中央党校陈列馆及图书馆结改工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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（1）施工顺序：
根据现场施工作业面情况各施工工序采取流水作业，相互配合方式进行。
（2）施工方法：
施工先进行基面处理，再进行碳纤维粘贴。
三、主要施工工艺：
施工工艺流程图：
复原
工程验收
表面不平整再修补
木柱表面FRP粘贴面定位
涂底胶
裂缝修补
养护
FRP粘贴
木柱表面处理
施工准备
不平整面修整
1.材料要求：
本次加固采用建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会，关于颁发《粘贴碳纤维复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定》的国产材料上海“同砼”。
且纤维材料的抗拉强度不小于2800N/mm2，纤维厚度不小于0.11mm，单位纤维密度不小于200g/m2。
碳纤维片的主要性能指标
型号
纤维种类
单位面积重量（g/m2）
抗拉强度（MPa）
弹性模量（MPa）
产地
CFS2-3.55-220-012-100
高强碳纤维
200
2800
2.20×
105
上海
胶结树脂的主要性能指标
种类
抗压强度（MPa）
张拉剪切强度（MPa）
与砼粘接强度（MPa）
底胶JGN-P
2.5
辽宁
找平胶JGN-R
30
>
50
18
粘接树脂JGN-C
70
20
2.底层（面层）处理：
（1）用木砂纸将木柱表面劣化层（剥离的油漆、污物等）除去。
（2）打磨完后以毛刷将粉尘及松动物质去除，并确保其充分干燥。
3.断面复旧与不平整面修整：
（1）木柱断面接口处，必须打磨平整，接口处缝隙环氧胶泥填堵密实。
（2）加固柱面上有剥落、孔隙、蜂窝的部位要先打磨去除，再以环氧胶泥进行修复。
（3）不平整处用砂纸磨平。
4.涂底胶：
（1）确认施工环境
木柱表面结露或接触到水处不得施工，湿气太高将将导致树脂与水气产生作用而干扰胶化过程。
若迫于工期或其他因素必须施工时，则施工现场须有除湿设备以降低湿度，确保施工质量。
（2）施工环境确认后,即可选用配套的底胶材料针对上述之处理后施工面进行底胶施工过程及注意要点如下：
（a）将底胶的主剂和硬化剂依规定配比，置于搅拌槽中以低速电动搅拌器充分且均匀搅拌，一次搅拌量为在可使用时间的施工量，超过可使用时间的材料不可使用（可使用时间依材料使用说明书指示）。
（b）施工面以滚筒毛刷含浸底胶均匀涂布，涂布量随施工面的状况不同而异，要斟酌使用，涂抹次数依现场状况决定是否涂抹第二道，涂抹第二道时须等第一道初干后。
（c）底胶的指触干燥时间约3-12小时。
5.表面不平整处的再修补：
本工作为贴片粘贴工作前的再修补工作，即较小面积凹洞的修补工作。
（1）将环氧砂浆的主剂和硬化剂依所规定配比称重后置于搅拌器中搅拌，一次搅拌量为在可使作时间内用完的施工量，超过可使用时间的材料不可再使用。
（2）待底胶干燥后，将修补材料涂抹于上述凹陷处，涂抹后的施工面必须使用适当工具（如刮刀、砂轮机、研磨机等）加以修整，使整个施工面平整光滑。
6.FRP补强贴覆：
湿度太高而会导致树脂与水气产和作用而十扰胶化过程，故木柱表面会结露或会接触到水处不得施工。
若迫于工期或其他因素而必须施工时，则施工现场有除湿设备以确保底胶表面或贴面表面不会有水份存在。
（2）施工过程与注意要点：
（a）涂布粘贴树脂前必须先确认底胶状况为指触干燥。
（b）纤维贴片预先依所设计尺寸裁切。
（c）将环氧树脂主剂及硬化剂依所规定配比称重后置于拌槽中以低速动搅拌器充分均匀搅拌，一次搅拌量为在可使用时间内完的施工量，超过可使用时间的材料不可再使用。
（d）施工面以滚筒毛刷含浸接着树脂均匀涂布，其使用量随混木柱表面状况不同而斟酌使用。
必须避免树脂过多导致纤维滑移或扭曲，抑或树脂不足导致含浸不足。
（e）将纤维贴片平顺的贴合在含浸树脂的涂布面，并以刮刀沿着纤维方向用力刮平以除去气泡和贴平贴片然后移除离型纸。
（f）用具凹槽型式的塑胶滚轮沿着纤维方向来回滚压以充分含浸树脂和除去气泡，拱起部位及角落容易产生气泡，须小心除泡。
（g）在已贴妥的纤维贴片上，再次用含浸树脂的滚筒毛刷将树脂均匀涂布后重复（f）步骤，务必使含浸完全。
纤维贴片粘贴30分钟后才可进行上层树脂涂抹，此期间要注意贴片是否有浮起或错位现象，若有则以滚轮或刮刀压平修正。
（h）二层以上积层，重复（d）~（g）步骤，但以相隔一天的效果为好。
（i）纤维贴片搭接时，纤维方向交接处搭接长度须大于100mm。
（j）施工中如发生结露现象，则须擦干和保持干燥才可施工，同时在粘贴后要考虑施工环境对粘贴的影响。
7.养护：
（1）碳纤维片粘贴后，需自然养护24小时以上至初期固化，养护期间应严禁对碳纤维片进行干扰。
（2）碳纤维片粘贴达到设计要求强度所需自然养护时间。
平均气温在10℃以下，需14天。
平均气温在10~20℃以下，需7~14天。
平均气温在20℃以上，需7天。
8.复原：
待完工的碳纤维表面养护完毕后，即可进行木柱复原工序。
9.施工质量检验和补救措施：
1）施工前的质量控制：
使用材料各项性能指标必须符合材料表中要求的数据。
2）完工后的质量检测及补救措施：
（1）目视检测:
（a）测试位置：
施工区域全检
（b）检测标准：
不能有空隙、空鼓区、绉纹产生。
（c）处理方法：
（c.1）空隙、空鼓区采用针管注射环氧树脂
（c.2）绉纹磨平后再重新粘贴。
（2）金属锤测试：
完工后三天以金属锤轻敲,听其声音以判断碳纤维粘贴面是否有空鼓或含浸不良的现象。
（c.1）空鼓或含浸不良的部位局部以切割器切除,再重新粘贴,施工时应注意搭接长度。
（c.2）若含浸不良和空鼓面积超过5%以上则需全部拆去，重新粘贴。
四.施工进度计划安排：
本工程施工进度根据工程量确定为2天。
五.施工组织安排：
1.施工总人数：
8人
现场管理、技术人员2人
质检、安全1人
基底处理2人
涂底胶2人
补平1人
2.施工主要机械设备：
砂纸100张
剪刀2把
台称1台
腻子刀4把
其它若干
3.施工项目组织机构：
项目经理部
生产部
材料部
技术部
质检部
安全部
预算部
补平
梁碳纤维加固
基面处理
六.安全文明施工及环境保护措施：
1.裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。
2.碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。
3.施工人员严禁在现场吸烟。
4.配制及使用胶的场所必须保持良好的通风。
5.工人进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
6.施工人员进入现场工作必须佩戴安全帽。
7.夜间施工要备有足够的照明灯具，使现场亮度达到合适程度
8.施工现场应保持整齐清洁。
材料的堆放要不妨碍操作和通行，废料应及时清除。
9.施工中严禁对现场原有需保护部位进行损害。
10.现场用电必须遵守用电制度，由专业电工负责。
11.遵守工地纪律及要求。
七、竣工验收：
工程完工后由甲方会同监理及总包共同验收.验收标准为设计图纸、并参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》、《粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定》。
北京市人生环境技术有限责任公司
2002年6月7日
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