7A文焊工培训计划Word文档格式.docx

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（1）焊接工基础理论知识1）识图知识2）极限与配合3）金属材料与热处理4）常用焊接材料

（2）技术基础知识1）机械传动知识2）钳工操作知识3）冷作工艺知识4）常用的焊接设备5）设备的使用及维护知识。

6）工具和测量器具的使用及维护7）焊接工艺知识（3）电工知识

1）焊接设备常用电器及电气传动知识2）安全用电

（4）安全文明生产与环境保护知识1）现场文明生产与环境保护知识2）安全操作与劳动保护知识3）环境保护知识3．2．3教学建议

基础知识部分尽可能由双师型教师进行授课。

3．3手工电弧焊

3．3．1教学要求

通过培训，使培训对象掌握手工电弧焊的操作方法、特点和应用；

了解各种焊接形式及各种常用焊接材料及应用知识。

3．3．2教学内容

（1）平敷焊

（2）横角焊

（3）平对接焊（4）立角焊（5）立对接焊（6）横对接焊（7）仰焊（8）固定管焊

（9）常用金属材料的焊接3．3．3教学建议

利用教具、多媒体等直观教学手段，以提高教学效果。

3．4气焊气割

3．4．1教学要求

通过培训，使培训对象掌握气焊气割的概念、特点和应用；

3．4．2教学内容

（1）平敷气焊

（2）薄板气焊（3）钢管气焊（4）厚板气割3．4．3教学建议

利用各种教学手段，以提高教学效果。

4.操作技能部分教学要求及内容

4．1教学要求

通过培训，使培训对象较全面地掌握焊工初级技术等级的操作技能，并达到一定的熟练程度。

通过基本练习，养成安全操作、文明生产的习惯，培养和提高职业素养，掌握工作所需的各项实用技能。

4．2教学内容

4．2．1手工电弧焊

（1）材料准备1）常用的焊接材料2）焊条

（2）工装、设备

1）手工电弧焊接常用设备2）焊接设备的维护保养要求3）安全注意事项（3）焊接操作1）平敷焊2）横角焊3）平对接焊4）立角焊5）立对接焊6）横对接焊7）仰焊8）固定管焊4．2．2气焊1）材料准备1）气焊焊接材料2）工装、设备1）气焊常用设备

2）气焊设备的维护保养要求3）安全注意事项（3）气焊操作1）平敷气焊2）薄板气焊3）钢管气焊4．2．3气割

（1）材料准备1）气割材料

（2）工装、设备1）气割常用设备

（（篇二：

焊工短期培训计划

焊工（中级）短期培训计划

一．培训项目：

焊接原理及劳动保护、焊接工艺、焊接检验、常见金属材料的焊接、板状试件焊条电弧焊（立、横位单面焊双面成型）、管状试件焊条电弧焊、气割、气焊、co2气体保护焊、氩弧焊。

二、目的和要求

熟悉焊条电弧焊焊条直径，焊接电流和焊接速度对焊接质量的影响，正确选择焊接电流，焊条直径，独立完成手弧焊的平，立，横，位置焊接。

了解气体保护焊及埋弧焊等方法的操作工艺。

三、实训方式

集中讲解，集中实训，演示示范，突出重点。

四、课时分配附表篇三：

焊工培训方案

焊接技能培训方案

地点：

2#厂房南侧一、培训目的

通过培训提高焊接员工操作技能，改善产品焊接质量。

二、培训内容1、手工焊培训计划

本次培训计划培训134人次，以操作技能培训为主，中间穿插理论培训，计划培训smaw（焊条电弧焊）、gtaw（氩弧焊）、gmaw（co2气体保护焊）mig（新型脉冲熔化极气体保护焊）、saw（埋弧焊）五种焊接方法，其中smaw、gtaw以难度较大的平焊、立焊单面焊双面成形为主，并兼顾初学者技能水平培训平焊技术，gmaw培训平焊以及难度较大且生产中经常用到立角焊为主，新型脉冲熔化极气体保护焊培训生产中经常用到的平角焊和平焊。

2、自动焊培训计划（场地选在白油班组）

针对白油班组培训3名埋弧焊操作工，以提高生产效率，改善产品质量培训计划见下表（具体人员名单、培训日期及内容见后附表格）

三、培训日期

计划培训日期为8月3日至8月7日

四、场地要求

场地在2#厂房南侧，要求培训期间无生产操作人员，同时需配置讲课用黑板一块。

五、设备及材料要求见下表：

备注：

劳保用品及其他辅助工具焊工自备

图1图2篇四：

一.焊工基本注意事项

1、公司管理制度及体系文件：

1.焊工管理要求：

（1）从事压力容器受压元件焊接工作的焊工必须持有安全监察部门颁发的焊工合格证；

（2）焊接检验员负责对上岗焊工进行资格监督，禁止无证焊工施焊；

（3）焊工应接受公司组织的理论知识和实际操作培训；

（4）培训结束后参加焊考委员会组织的理论和实践考试，考试成绩由焊考委员会评定；

（5）考试成绩合格取得焊工证后方可上岗。

（6）持证焊工焊接质量按月统计，与考试成绩一并计入焊工档案，由技术部统一保管。

2.焊工岗位职责：

（1）严格按管理制度的要求进行焊接材料的领用及回收，降低消耗，保证产品质量；

（2）严格按焊接工艺的要求进行焊接工作，焊接完毕后进行自检并交检；

（3）严格遵守安全操作规程，焊接过程中作好安全防护工作，确保人身和设备安全；

（4）管理好所用的设备、工艺、焊接材料，保持工序的及时流转及设备的日常维护工作。

3.焊材领用手续：

（1）焊材一级库根据"

材料入库交验单"

进行焊材的入库保管工作；

（2）焊材二级库根据生产用料计划及焊接工艺定额要求，提前从一级库领料并做好焊材分类烘焙、保温工作，认证填写"

焊材烘干记录"

；

（3）施焊焊工（持证焊工）凭待焊产品焊材领用单在焊材二级库领取焊材，要有保管员与领取焊材焊工签字确认，并要有质检员签字，避免领错，同时回收上次领取的焊条的焊条头。

4.焊后交检手续：

（1）焊缝焊接完毕，焊工应进行100%自检，有表面缺陷的应进行打磨或返修；

（2）合格后焊工之间进行互检确认。

（3）互检后应通知质检部焊接检验员对焊缝外观进行检验；

（4）外观检验合格后由质检部开无损检测委托单委托探伤室对焊缝进行无损检测。

二、安全操作注意事项

焊接过程中产生有害因素是多方面的，如有害气体、焊接烟尘、强烈弧光辐射、高频电磁场，以及放射物质和噪声等。

这些有害因素对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛，血相及神经

系统都有不良影响。

所以焊工在焊接过程中要佩戴好个人防护用具。

个人防护用具主要包括：

（1）防护面罩及头盔：

避免焊接熔融金属飞溅物对人体面部及颈部烫伤，用时通过滤光镜片保护眼睛，最常用的有手持式面罩和头戴式面罩，以及送风面罩和头盔、安全帽面罩等；

（2）防护镜片：

焊接弧光的主要成分是紫外线、可见光和红外线。

紫外线和红外线对人体的眼睛危害最大。

（3）护目镜：

气焊和气割时必须佩戴，与防护镜片有同样的滤光要求，同时还满足不会因镜框受热造成镜片脱落，接触人体面部的部位不能有锐角，接触皮肤的部位不能用有毒材料；

（4）噪声防护，如耳塞、耳罩或防噪声头盔；

（5）安全帽：

生产车间多是金属重物，为了防止高空和外界飞来物的危害，焊工应佩戴安全帽。

（6）防护服及电焊手套：

为防止触电，灼伤或砸伤，避免不必要的伤亡事故。

2安全用电注意事项：

2.1焊工应穿劳保鞋，劳保服，戴手套，防止触电；

2.2焊工在拉、合电闸或接触带电物体时必须单手进行；

2.3绝对禁止在电焊机开动情况下接地线、手把线；

2.4焊接电缆软线（二次线）外皮烧损超过两处应更换或报修，不可继续使用。

3.防火防爆：

3.1焊接场地禁止放易燃易爆物品；

3.2焊工不准在木板地上进行焊接操作；

不准在手把或接地线裸露情况下进行焊接，也不准将二次回路线乱接乱搭。

3.3焊工离开施焊现场时，应关闭气源、电源，应将火种熄灭。

4焊前安全检查：

焊工焊接前应认真检查焊接设备是否完好，若气保焊时还应检查焊接设

备水、气管的连接是否良好，焊枪钨极夹头及喷嘴的绝缘性是否良好。

内部施焊：

5.1在压力容器内部施焊时，容器的手孔、人孔等应处于打开状态，保持通风良好；

5.2不能在容器内部进行碳弧气刨；

1.焊缝焊接完毕，应先关掉焊枪、焊把开关，再关掉焊机电源开关。

2.焊工常见职业病：

主要有焊工尘肺、臭氧中毒、电光性眼炎、锰中毒和氟中毒。

焊工尘肺主要是由于焊工长期吸入高浓度电焊烟尘，临床表现为：

早期为轻度干咳，合

并肺部感染时则有咯痰；

晚期咳嗽加剧，有时胸闷、胸痛、气短，甚至咳血。

臭氧中毒：

因为氩弧焊或电弧气刨时，空气中的氧在电弧发出的紫外线辐射下而起光化学反应生成臭氧，焊工长期吸入这些臭氧会发生臭氧中毒。

主要表现为：

呼吸困难、胸闷、胸痛、咯痰，严重时引起肺水肿。

电光性眼炎时由于眼部长期受紫外线过度辐射所引起的角膜结膜炎。

临床表现为：

轻则眼部有异物感，重则眼部有烧灼感和剧痛，并伴有高度畏光、流泪和眼痉挛。

锰中毒：

在电弧高温作用下，焊条药皮与焊芯中的锰以氧化锰的形式进入烟尘，焊工长期吸入焊二氧化锰的烟尘会引起锰中毒。

精神萎靡、淡漠、头晕、头疼、疲乏、四肢酸疼、注意力涣散、记忆力减退，睡眠障碍、并伴有食欲不振、恶心、流涎增多、心悸、多汗。

严重时会出现锰中毒性帕摄森氏综合症，患者四肢僵直，动作缓慢笨拙，说话含糊不清，甚至会出现精神失常。

氟中毒：

焊工长期吸入氟化物，可对眼鼻、呼吸道粘膜产生刺激，引起流泪、鼻塞、咳嗽，气急、胸闷，并使腰背、四肢关节疼痛，严重会引起氟骨症。

二．焊工基础知识以及责任

1.低碳钢焊接要点

1.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，由于焊接接头冷却速度较快，冷裂纹的倾向增大。

为避免焊接裂纹，应采取焊前预热（80~150℃）等措施。

（1）低合金钢的焊接

1）焊接特点

低合金高强钢焊接热影响区容易淬硬，对氢的敏感性强，当焊接接头承受较大应力时容易产生各种裂纹。

在焊接热循环的作用下，热影响区组织性能发生变化，产生脆性。

故这类钢的主要问题是裂纹和脆性。

2）工艺要点

①焊前准备严格控制焊接材料及母材中的硫磷含量；

清理焊丝及坡口边缘油污；

严格按

规定烘干焊条

②控制热影响区硬度

③焊接装配和定位焊装配间隙不能过大，不能强制装配。

④焊前预热及后热保持一定的加热宽度；

考虑施焊环境温度；

加热温度和保持的时间根

据实际情况决定。

（1）耐热钢的焊接

①焊缝金属的合金化问题焊接耐热钢时要保证焊缝金属的化学成分，最大限度的接近被

焊钢材的化学成分，否则将使焊接接头的持久强度和塑性降低，或高温时焊缝过早的被氧化。

②冷裂纹倾向

③再热裂纹倾向

2）焊接工艺要点

①焊接材料的选择焊接材料尽可能的采用与母材金属相同的合金系统

②预热一般要进行预热

③焊后缓冷此类钢焊后一定要缓冷

④装配焊接焊接时要尽量一次焊完，最好不要中断。

中间暂停时，应使已焊部分缓慢冷

却，再次焊接时，应清理检查，重新预热。

⑤焊后热处理此类钢焊后要进行焊后热处理，不能立即进行热处理时，则增加消氢处理，

温度为300~400℃。

（2）不锈钢的焊接

①焊接热裂纹奥氏体不锈钢由于其热传导率小，线膨胀系数大，因此在焊接过程中，焊

接接头部位的高温停留时间较长，焊缝易形成粗大的柱状晶组织，在凝固结晶过程中，若硫、磷、锡、锑、铌等杂质元素含量较高，就会在晶间形成低熔点共晶，在焊接接头承受较高的拉应力时，就易在焊缝中形成凝固裂纹，在热影响区形成液化裂纹，这都属于焊接热裂纹。

②焊接接头的相脆化

奥氏体不锈钢具有优良的焊接性。

几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢的热物理性能和组织特点决定了其焊接工艺要点。

①正确选用焊接材料：

选用超低碳加有稳定化元素的焊丝，使焊缝获得双向组织，保证焊

缝的力学性能。

②焊前准备焊接材料的烘干，除锈等；

必须有专用的制造车间或专用的工装和场地，不

得与黑色金属制品或其他产品混杂生产。

工作场所要保持清洁、干燥，严格控制灰尘。

严格控制表面机械损伤和飞溅物。

③焊接过程控制严格控制线能量，采用小直径焊条，小电流焊接；

焊接过程要注意控制

层间温度。

（3）有色金属

铜及其合金从成分上分为纯铜、黄铜、青铜和白铜。

普通黄铜是铜和锌的二元合金；

青铜是指铜锡合金，白铜是指铜镍合金。

焊接时存在的主要问题是难溶合及易变形、热裂纹和气孔。

焊接方法一般采用大线能量的焊接方法，厚板采用埋弧焊，薄板采用钨极氩弧焊和气焊。

焊接环境温度一般不应低于0℃，否则应进行预热；

多层焊接时，在焊接过程中，应连续完成，不宜中断。

钛及钛合金在常温下是比较稳定的，但随着温度的升高，钛及钛合金吸收氧、氮及氢的能力也随之明显上升，所以焊接钛时应采取好保护措施，用拖罩进行双面保护。

基本上.焊接钛及其合金主要是钨极氩弧焊。

钛及钛合金的焊接要求：

焊接接头的坡口面必须采用机械方法加工。

焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。

承担焊接接头组对的操作人员，必须戴洁净的手套，不得触摸坡口及其两侧附近区域。

严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。

焊件组对清洗完成后应立即进行焊接。

焊接用氩气和氦气的纯度不应低于99.99%，露点不应高于零下50℃。

焊接前，应对坡口及两侧25mm范围区域内进行严格的机械清理和脱脂处理。

在焊接过程中应采取措施防止坡口污染。

在焊接过程中，每焊完一道，都必须进行焊层表面颜色检查，焊缝及热影响区的表面颜色应呈银白色或金黄共色。

对表面颜色不合格的，应全部除去，然后重焊。

表面颜色检查应参照有关标准的规定。

一般焊接接头焊后保持银白色，说明焊接时保护效果好，焊缝无氧化；

黄色表明轻微氧化；

蓝色表示氧化稍为严重；

灰色表明氧化甚为严重。

焊后的焊缝表面不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等缺陷。

镍及镍合金制压力容器的要求：

材料的切割应采用剪切、机械加工或合适的热切割方法（如等离子切割）。

热切割之后，在使用或焊接前应用打磨、切削或其他机械方法将切割边缘的污染区去除。

镍材焊接时，应对坡口及两侧25mm范围内区域进行严格的机械清理，彻底清除油污和一切含硫杂质，用清洗剂进行清洗后及时施焊。

中间焊道表面的氧化物应用砂轮打磨清除，直至露出金属光泽。

焊接过程中，应严格控制焊接线能量和层间温度。

层间温度一般不应高于150℃。

焊缝及热影响区的表面颜色应呈银白色或黄色。

热成形或热处理前，应彻底清除工件上的油污、油漆及润滑剂等一切含硫或含铅的污染物。

篇五：

电焊工培训计划与培训大纲

为提高电焊工的培训质量，使经过培训的工人掌握电焊工必备专业知识与技术技能，适应工作需要，特制定培训计划与大纲：

初级电焊工培训计划一、培训目标

本培训计划是以《中华人民共和国工人技术等级标准》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》为依据，使培训对象通过培训，达到标准、规范所要求的初级电焊工技能水平。

1、理论知识

了解识图、常用金属材料的一般知识、金属学及热处理、电工常识。

掌握焊接电弧与弧焊电源知识，掌握常用电弧焊焊接工艺知识。

了解常用焊条、焊丝等焊接材料知识。

掌握焊接接头、焊缝及坡口形式。

了解碳弧气刨，焊接用工装夹具及辅助设备知识，了解钳工、气焊工等相关工种的一般工艺知识。

2、操作技能

掌握焊接材料及手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、co2气体保护焊、埋弧自动焊等焊接方法。

掌握焊接缺陷检验及外观检验等知识；

掌握常用工具；

焊接设备及辅助设备的正确使用及维护保养方法；

了解安全文明生产的内容及意义，正确执行有关规程及文明生产规定。

二、培训内容

（一）、知识方面

1、基本知识

使培训对象了解正投影、三视图等识图基本知识、简单零件剖视方法。

了解常用简单零件的制图，简单装配图及焊缝符号表示方法。

了解常用金属材料的物理、力学性能、化学性能、加工工艺性等知识。

了解常用钢材的牌号、性能及用途。

了解金属的晶体结构、组织结构、铁碳合金的基本知识和淬火、退火、回火、正火热处理的目的及应用。

了解直流电及交流电的基本概念，变压器动机的基本工作原理，电流、电压表的基本构造、工作原理和使用方法，掌握安全用电的基本知识。

2、专业知识

掌握正确的电弧引燃方法、电弧结构和温度。

了解电弧静特性曲线的意义、电弧电压与弧长的关系。

掌握焊接电源的基本要求，常用焊接设备的构造、使用维护及保养。

了解手工电弧焊工艺特点、焊接工艺参数、坡口基本形式与尺寸，以及埋弧焊、手工钨极氩弧焊工艺特点及规范参数。

掌握常见焊接缺陷及防止措施，了解焊接区有害气体的危害。

了解常用焊接材料、焊条分类及保管、掌握焊条药皮种类及作用、掌握常用焊剂、保护气体、钨极的有关知识。

掌握焊接接头的形式及分类，了解坡口尺寸的含义以及焊接位置、焊接工艺参数对焊接的影响。

掌握焊缝符号表示法。

了解碳弧气刨工艺及适用范围。

了解常用工、夹具的构造、特点，焊接变位器及辅助设备的工作原理。

3、相关知识

掌握划线、錾、锯、锉的基本要领。

了解气焊材料、设备、工具、气焊火焰和气焊工艺知识。

了解手工气割及钢材矫正、放样、剪切、冷热加工成型等知识。

（二）、技能方面

1、操作技能

正确使用和保管焊接材料。

掌握中厚板v形坡口板一板对接平焊，单面焊双面成形技术。

板一管插入式，垂真俯位t形接头焊接技术。

掌握小直径管，v形坡口对接水平转动焊，单面焊双面成形技术。

掌握中厚板氧一乙炔手工气割操作技术。

正确使用焊缝检测尺，借助放大镜检查焊接接头外观缺陷及缺陷定性、定量以及焊缝外形尺寸的正确测量。

2、工具使用及维护

了解常用工具的使用及保养，正确使用夹具，做好保养工作。

正确使用及保养辅助设备。

3、安全及其他

正确执行安全操作规程，按企业有关文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆入整齐，防止事故隐患。

三、培训计划表

培训计划表

初级电焊工培训大纲

一、说明

1、课程的性质和任务

本课程是培训初级电焊工的专业课。

本课程的任务是通过教学与培训，使培训对象掌握初级电焊工所要求的理论知识和操作技能。

2、教学基本要求

了解正投影的基本原理，简单零件剖视的表达方法，焊接装配图及焊缝符号表示方法等识图知识。

常用金属材料的一般知识，金属学及热处理一般知识。

了解直流电、交流电、变压器及电动机、常用仪表等电工知识。

掌握焊接电弧及弧焊电源基本知识；

常用电弧焊工艺知识；

焊接材料知识；

焊接接头及焊缝形式知识；

了解碳弧气刨知识。

了解焊接常用工、夹具及辅助设备等知识。

了解钳工、气焊工、冷作入样等相关工种基本知识及工艺知识。

熟练掌握焊接材料（焊条、焊剂、焊丝、钨极等）的正确使用。

中厚钢板、板一板v形坡口对接，平焊单面焊双面成形技术，板一管插入式垂直俯位手工电弧焊技术。

熟练小直径管水平转动，单面焊双面成形。

手工钨极氩弧焊操作技术。

掌握低碳钢氧一乙炔切割及气焊技术；

能识别常见焊接缺陷并能正确检查焊缝外观质量，掌握常用工、夹具焊接设备的正确使用及维护保养知识，掌握电焊安全操作技术

及文明生产的要求。

3、教学中应注意的问题

明确培训目标和培训任务，掌握培训大纲要求。

结合短期教训教育的特点，切实把握理论联系实际的教学原则，使培训对象通过理论及实操技能培训，达到初级电焊工水平。

二、课时分配

三、教学要求及内容

（一）、电弧焊

1、教学要求

掌握低碳钢中厚板v形破口板一板对接，平焊位置单面焊双面成形技术，掌握插入式板一管垂直俯位焊接技术。

以及小直径管v形坡口对接，水平转动手工钨极氩弧焊单面焊双面成形技术。

了解co2气体保护焊、埋弧自动焊操作技能要求。

2、教学内容

（1）焊接材料正确使用及保管。

（2）焊接电弧、焊接设备。

（3）常用金属材料焊接工艺。

（4）常用钢材焊接方法，工艺参数选择。

（5）常见焊接缺陷。

3、教学建议

通过培训使培训对象掌握焊接基础知识，确实做到理论与实操技能的结合，掌握常用焊接方法，常用金属材料的焊接技能。

（二）、气焊、气割

掌握气焊、气割火焰、火焰能率，气割、气焊工具的正确使用，焊、割炬的检验，气焊气割操作方法和工艺。

了解气割、气焊原理，焊割炬的安全使用、构造及检验方法，气焊、气割工艺。

通过培训使培训对象掌握气焊、气割的基本操作技能和安全操作知识，以及相应焊接切割工艺。

（三）、工具设备的使用

正确使用和维护保养辅助设备和电焊、气割设备，正确使用保养工夹具及常用工具。

（1）电焊设备的正确使用及维护保养。

（2）各种气瓶构造及安全使用。

（3）焊、割炬构造、原理、检验维修及保养。

掌握各种焊接设备、焊接工具的构造原理，各种焊接、切割设备的构造原理，焊接、切割设备的维护有保养。

（四）、安全文明生产

（1）熟悉劳动保护知识，了解并正确执行安全操作规程。

（2）了解文明生产规定及其重要意义。

（1）安全用电知识。

（2）安全操作规程重点内容。

（3）企业文明生产内容。

（1）焊接电源的正确使用及安装要求。

（2）气焊、气割设备的正确使用。

（3）焊接区有害物质及影响。

（4）劳动保护知识。

中级电焊工培训计划

一、培训目标

本培训计划是以《中华人民共和国工人技术等级标准》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》为依据，使培训对象通过培训，达到标准、规范所要求的中级电焊工技能水平。

掌握金属及热处理基础知识，焊工电工基础知识。

了解焊接电弧有焊接冶金、焊接工艺及设备、常用金属材料焊接、焊接压力及变形、焊接检验等专业知识。

了解机械加工常识以及气焊、气割、冷作等相关工种的工艺知识。

掌握焊接材料的工艺性试验方法，了解常用手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、co2气体保护焊、埋弧自动焊等焊接方法。

掌握相应试件的焊接技能。

掌握常用工具、夹具使用与维护保养知识，掌握常用焊接设备、辅助设备的正确使用及故障处理，以及装配夹紧装置的正确使用及维护，正确执行有关文明生产方面的有关规程规定。

1、基础知识

了解钢的热处理基本理论、化学热处理的基本原理、金属塑性变形、组织对金属性能的影响。

了解退火、正火、回火对组织、性能的变化及应用知识。

了解直流电路电动势及全电路欧姆定律