秋季安全生产标准及安全检查表最新版文档格式.docx
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5、部分职工图省事、怕麻烦，习惯作业，处理故障不停机、不停电。
加强对这部分安全重点人监管。
6、鲅鱼圈厂区地处海滨，春季风大且频繁，厂区内部分工程尚未完工，应加强对厂房、通廊、门窗及各高处平台、吊装孔围栏的排查，发现易掉悬浮物要及时清理，做好防工业建筑坍塌、防高处坠落、防高空落物打击的措施。
7、加强相关方违章违纪的检查处罚力度，日常加强对相关方的教育培训，及时整改隐患及违章行为，坚决杜绝安全事故的发生。
8、严格遵守厂区内交通安全规定，严禁闯红灯，横过铁路、公路时要注意了望来往车辆，严格执行“一停、二看、三确认、四通过”，严禁违章侵线行走，顺线行走时必须沿铁轨1.5米以外行走，严防车辆伤害事故。
二、做好重点伤害的防范工作
（一）工业建筑防坍塌
1、对采用轻质材料的通廊、厂房屋面进行全面、细致的检查，对检查出的问题按危险大小分一、二、三级，进行日常监控和整改。
2、对蒸汽较大通廊列表进行日点检，发现问题及时汇报。
3、对各部平台常年积累的重物，视情况有计划的进行清理。
4、对厂房、通廊的各部活动易掉的门窗有计划进行整治，防止物体打击伤人。
5、对各高处平台、吊装孔围栏周围的易掉的杂物进行全面清理。
（二）机械伤害
1、检修作业严格执行操作牌制和确认制，严禁违章冒险不停电停机作业。
检修主管人员、检修设备的岗位人员、检修人员三方必须各负其职。
2、特殊情况必须在设备运行状态下检查及作业的，人机必须保持一定安全距离，袖口衣扣要扎紧，防止衣服被带入，使用的工具被带入时，必须停机处理，严禁私自强行处理，必须采取可靠安全措施。
避免人机接触。
3、作业者操作设备时，必须观察周围环境，防止伤害他人。
4、转动和传动设备安全装置必须齐全可靠，各种防护罩的强度要够用，间距要合适，真正起到防护作用。
5、作业时要选择安全站位，防止各种移动设备、运转设备伤人。
6、在运转设备周围点检行走时，要保持一定安全距离，走稳扶好，避免滑倒造成机械绞伤。
7、严禁擅自操作非岗位机械设备。
8、设备检修后试车时，必须先机旁手动试车，试车时人与设备保持一定安全距离。
9、点检炉前开口机、转炮、吊车时，必须在炉前操作室操作台上挂安全标志牌。
10、点检炉顶、卷扬、斜桥及沟下运转设备时，必须与岗位联系停机、停电，挂好停电标志，执行操作牌制度。
（三）烧烫伤害
1、出铁、放渣过程中严禁在铁口、渣口、风口正面站立和逗留。
2、凉铁器接触铁水前必须事先预热。
3、严格检查渣铁罐是否配齐，是否有潮物和积水，确认无误后方可使用。
4、加强铁口维护，严禁铁口潮湿或失常状态下出铁。
5、看罐时要远离渣铁罐，防止意外爆炸及铁花、渣粒崩入眼内。
6、严禁跨越渣铁沟。
7、严禁执行出铁出渣时与铸运调度联系制度。
8、铸铁翻铁时严禁到地沟下作业。
（四）车辆伤害
1、上下班及厂区内要遵守交通规则，严禁闯红灯，横过铁路、公路时要注意了望来往车辆，严格执行“一停、二看、三确认、四通过”。
3、严禁违章侵线行走，顺线行走时必须沿铁轨1.5米以外行走。
4、对影响视线的建筑物、绿化带要前后左右多观察，确认无误后再通过。
5、对高炉渣铁道及进行出建筑物铁道，夜间照明要保证良好。
6、上下车辆作业时，要联系好，确认车辆停稳方可作业。
7、检查和维修车辆时，要设置好禁挂信号（白天挂红旗、夜间挂红灯）。
8、检车、翻渣作业中，禁止钻跨铁水罐，穿越两台铁水罐车时，两台铁水罐车间距必须大于4米。
（五）煤气中毒
1、加强对职工预防煤气中毒和煤气紧急救护知识的教育。
2、严禁私自乱接煤气设施。
3、加强对高炉本体、煤气管网、热风炉系统、煤气阀门等煤气设备的点检和维护保养，避免煤气泄露。
4、禁止在煤气区域内休息和逗留。
5、煤气区域必须设置醒目的安全标志，必要时采取封闭。
6、进入煤气设施内作业必须进行安全交底、落实互保和监护，确认已切断煤气来源无泄露可能，且设施内残余煤气处理完毕经检测煤气含量合格。
7、严禁用嗅觉和火源直接检查煤气。
8、保证必要的室内通风。
9、生产用气和生活用汽要有效隔离。
10、高炉、热风炉在煤气点火送气时要加强联系和确认。
11、在高炉围管、炉身、炉顶、热风炉煤气阀、煤气换热器、加压阀组点检时，必须两人进行，并配备煤气报警器，选好风向，煤气含量超标时，应配戴防毒面具。
12、高炉检修及停送煤气时，必须听从专业煤气管理人员的指挥。
13、严禁未采取安全措施强行进入煤气区。
（六）物体打击
1、对墙瘤子、墙皮、冰溜子、浪板、活动门窗、房盖杂物、施工遗留杂物等腐蚀易掉物体加强检查，发现易掉悬浮物要及时清理。
2、对具有动能或势能易飞出的物体，进行有效隔离和防护。
3、起重作业吊运物件时严禁在吊件运行区域内逗留或行走。
4、上下层作业时，上层作业者要保护下层作业者。
5、进入车间现场，要戴安全帽，要走安全通道，防止落物伤人。
（七）高处坠落
1、高处作业必须戴安全带，不能穿鞋底较滑鞋，必要时使用安全绳和脚手架。
2、高处作业所使用的安全带、安全绳、梯子、脚手架等防护用品用具和设备必须保证安全可靠。
3、高处平台及吊装孔安全围栏要牢固可靠，间隙适当，高度大于1.1米。
4、高处作业要保证足够照明。
5、易发生坠落的孔洞、观察孔等必须设置围栏或盖板，且盖板要牢固可靠。
6、对变形腐蚀的围栏盖板要及时更换解决。
7、保证作业平台清洁，防止滑倒坠落。
8、上灯泡、上车检查取样等作业要站稳扶牢，要有专人监护。
9、具有坠落危险的平台、桥板、走桥必须设置安全围栏。
10、禁止私自进入电梯，如工作需要必须找相关人员操作，同时必须确认电梯停靠位置。
（八）触电伤害
1、电气作业或电气设备故障必须由专业电气人员处理。
2、蒸汽及潮湿较大建筑或通廊内电缆或电气设施绝缘性能降低，易漏电，应强化这方面的专业点检。
岗位操作电气设备时，要使用绝缘工具。
3、拉、合闸作业时，身体要站在侧面，防止电弧烧伤。
4、严禁带负荷停送电。
（九）滑跌（摔伤）伤害
1、积冰积雪积水的楼梯、走桥、平台、路面必须及时处理，或封堵、设置安全警示标志、安全围栏。
2、夜间行走或作业时要保证足够照明，上下楼梯要走稳扶好。
3、行走和骑车时要避开有冰路面。
4、到车上作业时要站稳扶好，上下车时要稳上稳下。
5、处理矿槽篦子上积料，要搭设保护板，站稳，用力不能过大。
6、在蒸汽较大通廊检点、作业及行走时，要保证通廊照明;
与运转设备保持一定安全距离;
行走时要注意脚下、头上;
必要时使用手电或增设安全绳。
例如:
煤粉作业区冲渣区域皮带通廊。
另附一份秋季安全检查表
秋季安全检查表
防雷设施
序号
检查标准内容
检查方法
符合性评价
备注
1
生产装置、设备、设施、储罐以及建（构）筑物，应设计可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。
防雷设计应符合国家标准和有关规定
2
生产装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施
3
易燃、易爆建筑、设施，每半年请防雷检测所检测一次，其他建筑每一年检测一次;
4
接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿
5
引下线在地面上2米的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆
6
接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆
7
每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50平方米的建筑物例外）
8
管路系统的所有金属件，包括护套的金属包覆层必须接地
9
对金属管路中间的非导体管路段除需做屏蔽保护外两端的金属管应分别与接地干线相接非导体管路段上的金属件应接地
10
用管路输送油品应尽量避免混人空气、水、灰尘等物质
11
搅拌混合调和设备的所有金属零部件均应连接在一起并接地;
如果设备有绝缘内衬可用内部接地措施促使电荷泄漏
12
严禁用压缩空气进行汽油、煤油、轻柴油
的调和。
重柴油等用压缩空气调和时必须控制风压不大于343kPa，并使油品调和温度至少低于该油品闪点20℃，如果采用喷射混合只要液柱不喷出液面并且设备的金属部件都接地是没有静电引燃危险的
防静电设施
生产装置在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐等都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。
非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或釆用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地
具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计接地
对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。
重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置
各装置设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用
各生产装置系统或装置单元的总泄漏电阻都应在1x105Ω以下，各专设的静电接地体的接地电阻不应大于100Ω，金属设备与设备之间、管道与管道之间如用金属法兰连接时可不另接跨接线，但必须有两个以上的螺栓连接，其总泄漏电阻必须符合要求
直径大或容积大的大型金属装置应有两处以上的接地点，较长的输送管道应每隔80-100m设一接地点
必须严格按操作规程控制在管道内的流速
当釆用金属管嘴或金属漏斗向金属油桶装油时必须让它们保持良好的接触或连接并可靠接地。
禁止使用绝缘性容器加注汽油煤油等
向抗静电塑料容器加注油品时，容器上的任何金属部件都必须与装油管线跨接，若使用金属漏斗加注，金属漏斗也必须接地
防跑漏
厂房内的管道、设备必须釆取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏。
定期检查设备、管道、包装容器等，以免因碰撞、震动、腐蚀等原因造成易燃液体泄漏。
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