操作平台脚手架施工方案Word文档格式.docx

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业

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准

JGJ184-2009

建筑工程资料管理规程

JGJ/T185-2009

地

方

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

建设工程安全监理规程

DB11/382-2006

建设工程施工现场安全资料管理规程

DB11/383-2006

绿色施工管理规程

DB11/513-2008

钢管脚手架、模板支架安全选用规程

DB11/T583-2015

建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准

DB11/945-2012

1.4主要法规

《中华人民共和国建筑法》

中华人民共和国主席令第91号

《中华人民共和国环境保护法》

中华人民共和国主席令第22号

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

中华人民共和国主席令第77号

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令（2003.11.24）

《建设工程施工现场管理规定》

建设部15号令

《建设工程质量管理条例》

国务院令第279号

1.5主要法规

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国环境噪声污染防治法

建设工程安全生产管理条例

2003年国务院令第393号

建设工程施工现场管理规定

建设工程质量管理条例

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

1.6其他文件

名称

日期

大兴黄村污泥处理厂工程施工组织设计

2017年2月22日

二、工程概况

2.1工程简介

工程名称

大兴黄村污泥处理厂工程

工程建设地点

大兴区黄村镇

工程建设规模

地上1层，局部2层；

污泥处置车间建筑面积10515.11㎡，门卫及计量间建筑面积13.9㎡，总建筑面积10529.01㎡。

工程用途

污泥处置车间、门卫及计量间

建设单位

北京市大兴区水务局

设计单位

中国城市建设研究院有限公司

监理单位

北京燕波工程管理有限公司

施工单位

北京天恒建设工程有限公司

资金来源

政府投资

合同工期

2017年5月22日开工，2018年6月14日竣工，总工期473日历天

合同承包范围

施工图纸范围内的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、建筑节能及室外工程等全部工作内容

合同质量目标

合格

2.2建筑、结构设计概况

2.2.1主要拟建建筑物分别为污泥处理车间、门卫及计量间、雨水调蓄池、调理剂暂存棚，拟建建筑物概况详见下表

建筑物概况一览表

建筑物名称

建筑面积（㎡）

层数

高度（m）

结构形式

基础形式

基础底标高（m）

地基承载力（kPa）

污泥处置车间

10515.11

地上1层，

局部2层

7～10.8、

局部15.1

框排架

筏板基础、

柱下独立基础

-5.400、

-2.100

≥150

门卫及计量间

13.9

地上1层

3.9

砖混

条形基础

-1.500

180

雨水调蓄池

/

地下1层

池顶覆土1.450m

钢筋混凝土

筏板基础

-7.400

4

调理剂暂存棚

47.27

5.0

钢结构

-2.000

2.2.2污泥处置车间平面图

2.2.3污泥处置车间分区平面图

2.2.4污泥处置车间剖面图

2.2.4建筑、结构设计概况

建筑高度

污泥处置车间10.9m，门卫及计量间3.9m

绝对标高

±

0.00相当35.45m

建筑

地上1层，局部2层。

建筑面积

10529.01㎡

建筑设计参数

屋面防水等级

Ⅱ级。

耐火等级

二级

设计使用年限

50年

抗震设防烈度

8度

建筑功能

快速预处理车间、生物干化间、作业通道、产品存储间、筛分打包车间、门厅、展厅、配电室、办公室、化验室、餐厅、会议室、控制室、厨房、备餐、储物间、走廊、休息室、卫生间、前室、1#楼梯、门卫及计量间

防水

地下防水：

C30钢筋混凝土、抗渗等级P8，4mm厚SBS改性沥青防水卷材

快速预处理车间为双层压型钢板复合保温钢结构屋面自防水屋面

其他屋面：

3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材

楼面防水：

卫生间2厚聚合物水泥基防水涂料

节能

屋面

快速预处理车间区域钢结构屋面为双层压型钢板复合保温屋面；

办公区、门卫及计量间不上人屋面采用100厚酚醛保温板（A级不燃）

外墙

辅助办公区外墙保温层为120厚岩棉板保温材料、面砖饰面，车间部分外墙不做保温

非采暖房间与采暖房间楼板保温采用100厚岩棉板（ρ=80-200）,传热系数K=0.485≤0.50满足规范要求

外门窗

厂房区采用塑钢窗，玻璃采用6厚净白浮法单层玻璃；

办公区外门窗为断桥铝合金门窗，气密性等级不低于6级、水密性等级不低于4级、抗风压等级不低于3级；

玻璃采用6+12A+6氩气，厚Low-E中空玻璃

墙体

外墙

200厚A7.5蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用砂浆砌筑

内墙

室内地面以下采用粉煤灰烧结砖，地面以上采用200厚A7.5蒸压加气混凝土砌块，Mb7.5砌筑砂浆

室外

工程

混凝土路面、路牙铺设、台阶、坡道、围墙、散水、电动伸缩门、整理绿化用地、栽植乔木、铺种草皮、给水、中水、污水、消防水、雨水、电气工程

结构

形式

全现浇框架结构

基础

快速预处理车间为800mm厚筏板基础，其余为柱下独立基础

混凝土

强度

等级

基础垫层：

C15；

基础：

C30；

柱、梁、板：

圈梁、构造柱、雨蓬：

C25；

其他：

C20

钢筋

φ为HPB300E级钢；

C为HRB400E级钢

连接

钢筋直径≥18mm采用机械连接，其余采用搭接接头

回填土

素土，压实系数≥0.94

2.3工程地理位置、周围环境

本工程位于大兴区黄村镇，大兴城区东侧，系由北京市大兴区水务局兴建的污泥处理厂工程，南至污水厂，北至老凤河，东西方向长197.3m，南北方向长48.5m。

三、施工安排

3.1施工进度计划

部位

时间

开始时间

结束时间

2018年3月

15-18

19-22

23-26

27-30

操作平台搭设

2018.3.15

2018.3.18

操作平台验收

操作平台使用

2018.3.19

2018.3.28

操作平台拆除

2018.3.29

2018.3.30

3.2项目部组织机构及岗位职责

姓名

职务

责任分工

田家福

项目负责人

负责操作平台施工过程质量、生产及安全的总体实施。

冯波

技术负责人

1、负责操作平台施工过程监控；

2、负责方案编写，监督实施；

3、负责技术资料管理。

4、对操作平台施工进行技术交底。

郑国

霍剑

专职质检员

1、对操作平台施工进行监控、检查，督促不合格质量的整改；

2、对材料质量进行检查、监控。

3、负责砌筑工程验收。

张建强

赵杰

专职安全员

1、全面负责操作平台施工安全技术交底；

2、对操作平台施工过程进行安全验收、监督管理；

3、负责消防保卫、文明施工工作。

夏志勇

土建工长

负责操作平台施工现场进行人员、机械、材料、质量、安全、文明施工等各方面的管控、协调。

尚建成

电气工长

负责电气工程预留预埋施工管理

王飞

水暖工长

负责给排水、暖通工程预留预埋施工管理

邢达芳

资料员

负责操作平台施工技术资料的管理

四、操作平台方案选择

1、依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的要求操作平台分别选用满堂扣件式钢管脚手架及落地式扣件钢管双排脚手架，操作平台用于A区彩钢板墙体及顶棚安装施工，搭设高度见下表。

搭设部位

满堂扣件式钢管脚手架搭设高度

落地式扣件钢管双排脚手架设高度

护身栏高度

A区（1-4/A-H轴）

10.000m

12.100m

1.200m

2、操作平台脚手架钢管选用外径48mm，壁厚3.6mm钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

3、本工程落地式操作平台的搭设使用十字扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-2006的要求，扣件，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

4、脚手板铺满、铺稳、铺实。

5、立面挂安全网采用密目式安全网，密目网采用1.8×

9.0m的规格，用网绳绑扎在护身栏外立杆里侧，水平安全网的网目密度为100×

100mm。

6、连墙件采用外径48mm，壁厚3.6mm钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）中Q235A钢的要求。

五、操作平台搭设流程及要求

5.1工艺流程

1、落地式操作平台搭设的工艺流程为：

测量放线→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵横向水平杆→连墙件→铺脚手板→护身栏、密目安全网→水平安全网。

2、测量放线：

根据构造要求在搭设区域四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记；

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

5.2主杆基础

1、本工程操作平台立杆底部为800mm厚C30混凝土基础底板。

2、各立杆底部垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木垫板。

5.3立杆间距

1、满堂操作平台脚手架立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8m；

连墙杆抱柱拉结上、中、下各一道。

2、双排脚手架两端必须设置横向斜撑，由底层至顶层呈之字型连续布置。

3、立杆底部设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，距地200mm。

4、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

5、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

6、操作平台平面图、剖面图、立面图（附后）：

（1）图1：

A区复合彩钢板安装脚手架平面图

（2）图2：

1-1

（3）图3：

A-D轴满堂脚手架立面图、E-H轴满堂脚手架立面图

（4）图4：

A-D轴双排脚手架立面图、E-H轴双排脚手架立面图

5.4脚手板的铺设要求

1、操作平台作业层满铺设木脚手板：

板宽为200mm，无探头板。

2、脚手板的铺设应采用对接平铺，作业层脚手板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

3、脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～

150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

5.5护身栏、水平安全网

1、操作平台护身栏使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭。

2、选用18铅丝栓挂安全网，要求严密、平整。

3、操作平台护身栏1.2m高，设不少于2道水平杆、密目安全网封闭和180mm高挡脚板。

4、在作业层木脚手板底部满挂水平安全网。

5.6剪刀撑

1、操作平台满堂脚手架应在架体外侧四周由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

2、在操作平台满堂脚手架扫地杆、沿高度方向的第四步步距内及顶部分别设置一道连续水平剪刀撑。

3、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4、剪刀撑采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

5.7连墙件

1、操作平台连墙件与建筑物框架柱按照脚手架平面图的布置采用扣件、钢管抱柱进行拉结。

2、在扫地杆和架顶各设置一道抱柱拉结。

3、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在纵向水平杆节点处。

六、操作平台的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和操作平台的工程量，确定本工程操作平台搭设人员需要6人，均应有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、操作平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、操作平台的检查与验收

1、操作平台搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对操作平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、操作平台应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

（1）构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（2）施工记录及质量检查记录；

（3）搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

（4）施工验收报告。

4、操作平台的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

（3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

（5）垂直度及水平度是否合格。

八、操作平台搭设安全技术措施

1、技术保障措施

（1）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130-2011第3条），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。

（2）每个螺栓的预紧力在40N·

m～65N·

m之间。

^

（3）架子搭设人员应进行自检；

架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个操作平台进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

（4）该操作平台严禁悬挂起重设备。

（5）操作平台未经允许严禁他人破坏架子结构或擅自拆除，在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：

主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

（2）技术人员在操作平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

（3）操作平台必须严格依据本《施工方案》进行搭设；

搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

（4）操作平台搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对操作平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

（1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；

同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、系牢安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

（3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全（尤其是在操作平台上的工作人员）；

不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

（4）雨、雾及六级以上大风等天气，严禁进行操作平台搭设、拆除工作。

（5）应设安全员负责对操作平台进行经常检查和保修。

A在下列情况下，必须对操作平台进行检查|

a在六级以上大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c安全防护措施是否符合要求。

（6）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

4、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

5、严格控制施工荷载，不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于1kN/m2。

6、雨天进行高处作业时，必须及时清扫积水，施工人员必须穿防滑鞋。

7、雨后、风后安排专人对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

九、操作平台拆除安全技术措施

1、拆操作平台前全面检查，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆操作平台作业区周围设警戒线围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆操作平台的高处作业人员应戴安全帽、系牢安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆操作平台程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪斜撑，而后拆水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

13、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

14、翻掀垫铺木脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将木脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。

十、操作平台计算书

满堂扣件式钢管脚手架计算书

依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

模板支架搭设高度为10.0m，

立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.80m。

脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载2.00kN/m2，施工活荷载2.00kN/m2。

地基承载力标准值250kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。

图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为φ48×

3.0。

钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。

一、基本计算参数[同上]

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3；

截面惯性矩I=10.78cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重线荷载（kN/m）：

q1=0.000+0.300×

0.300=0.090kN/m

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q21=2.000×

0.300=0.600kN/m

（3）施工荷载标准值（kN/m）：

q22=2.000×

经计算得到，活荷载标准值q2=0.600+0.600=1.200kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=1.20×

0.090=0.108kN/m

活荷载q2=1.40×

0.600+1.40×

0.600=1.680kN/m

最大弯矩Mmax=（0.10×

0.108+0.117×

1.680）×

0.9002=0.168kN.m

最大支座力N=（1.1×

0.108+1.2×

1.68）×

0.90=1.921kN

抗弯计算强度f=0.168×

106/4493.0=37.38N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.090kN/m

活荷载q2=0.600+0.600=1.200kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×

0.090+0.990×

1.200）×

900.04/（100×

2.06×

105×

107831.2）=0.369mm

纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算