住宅楼铝合金门窗护窗栏杆制作安装工程施工组织方案Word格式文档下载.docx
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第十三章其它未尽事宜36
第一章总体概述
第一节工程概况
1、项目名称：
叠翠峰二期住宅21#-26#楼铝合金门窗护窗栏杆制作安装工程
2、建设地点：
市区黄阁镇大道西侧，丰泽西路东侧E4-01、03地块
3、建设单位：
方圆辉房地产发展有限公司
第二节施工目标
1、质量目标
严格按照现行规范及招标要求进行设计，按照图纸施工，满足业主、设计师、总包单位和工程监理的要求，本工程质量目标合格，符合招标文件要求。
2、工期目标
本工程共6栋，叠翠峰二期住宅21#-26#楼铝合金门窗护窗栏杆制作安装工程施工进度计划:
（1）21~22号楼工期：
2016年9月20开工，于2016年11月20日完工；
（2）23~24号楼工期：
暂定2016年11月10开工，于2017年3月30日完工；
（3）25~26号楼工期：
暂定2017年3月01开工，于2017年6月30日完工；
3、安全文明施工目标
在施工过程中确保无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等安全事故的发生。
文明施工，争创文明工地。
第二章编制依据及门窗工程执行标准
1、相关建筑平面图，门窗施工深化设计图纸，门窗相应设计变更、招标技术文件、招标答疑记要、项目部技术交底、施工合同；
2、现场实际洞口情况；
3、建设单位和设计院对门窗的设计要求；
4、《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2009；
5、《建筑防雷设计规范》GBJ50057—2010；
6、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
8、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004；
9、《铝合金门窗》GB/T8478-2008；
10、《中空玻璃》GB/T1194—2002；
11、《建筑门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008；
12、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008；
13、《铝合金建筑型材》GB5237.1～5-2008；
14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。
第三章施工准备工作计划
施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。
同时，施工准备工作还是工程施工及安装顺利进行的根本保证。
不重视施工准备工作，会给工程的施工带来麻烦和损失。
此项建筑门窗工程的施工准备工作内容主要包括以下几个方面的内容：
第一节技术准备
1、铝合金门窗深化设计图纸经设计单位批准，材料样板经建设单位封板。
2、熟悉、审查设计图纸和有关的资料，使从事制作安装的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，生产出符合设计要求的最终产品。
3、通过熟悉、审查设计图纸发现存在的问题和错误。
如建筑结构与铝合金门窗安装存在的结构尺寸、相互位置的矛盾等，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。
4、通过熟悉、审查设计图纸的内容，了解施工工序的要求以及工程所用的主要材料的数量、规格、来源和供货日期等，以便有计划地安排施工。
第二节编制施工组织计划
施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，必须编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学的施工组织设计。
第三节物质准备
材料、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物质的准备必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
1、工具、器具的准备：
对所有的工具、器具提出供应计划具体到型号、数量、供应时间等，同时将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
2、材料的准备：
根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，组织材料按计划时间进场，并按照施工总平面布置图的要求，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
第四节劳动组织准备
1、人员配置概况
针对年度工程项目，我们将于各工程现场特别组织成立项目经理部负责本工程的施工，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合土建和业主，协调内部系统和外部工作。
整个管理体系：
本工程设立由项目经理1人，现场经理1人，质安总负责人1人,设计1人，施工队长2人，材料采购员1人，放线人员2人,门窗制作人员15人,安装人员20人.组成团体来全面负责工程施工的组织、设计、现场技术、质量、安全的指导和处理各方面的协调工作
2、工程各人员任务与职责
（1）.项目经理.
工程运作的总指挥，主要负责整个工程的整体规划。
（2）.现场经理
主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。
A.结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；
与业主、土建协调并做好施工准备；
B.协调公司内部各部门的进度，负责本工程的安装质量和施工进度；
C.参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；
D.与地盘工程师一起制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式定期（一般为一周）向总经理反映。
（3）.项目设计
A.根据施工图进行二次设计，并提出材料定额；
B.与计划调度协调设计进度；
C.与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误；
D.与项目经理协调，根据现场实际设计确保设计与现场实际相符；
E.负责解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。
（4）.施工队长
A.负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；
B.现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
C.根据工程及施工总进度要求，组织10-15人的施工安装队伍，按工程的施工及工作量进行配置。
（5）.安全检查员
A.监督执行本公司安全制度和安全操作规程；
B.对上岗人员进行安全考核，不合格不许上岗；
C.对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。
（6）.材料采购员
A.严格按照设计师设计图纸进行采购；
B.根据工程进度计划，合理安排采购项目。
第五节施工现场准备
1、现场实地核对建筑物铝合金门窗洞口尺寸。
2、对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
3、按照施工总平面布置，搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、住宿和储存等临时用房。
第六节主要机具设备
铝质生产加工设备清单
序号
设备编号
设备名称
规格型号
数量
制造厂家
1
YHSB-01#
双角切割锯
LJB2-450*3700
济南天辰
2
YHSB-02#
中型气动液压开料锯床
KH0024A
顺德锦兴
3
YHSB-03#
型材45度切割机
KH0027A
4
YHSB-04#
自动铣榫机
KH0026A
5
YHSB-05#
型材液压撞角机
KH0025A
6
YHSB-06#
锁孔槽加工机
S2J01
7
YHSB-07#
铝塑门窗双头锯
SS7063700
济南光明
8
YHSB-08#
立座后置式冲床
24116
金王
9
YHSB-09#
台式钻床
江苏金狮
10
YHSB-10#
开式可顾压力机
J23-315
无锡机床厂
现场安装主要机具清单
机具编号
机具名称
YHSC-01#
电锤
浙江金成
YHSC-02#
手电钻
20
YHSC-03#
射钉枪
12
苏州力工
YHSC-04#
发泡胶枪
广东安泰
玻璃胶枪
30
其它（线垂、手锤等）
若干
质量检测工具及设备
名称
规格
数量
单位
检测部位
游标尺
把
中空玻璃、型材
万能角尺
型材切削角度
对角尺
门窗洞口尺寸
钢卷尺
5m
50
型材长度
塞尺
拼接间隙
水平尺
水平度、垂直度
第七节施工准备工作
为了落实各项施工准备工作，加强对其检查和监督，根据各项施工准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划。
1．施工总平面布置：
根据总包方分配的现场场地搭建本工程所需的临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
2．施工总工期进度根据甲方要求严格控制。
第四章工程施工计划
第一节施工总工程量
本工程铝合金门窗面积为约2.7万平方米。
具体工程量以合同约定、施工图纸及其它技术文件、现场实际施工为准。
第二节施工段划分和施工顺序
1、施工段的划分
为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，结合本工程量大，工期紧的特点，计划将本工程划分为四个施工段，每施工段下设段长，负责各自施工段的技术管理。
施工段划分情况如下：
第一施工段：
21~22#塔楼
第二施工段：
23~24#栋塔楼
25~26#栋塔楼
三个施工段分段施工。
2、施工顺序
2.1、施工工艺顺序：
2.2、为确保工期，当某施工段满足或部分满足门窗安装条件，立马进行此施工段的安装。
2.3、各施工段，按建筑立面，区分门窗系统，自上而下，结合平行、流水作业原则进行施工。
2.4、影响施工顺序的主要因素如下，施工中，根据实际情况灵活调整，总体进度保持不变。
1土建搭拆脚手架的顺序及时间及人货梯、塔吊拆除时间
2影响外装的土建结构或二次结构的完成时间及完成顺序；
3甲方对主要施工面的亮相要求；
4与外装相关联的土建相关工序要求（如内装抹灰对窗框的安装要求）。
第五章施工总平面布置
第一节施工平面布置和临时设施布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。
1、临时设施准备
进入现场施工之前，我司首先进行相关临时设施的搭设工作。
保证所有临时设施的搭建符合市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到“安全文明工地”要求。
各临时用地方位布置详见施工现场平面布置图。
2、主要临时设施的设置
2.1、项目部办公室
受现场施工场地环境所限，我司自行解决现场办公场所，购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方，以便及时与总包和监理沟通。
2.2、材料临时堆场、加工基地及机械仓库
大件材料无法置于仓库的，必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用100平方米。
为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地,减少场内的二次运输与搬运。
机械工具仓库，计划需用60平方米，材料堆场同甲方、监理、总包三方协商解决，我司根据需要安排仓库保管员。
2.3、活动区
物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域拟用临时隔断封闭。
参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。
2.4、居住区
总包能解决工人的住宿，与总包协商解决，不能解决的在工地外面租房解决住宿问题，现场只住少量保安及库房管理人员。
第二节现场管理总体流程
第六章施工工艺流程、进度控制及施工方法
第一节施工工艺流程
本工程施工工艺流程如下：
1．技术交底-----明确施工方法、质量标准、防火安全、进度计划；
2．编制施工计划-----交甲方审查批准后实施；
3．铝型材等各种材料的定货；
4．实测洞口，复核门窗安装三线，根据需要放线；
5．厂内铝合金门窗制作，组装；
6．窗框的安装、校正；
7．玻璃板块的定尺、下料加工；
8．玻璃板块的注胶；
9．固定窗玻璃及开启扇安装；
10．胶缝密封和胶缝处理；
11．五金配件安装及调试；
12．自检清理；
13．工程竣工验收。
施工工艺中重点主要有：
门窗框扇的制作、门窗框扇的安装、五金配件的安装调市。
施工工艺的难点：
门窗框的安装，门窗框周边塞缝，防水处理。
第二节施工现场进度控制与管理
1．本工程施工现场进度控制与管理，必须满足总包项目部的进度计划和控制要求，总包项目部下达的工作指令或限期完成任务单，必须按时保质保量完成。
2．劳动力组织，为配合整个施工进度另有以下措施：
（1）组织有效的管理机构，安排高技术的施工人员：
由公司总经理亲自挂帅，将各项目分开，同时进场，交叉立体作业，责任到班组到人。
（2）制定确实有效的进度目标控制计划及详细节点。
将各项目细化分开成各施工班组负责实施，将项目总进度目标、总进度方案细化到各子项目各施工班组每天须控制的节点，动态分析和控制各施工班组，及时调整人员和机具配置，用科学严谨的管理方法确保工期。
（3）制定施工进度控制的经济措施，工程资金需求计划，加快施工进度的激励措施。
第三节施工方法
1、测量放线
为了门窗外框的精确安装，对结构的误差进行控制是必要的。
我们的经验是需要限制在下述范围之内：
混凝土结构为±
20mm。
以下为测量放线的基本工序：
1.1、熟悉图纸：
不仅是对铝合金门窗施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点。
1.2、对整个工程进行分区、分面、编制测量工作：
在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
1.3、数据记录整理分类：
测量的结果要进行整理，对各结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。
1.4、处理数据：
对数据进行处理后，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。
同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作台。
2、铝合金门窗加工制作
2.1、材料检查
材料是保证铝合金门窗质量和安全的物质基础，铝合金门窗所用的四大类材料即：
铝型材、玻璃、密封胶、五金配件。
材料的质量直接影响铝合金门窗的整体质量，因此，在材料的质量上须严格把关。
所有使用的原材料必须符合设计要求。
首先，控制进货渠道，严格选择材料供应商，杜绝假冒劣质材料进入。
其次，做好材料的进厂复查工作，一般要求铝合金门窗材料均符合国家或行业标准（《地弹簧》QB/T2697-2005、《传动机构用执手》JG/T124-2007、《合叶（铰链）》JG/T124-2007、《传动锁闭器》JG/T126-2007、《滑撑》JG/T127-2007、《撑挡》JG/T128
-2007、《滑轮》JG/T129-2007、《单点锁闭器》JG/T130-2007、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003、《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996）、《建筑门窗用密封胶条》JC/T187-2006）的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件（进料检验控制）规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：
《型材进料检验记录》
《玻璃进料检验记录》
《结构（耐侯）胶及配件进料检验记录》
《铝合金门窗五金配件进料检验记录》
a）铝合金窗其他装配技术要求
1）窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。
2）窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
3）窗框、扇配合严密，间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度允许偏差±
1mm。
4）窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
5）窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
6）装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
7）窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。
8）铝合金窗框与结构的安装必须牢固。
固定片数量、位置、与框的连接方式必须符合设计要求。
9）窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
10）窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
11）转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻窗在同线里角长度大于2000时，对角线之差不大于1.5mm。
一立面内偏差不大于5mm。
12）各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。
13）窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角
14）平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。
15）平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。
16）型材表面不应有碰伤，不应有腐蚀污染。
2.2、铝合金门窗加工
（1）生产条件及加工准备
A.铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；
B.用于加工铝材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量要能达到测量的精度，并且要定期检定。
C.铝型材下料前，应认真核对加工图；
D.铝型材进厂必须进行复查，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成分和力学性能报告；
E.检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲，弯曲变形的铝材，应先校正再下料。
F.铝合金门窗的下料
a．下料前，先由车间主任审核好的图纸作业单交给带班组长，带班组长核实好图纸领料，检查设备是否正常。
再进行试样生产，如试样生产材料误差不超过0.5mm,才能进行批量生产。
具体技术方面的要求如下所述：
b．下料前，按照门、窗各杆件需要的长度划线，再按线用切割设备切断铝合金型材，下料时应根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝型材的长度、长短搭配，合理用料，尽量减少短头废料。
c．下料使用的设备可用中型气动液压开料锯床或者是45°
自动切角锯机。
但无论用何种设备，其刀口位置应在画线外，并留出画线痕迹。
进行切割时，应保证切割的精度，其长度误差值应控制在1mm范围内，角度误差应控制在±
0.5°
。
d．下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
e．下料时应注意同一批材料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
f．窗框下料时宜采用直角切割，窗扇下料时宜采用45°
角切割。
至于其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
g．窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20~25mm，窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。
h．门、窗扇下料时，要考虑所用铝合金、窗框料的型材形式、框内各部位的净空尺寸，精心下料，使窗扇与窗框的配合恰到好处。
（2）铝合金门窗组装
将开完的料送到组装小组，再由组装小组确认组装方式。
然后使用组装设备进行组装（如：
组角机等）。
在进行批量生产前，必须试样，试样的第一个产品必须符合国标要求，然后才能进行批量生产。
A.铝合金门窗的组装方式
组装方式有45°
角对接、直角对接、垂直插接等三种。
B.平开窗框的组装
一般平开窗框的对角处为直角拼装，组装时要先在对角位置的两竖向窗框端头部位榫口，另横向窗框开榫，将横向窗框的榫头插入竖向边框的端部榫口位；
若是中梃与中梃相交处，则需铝角码固定，在将每边钻两个孔，然后用自攻螺钉镶紧固定。
在连接前，要先把窗框料上的密封条镶好，然后再进行拼装；
最后将突出窗框型材壁厚的榫头打毛。
C.平开窗扇组装
平开铝合金窗扇的用料，主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成，其组装也是45°
角插角连接。
D.平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接
窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合，所以组装前要进行榫头、榫孔的加工制作，榫接有两种方法，一种是平榫肩法，另一种是斜榫肩法，这两种方法一般是在窗中间的横向窗工料上做榫头，在横向窗工料上做榫孔。
E.铝合金门、窗上的各种密封条
使用任何胶条应注意嵌装时不可过分拉伸，应确保胶条比嵌装槽长约2%；
压接玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接的，确保胶条长度和裁切角度或使得胶条搭接严密；
胶条接口处采用粘结可获得更好的密封效果；
根据玻璃厚度和胶条嵌装槽位置选择相应型号的密封条；
密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装；
同一槽内不允多条连接。
F.保护和包装
铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有框、挺的表面严密包裹起来。
尤其是当铝合金门窗框安装较早时，土建施工中的水泥沙浆等易掉落沾污在铝合金门、窗框的表面上，使铝合金表面的氧化膜遭到破坏，严重影响质量。
G.包装好后的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门、窗框的受力变形。
（3）工厂内工序流程
材料到厂→质检→下料→加工零件→安装组框→铝合金门窗单元→质检审查→包装→运输到工地
注：
每一工序完成转到下一工序时，均有质检人员进行检查签字；
2.3、玻璃板块
玻璃订货规格和数量由本公司提出，再由专业玻璃深化加工厂商负责加工。
a、本工程门窗玻璃选用以建筑设计单位封样及相关文件为准，其玻璃质量应满足相关现行标准，玻璃的厚度参见门窗大
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