重大危险源检测评估监控措施.docx

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重大危险源检测评估监控措施

鑫龙集团龙山煤业公司

重大危险源检测、评估监控措施

总经理：

总工程师：

编制人：

二〇一〇年三月十五日

重大危险源检测、评估监控措施会审签名

会审时间：

会审地点：

总经理：

总工程师：

常务副矿长：

安全副矿长：

生产副矿长：

机电副矿长：

生产技术部：

安全监察部：

机电运输部：

通风防突部：

调度室：

通风区：

编制人：

一工区：

审批意见：

目录

第一章总则1

第二章组织领导2

第三章重大危险源体系3

第四章重大危险源风险检测、评估及监控措施4

第一节瓦斯爆炸事故的检测、评估及监控措施4

第二节煤与瓦斯突出事故的检测、评估及监控措施7

第三节火灾事故的检测、评估及监控措施8

第四节矿井停风事故的检测、评估及监控措施12

第五节矿井大范围停电事故的检测、评估及监控措施12

第六节提升运输事故的检测、评估及监控措施15

第七节易燃易爆物品、压力容器爆炸事故检测、评估及监控措施16

第八节顶板事故监测、评估及监控措施23

第九节矿井水灾检测、评估及监控措施24

第十节淹井事故检测、评估及监控措施31

十一节山体滑坡地质灾害事故检测、评估及监控措施32

十二节其它因素导致的重大危险源检测、评估及监控措施34

第一章总则

一、为进一步加强龙山煤业公司重特大生产安全事故应急救援工作，提高对重大危险源的控制能力。

最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规文件要求，结合公司实际，特制定《龙山煤业公司重大危险源检测、评估监控措施》。

二、按照“安全第一，预防为主”的方针，对出现的重大危险源进行检测监控，采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡及国家财产的损失。

三、龙山煤业有限责任公司所属各单位在生产建设过程中，对由于自然或人为因素造成的如下重大危险源适用本措施。

（一）瓦斯爆炸危险源。

（二）煤与瓦斯突出危险源。

（三）火灾危险源。

（四）矿井停风危险源。

（五）矿井大范围停电危险源。

（六）提升运输重大危险源。

（七）易燃易爆物品、压力容器爆炸危险源。

（八）严重顶板灾害危险源。

（九）矿井水灾危险源。

（十）淹井危险源。

（十一）山体滑坡地质灾害危险源。

（十二）其他人为、自然因素导致的重大危险源。

第二章组织领导

一、为加强对重大危险源检测、评估工作的组织领导，公司成立重大危险源检测、评估领导小组。

组长：

王庆武

副组长：

温英明、梁宏文、高士均、张会生、贺守印、贾海新、吴美生、赵利国、孟文福

成员：

张永全、高占峰、韩增辉、王海顺、李燕平、呼国只、李书增、王明亮、吴照宪、周占威、刘水亮、万连生、刘全喜、秦爱秋

领导小组下设办公室，办公室设在调度室。

办公室主任：

呼国只

办公室副主任：

李书增

领导小组下设三个职能工作组：

工程技术工作组、一通三防工作组、机电运输工作组。

二、领导小组的主要职责：

（一）负责对重大危险源的综合监管工作。

（二）负责对重大危险源进行检测、评估，并制定相应的安全技术措施。

（三）必须定期组织有关人员对各类重大危险源开展专项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改，消除危险危害因素、确保安全生产

（四）必须保证重大危险源检测监控和隐患治理整改所需的资金投入，要组织制定重大危险源安全管理与检测监控技术管理措施，逐级落实重大危险源安全管理与检测监控责任制。

（五）对全体员工进行危险源有关知识的普及教育，不断提高个人素质及对重大危险源的防范意识。

三、领导小组办公室的职责

（一）负责组织相关技术人员对煤矿重大危险源进行检测、评估、监控。

（二）参与制定重大危险源的检测、评估、监控工作，并针对制定的监控措施的实施进行有效监控，了解其执行情况和相关信息，及时为指挥部提供决策依据。

（三）配合有关部门做好监控工作。

四、领导小组下设的三个工作组成员及职责：

（一）工程技术工作组

组长：

温英明

成员：

孟文福、张永全、高占峰、韩增辉、李燕平

职责：

负责对重大危险源进行检测、评估提供专业技术资料，并对重大危险源制定相对应的安全技术措施。

（二）一通三防工作组

组长：

温英明

成员：

赵利国、刘水亮、万连生、王海顺

职责：

负责对重大危险源进行检测、评估提供专业技术资料，并对重大危险源制定相对应的安全技术措施。

（三）机电运输工作组

组长：

张会生

成员：

王明亮、吴照宪、周占威、刘全喜、秦爱秋

职责：

负责对重大危险源进行检测、评估提供专业技术资料，并对重大危险源制定相对应的安全技术措施。

第三章重大危险源体系

根据对各施工地点和作业场所的危险源辨识，对可能发生的重、特大事故、灾害的危险源分别进行检测、评估，并做出监控措施。

一、一通三防部分

（一）瓦斯爆炸事故。

（二）煤与瓦斯突出事故。

（三）井下火灾事故。

（四）瓦斯燃烧事故。

（五）矿井停风事故。

二、机电运输部分

（一）矿井大范围停电事故。

（二）重大提升运输事故。

（三）易燃易爆物品、压力容器爆炸事故。

三、顶板及水灾

（一）矿井水灾应事故。

（二）严重顶板事故。

（三）防淹井应事故。

四、其他认为自然因素导致的重大事故。

第四章重大危险源风险检测、评估及监控措施

第一节瓦斯爆炸事故的检测、评估及监控措施

一、瓦斯爆炸事故评估分析

瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件，一是瓦斯爆炸在爆炸界限内，一般为5％-16％；二是混合气体中氧的浓度不低于12％；三是有足够能量的点火源（650℃以上）。

瓦斯爆炸的界限是指瓦斯空气混合气体爆炸的大致范围，随着其他可燃气体的混入，瓦斯爆炸范围会发生变化，而环境温度、压力及点燃源的能量等都对瓦斯爆炸界限有影响。

因此，瓦斯爆炸的界限并不是一个固定不变的常数。

1、瓦斯积聚

（1）工作面风量不足引起瓦斯积聚；

（2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯积聚

（3）串联通风、不稳定分支等引起瓦斯积聚

（4）局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚

（5）恢复通风排放瓦斯时期容易造成瓦斯积聚

（6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯

（7）瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚

（8）巷道冒落空洞等的瓦斯积聚

（9）其他如：

主扇停止运行、掘进工作面一机供多头、矿井瓦斯

检查、监控制度不完善、打循环风等

2、瓦斯爆炸的点火源

（1）井下爆破

（2）电火花

（3）摩擦撞击火花

（4）明火点燃

二、防止瓦斯爆炸事故的技术措施

1、防止瓦斯积聚的技术措施

（1）井下所有在用的巷道、硐室必须有合理的风量分配；

（2）保证井下风路畅通；

（3）每一掘进工作面施工前必须规划好合理的进、回风路线；

（4）局部通风机要设专人管理，禁止随意停开；

（5）局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中，距离回风口的距离不小于10m；

（6）坚持停风撤人制度；

（7）局部通风机风筒出风口距离工作面的距离不得大于5m；

（8）恢复掘进工作面通风必须按照《煤矿安全规程》操作；

（9）采煤工作面必须使用全负压通风；

（10）采煤工作面应特别注意回风隅角的瓦斯超限，保证工作面的供风量；

（11）加强通风设施的管理，保证其正常使用；

（12）消灭不合理的串联通风，必须串联通风时，被串工作面的

局扇前要悬挂瓦斯探头，并安装有断电装置；

（13）采空区、盲巷要及时封闭，并实行双牌管理；

（14）瓦检员要认真检查井下各个工作地点的瓦斯，发现有异常情况要及时报告；

（15）严格禁止掘进工作面一机供多头；

（16）禁止工作面打循环风；

（17）完善瓦斯检查、监控制度，禁止空班漏检现象发生。

2、防止点火源的技术措施

（1）井下爆破必须使用《煤矿安全规程》规定的炸药；

（2）严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度；

（3）禁止使用明接头或裸露的放炮母线，放炮连线、放炮等要有专门的人员操作；

（4）严格执行“三人连锁放炮”制度；

（5）炮眼的位置、深度、装药量、封泥长度等严格按照“作业规程”的要求执行；

（6）禁止放明炮、糊炮；

（7）井下严禁带电检修、搬迁电器设备；

（8）井下供电要做到：

无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护，有接地装置；坚持使用捡漏继电器、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁；

（9）严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒；

（10）禁止无煤安标志的设备、电缆等入井；

（11）不得在井下从事电气焊作业；必须在井下从事电气焊作业时要制定安全措施，报矿长批准；

（12）严禁携带烟草、点火物品和易燃物品入井；

（13）井口房、风机房周围20m范围内严禁使用明火、吸烟或用火炉取暖；

（14）严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等；

（15）井下严禁使用电炉或灯泡取暖；

（16）井下必须消灭电器设备失爆现象；

（17）必须加强井下火区管理。

三、发生瓦斯爆炸的可能地点

我矿可能发生瓦斯爆炸的地点有采煤工作面、轨道下山掘进工作面等。

四、一旦发生瓦斯爆炸事故，井下人员撤退和自救技术措施

当井下某个工作面发生瓦斯爆炸事故时，井下人员撤退和自救技术措施如下：

1、当井下发生瓦斯爆炸时，现场人员要沉着，不要慌乱，首先要戴上自救器或用湿毛巾捂住鼻口，尽快沿避灾线路到新鲜风流中；如果在撤离过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头部尽量放低，待爆炸波过后，用湿毛巾捂着鼻口或戴上自求器沿避灾线路尽快进入新鲜风流巷道，撤离时由现场管理人员或由有经验的老工人带领下，有序地撤离灾区。

2、避灾时要遵守纪律，听从指挥，控制矿灯的使用，照顾好伤

员，沿途应设置撤离标志、记号；若巷道避灾线路破坏严重，不能撤离时，应到避灾硐室或较安全的地方暂时躲避，耐心等待救援，有可能派人去侦察，侦察人员必须是有经验的老工人担任，至少两人同行，尽快与地面取得联系。

3、井下各地点，经检查瓦斯浓度超限时，立即通报值班的安全副矿长，切断电源，撤出人员，由专职人员架设局扇，待瓦斯浓度降至安全规程规定上值时方可通电工作。

第二节煤与瓦斯突出事故的检测、评估及监控措施

一、易发生煤与瓦斯突出的地点

11101下顺槽、11101上顺槽、11011下顺槽。

二、煤与瓦斯突出事故评估分析

井下各地点采取区域防突措施不到位，局部防突措施补充不到位，抽放效果不好，区域验证不精确，导致发生煤与瓦斯突出事故。

三、预防煤与瓦斯突出事故的技术措施

1、新水平、新采区进行区域性突出危险性预测，针对预测突出危险程度采用不同的管理措施。

2、严格执行“四位一体”综合防突措施，加强预测及措施效果检验，增大措施超前距离。

3、回采工作面采前进行煤体预抽，抽放率达到《规程》规定，并在回采过程中边采边抽，提高抽放率。

四、一旦发生煤与瓦斯突出事故，井下人员撤退和自救技术措施

1、事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区，波及区的人员在接到通知后也要及时撤离。

2、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施撤出灾区人员，并防止事故进一步扩大。

3、掘进工作面发生事故时，受灾人员要由下平巷撤退，转入安全的进风巷道。

4、避灾时，遇险人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。

在避灾过程中要守纪律、听指挥，撤离时，应两人以上编组成行，要互相帮助，互相照顾，不准单独乱跑。

撤退进程中要注意风流方向，要尽快取捷径进入新鲜风流中。

5、抢救时要先了解事故地点突出情况，要利用电话和专人立即通知和灾区相邻及灾害能波及到的地区人员进行撤离，力争将损失降低到最小限度。

6、在抢救人员的同时立即恢复正常通风系统，排除产生的有害气体。

处理冒落区，给抢救人员创造有利条件。

7、在通风系统遭到破坏时，不能盲目送风，应根据具体情况，采取决策措施进行抢救。

第三节火灾事故的检测、评估、及监控措施

一、火灾的分类

1、根据引火火源的不同，分内因火灾、外因火灾两大类。

2、根据可燃物的不同，分机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。

二、火灾的特点

1、外因火灾的特点

发生突然，来势凶猛，如果不及时发现，往往会酿成重大恶性事故。

2、内因火灾的特点

内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够早期发现，但火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区和煤柱内，

要想准确的找到火源确非易事，而且难以扑灭。

三、火灾的危害

1、产生大量的有毒有害气体。

矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生大量有毒、有害气体，如：

CO、CO2、SO2烟尘等。

2、在火源及附近产生高温，高温往往引燃火源附近的可燃物使火灾范围迅速扩大。

3、火灾发生后，可能形成火风压，造成井下风流紊乱，使灾区范围扩大；

4、能够引起瓦斯、煤尘爆炸。

矿井火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的引火源，而且在火的干镏作用下使可燃物放出H2、CH4和其它多种碳氢化含物等爆炸气体；同时火灾还可以使沉积的煤尘重新悬浮，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。

5、火灾事故有可能烧坏设备和煤炭资源。

四、矿井火灾的预测预报

1、视力感觉法；用眼睛观察巷道周围是否有烟雾、火焰、雾气和“挂汗”等现象；

2、气味感觉法；煤炭从自热到自燃的过程中，会产生煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等；

3、温度感觉法；燃烧产生的热量使附近的空气、水和煤岩体的温带升高；

4、疲劳感觉法；火灾产生的CO气体，能使人头痛、闷热、精神不振、四肢无力，有疲劳的感觉；

5、气体成分分析法；用束管监控系统可抽取井下气样，进行分析就能发现是否发生了火灾；

五、外因火灾发火的原因

1、存在明火；如：

井下吸烟、焊接等；

2、出现电火花；如：

煤电钻、电机、电缆、变压器、电铃等；

3、违章爆破；如：

放明炮、糊炮、空芯炮及用电力电源爆破、不装炮泥、炮眼深度不够或最小抵抗线不符合规定等；

4、瓦斯、煤尘爆炸；

5、机械摩擦。

六、外因火灾的预防措施

1、在井上、下建立防火设施；

2、木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不小于80m；

3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。

4、井下爆破必须使用《煤矿安全规程》规定的炸药；

5、严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度；

6、禁止使用明接头或裸露的放炮母线，放炮连线、放炮等要有专门的人员操作；

7、严格执行“三人连锁放炮”制度；

8、炮眼的位置、深度、装药量、封泥长度等严格按照“作业规程”的要求执行；

9、禁止放明炮、糊炮；

10、井下严禁带电检修、搬迁电器设备；

11、井下供电要做到：

无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护，有接地装置；坚持使用捡漏继电器、煤电钻综

合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁；

12、严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒；

13、禁止无煤安标志的设备、电缆等入井；

14、不得在井下从事电气焊作业；必须在井下从事电气焊作业时要制定安全措施，报矿长批准；

15、严禁携带烟草、点火物品和易燃物品入井；井口房、风机房周围20m范围内严禁使用明火、吸烟或用火炉取暖；

16、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等；

17、井下严禁使用电炉或灯泡取暖；

18、井下必须消灭电器设备失爆现象；

19、必须加强井下火区管理。

20、对回采后地面出现的塌陷坑要及时进行回填，一方面防止空气进入井下采空区引起余煤自燃，另一方面防止采空区所注入的氮气逸出。

21、在回采工作面留设必要的安全隔离煤柱，有效防止向采空区漏气。

22、在井、下建立消防材料库，配备相适应的灭火器材，以备不时之需。

23、地面绞车房、变电所、柴油发电机房、主凤机、充灯房、压风机、井下水泵房等工作地点，要有灭火器、灭火沙等灭火器具；

七、发生火灾时井下人员的避灾和自救措施

1、当井下发生火灾时，最先发现火灾的人员应戴上自救器，尽可能直接灭火，控制火区的发展、蔓延，并立即通知调度室和矿领导，其它人员应立即按避灾线路撤出，如火势很猛，现场无力抢救时，要迅速采取自救和避灾措施，撤离中如果巷道充满烟雾，不要惊慌、乱跑，迅速辨认火灾的方向，摸着轨道或铁管有序撤出，实在无法撤出的人要尽快在附近找峒室躲避，带上自救器，隔断风流，以便救护队来营救，同时要在峒室外留有衣物、矿灯等明显标志，便于救援寻找。

2、井上人员立即组织人员研究灭火措施，确定火灾地点，由救护队实施灭火工作。

3、如果在采掘工作面、进风平巷和运输巷以及采区附近的峒室发生火灾，没有瓦斯积聚危险时，可采用风流短路的方法救灾。

八、灭火方法

1、当井下火灾火势不大时，可采用水、砂土灭火，电气、油类火灾严禁使用水来消灭火。

用水灭火时人应站在上风口，从火源周围开始灭火，逐步移向火流，不能直接将水流喷向火源中心，防止产生大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人；或在火灾地点表面洒一层砂子隔绝空气与燃烧物质的接触而使火灾熄灭。

2、用灭火器灭火：

将火源与空气中的氧隔绝，使火灾熄灭。

3、如不能直接灭火时，在通往火区的所有巷道内建筑密闭防火墙，使火源与外界空气隔绝，氧气消耗完后，火灾自行熄灭。

4、发生电气火灾时，必须先切断电源，再用砂子、岩粉覆盖灭火。

5、火灾处理后，必须清理已燃烧过的残煤，防止复燃，由专职安全员、瓦斯检查员，测定气体，确定安全后方可恢复生产。

第四节矿井停风事故检测、评估及监控措施

一、停风的地点

井下所有施工地点

二、停风事故的分析评估

矿井出现大面积停电时出现停风事故，停电造成井下停风，可能造成井下瓦斯积聚。

三、预防停风事故的措施

1、主扇停止运转后，由机一队负责在10分钟内把防爆门打开，确保矿井有自然风，并由专人看管，严禁人员进入。

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2、停电停风期间机一队安排专人看守，没有调度室同志，严禁任何人员入井。

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3、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室街道通知后先通知机运队，由李建才负责将防爆门关闭，关闭后立即汇报调度室。

由机电队长通知主扇司机启动主扇恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室安排给井下供电。

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4、恢复井下和各工作面供电，必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后，确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于0.5%，co气体浓度小于24ppm方可进行，送电命令由机电区长下达，并严格按送电程序送电。

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5、局部通风的各工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电，未经瓦检员同意不得盲目送电。

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第五节矿井大范围停电事故的检测、评估及监控措施

一、大面积停电事故评估分析

1、大面积停电类型；

（1）线路故障

（2）高压开关柜故障

（3）变电站失压

（4）自然灾害（雷雨、大风等）

2、造成的危害

（1）矿井故障停电，造成主扇停运，导致井下通风系统及局部通风不能正常运行，如停风时间过长，会造成采掘工作面瓦斯积聚。

（2）大面积停电使井下中央变电所停电，将造成排水系统停止运转，如停电时间过长，井底水仓水满后将对主副井底的供电、排水设备造成威胁，甚至造成淹井的危险。

二、检查、监控措施

1、机电队加强架空线路的巡检，发现事故隐患及时处理。

2、加强春季预防性试验，及时更换不合格的避雷器，完善防雷系统。

3、按规定定期对高压供电系统进行检测。

4、定期对高压开关继电保护装置进行检测，开关柜保护装置整定合理，各项保护灵敏可靠。

5、加强供电线路、设备的维护、保养，保证设备、供电线路处于完好状态。

三、大面积停电处理技术措施

1、变电所配电工保持头脑清晰，主值班应迅速查明停电原因，副值班电话向调度汇报。

2、责任区队应及时组织维修人员对供电线路、设备进行抢修，保证在短时间内能恢复供电。

3、检修人员应严格按<<机电设备检修质量标准要求>>进行维修，确保设备符合质量标准要求。

4、停电时间超过10分钟，如不能恢复供电，应电话通知调度室，由调度室通知井下各采掘地点的作业人员，撤离到指定地点。

5、如停电时间超过30分不能复电，调度室应通知11、21采区及一工区各采掘地点作业人员撤离到副井底或15轨道坡底。

6、通知一工区、冯工区抽风机房打开防爆风门，形成自然通风。

7、供电线路恢复供电后，地面变电所值班人员按送电程序，先恢复主通风机的运行，待主通风机运转正常后，再恢复井下供电线路。

8、井下供电线路复电前，地面变电所值班员必须电话联系各采区变电所值班人员，做好复电准备。

9、井下在恢复供电时，必须严格执行“一人操作，一人监护”制度，防止误送电。

10、井下供电线路复电后，应先恢复各采掘工作面的风机专线的供电。

11、待风机运行正常后，由各采掘工作面的瓦检员检查瓦斯浓度降于0.5%时，再恢复各采掘工作面的动力线路。

四、发生大范围停电事故，井下人员撤退和自救技术措施

当发生大范围停电事故时，井下人员撤退和自救技术措施如下：

1、当井下发生大范围停电事故时，中央变电所、采区变电所值班人员要沉着、冷静，不要慌乱，首先要查明停电原因，检查各地点的馈电开关处于待电状态。

2、停电超过10分钟不能复电，由调度通知各采掘地点作业人员撤离到轨道进风巷。

3、地面变电所值班员告知各采区变电所值班员停电原因及做好复电准备工作。

4、停电超过30分钟不能复电，通知打开一工区、冯工区抽风机房的防爆风门，形成自然通风。

5、瓦检员按规定对变电所内的瓦斯进行检查。

6、主排水泵房值班人员严密监视水仓水位变化情况，并汇报区队领导。

7、各采掘工作地点人员在安监员、瓦检员带领下，撤离到指定地点。

（一工区井下作业人员撤离到15轨道坡底，11、21采区作业人员撤离至副井底）。

8、故障排除后，按送电程序恢复供电。

送电时，严格执行操作、监护制度。

第六节提升运输事故的检测、评估及监控措施

一、提升运输事故评估分析

斜巷运输由于钢丝绳磨损超限，制动装置失灵，安全设施不起作用，员工的违章操作等均可能造成跑车事故，属重大危险源。

二、造成的危害

1、损坏道床。

2、撞翻巷道棚梁，造成冒顶

3、造成人员伤亡。

三、提升运输设备的检测

1、每天对提升绞车制动装置进行检查并对闸瓦间隙进行检测试验，使之灵敏可靠。

2、每天对提升钢丝绳磨损、断丝、锈蚀进行检查，并做好检查记录。

3、每班运行前进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验，使之经常处于灵活状态。

4、每班对斜巷运输的安全设施进行检查，使之灵活可靠。

5、按规定对矿车的连接环、插销进行拉力试验。

6、每年按规定对提升机进行性能检测。

四、处理措施

事故发生后，根据事故的性质、地点和毁坏程度及人员的受伤情况，采取处理措施。

1、若绞车发生故障：

如闸失灵，造成料车跑车，先检查造成此事故的原因，把问题排除后再进行料车的处理。

2、若发生断绳或脱钩跑车，先更换新绳，人力拖至坡底重新做好老钩，把料车拖至地面，然