冷却塔施工组织设计.docx
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冷却塔施工组织设计
施工组织设计
工程名称：
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
年月日
施工组织设计（方案）报审表
方案名称：
项目部报审意见：
项目经理：
年月日
工程部审核情况：
审核人：
年月日
工程部领导审批意见：
审批人：
年月日
一、编制依据
二、工程概况
三、施工范围
四、施工组织机构设置及人力、设备资源计划
五、技术和物资供应计划
六、施工进度计划和施工保证措施
七、施工总平面布置及说明
八、主要施工技术方案和措施
九、特殊施工措施
十、质量保证措施
十一、安全生产、文明施工的措施
一、编制依据
1．招标单位提供的《淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW超临界机组工程2×9000m2冷却塔建筑工程招标文件》及其补充文件和招标书答疑文件。
2．招标单位提供的厂区总平面布置图。
3．关于冷却塔的初设图纸一套（共5册）
4．电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2005
5．火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）
6．建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
7．混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
8．钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002
9．钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
10．建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002
11．混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
12．建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-2001
13．《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。
14．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
15．有关建筑材料质量标准与管理规程
16．有关建筑材料试验规程、规范和评定标准
17．主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准
18．本公司质量管理手册及程序文件。
二、工程概况
1．工程名称：
淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW超临界机组工程
2．建设地点：
安徽省淮南市凤台县桂集乡和城北乡境内
3．工程规模和性质：
本期工程为新建2×600MW超临界机组
4．工程关系：
4.1业主单位：
淮浙煤电责任有限公司
4.2监理单位：
浙江电力建设监理公司
4.3管理公司：
浙江省电力建设有限公司
4.4设计单位：
国家电力公司华东电力设计院
4.5施工单位：
安徽电力建设第二工程公司
5．项目概况：
5.1厂址条件：
淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂工程，厂址位于桂集乡和城北乡境内，厂址处有一条220kV高压线走廊呈东西向穿越厂址区域，南侧为国家铁路——阜淮线，东侧为凤蒙公路，距离淮南市区约35公里。
厂址区域内原为农田和村庄，区域内地势较平整。
厂址区域自然标高约19.70米—23.90米（85国家高程，下同），平均自然标高约为23.109m。
5.2气象资料
淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂厂址区域属暖温带半湿润季风气候区，四季分明，春暖秋爽，夏炎冬寒，具有明显的大陆性气候。
历年主导风向为E，其中夏季主导风向E，冬季主导风向E、ESE。
电厂厂址多年主要气象要素如下：
历年平均气温15.5℃
极端最高气温41.2℃
极端最低气温-22.2℃
历年平均气压1013.3hPa
历年平均相对湿度72%
历年平均降雨量928.5mm
历年最大日降雨量218.7mm
历年平均蒸发量1600.3mm
历年平均风速2.7m/s
历年平均大风日数7.5d
历年平均雷暴日数26.6d
历年平均降水日数105.9d
历年平均雾日数17.3d
历年最大积雪深度35cm
历年最大冻土深度13cm
5.3工程概况
本工程为一座逆流式自然通风冷却塔，淋水面积为9000m2。
冷却塔采用一个中央竖井，主水槽呈正交布置，管式配水。
±0.00m相对85国家高程23.50m。
塔筒主要几何尺寸：
1）塔高150.601m
2）进风口高度9.80m
3）喉部高度119.843m
4）喉部直径66.00m
5）水池内直径121.656m
6）筒体最小厚度210mm
7）筒体最大厚度850mm
8）人字柱直径800mm
三、施工范围
＃2冷却塔挖填土（石）、基础、塔筒、淋水构架、防腐防水涂料等。
主要工程量如下：
序号
名称
单位
工程量
备注
1
挖方
m³
25496.7
2
垫层C15
m³
314
3
环形基础C30
m³
3767
4
邻水装置基础C25
m³
1796
5
人字柱C30
m³
544
6
筒壁C30
m³
9300
7
淋水预制构件C25
m³
1803
8
淋水装置现浇部分C25
m³
1345
四、施工组织机构设置及人力、设备资源计划
1组织机构设置
1.1概述
为了保证本工程质量达到预期目标，并最终让业主方满意，公司将在凤台工程项目部基础上，成立以项目队长、项目副队长和技术负责人为主要负责人的#2冷却塔项目队领导班子，下设#2冷却塔施工工程主管、安全主管、材料主管、经营主管和质量主管。
由#2冷却塔施工项目队长、项目副队长和技术负责人领导并协调#2冷却塔施工项目所属的所有管理和施工人员，圆满完成所承接的施工任务。
详见附录二#2冷却塔施工项目组织机构图。
安徽电建二公司凤台项目部组织机构图
附录1
附录2
水塔项目队施工组织机构
项目队长：
姚磊
技术负责人：
王玮
副队长：
陆宝发
安全员
质检员
材料员
技术员
施工员
组织关系
-------协作关系
2．人力资源计划
2．1本标段劳动力计划表
工种
级别
备注
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
管理
15
18
20
20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
20
18
18
木工
24
28
34
35
35
35
35
35
35
36
36
36
33
32
30
26
21
钢筋工
18
22
24
25
25
25
25
25
25
26
26
26
25
23
20
18
14
砼工
20
24
26
28
28
28
28
28
28
30
30
30
28
25
21
19
16
架子工
6
8
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
8
瓦工
5
7
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
8
8
钳铆工
3
4
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
5
5
4
4
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
测量工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
电焊工
4
6
8
8
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
操作工
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
驾驶员
2
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
3
3
3
2
2
起重工
3
4
5
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
6
油漆工
2
4
6
8
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
8
机修工
2
2
3
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
3
3
合计
114
142
168
177
186
192
192
192
192
198
198
198
189
182
171
150
132
2．2劳动力资源动态分布图
3．用于本工程的主要施工机械及检测设备表
序
号
设备名称
型号
规格
数
量
国别产地
额定功
kW
生产
能力
目前所在地
备注
1.
中心塔吊
DZQ200
1
合肥
72
淮南
2.
曲线电梯
QWT60
1
北京
36
阜阳
3.
电动爬模
HM-3
114
合肥
2.2
阜阳
4.
10t/10m龙门吊
1
合肥
35
10t
淮南
5.
砼搅拌站
JS1000
1
济南
36
50m3
淮北
6.
砼搅拌车
MR45
2
上海
135
6m3
阜阳
7.
装载机
ZL-30
2
常州
112
1.5m3
淮北
8.
液压挖掘机
卡特320B
2
美国
112
2m3
阜阳
9.
自卸汽车
斯太尔1491
6
西安
145
5m3
阜阳
10.
推土机
巨力PT-7
1
西安
阜阳
11.
压路机
12t振动
2
长沙
阜阳
12.
履带式起重机
日立`
KH-180
1
日本
135
50t
安庆
13.
汽车式起重机
QY25
QY36
2
徐州
135
25t
淮南
14.
汽车式起重机
QY16
1
徐州
16t
淮南
15.
卷扬机
JK-2
2
上海
6
2t
淮南
16.
钢筋弯曲机
GJB7-40B
2
合肥
4
阜阳
17.
钢筋切断机
CQ40-F
2
合肥
7.5
阜阳
18.
钢筋碰焊机
UN1-100
2
合肥
100
阜阳
19.
钢筋碰焊机
UN1-150
1
合肥
100
阜阳
20.
交流焊机
BX3-500-2
12
合肥
33
阜阳
21.
木工机械
工友
2
烟台
4
阜阳
22.
蛙式夯机
HW60
4
郑州
2.2
淮南
23.
全站仪
拓普康
1
日本
淮南
24.
经纬仪
J2-2
2
苏州
阜阳
25.
水准仪
DS3-Z
1
苏州
阜阳
26.
精密水准仪
DS2
1
苏州
阜阳
27.
垂准仪
1
苏州
阜阳
28.
潜水泵
2"
6
蚌埠
淮北
29.
潜水泵
4"
6
蚌埠
2.2
淮北
30.
机动翻斗车
JS-1.5
2
西安
0.5m3
阜阳
31.
25t低架平板车
DJ25
1
上海
135
阜阳
32.
黄河汽车
JN163
2
济南
112
淮南
33.
汽车式起重机
QY50
1
上海
淮南
4主要施工机械布置方案：
4．1冷却塔基础土方开挖采用机械大开挖,布置二台卡特320B液压挖掘机，六部斯太尔自卸汽车，一部巨力PT-7推土机。
4．2砼采用集中搅拌，在招标方给定的施工区域内布置一套HZS50E型砼搅拌站，搅拌站配一台1立方米JS-1000型搅拌机及一部ZL30型装载机。
砼浇灌配一台HBT60型砼电动拖泵及两台MR45型砼搅拌运输车。
4．3冷却塔筒壁施工采用一套改进型哈蒙III型电动爬模设备，即塔筒壁上配一套改进型电动爬模装置，共57个单元，塔中心布置一台DZQ200型的自升折臂塔式起重机，风筒外侧布置一台QWT60型附壁式曲线电梯。
4．4在预制场布置一台10t/10m龙门吊及一部25t汽车吊，作为预制构件的浇灌、起吊与运输机械。
4．5现场所有预制构件吊装配一部KH-180履带式起重机，一部QY36型汽车式起重机，二部QY25型汽车式起重机。
现场倒运配一部QY16型汽车式起重机，一部DJ25低架平板汽车及两部黄河汽车。
4．6另外，钢筋场配二套钢筋加工机械，在木工场和预制场各配一套木工机械。
五、技术和物资供应计划
1．技术准备计划
1．1参加本工程建设的各类人员进点前由公司人力资源部负责进行施工前的安全技术教育、培训和业主制订的厂规厂纪的学习，并考试合格。
1．2细化施工组织设计，主要是动力源接口、施工区道路布置，环境保护和职业卫生规划。
1．3熟悉工程地质勘察报告，详细了解本工程施工范围的工程地质情况。
1．4认真查阅施工图，组织好各专业的自审和各专业间的综合会审，特别是与其他单位之间接口会审。
1．5作好测量控制工作，对冷却塔主体工程要设置永久基准点（为今后工程的沉降观察和中轴线控制服务）对临时设施要设置临时基准点。
1．6完善冷却塔哈蒙电动爬模系统的检修、安全配置等技术管理工作。
1．7编制组织有方、作业有序、措施得力的施工方案。
1．8在施工总计划的基础上制编月、旬、周施工计划，做到切实可行，留有余地。
1．9各生产计划必须编制资源配置计划，与之相适应，使人流、物流做到心中有数、调配有力。
1．10做好前期安全文明施工规划、设计，全面落实五牌一图和全封闭管理模式。
1．11各种机械、设备按计划到位，并确保其完好性和检验合格在有效周期内。
特种作业人员培训合格并取证。
1．12落实各种机械、设备动力资源配置和易耗件的采购。
2．物资供应计划
为满足施工进度计划的要求，#2冷却塔的物资供应计划如下：
序号
材料名称
单位
数量
使用时间
1
钢筋
（一）
t
650
钢筋
（二）
t
800
钢筋（三）
t
600
2
水泥
（一）
t
1300
水泥
（二）
t
1500
水泥（三）
t
1200
3
木材
（一）
m3
120
木材
（二）
m3
140
木材（三）
m3
40
4
黄砂
（一）
t
3000
黄砂
（二）
t
4000
黄砂（三）
t
3000
5
碎石
（一）
t
5000
碎石
（二）
t
6000
碎石（三）
t
5000
六、施工进度计划和施工保证措施
1．施工进度计划编制依据
1.1根据招标文件及其补充说明等对冷却塔工期的安排。
1.2施工组织机构、劳动力及施工机械的配备。
1.3施工方案及施工工艺的选择。
1.4充分考虑气候等可能造成的影响。
2．施工里程碑进度安排
根据招标单位所提供的施工进度计划安排，＃2冷却塔施工总工期为17个月（2006.8.10～2007.12.14），施工总日历天为454天（不包括竣工资料整理），＃2冷却塔工程里程碑控制进度计划安排如下：
2冷却塔施工里程碑进度计划表（总日历天为454天）：
序号
施工项目
施工天数
开工日期
完工日期
备注
#2冷却塔
454
1
土方开挖
20
2
垫层施工
21
3
零米以下基础施工
90
4
人字柱吊装
15
5
筒壁施工
226
6
水塔爬梯安装
8
7
中心塔吊拆除
10
8
进水竖井施工
30
9
淋水构件吊装
45
3、施工进度计划
3.1冷却塔施工总工期安排
拟订＃2冷却塔施工总工期为17个月，即#2冷却塔拟订年8月21日开工，年1月14日竣工，施工工期具体安排如下：
#2冷却塔土方开挖日期为年08月11日，土方开挖20天，土方开挖后，进行零米以下基础施工，施工日历天为105天。
基础施工完成后，然后进行人字柱的吊装，人字柱吊装15天完成。
尔后即进入筒壁施工，筒壁施工226天，其中爬模系统的安装与拆除1个月，下环梁施工35天，筒壁标准节施工5个月。
筒壁施工完成后，进行上塔爬梯安装，8天完成。
接着中心塔吊拆除需要10天完成。
塔内中央竖井施工日历天为30天。
而后进行淋水构件的吊装，淋水构件吊装的工期为45天。
当淋水构件吊装完成后，即计划年10月26日#2冷却塔本标段完工移交塔芯材料安装。
人字柱预制、淋水构件预制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相应的施工过程中完成。
4．施工进度保证措施
4．1现有一套完整的国内目前最先进的冷却塔哈蒙Ⅲ型电动爬模设备，目前已维护保养完毕，且已运至凤台现场，可随时用于凤台发电厂2×600MW超临界燃煤机组工程＃2冷却塔筒壁的施工，机械设备齐全且技术先进。
4．2为了保证淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂2×600MW机组＃2冷却塔工程按计划完成，安徽电力建设第二工程公司淮浙煤电有限责任公司凤台电厂工程项目部（以下简称凤台电厂工程项目部）将贯彻“以安全为基础，以质量为中心，以计划为龙头”的生产管理方针；建立以生产副经理为首的计划管理体系，编制各项计划管理文件，并在实际施工中严格执行，从施工组织管理上确保计划管理的职能得到充分发挥。
凤台电厂工程项目部将遵照淮浙凤台发电厂2×600MW机组施工建设期间采用的三级计划体制，使用P3e/c软件进行计划编制与跟踪管理，并应用计算机建立各种工程管理信息库；利用良好的施工机械和工器具，确保工艺过程按程序进行。
4．3进度计划的编制
4．3．1凤台电厂工程项目部将根据业主要求制定二级控制进度计划，采用滚动计划技术，以三个月（或六个月）为计划期，编制三级控制进度计划，并每月换版。
三级进度计划作为凤台电厂工程项目部计划管理的重点，其详细程度能反映出各专业工种在规定的时间段内的工作安排。
凤台电厂工程项目部的职能管理部门将对该级计划实时地进行跟踪管理，以确保其控制目标按期实现。
4．3．2根据业主核准生效的三级进度计划的安排，凤台电厂工程项目部将组织内部施工具体责任单位根据实际的设计文件交付、材料到货、备工备料以及其他施工先决条件的落实情况编制四级施工作业计划。
四级计划同样采用滚动计划技术，编制期为一个月，随时跟踪现场进展，每周换版。
4．3．3凤台电厂工程项目部制定三级进度计划的时间、程序、内容以及对计划的修改、监督均严格遵照招标方有关程序的要求，并及时向业主报告，待业主核准后正式生效。
4．3．4工程信息管理：
为确保进度计划按时完成，凤台电厂工程项目部将收集整理与计划有关的各种工程信息，作为计划编制、调整和工期索赔的依据。
4．4进度控制措施
4．4．1施工准备阶段
（1）编制施工准备计划，并按计划组织实施，确保施工准备充分。
（2）制订人员、文件、材料、设备、工器具等资源供应计划并按计划组织落实。
（3）编制各类管理程序和工作程序，并办理相应的批准手续。
（4）制订人员培训计划，进行人员培训（培训从质保和技术二方面入手，分理论培训和技能培训，包括现场各类管理程序和工作程序的培训）。
（5）建立工程信息，及工程的接口，及时办理单位工程的开工报告（或建安中间交接签证手续）。
4．4．2施工阶段
（1）编制各级进度计划和施工作业计划，针对设置的冷却塔施工关键控制点，设置内部控制日期并标明不同星级。
（2）工程部在生产组织过程中，应始终贯彻“重点突出，统筹兼顾”的调度原则，按照合同规定的工程完工日期、分项工程完工日期及关键日期（或上述日期的延长或修改日期）所涉及的主要建筑工程内容的检查监督。
（3）专业分公司根据施工进度计划组织施工。
各施工班组把计划执行状况及时反映到专业分公司，经专业分公司加工整理后的工程进展信息要及时反馈到工程部或输入计算机计划管理网络。
（4）专业分公司在计划执行中发现问题要及时提交有关业务部门。
（5）计划调度部门将定期组织召开施工现场生产协调会，及时解决施工中存在的问题，对现场无法解决的资源问题，凤台电厂工程项目部项目经理将及时上报公司本部（APCC），由APCC经理在公司范围内调度解决。
（6）凤台电厂工程项目部职能部门将对＃2冷却塔施工全过程及其主要环节进行跟踪和监督，及时处理施工中出现的质量、技术和管理问题。
（7）工程部每周将对实际进度和计划进行比较和考核，当实际进度与计划进度发生差异时，应及时分析偏差产生的原因，提出进度调整方案和补救措施并按程序呈报招标方批准。
（8）对于不可抗力造成的进度延迟，或招标方未按合同或未按计划满足施工先决条件造成的进度延迟。
凤台电厂工程项目部职能部门将按相关文件规定的程序及时通报招标方，并提交相应的证据和进度调整要求。
（9）凤台电厂工程项目部向招标方提交的月进度报告和年进度报告将执行合同约定的工程报告要求和报告程序的相关规定。
（10）对工程进度实施动态控制（见下图）:
★注：
组织措施：
如增加作业队数，增加工作人数，增加工作班次等。
技术措施：
如缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行平行流水立体交叉作业等。
经济措施：
如实行包干奖金，提高计件单价，提高奖金水平等。
其他措施：
如改善外部配合条件，改善劳动条件，实施强有力的调度等。
七、施工总平面布置及说明
1．平面布置依据：
1．1厂区总平面布置图：
1．2本标工程特点、施工方案及机械配备情况。
2．平面布置原则：
2．1统筹兼顾、经济合理、施工方便，在满足施工需要的前提下尽量减少临建。
2．2在规定的施工用地区域内，力求平面布置合理、紧凑，尽力做到符合施工流程，减少二次倒运，又能使各专业和各工种之间互不干扰，便于管理。
2．3管线的布置要求整齐美观，排水畅通，整个现场要求文明整洁，满足安全、防火、防汛、防潮的要求。
3．布置方案及说明：
3．1本平面布置图仅对＃2冷却塔施工区域及办公区域。
3．2根据现场施工需要，临建设施尽量采取集中布置，以便现场统一管理。
由于施工安全的特殊要求，对危险区，施工前采取上方搭设安全隔离棚进行防护，以满足施工安全要求。
3．3冷却塔生产临建主要布置在#2冷却塔的南面，砼预制场：
1000m2、砂石堆场：
500m2，地面采用150mm厚C20砼浇筑抹平收光，并在预制场内配备一台10t/10m龙门吊配合预制，木工房：
30m
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