电气安装工程Word文档格式.docx
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A-12所有进户暗配管要加支架固定，固定间距D二50以上3n）一个；
D二40以下间隔1.5m—个；
塑料管间距Im—个，塑料管与塑料管之间采用套管连接时，套管长度为管外径1・5—3倍，连接处、结合而应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
B明配管
B-1明配管要横平直，整齐美观。
B-2明配管间隔1.5m—个支架，管子在进盒前30mm以内增加
一个支架。
B-3明配管要刷上指定的颜色，且在重要位置贴上色带表明
管子的用途，色带长度100〜150mm,具体指定颜色如下:
照明管刷成黄颜色
b插座管刷成黑颜色
c消防管刷成红颜色
d广播管刷成蓝颜色
eCCTV管刷成橙颜色
f防盗报警配管刷成白颜色
g电话配管刷成绿颜色
B-4明配管只有一个弯时，弯曲半径不小于4d,管子有两个弯及以上时弯曲半径不小于6d。
B-5明配管水平敷设时任意加内平直度允许偏差3mm以内，垂直敷设时，垂直度允许偏差3mm以内。
B-6明配管固定间距允许偏差
（1）D二15〜2030mm以内；
（2）D=25〜3240mm以内；
（3）D二40〜5050mm以内；
（4）D=65〜10060mm以内。
B-7明配管长度每超过30ni无弯曲，每超过20m有一个弯曲，每超过15m有二个弯曲，每超过8m有三个弯曲时均要增设接线盒。
B-8金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍，固定间距不大于5,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mmo
B-9在潮湿场所处，要采用防水型金属软管，金属软管不应退绞，松散，中间不应有接头，与设备器具连接时，采用专用接头，连接处应密封可靠。
B-10与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的Ini处。
B-11金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
B-12所有电线管管口应平整光滑，管内无铁屑及毛刺，管子与盒箱连接，管口要有专门的护套以保护电缆。
C防爆区配管
C-1防爆区电线管采用厚壁镀锌管，丝扣连接时，丝扣处涂凡士林，增强导电性能。
C-2防爆管与设备，器具连接时，采用防爆型性连接管。
C-3防爆管在进出防爆区要进行隔离密封，密封处用密封胶泥（防爆），具体做法详见附图9。
D管内穿线
D-1管内穿线直在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
D-2不同回路，不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。
D-3同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
D-4对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V,导线严禁在管内接头，多根导线连接釆用R型接头。
电缆敷设
2.4电缆敷设
A电缆敷设前应按下列要求检查
电缆型号，电压等级，规格是否符合设计要求，电缆外观有无损伤，绝缘性能是否良好（绝缘试验）。
b敷设前按实际路径计算每根电缆的长度，尤其是电力电缆,合理地安排每盘电缆，避免屮间接头。
c电缆放线架放置是否稳定，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度是否相配合。
B电缆敷设时，电缆应从盘的上端引岀，不应使电缆在地面摩擦拖拉，电缆不得绞拧。
C在桥架上敷设时，在桥架的拐角处放滑轮以免损伤电缆。
D用卷扬机敷设时，敷设速度超过15m/min,钢丝绳与电缆屮间用钢丝网套以保护电缆。
E敷设在桥架上的电缆，排列整齐，不宜交叉，单芯电缆排列如附图按设计要求。
F敷设在桥架内的电缆，水平方向固定绑扎的间距不超过3m,垂直方向固定间距不超过1・5mo
G电缆在拐弯及起始位置要有标识牌，标明回路号，规格型号及用途，标识牌规格宜统一，挂装牢固。
H电缆敷设弯曲半径不小于其外径的10倍。
I电力电缆与控制电缆平行敷设时，间距不小于10cm,交叉敷设间距不小于50cmo
J电缆穿管敷设时，电缆管两端宜伸出道路路基两边加，伸出排水沟0.5m（此工程适用于路灯电缆敷设。
）
K电缆进盘柜时要予留长度，具体长度为盘柜半周长左右。
进出盘柜加橡皮密封圈，以保护电缆。
电缆穿过沉降缝，伸缩缝时，要留有30cm余量。
L电缆终端和接头的制作。
电缆终端头制作结构应简单，紧凑，便于安装，相序排列正确，高压电缆终端头制作依据产品提供的施工工序。
b电缆芯线的连接采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合。
间隙不应过大，截而为线芯截而的1・2〜1・5倍，釆用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
c制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕装配，热缩等应清洁。
d塑料电缆宜釆用自粘带，粘胶带，胶粘带（热溶胶）等方
式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用酒精或汽油清洗，粘接应良好。
e电缆终端头制作前要进行绝缘测试，高压电缆终端头与中间接头制作完毕，要再次进行绝缘测试，相序检查。
电力变压器，MCC柜盘安装
2・5电力变压器，MCC柜盘安装
电力变压器配电柜，控制柜安装前，土建应具备下列条件：
A屋顶，楼而施工完毕，无渗漏现象，变电所内高架地板及盘柜基础安装完毕，并符合设计要求。
B室内装饰工作在安装前完工，否则要用变压器配电柜的包装或防尘塑料布保护，避免土建施工污染。
C成套配电柜基础应符合下列要求：
基础型钢顶部平直度每米允许偏差1mm,全长允许偏差5mni。
b基础型钢侧而平直度每米允许偏差1mm,全长允许偏差5mni。
D电力变压器，到达现场之前，要做好吊装准备工作，及现场道路勘察情况，以防发生意外。
E电力变压器搬运采用滚杠，倒链，若道路状况良好，可用龙门架或液压车。
F成套配电柜安装就应采用液压车，以及龙门架来调整，成套配电柜安装先精调一位柜，再逐步调整其它柜排列整齐，盘柜安装应符合下列要求。
柜盘安装每米垂直度允许偏差1・5mmo
b盘间接缝允许偏差2mm。
c盘顶平直度，相邻两盘允许偏差2mm,成排盘顶部允许偏差5mmo
d盘面平直度相邻两盘允许偏差1mm,成排盘面允许偏差5mmo
灯具开关插座安装
2.6灯具开关插座安装
A灯具安装前对中心点要用尺测量检查，对有偏位的应及时整改纠正，使灯具安装的位置统一，美观整齐。
B灯具安装前要进行通电试验，以防不合格品的安装。
C成排灯具在安装过程屮要拉线定位，使灯具在横向纵向斜
向及高低水平上都成一直线，偏差不超过5mm。
D嵌入式灯具固定位置应按设计要求有专门的框架，灯具安
装要牢固可靠，四周用密封胶密封，以防尘。
E线槽灯安装前，在线槽上拉线定位，校准好，打眼固定位置或用角尺定位。
F开关，插座安装依据设计图纸，选用相应的规格型号，并列安装的相同型号的开关，插座距地面高度差不应大于lnini,同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。
G开关，插座中的相线，零线PE线严禁串接，单相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
H喑装插座开关均采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，四周用密封胶密封，且盖板应端正，且紧贴墙而，对于插接式接线的开关，插座在插接头处，要用绝缘密封胶密封。
I开关插座内导线予留量为100~150mm左右。
自控设备安装
2.7自控设备安装
（1）DDC柜和MAP柜用10#基础槽钢，用膨胀螺栓固定在地板上，基础槽钢安装的水平度和垂直度必须符合GBJ232-82要求，基础槽钢上敷设§
二5mm厚的绝缘橡胶板后，再安装柜子，确定柜子能够防震，成列成排的柜子安装盘而接缝及平整度等要求也必须符合GBJ232-82要求。
（2）各EXCEL系统的显示器键盘打印机的安装尺寸必须符合图纸的要求，桌子正确就位，显示器、键盘打印机平稳地放在上面，显示器与键盘及打印机的连线须正确无误，从DGP到CPU的连线从活动木地板下穿过，过干墙打洞加套管引到桌子底下，从木地板预留孔钻出来。
现场仪表部分
2.8现场仪表部分
（1）仪表的开箱
仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录。
并妥善保管技术文件。
（2）仪表的保管
仪表位于通风干燥及温差较小的场所。
（3）仪表安装前的调整
所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。
（4）仪表的定位
当管道安装基本成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置,同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方式。
（5）仪表安装
1）流量仪表
流量仪表大多釆用孔板作为一次取压元件，孔板安装要确保
上下游直管段的长度符合规范要求，并要在管道吹扫前取下，待
吹扫干净后才能装上，并注意锐角应逆流束方向，同时节流元件取样点位置需根据管内介质确定。
2）液位仪表
接连接在容器上，接头处液体应不会积聚，另外，较重的液位计应注意消除重力应变，在需要考虑热膨胀的地方，要安装迂回管或膨胀阀，用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。
3）温度仪表
测量温度采用双金属温度计和热电阻，它们在管道上安装时加金属保护套管，插入深度应符合规范和设计要求，温度计斜插
方向应迎流束方向。
4）压力仪表
取样点应尽量保证压力稳定，避开阀门管件。
测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
5）仪表测量信号管的安装
仪表管的规格型号应符合设计要求，附件必须有合格证，安装时要严格按安装方式顺序安装，水平管段应保持一定坡度，坡向应根据管内介质确定，差压管的长度应尽量一致。
6）仪表桥架的安装
仪表主桥架在电气桥架的下层，支架釆用通丝螺杆固定在楼顶上，横担采用C型槽钢，每五个支架需增加一个加强支架。
加强支架用镀锌槽钢加工制作。
7）电缆敷设
待控制柜现场仪表基本就位，各种辅助设备安装好后，即可进行电缆敷设，施工前先检查电缆绝缘，编好电缆号，敷设后再进行校接线。
双绞线在敷设时应注意剥线长度及开绞长度应符合厂方说明书要求。
8）管缆敷设
外观不应有明显的变形的损伤，敷设时，应防止管缆受机械损伤及交叉摩擦；
敷设后的管缆应留有适当的余度。
配管要求做到三直。
9）仪表管的敷设
导压管采用不锈钢管，焊接时焊渣不应落入管内，其末端和集液处应有排污阀，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方,空气管采用铜管。
推行现代化工程管理方法
本工程推行项目法施工，根据项目法施工的原理和要求，设
置项目经理部和XX科室XX岗位及劳务作业队，项目法施工能够对生产诸要素进行优化配置和动态管理，是国际施工企业管理的一种科学模式，对项目合同目标的实现，企业综合经济效益的提高有着极其重要的意义，本项目将依据项目法施工的运行原理，合理组织，精心安排，确保工程施工优质高效。
本工程实行目标管理制从企业到项目经理部，到施工作业层，目标层层分解，下一级和上一级签订经营承包责任制，落实目标二
[;
责任人，在施工中我们将推行全面质量管理，建立科学的质量保证体系和质量管理小组，运用现代统计理论，对质量进行分析，判断和控制，严格按照国际质量标准IS09000系列运行。
施工需用量计划
六施工需用量计划
1主要施工要机械设备计划表2主要检验测量和试验设备计
划表
工期保证措施
1工期保证措施
为确保按期完成施工前编制总计划，设置进度控制点，施工中编制月进度计划，周进度计划，每日排好今明两大控制点，合理地调配人员。
质量保证措施
2质量保证措施
建立健全的质量保证体系，严格按照IS09002质量体系要求运行。
b施工人员严格按照技术交底的内容要求，施工图纸组织好各分项工程的施工。
c予留予埋工程，技术人员每一根管线，每一个予留洞，孔的尺寸要求进行检查，以防错配，漏配。
d施工人员严格按照电气施工及验收规范要求进行施工，严禁不合格品的施工，消除质量的通病，杜绝返工现象。
e质检员对每天的工作内容进行质量检查，发现问题及时整改。
f项目部组织质量管理人员每周六进行一次质量大检查，发现问题及时整改。
安全保证措施
建立安全保证体系，严格按照体系要求各尽其职。
b做好施工人员安全技术交底，定期进行安全教育，加强安全意识。
C健全安全施工规章制度，实施奖罚措施。
d做好安全警告牌，与质安科协作好，作好施工现场的安全工作。
e强化安全用电的意识，严禁带电操作，确保用电安全。
4现场文明施工组织措施
所有施工人员服装要整齐统一，佩戴好胸卡。
b建立文明施工责任制，实行划区负责。
c建立卫生包干区。
配备专职清洁员，及时清理施工垃圾，作到工完场清。
d按照业主定场区，合理安排材料堆放，施工机具放置，半成品加工，堆放，保管以及临时用电，用水线路的埋设架设。
e材料堆放要到按成品规格型号分类放置，做到整齐清洁，标牌清楚。
f现场内只能放置3—5日内的使用材料，且应堆放整齐。
g放置室外的成品及半成品要做好防潮防腐蚀措施。
h施工现场按规定配备消防器材，并有专人管理，现场设置
醒目的安全标识，防火标识牌以及宣传牌。
工程技术文件编制计划・XlS
工程技术文件编制计划
序号
工程技术文件名称
编制人
批准人
要求完成口期
1
施工组织设计
2
电气施工方案
3
仪表施工方案
4
电气调试方案
劳动力计划表（电气）・xls
劳动力计划表（电气）
年
工程名称高峰人数
电工
电焊工
气焊工
起重工
5
清洁工
劳动力计划表（仪表）・Xls
劳动力计划表（仪表）
序号工种名称高峰人数月月月月
1电工
2仪表工
3电焊工
4气焊工
5起重工
6仪表调试工
7清洁工
单位分部分项工程划分一览表.XIS
单位分部分项工程划分一览表
单位工程
分部工程
分项工程
生产/包装/仓库
电气装置工程
配管及管内穿线，电缆敷设。
槽板配线，低压电器安装。
电气照明器具及配电箱安装。
避雷针
（带）及接地网安装
自动化仪表
工程
軒管兀管内穿线a
电缆敷设，控制柜安也取源部
件安装，仪表安装
办公楼/实验楼/餐厅
配管及管内穿线，电缆敷设，槽板配线低压电器安装，电气照明器具及配电箱安装，避雷针
自动化仪表工程
配管及管内穿线，电缆敷设，控制柜安装，取源部
其它附属建筑
配管及管内穿线，电缆敷设，槽板配线，低压电器安装，电气照明器具及配电箱安装。
白动化仪表工程
配管及管内穿线，电缆敷设，控制柜安装。
取源部
新技术、新工艺、新材料推广应用计划表.xlS
新技术.新工艺、新材料推广应用计划表
新技术、新工艺、新材料名称
工程中使用部位
推广负责人
备注
桥架、线槽予埋件
全厂
铜皮跨接线
电脑打号机
主要施工机械设备计划表（电气）・Xis
主要施工机械设备计划表（电气）
设备名称
型号规格
单位
数量
进场□期
供应单位
电焊机
BX3-250-2
台
台钻
Z4012
砂轮机
SYS-150
切割机
J3G2-400
手电钻
T12-H4-6A
6
电锤
口立25型
7
磨光机
S/M-100A
8
曲线锯
TALON-8500
9
套丝机
电动SQ-100D
10
液压弯管器
100
电动
11
50
12
弯管器
①32
把
手动
①25
①20
13
压线钳
KYO-240A
套
14
套丝扳
114型
15
气焊工具
16
吊车
8T
17
16T
18
叉车
6T
19
升降机
12m
20
液压车
2T
21
力矩扳手
30KG
检验、测量和试验设备计划表（电气）.Xis
检验.测量和试验设备计划表（电气）
进场口期
水平尺
500nmi.2mni/m
钢卷尺
2m
接地目测试仪
0—100Q
只
万用表
MF—47
兆欧表
500V0-500MQ
钢直尺
150min0.1nim
水准仪
S]3nun/kin
电气安装质量参数及计量器具选择分析表.xlS
测虽参数名称
允许范围
计虽器具名称
测量
频度
型号规格准确度
检测
性质
应配
配备位置
配电柜基础安装
水平度偏差<
lminm<
5mm/全长
5处
S1
3minkm
质虽
检验
质检
部门
不直度偏差<
300mm
0.1nun
桥架
<
1/1OOOL
10处
1.2miivm
质检部门
配管
支吊架间距
层间距离
抽检
支持点间距
弯曲半径
绝缘电阻半径
>
0.5MQ
500V
500MQ
-1
接地电阻>
Q
接地电阻测试仪
接地网
水平度
500min
2mm/m
主要施工机械设备计划表（仪表・Xis
主要施工机械设备1
才划表（仪表）
单
位
数量
场期进日
JZ4012
日立25型
角向磨光机
SIM-100A
曲线距
电动SQ-100
液压弯管机
50（电动）
升级会员 