础线,绘制出测量定位成果图,经建设、设计、监理等单位验线后,方可开挖。

基槽开挖至设计标高以上20cm时,请上述单位进行验槽,验收合格后立即人工修槽挖掉20cm土层,及时施工基础垫层。

其它要求严格按《地基与基础工程施工技术措施》和(GY-JZ01-2005)《工程测量工程施工技术措施》(GY-JZ10-2005)要求执行。

③垫层施工好,经复核标高无误后,引测轴线至垫层,并用墨线做出标记,弹出基础模板线,施工上部结构。

在施工过程中,用经纬仪往上引测轴线,注明门窗洞口和电缆半层电缆沟洞口位置,严格控制好轴线位置和标高,并反复复核。

④搭设满堂脚手架时必须按规范要求,且满堂脚手架要能满足强度、刚度、稳定性及操作方便各项技术指标。

钢管双排脚手架搭设时,注意留设连墙点、剪刀撑、挂设密目式安全网要及时。

⑤模板主要采用双面硬膜竹胶板,框架柱及大梁模板可采用“山”形扣件,并将山形扣件与墙体拉结筋结合起来,构件跨度大于4m时要按规范预先进行起拱。

⑥浇筑混凝土时,混凝土的自由落体高度不得超过2m,必要时采取溜槽、开洞等措施来保证混凝土的浇筑质量。

当浇筑整体结构时,如不能一次成型而必须留设施工缝时,施工缝的位置留置必须按照现场实际情况并满足国家施工规范要求。

⑦插入式振捣器振捣混凝土的移动间距,一般不宜大于振捣器作用半径的1.5倍及500mm,振捣棒与模板距离应大于其作用半径的0.5倍及150mm,且严禁碰撞模板,振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

⑧混凝土强度必须达到施工规范规定方准拆模,严禁随意拆模,现场可根据温度、龄期对混凝土强度影响曲线及实际情况,或由试验室做混凝土早期强度试验,来确定拆模时间。

结构较重要的部位,按规范要求留设混凝土拆模试块。

其它未及事宜严格执行《主体结构施工技术措施》(GY-JZ02-2005)的要求。

外墙涂料施工前先对墙体进行粉刷,按照中级抹灰要求进行,先用1∶3水泥砂浆打底,厚12mm,等底糙干燥后,贴分隔条,再罩水泥砂浆面,厚8mm,1∶4水泥沙浆(中粗砂),掺砂浆王(抗裂剂,按照说明书量使用),表面水分略微干燥后(用手指轻轻按有指印,但没有水渍)打抹板,然后用海绵抹板拉毛,拉毛时为保证平直效果,要用靠尺引直线,由于海绵拉毛时水泥砂浆容易粘到海绵上,每次拉毛之前,将海绵沾水,甩干,使粘在抹板上的水泥砂浆基本清除,拉毛后对墙体进行洒水养护。

养护期过后就直接刷外墙涂料两遍。

其它室内外装饰严格按图纸设计要求并结合《建筑装饰、装修工程施工技术措施》(GY-JZ03-2005)的施工工序施工。

⑩建筑物屋面、建筑电气、建筑给水、排水及采暖、通风与空调、智能消防报警严格按照《安徽广源电网建设有限公司建筑工程处施工技术措施》(GY-JZ04~10-2005)要求的工序施工。

(续下页)

安徽广源电网建设有限公司

110kV关塘变电站工程现场技术交底记录表

表号:

QIR070502-01-01第4页共12页

施工项目

施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

4、主变基础与电容器基础

(1)、测量放线:

在认真阅读图纸的基础上,根据现场的测量控制点施放出主变基础与电容器基础轴线,再设立龙门桩,将轴线引测至龙门桩上,做为施工全过程的轴线的控制依据,在整个施工过程中,要做好龙门桩及高程控制点保护。

(2)、土方开挖:

1)、开挖前必须做好排水工作,基坑周挖排水沟并设置集水井。

采用机械大开挖,人工配合修整基坑,开挖时应快速将基槽开挖成形,及时采取防雨措施,防止雨水浸泡基槽。

2)、机械开挖前应先观察作业区环境,地面上的杂物应清理干净。

开挖时应有专人指挥,主要负责控制开挖的位置和深度。

同时开挖过程中应注意土质的变化和边坡土的异常情况,警示周围的其它作业人员远离挖掘机作业区域。

3)、在开挖到预定深度后,对槽底进行承载力检验。

如未达到设计规定的承载力,应立即向工程项目部报告。

如决定继续开挖,因槽深将超过预计深度,则应对原来的坑壁支护等措施进行调整。

(3)、验槽

1)、因主变基础与电容器基础在建成后要承受较重的垂直荷载,因此,基础验槽较为重要,验槽时要有地质勘察人员和建设单位代表参加;一般情况下,可用验槽器验槽,验槽时要清除基槽内的积水,并用平锹铲露出原状土。

将验槽器扶正轻轻放置在检验点位置,慢慢地提锤到规定位置后,放手,冲击后的验槽器杆贯入土中一部分,如此反复操作,直到验槽器杆全部贯入土中,记录冲击的次数,再乘以验槽器的每锤代表值,即为该检验点的地基承载力。

2)、在对各检验点全部检查完后,将收集的数据进行整理,要求站有检验点的承载力都必须大于设计值fk。

3)、认真填写地基验槽记录,并由设计方和监理方认可签字。

(4)、垫层施工:

基础垫层根据设计要求进行施工。

采用土模或用木条支模。

C10混凝土垫层施工时要采用平板振动器进行拖平,并要求表面平整度不得大于1cm。

(5)、模板施工:

根据图纸站示基础尺寸,按照龙门桩上的轴线位置,在垫层上弹出基础轴线和基础外边线。

基础模板需采用表面光滑度高的竹(木)胶板,要求模板采用双面胶带进行拼缝,保证缝的严实、无缝隙。

模板支撑按水平支撑点不小于75cm,垂直支撑点不小于1m进行布置。

为防止胀模,采用φ14对拉螺栓进行加固,螺栓纵横方向的间距为800mm。

(6)、贴PVC胶膜

1)、PVC胶膜使用前需进行检查,要求材料无折裂、破损和表面凹凸。

2)、根据主变支墩的尺寸,计算出支墩的周长,PVC胶膜的长度应比支墩周长长约10cm,先沿模板上需要固定PVC胶膜的区域贴上水平双面胶带(薄型),间距为20cm,PVC胶膜的上下口应有双面胶带闭封。

3)、将剪裁好的PVC胶膜卷成卷,由两人同时操作,一人缓缓展开PVC胶膜,一人立即将PVC胶膜平铺,将PVC胶膜服贴平整地粘贴在模板上,遇到转角处应自然地将转角弯成一弧形,不能强行弯折,采用半径5cm的圆弧自然衔接。

注意PVC胶膜的上口应比基础顶面高出1-2cm。

PVC胶膜的搭头处应尽可能放在不靠主干道的一面。

4)、将PVC胶膜的上口用普通单面胶带进行加固。

(续下页)

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表号:

QIR070502-01-01第5页共12页

施工项目

施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

5)、PVC胶膜粘贴好后,就应立即进行砼浇筑,因为时间拖长会使PVC胶膜因温度的变化而变形。

(6)、模板验收:

主变模板施工完毕,应进行验收,经验收合格后,方可浇筑砼。

模板验收时,要重点检查各各支墩之间的相对尺寸、各支墩的尺寸等是否与设计相符。

(7)、砼浇筑

1)、基础混凝土标号应严格按照配合比的要求计量施工,保证混凝土的强度。

2)、混凝土搅拌前,应严格按照配合比进行配料控制,砂、石需过秤,并在送料小斗车上作出每车运量红线标记。

3)、混凝土搅拌时间采用两重控制。

一是看搅拌机上的计数器;二是用秒表控制。

骨料搅拌时间严格控制在90-120秒之间。

熟料出机后,需观察是否成青色。

如发现有泛黄砂的,则需要重新搅拌30秒左右。

4)、尽管本工程搅拌现场距离施工现场近,但项目部管理人员仍要加强监察,杜绝离析现象的出现。

5)、混凝土浇筑前,基层需洒水湿润,混凝土下料时需对称四角或四边均匀进行,严禁采用小斗车一次性倒入。

在下料时,要注意不能损伤PVC胶膜,同时要经常检查PVC胶膜是否牢固地粘在模板上。

如有松开的现象,应立即恢复,以免砼进入到模板与PVC胶膜之间的夹层中。

6)、振动棒使用人员需实际操作工龄5年以上,并采用一个基础两个振动棒同时使用。

振动要领:

快插慢拔,留边走角,不可振动模板,见无灰泡上冒为止,混凝土内气泡要引尽。

振动时,间歇时间根据下料厚度而定,不可漏振,更不可过振。

避免拆模时,表面出现泛砂现象。

在混凝土接近初凝时候,再用振动棒引气一遍,要求快插快拔,溜边而走。

振动时间不应过长。

7)、砼浇筑过程中,应密切观察模板的变形情况,如发现异常,应立即采取加固等措施。

对主变基础宜沿其长方向带线,随时观察主变基础的长边的变形情况。

8)、砼浇筑完毕后,应进行原浆收光。

(8)、养护及拆模:

主变基础浇筑完毕后,养护14天,因基础顶面的表面积较大,易出现龟裂等现象,应加强养护,宜采用贮水养护。

5、电缆沟施工

(1)沟壁施工

①处于填方区电缆沟,按照图纸设计要求进行基础处理。

垫层下回填土深度超过1米时,在砼垫层内设置φ6双向钢筋网片。

②依据电缆沟平面布置施工图的位置,测量定位出电缆沟轴线和边线的控制桩。

③沟壁砌筑时,需要两端带通线,依线砌砖,边砌筑边进行电缆沟预埋件的留设。

预埋件留设时,两端带通线,以控制预埋件都在一个平面上,并考虑粉刷层厚度。

沟壁留设沉降缝要与底板一致,做到整齐美观。

沉降缝留设间距应小于60m,伸缩缝留设间距应一般为10m。

④电缆沟沟底泛水坡度要满足设计要求,不允许沟底有积水现象,电缆沟深度严格按照图纸设计进行理论推算,避免出现电缆沟整体超深现象。

⑤电缆沟压顶外观要达到阴阳拐角整齐、美观、平直,观感舒服的要求。

压顶切缩缝要及时,电缆沟沉降缝留置按设计施工。

⑥其它按照《电缆沟施工施工技术措施》(GY-JZ11.3-2005)工序要求施工。

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表号:

QIR070502-01-01第6页共12页

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施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

(2)盖板加工

本工程角钢盖板采用4cm厚平铺式,盖板应严格按照盖板加工尺寸、角钢型号、混凝土标号、配筋、钢板网的要求进行加工。

在盖板的尺寸、强度等均符合设计和规范要求时,还应注意到:

在角钢框割拐成方形焊接时,割拐要求为45°,并进行抛光,不允许采用搭接拐,且焊缝在盖板内侧,不得外露造成安装不平,焊接应牢固,焊点不留焊渣;盖板框采用∠40×4热镀锌角钢现场焊接而成,焊接时,应尽量避免减少对镀锌层的破损,焊接完毕后,对已破损的角钢框进行喷镀处理;盖板采用干硬细石混凝土制作,并采用专门的振动台和盖板模具配合施工,模具要将盖板的角钢框夹紧,防止水泥砂浆从角钢框下部溢出,盖板表面应收平抹光;盖板施工结束后要竖向站立堆放,并用麻袋覆盖、养护。

电缆沟内电缆铺设完毕后,安装带拉环盖板每间隔10块铺设1块的要求进行铺设。

安装后,要进行检查,发现有少量盖板不稳之处或三点着地时,可局部用万能胶贴橡皮垫稳(如偏差较大,盖板底部要重新找平),以达到人在电缆沟盖板上走动时无响声,做到整齐通直美观。

其它按照《电缆沟盖板施工技术措施》(GY-JZ11.4-2005)工序要求施工。

6、道路施工

(1)测量放线

在基础土方开挖之前,要将站内的控制桩重新进行校核,无误后,才可以以此为依据进行量定位放线。

根据施工图纸要求,撒放出路基处理开挖灰线。

要注意的是对控制桩用混凝土将其稳固的保护起来。

(2)土方开挖

①在路基开挖之前,根据控制网放灰线、道路中心线以及路基高程,并经过复测准确无误后开始道路基槽的开挖。

一般采用挖掘机配合人工修槽,并挖出排水沟。

在开挖的同时注意路槽的土质情况,特别是要将耕植土全部挖除。

地面上的杂物应清理干净。

开挖时应有专人指挥,主要负责控制开挖的位置和深度。

同时开挖过程中应注意土质的变化和土的异常情况,警示周围的其它作业人员远离挖掘机作业区。

②如果在开挖道路基槽时,虽已开挖到设计高程但土质仍未达到设计要求的,路基处理采用钢渣垫层碾压密实。

③位于填方区的道路,应先进行分层压实到垫层底面。

由于地下水位高,采用2:

8灰土处于地下水的侵泡下,故而采用钢渣进行回填。

回填辗压前要将地表上的耕植土全部挖除,开挖前做好排水措施,备齐排水工器具。

要及时采取防雨措施,防止雨水浸泡基槽。

(3)验槽

①.用验槽器验槽时,要清除基槽内的积水,并用平锹铲露出原状土。

将验槽器扶正轻轻放置在检验点位置,慢慢地提锤到规定位置后,放手,冲击后的验槽器杆贯入土中一部分,如此反复操作,直到验槽器杆全部贯入土中,记录冲击的次数,再乘以验槽器的每锤代表值,即为该检验点的地基承载力。

地基承载力应大于设计值。

②.认真填写地基验槽记录,并由设计方和监理方认可签字。

(4)垫层施工

进站道路和所内道路均采用250厚块石垫层。

(5)过路管线施工

过路的地下管线及其它地下设施均应按设计要求的位置和埋深合理安排好施工顺序,注意与道路施工的配合,不得相互影响。

过路段的接地扁铁不要直接从垫层中穿过,一定要埋在土层中,以保证接地网与

(续下页)

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表号:

QIR070502-01-01第7页共12页

施工项目

施工组织设计

施工队

刘先胜施工队

交底内容摘要

大地的充分接触,确保接地电阻满足要求。

雨水管道设计在毛石垫层中时,要在毛石压实以后进行,将压好的毛石扒开,按要求放置雨水管道后,用混凝土将雨水管道包裹起来,再恢复垫层(如果设计的雨水管道为钢管可直接在毛石中施工,不需要用混凝土保护)。

过路排水管道和过路段接地在施工时,存在破坏路基的情况,过路段施工结束后,要对站施工段的道路路基进行处理,确保满足地基承载力的要求。

站有过路段的施工接头都应在道路以外,以便于维修和下一步施工。

在对各类预埋过路管线施工结束后,应根据变电站内的道路布置情况,在征得设计院同意的前提下,在关键位置预埋相应的管道,以备不时之需。

(6)混凝土面层施工

1)模板:

根据图纸站示基础尺寸,按照龙门桩上的轴线位置,用经纬仪在道路垫层上撒放出道路轴线和外边线灰线。

依此作为模板组立的控制依据。

模板要求平直稳固,顶标高准确,为保证模板的牢固,能抵抗施工过程中的扰动和砼的侧压力。

采用模板内外侧同时固定的方法,使模板不产生侧向位移。

同时保证模板本身弯曲变形在允许范围内。

在施工过程中,应由有经验的操作人员进行实施。

主要的流程为:

先固定外侧支撑→进行平、直调校固定内侧钢筋→进行平直调校→进行模板顶面标高调校,如此反复进行,直至达到要求。

2)模板验收

道路模板施工完毕,应进行验收,经验收合格后,方可浇筑砼。

模板验收时,要重点检查模板的平直度、模板的顶面标高等尺寸是否与规范、设计相符。

砼浇筑前至少3小时,应检查模板与垫层之间是否有缝隙,如有缝隙,应在浇筑前用混凝土密封。

3)混凝土浇筑

混凝土浇筑前,基层需洒水湿润,并用平板振动器把表面的粗砂砾或石子振平整而密实。

道路面层采用C25混凝土。

混凝土施工厚度为200mm。

混凝土搅拌前,应严格按照配合比进行配料控制,砂、石需过秤,并在送料小斗车上作出每车运量红线标记。

混凝土搅拌时间采用两重控制。

一是看搅拌机上的计数器;二是用秒表控制。

骨料搅拌时间严格控制在90-120秒之间。

熟料出机后,需观察是否成暗青色。

如发现有泛黄砂的,则需要重新搅拌30秒左右。

合理安排运输路径,熟料运输时间不得超过5分钟。

且达到施工现场时,如出现离析现象者,必须返回重新搅拌。

振动棒操作要快插慢拔,留边走角,不可振动模板,见无灰泡上冒为止,混凝土内气泡要引尽。

振动时,间歇时间根据下料厚度而定,不可漏振,更不可过振。

振动棒振捣后,应立即用振动梁进行平整和路面泛水。

此时,开启振动梁,由两人在路两边均匀拖动,使振动梁始终垂直于道路模板方向缓缓前行。

在振动梁前行的同时,如出现局部砼量不足而凹陷时,应及时添加砼。

以保证用振动梁振动后的砼表面实现初步的平整和起拱。

用钢碾磙来回辗压,把砼中的石子等硬性材料压至一定的深度,以保证道路表面有一定厚度的丰富的灰浆,便于道路表面收光。

用铝合金刮尺将钢碾磙来回辗压而翻起的砼灰浆覆平。

在浇筑到一定长度时,应根据设计要求设置胀缝板。

设置胀缝板时,要使胀缝板的上口与钢模板的上口相平齐,同时,在振动梁拖过胀缝板时,注意防止因振动梁的振动而使胀缝板歪斜。

在道路砼浇筑过程中,木工一定要跟班进行模板检查,模板出现胀模、跑模和漏浆等现象。

路面采取一次成型工艺,并使用道路磨光进行施工。

机道路收光,一般收四遍光,收光的间隔时间应根据气温、湿度而定。

4)道路养护:

浇筑完毕后,7

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