鹤山碧桂园天誉项目钢筋工程专项方案15P文档格式.docx
《鹤山碧桂园天誉项目钢筋工程专项方案15P文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鹤山碧桂园天誉项目钢筋工程专项方案15P文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
地下室外墙墙体钢筋不留接头，采用一次性通到墙顶的施工方法。
另外，由于墙体钢筋一次到顶，为防止由于墙体钢筋过长而倾倒及交错在一起，墙体钢筋固定的方法如下图所示意。
第五章主要施工机具
1、机械设备
调直机、切断机、弯曲成型机、电弧焊机、电渣压力焊机等机械。
2、主要工具
钢丝刷、工作台、手摇扳子、卡盘、钢筋扳子、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架。
第六章作业条件
1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。
3、护壁及地梁、垫层强度达到1.2Mpa以上；
墙体、砼柱施工缝处杂物已清理干净，松动石子剔除并清扫干净并湿润。
4、在垫层、模板上已标明或弹好墙、柱、梁板等钢筋尺寸线和水平标高线。
5、根据弹好的线检查下层预留钢筋接头的位置、数量、长度，对不符合要求的预留钢筋应进行处理。
对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆清理干净。
第七章钢筋进场检验与验收要求
1、钢筋进场时检查钢筋出厂合格证（钢筋的主要力学性能及含碳量是否符合规定）。
2、钢筋的外观质量检查：
表面不得有裂缝、结疤、折叠、颗粒状或片状铁锈、油渍及漆污等，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸应符合规范要求。
3、对进场钢筋按规范的要求抽样做延伸率、抗弯性能、抗拉强度试验等，检验合格方可使用。
第八章钢筋的储存
1、钢筋进场后及时进行状态标识。
标牌上标明钢筋规格、生产厂家、进场日期、使用部位、炉牌号等。
2、钢筋的码放场地必须平整，并有良好的排水措施，在雨期时必须准备五彩布做好防雨准备。
3、进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的标牌分别堆放在工字钢上或砖砌条形台上，其间距为3m，以保证钢筋不被泥土污染，严禁随意堆放。
4、如果钢筋产生锈蚀必须在绑扎前，用钢丝刷进行除锈后方可绑扎。
第九章钢筋加工
1、钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
2、由于本工程为抗震建筑，箍筋弯钩做成135°
，且箍筋弯钩平直部分的长度应不小于10d。
3、保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本，加快施工速度，要求严格按照配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的工程质量，钢筋的端头不得有弯起和毛刺等现象，钢筋弯曲成型后外形尺寸准确，角度正确，弯钩长度满足要求。
4、钢筋加工好以后挂上标牌，将加工成型的钢筋分期、分批堆放在指定位置，不同规格、不同型号的构件辅设垫木，防止半成品的变形。
5、钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
第十章钢筋绑扎施工工艺
钢筋绑扎前必须根据设计要求，确定钢筋的直径、长度、根数等。
钢筋绑扎的工序为：
基础、底板钢筋→插墙、柱钢筋→绑墙水平钢筋→梁筋→板筋。
一、准备工作
1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，应纠正增补。
2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9-80的数值采用；
因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表9-80
钢筋直径（mm）
3~5
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
120
130
150
170
190
220
250
270
290
310
330
350
370
320
340
360
380
400
3、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸：
当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×
30mm，大于20mm时50mm×
50mm。
当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种：
塑料垫块和塑料环圈，见图9-115。
塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。
塑料环圈用于垂直构
件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；
由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图9-115控制混凝土保护层用的塑料卡
（a）塑料垫块；
（b）塑料环圈
4、划出钢筋位置线。
平板或墙板的钢筋，在模板上划线；
柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；
梁的箍筋，则在架立筋上划点；
基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
5、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
二、基础钢筋绑扎
一）底板钢筋安装
工艺流程：
清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→绑扎下层横向筋→放置并固定马凳筋→绑扎上层横向筋→绑扎上层筋→钢筋验收。
1、钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
2、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，按照间隔1.0m×
1.0m，放置。
钢筋撑脚采用C14的钢筋制作，形式与尺寸如图9-116所示，
图9-116钢筋撑脚
（a）钢筋撑脚；
（b）撑脚位置
1-上层钢筋网；
2-下层钢筋网；
3-撑脚；
4-水泥垫块
3、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；
但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。
插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
6、对厚片筏上部钢筋网片，可采用钢管临时支撑体系。
图9-117（a）示出绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑。
在上部钢筋网片绑扎完毕后，需置换出水平钢管；
为此另取一些垂直钢管通过直角扣件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来（该处需另用短钢筋段加强），替换了原支撑体系，见图9-117（b）。
在混凝土浇筑过程中，逐步抽出垂直钢管，见图9-117（c）。
此时，上部荷载可由附近的钢管及上、下端均与钢筋网焊接的多个拉结筋来承受。
由于混凝土不断浇筑与凝固，拉结筋细长比减少，提高了承载力。
图9-117厚片筏上部钢筋网片的钢管临时支撑
（a）绑扎上部钢筋网片时；
（b）浇筑混凝土前；
（c）浇筑混凝土时
1-垂直钢管；
2-水平钢管；
3-直角扣件；
4-下层水平钢筋；
5-待拔钢管；
6-混凝土浇筑方向
7、对大承台基础面筋的安装，需搭设施工操作架及钢筋支架，操作架采用A48×
3.5的满堂钢管架，纵横立杆间距为1.4米，横杆歩距1.4米，设扫地杆。
二、框架柱柱筋绑扎
在底板按图纸尺寸放线→检查柱钢筋是否偏位→拆除定位钢筋→套柱箍筋→划箍筋间距线→绑箍筋。
1、施工时根据放线检查纵向钢筋是否偏位。
如果偏位，要采取相应的纠正措施。
一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1：
6的比例弯折进行搭接，
错位大于40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。
2、为保证柱截面尺寸、柱纵向钢筋位置以及钢筋砼保护层厚度，在浇注底板混凝土时在柱上离底板顶标高100㎜的位置上设置定位筋。
定位筋结构如下图所示：
（H为柱截面尺寸）
板混凝土上强度后，绑扎柱筋以前将其拆除，定位钢筋采用Φ25和Φ14钢筋焊接制作，Φ14卡位钢筋采用40mm的短头。
3、套柱箍筋时先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋，再套箍筋。
4、竖向钢筋钢筋接长：
柱子竖向钢筋为d≥16采用直螺纹套筒连接;
d<
16时采用绑扎连接。
5、绑扎柱箍筋时在立好的柱子竖向钢筋上，按箍筋布置图用粉笔划箍筋间距线，箍筋按线绑扎。
箍筋的接头交错排列、水平放置；
箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
扎丝端头应往柱内侧抹。
严禁踩在下面的箍筋上绑扎上面的箍筋。
6、柱筋保护层采用与砼颜色一致的塑料卡，塑料卡布置在竖筋上，间距1000㎜，呈梅花状布置。
塑料卡根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
7、为防止在砼浇筑时污染柱筋，在浇筑梁板砼时应采用五彩布先对钢筋进行保护。
三、暗柱、剪力墙钢筋施工
1、砼墙内的暗柱钢筋的施工程序与框架柱的施工程序相同，暗柱先于砼墙水平筋绑扎。
暗柱主筋采用滚轧直螺纹接头连接，其接头位置应符合设计和施工规范要求。
2、绑扎暗柱箍筋时严禁攀爬已绑好的结构，作业人员应站在采用Φ48×
3.5mm钢管搭设平台上进行操作，以保证工程质量及施工时的安全。
3、在暗柱绑扎完成后要对剪力墙进行绑扎，工艺流程：
按图纸进行放线→检查钢筋是否偏位→布竖向钢筋定位架→架立竖筋→标记水平筋间距→绑扎竖向及横向钢筋→绑扎拉结筋→加设保护层垫块。
4、对墙体位置进行放线后检查墙筋位置是否正确，如果偏位必须采取与柱相同的纠正措施，进行处理、改正。
5、为保证墙平面位置、截面尺寸、钢筋间距及钢筋的混凝土保护层厚度，在绑扎墙筋时应在墙体竖直方向加设墙水平定位筋，定位筋的构造形式如下图：
h为墙厚-2倍保护层厚；
b为水平钢筋间距；
h1为墙厚-2倍（保护层厚度+墙水平筋直径）；
H为墙厚；
lle为钢筋搭接长度。
剪力墙竖向定位筋
6、砼墙水平筋端部及转角构造
砼墙水平结构在端部弯钩的弯折长度为15d（d为端部暗柱主筋直径），若墙厚小于15d时，端部应加设“U”型卡钢筋，严格保证剪力墙水平筋在端部的交圈连续。
砼墙水平筋在转角处应按1.3倍锚固长度进行搭接处理，不能做成墙水平筋锚入暗柱。
具体如下图：
7、砼墙水平钢筋应紧贴暗柱或附墙柱纵向钢筋伸入柱内。
四、梁钢筋施工
支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块→合另1/2侧模。
主次梁同时配合进行。
地梁纵筋连接部位：
梁下部筋在支座处，顶部筋在跨中处，端部钢筋伸入柱内的锚固长度不小于35d。
地梁两端箍筋加密长度按111G101-1进行取值。
1、由于地下室顶梁为多跨框架梁，因此贯通梁筋采用对焊连接。
2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的开口部位应交错设置并布置在受压区，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁另一侧模板。
3、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径25㎜的比梁宽短20mm的短钢筋头，以保证受力钢筋的排距要求为准。
短钢筋两头距离梁侧模各10mm（以防止以后梁砼表面出现返锈现象）。
4、梁底采用水泥砂浆垫块作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm，分别间隔布置。
梁侧面纵向钢筋采用与砼颜色一致的塑料卡来控制钢筋保护层厚度。
五、板筋
清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先摆放主筋后分布筋→下层筋绑扎→放置马凳筋→确定上层筋的位置→上层筋的摆放及绑扎→放置垫块。
1、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中1/3长度内搭接，上层筋不得在支座1/3长度内搭接。
2、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，单向板的钢筋必须将全部交叉扎牢，邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。
3、马凳筋高度h＝板厚－2倍钢筋保护层－板底纵向钢筋直径-板底横向钢筋直径-板支座负筋直径或板上皮钢筋直径。
4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
5、板筋采用砂浆垫块，按1m的间距呈梅花状布置垫块。
六、楼梯筋
在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。
按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个点均应绑扎。
在绑扎板钢筋前，应先绑扎楼梯梁钢筋，若有楼梯平台梁，则板筋要锚固在梁内。
七、钢筋安装及预留预埋
1、若图纸已有所交代，应严格参照板、梁、柱、剪力墙的钢筋配筋图和结构总说明放置。
2、当主梁和次梁相交时，次梁的上部筋应置于主梁上部筋之上；
当主梁与次梁底标高相同时，次梁下筋应置于主梁下筋之上。
3、双向板的板底筋，长向筋放在短向筋之上。
当板筋连续配置时，底筋支座处搭接，面筋在跨中L/3范围内搭接。
4、当楼板预留洞口尺寸<
=300mm时，钢筋不切断，绕过洞口。
板中预埋管设在上、下排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋时，则须沿管长方向加设钢筋网。
当楼板预留洞口尺寸>
300mm时，按结构设计说明或按国标图集03G101—1执行。
5、为了保证板面钢筋位置准确、牢固，在板上每隔1米设一条14钢筋组焊成“铁板凳”支撑。
6、对于双层配筋的墙，在两层筋之间加拉接钢筋弯成“Z”拉筋，以保证相对位置准确。
7、对于墙、柱的纵向筋的接长时，为了保证钢筋的位置准确和避免其自由悬空过长，采用搭设钢筋架进行临时固定。
升级会员 