土石方工程项目管理实施细则文档格式.docx
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4土方开挖
4.1场地平整
场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工。
场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
4.1.1施工准备
1技术准备
1）学习和审查图纸，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误或矛盾；
掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求。
2）熟悉土层地质、水文勘察资料，平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。
3）承包商必须认真查勘施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状，邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
4）承包商应研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案；
绘制施工总平面布置图和场地平整或基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，场地平整的土方调配方案，多余土方或基槽土方的堆放地点、运距，提出需用的施工机具、劳动力、推广新技术计划等具体实施方案，报思达投资项目部审核。
5）根据施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。
2材料准备
做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作，按审批的施工平面图要求指定地点存放。
3主要机具
推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。
常用土方机械的选择见表4.1.1。
表4.1.1
常用土方机械的洗择
机械名称、特性
作业特点及辅助机械
适用范围
推土机
操作灵活，运转方便，需工作面小，可挖土、运土。
易于转移，行驶速度快。
应用广泛
1作业特点
（1）推平；
（2）运距100m内的堆土（效率最高为60m）；
（3）推送松散的硬土、岩石；
（5）回填、压实；
（6）配合铲运机助铲；
（7）牵引；
（8）下坡坡度最大35°
，横坡最大为10°
，几台同时作业。
前后距离应大于8m
2辅助机械
土方挖后运出需配备装土，运土设备
推挖三～四类土，应用松土机预先翻松
1推一～四类土
2找平表面，场地平整
3短距离移挖作填、压实
4堆筑高1.5m内的土堆
5拖羊足碾
6配合挖土机从事集中土方、清理场地、修路开道等
反铲挖掘机
操作灵活，挖土、卸土均在地面作业，不用开运输道
（1）开挖地面以下深度不大的土方；
（2）最大挖土深度4～6m；
（3）可装车和两边甩土、堆放；
（4）较大较深基坑可用多层接力挖土
2辅助机械
土方外运应配备自卸汽车，工作面应有推土机配合推到附近堆放
1开挖含水量大的一～三类的砂土或粘土
2管沟和基槽、坑
3边坡开挖
装载机
操作灵活，回转移位方便、快速；
可装卸±
方和散料，行驶速度快
（1）开挖停机面以上土方；
（2）轮胎式只能装松散土方，履带式可装较实土方；
（3）松散材料装车；
（4）吊运重物，用于铺设管道
土方外运需配备自卸汽车，作业面需经常用推土机平整并推松土方
1外运多余土方；
2履带式改换挖斗时，可用于开挖
3装卸土方和散料
4松散土的表面剥离
5地面平整和场地清理等工作
6回填土
7拔除树根
4作业条件
1）现场已作初步勘察，根据现场实际情况编制了场地平整施工方案。
2）现场原有居民或工厂已搬迁，建（构）筑物已拆除；
影响场地平整的地上地下障碍物已清除。
3）施工机械和人员已落实。
4）必要的临时道路、临时设施已搭设。
4.1.2施工工艺
1工艺流程
现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网，测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收
2施工要点
1）现场勘察：
当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。
根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。
2）清除地面障碍物：
平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。
场地原有高压线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁。
3）然后根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。
土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情况采用。
现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。
通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费。
4）大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；
有大量挖方应用挖土机等进行。
在平整过程中要交错用压路机压实。
5）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于0.2%的坡度。
6）平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100～400m2取1点，但不少于10点；
长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点，其质量检验标准应符合表4.5的要求。
7）场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；
土方不应堆在边坡边缘。
4.1.3成品保护措施
1引进现场的测量控制点（座标桩、水准基点）应严加保护，防止在场地平整过程中受破坏，并应定期进行复测校核，保证其正确性。
2在场地平整过程中和平整完成后均应注意排水设施的保护，保持现场排水系统的畅通，以防止下雨后场地大面积积水或场地泥泞影响施工作业。
3场地道路应经常维修和加强维护，保持道路整洁和畅通。
4.1.4安全环保措施
1机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。
2机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。
3运输车辆进出场当与铁路、公路相交时应设专人指挥或设置专用信号标志，以防发生交通安全事故。
4如场地平整中需要爆破作业时，应采取可靠措施，保证临时设施、机械和人员的安全，防止发生损害和人身伤亡事故。
5当场地作业区距居民小区较近时应注意安排好作业时间，噪声大的机械夜间应停止作业，防止影响居民休息。
6运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施，以防遗洒污染道路和环境。
4.2质量控制要点
1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2施工过程中应检查平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。
3临时性挖方的边坡值应符合表4.2的规定。
表4.2
临时性挖方的边坡值
土的类别
边坡值（高：
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:
1.25～1:
1.50
一般性粘土
硬
0.75～1:
1.10
硬塑
1.10～1:
1.25
软
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
0.50～1:
充填砂土
1.00～1:
注：
1设计有要求时，应符合设计标准。
2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
4.3质量标准
土方开挖工程的质量检验标准应符合表4.3的规定。
表4.3
土方开挖工程的质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）
面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±
30
50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
＋200
＋300
-100
＋500
-150
＋100
——
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基底土性
观察或土样分析
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
4.4质量验收
4.4.1检验批的划分应符合《建筑地基与基础工程施工质量验收统一标准》的规定。
4.4.2质量验收记录
1高程测量验收工程记录；
2土石比核定记录等。
3竣工总平面图
4土石方工程自评报告
5检验批质量验收记录按表0101填写。
土方开挖工程检验批质量验收记录表
0101010101
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
允许偏差或允许值（mm）
挖方场
地平整
地（路）面基层
长度、宽度
（由设计中心线向两边量）
+200
+300
+500
+100
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
5土方回填
土方回填，系用机械对场地进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本节适用于工业与民用建筑场地回填土工程。
5.1施工准备
5.1.1技术准备
1施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
根据现场条件确定施工方法。
2编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工交底。
5.1.2主要材料
1土料：
宜优先选用场内（坑）中挖出的原土及石渣，并清除其中的有机杂质，含水量应符合设计要求。
2石屑：
不含有机杂质，最大粒径不大于50mm。
5.1.3主要机具
1机械回填主要机具有：
推土机、挖掘机、汽车、压路机、平碾、平板振动器等。
5.1.4作业条件
1回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，造成基土下陷。
2大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定土料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4做好水平高程的测设，平面每隔20M打入一根水平控制桩、基坑边坡上每隔3m打入一根水平木桩，做好水平标记。
5.2材料质量控制要点
1土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。
2碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3，可用作场地表层以下填料。
3有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
4淤泥和淤泥质土不能用作回填土料。
5.3施工工艺
5.3.1工艺流程
基层处理→分层摊铺→分层压（夯）密实→分层检查验收
5.3.2施工要点
1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
其参考数值见表5.3-1。
表5.3-1
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
最优含水量（%）（重量比）
最大干密度（t/m3）
砂土
8～12
1.80～1.88
粘土
19～23
1.58～1.70
粉质粘土
12～15
1.85～1.95
4
粉土
16～22
1.61～1.80
1表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。
2一般性的回填可不作此项测定。
2基底处理：
1）场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。
3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖除换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。
4）当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。
3回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数值见表5.3-2。
表5.3-2
填方每层铺土厚度和压实遍数
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
平碾（8～12t）
200～300
6～8
蛙式打夯机（200kg）
200～250
3～4
振动碾（8～15t）
60～130
振动压路机（2t，振动力98kN）
120～150
10
5
4填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表5.3-3采用。
表5.3-3
永久性填方的边坡坡度
填方高度（m）
边坡坡度
粘土类土、黄土、类黄土
6
1：
粉质粘土、泥灰岩土
6～7
中砂和粗砂
黄土或类黄土
6～9
砾石和碎石土
10～12
易风化的岩土
12
1当填方的高度超过本表规定的限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡应为1：
1.75～1：
2.00；
2凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于+45度；
3采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
4大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机推平，低速预压4～5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；
采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
5碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；
并要控制压实遍数。
6用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150～250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。
每碾压一层完后，应用机械（推土机）将表面拉毛，以利结合。
7填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟，将水排出。
已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；
填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；
当天填土应在当天压实。
5.4质量控制要点
1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，排除积水、淤泥，验收标高。
2如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
3对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
4填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合表5.4的规定。
表5.4
填土施工时的分层厚度及压实遍数
分层厚度
每层压实遍数
平碾
250～300
振动压实机
250～350
柴油打夯机
人工打夯
＜200
5.5成品保护措施
1回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，防止铺填超厚和挤坏基础。
5.6安全环保措施
1在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对边坡土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
2非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；
在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
3压路机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾压轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。
停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。
4如在居民区附近施工时，噪声大的机械夜间应禁止施工，以免影响居民休息。
5.7质量标准
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6.3.7的规定。
表6.3.7
填土工程的质量检验标准（mm）
场地平整
分层压实系数
按规定方法
回填土料
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
水准仪及抽样检查
用靠尺或水准仪
5.8质量验收
5.8.1检验批的划分应符合《建筑地基与基础工程施工质量验收统一标准》第2.9、2.10条的规定。
5.8.2质量验收记录
1填土料的质量检查记录；
2每层压（夯）检验报告和取样点位置图。
3检验批质量验收记录按表010102填写。
土方回填工程检验批质量验收记录表
010102
检查项目
桩基基坑基槽
地（路）面基础层
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