规格书和程序工艺Word格式.docx
《规格书和程序工艺Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《规格书和程序工艺Word格式.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
在涂层曝露环境腐蚀性特强，并且复涂甚至修补有困难的情况下，拒绝制造商的推荐也许是比较明智的选择。
在某些情况下，复涂现存系统比废弃该系统更加经济。
为了在营运中进行复涂，制造商关于表面处理、处理时间、温度、或湿度方面的推荐不能够得到满足。
我们必须设计符合“真实世界”条件下的最佳的系统和计划。
有些施工者并不按照说明工作。
然而，我们必须为所有施工者起草规范。
为了谨慎起见，规格书中应包括预涂边角焊缝和遮蔽合拢处油漆之类事情。
这样可以防
止在工作中产生与承包商的分歧并且避免引起随后的担保修补。
少数制造商会提
出这样的事情但几乎从未作为要求。
记住，如果没有对某样事情提出要求，你就没有相应的权利。
在以上例子中，附上一般条款和特殊条款这一做法已经是制造商在投标文件中“规格书”部分的使用说明常用的手段之一。
经常，“规格书”一词习惯于指包括以上被定义为标书的所有打包文件。
要在一些特殊环境中达到所要求的性能，其它文件也是重要的。
例如，如果时间安排很重要，清算损失条款必须包括在合同的一般和特殊条款中。
另外，有些工程如果延期了，也许必须被延期，为了不产生其他巨额费用，必须在一般或/和特殊条款中予以规定。
每个工程应该被检验和测试。
竞标文件必须阐明承包商将以何种方式协调他与业主之间的活动，为在要求的时间和地点检验，最少干涉承包商的工作，尽量让业主代表减少等待时间等提供可能。
基于制造商的使用说明的规格书通常不涉及此类事项。
在现场，我们很少注意室温，而让施工者推测等待时间的做法是错误的。
我们很少在产品说明书中见到修补程序。
如果这个涂层或系统的干薄膜厚度是太低或太高，我们怎么处理？
施工者可以施工额外的涂层么？
如果可以，应该在上一次施工后多久进行？
现在让我们回到规格书编写者在获得令人满意的施工中所起作用这个问题上。
“根据制造商的使用说明”这句话没有任何错误，前提是规格书编写者须确定这些使用说明是完善的。
不幸的是，极少数的规格书编写者仔细察看制造商提供的产品说明书和使用指导。
多数规格书编写者让施工者在多个批准的系统之间选择。
他们也许由一个独立实验室测试或者由规格书编写者的实验室测试，或他们的认同是基于在该领域的丰富经验。
然而，很少有规格书编写者将制造商的文件完全
列入他的认证过程，而这也许恰恰是解决问题的关键。
如果规格书编写者本人不是涂料专家，他可以让别人为他和施工者制定一个包含所需要信息的列表。
这样的列表至少应该包含以下几点：
●表面处理要求
●固体份含量
●稀释剂的类型和数量
●被推荐的或指定的干膜厚度
●规定干膜厚度时的理论涂布率
●（二组分材料）不同温度下的混合后使用寿命
●保存期限和存贮说明
●不同的温度下的干燥和固化时间
●不同的温度下的复涂间隔时间
●环境制约
●基材温度制约
●通风要求（特别是在密闭空间内）
●喷涂，刷涂，滚涂施工的设备要求
●修理程序
●健康，安全和环境保护指示
根据涂层系统的类型和用途，更多细节应该被增加到这份清单中。
这也许是必要的，例如，提及材料的VOC状况。
应该列出某些漆膜的特性和可提供的颜色，相对于涂装工而言，这一点对于规范编写者更为必要。
但既使所有这些细节在制造商的文件中都有提及，安排一次工前会，回顾施工细节并且制定检查程序和标准仍然是一个很好的习惯。
总之，准备规格书时，要清楚地描述所有必要考虑的因素和要求的标准。
然后，参阅制造商的使用说明（和其它公司，行业，国家，区域或国际标准），如没有与规格书和标书的其它部分相矛盾的地方，这些资料可作为补充参考。
简而言之：
一本规格书的内容包括要达到目标所必需的所有元素
所提供的文件：
NORSOK标准的共同要求
表面处理和保护涂层
M-501
1999年12月4日修订版
这是一个现代的，详细的规格书实例
·
程序（工艺）
当承包商被授予某项工作，该工作基于包含规格书的标的文件包，该承包商应该根据所要做的工作制定出一个程序。
最好是和涂料制造商密切合作以制定该程序，因为（假设）他最了解自己的产品，其用途和局限性。
在表面处理和涂料施工方面，承包商可以通过准备和遵循详细的工作程序以提高他们的效率和产品质量。
程序应（必须）基于工程规格书。
规格书描述要做什么工作。
好的工作程序指明怎样完成工作，并且描述这个过程将怎样检验和备份建档。
这篇文章指导如何准备这样的工作程序，并讨论一个令人满意的工作程序的核心部分。
程序各个部分的重要性，程序和规格书要求的关系、材料制造商公布的用法说明、法律或法规等都在文章中都有所介绍。
文章还推荐了一个涂装工作程序的大纲。
制定涂装工作程序的目的和好处
韦伯斯特新二十世纪字典将“程序”定义为“在某行动过程中的行为，方法，进行方式；
一个特殊的行为过程或做事情的方式”。
因此书面的具体的涂装工作程序可以被描述为一种文件，它概述涂装承包商将如何进行表面处理和涂装以达到指定的结果。
为了程序的有效性，它必须清楚地描述工作将如何被完成并且如何满足规格书要求。
一个适当的规格书应该描述了涂装承包商的期望值。
不幸的是，极少有规格书会像程序那么详细。
实际上，并不是所有规格书都要求程序服从其要求。
所有涂装要求经常以非常简要的形式包含在草图中，合同也许要求或不要求程序服从规格书。
既使合同要求程序服从规格书，它也不能足够详细地告诉涂装承包商程序的期望值。
因为对任何一个工程来讲，规格书和合同都是统领性的文件。
有一点很关键，涂装程序要很好地传达对这些文件，以及跟所使用的涂装材料或待处理的具体的表面相关的技术要求的理解。
与过去相比，许多指定代理商和业主已经变得比较老练，并且对涂装承包商的工作有更高的期望。
这种老于世故是涂料产业演变的结果，原因包括以下几个因素：
譬如比较严重的化学曝露，比较成熟的涂装材料，减少二次污染的环境需求，安全和污染控制的法律方面，不断上升的维修成本，已扩展的行业教育，和对质量管理的强调。
业主代表想知道涂装承包商对工程要求的了解。
这些要求也许包括以下事项，譬如规格书、涂装材料、安全、环境、管理机构，或承保人。
仔细详尽的工作程序的准备可通过预计需求，减少错误，避免不必要返工等可能为承包商减少可观的时间和金钱。
另外，详尽的工作程序的准备还会为承包商带来以下好处：
●发现在常规使用的程序中损耗严重的缺陷
●仔细阅读规格书
●关注涂料制造商的使用说明
●计划和组织工作
●依据工作训练职员，在工作所有方面综合考虑健康，安全和环境因素
●综合检查工作过程
●预计和/或概述可能产生的问题
●避免延迟损失
业主代表对涂装程序的讨论有助于阐明规格书要求，解决在规格书和涂料制造商要求之间的冲突，在他们成为问题之前抓住失误，减少在涂装工作施行时的延迟，保证所有要求都已列出，并且保证涂装承包商了解工作现场的具体的安全和废物控制要求。
实际涂装工作程序的复杂程度因为不同的工作而各不相同。
然而，许多承包商发现不管涂装工作的复杂程度如何，程序的标准化对于执行涂装工作是非常有成本效益的。
程序本身应该相对地简单和容易了解而且周到细致。
程序对于环境或情形的变化应该准许足够的灵活性调整，但是又应该是足够明确以防止不恰当的程序被使用。
程序的复杂性在一定程度上由实际需要以及规格书和合同要求来决定。
至少，涂装工作程序应该提供能够使涂装工作安全适当地执行的方法。
该程序应该列出对某特殊施工的特定要求。
下面是一个由涂装承包商递交的给一个中和池涂装的完全不恰当的程序的例子：
“磨料喷射并施工两度BRANDX，最小干膜厚度为300um。
”
这项提议一点没有告知业主代表承包商打算做什么。
在一个好的工作程序中应该列出以下这些要素：
●范围
●安全
●废物控制/排放
●材料
●材料处理/存储
●设备
●职员训练/资格鉴定/证书
●环境要求/控制
●表面条件/处理
●稀释/混合/施工材料
●干燥/固化
●检查/测试
●修补工作
●文件管理
在程序中所列出的要素的数量将根据具体工作而有所变化。
在某些情况下，对规格书、合同、法规要求、统领性标准（ISO，CEN，SSPC，NACE，或ASTM）或公司标准政策有一个简单的参考就足够了。
如果参考了公司标准政策或自制的程序，它应该作为这个程序的附加部分。
在其它情况下，一个详细的程序，训练计划，文件形式，或其它文件也许也是必须准备的。
除了上面列出的这些之外，有些具体工作也许需要列出其它要素。
涂装工作的危险程度对程序的具体要求有重要影响。
表面处理的最终状况和涂装施工要求很大部分受到涂装材料的影响。
然而，检查、测试程度，表面处理和施工过程的文件管理很大程度上受到工作的复杂性和失败后果的影响。
任何一个涂装工作程序应该至少有标题，原始发行日期，和修订版本号/日期。
这个格式可以有相当大的不同。
有些技术规范书或合同要求某些特性，业主代表一般可以接受比较规范的程序，不管格式如何，只要它们准确，清楚，可用，并且只要他们列出了要求的所有要素。
程序应该涵盖需要执行的所有工作范围。
以下的讨论审查各个元素的重要性，如何在涂装工作程序中涉及，以及在可适用地方各要素之间的关系。
范围
程序应该确定工作的范围。
正如通常在规格书的范围中所涉及的，应该包括什么或不包括什么，在程序中也应有所涉及。
规格书和程序的范围在某些情况下也许不相同。
例如，某程序为一个环绕硫酸池的二级存罐的涂装的范围往往这样描述：
这个程序包括具体的表面处理，和对环绕‘XXX.’池的二级存罐的‘XYZ’酚醛环氧的涂装施工。
这个程序包括控制和伸缩接头的密封，池子的鞍底盘的覆盖保护，并为各个区域加固材料。
接头的锯切和塑型不包括在工作范围内，由业主负责。
安全
安全问题是任何涂装工作的关键。
为了便于承包商管理工程，安全计划通常由权力机构和/或保险公司（通常是业主自己，例如石油公司）要求执行，所以大多数领域的涂装承包商都有安全计划。
然而，不同的承包商的安全计划的细节部分相差很大。
甚至是在同一个团体中，不同的业主，不同的工厂，其安全要求也会相差很多。
至少，任何安全程序都应该充分地陈述对工伤和职员疾病的预防，以及对设备和工具损伤的预防。
后者影响其它的安全和随后的工具安全运行。
火灾对于承包人危害更大，它有可能造成后面一段时期都存在安全隐患。
在涂装过程中，不仅仅是承包商的职员会暴露在伤害和涂装工作所导致的疾病中。
其他的承包商或者业主的职员或者普通公众也能暴露于危险中，并且实际的工作完成后，其残留影响还有可能持续很久。
这些残留影响也许是环境方面的，对残留影响的预防也是安全程序的作用之一。
在程序中应该包括以下一些安全问题：
●防护服/装置
●化学品的处理
●材料安全手册的使用
●环境保护/限制方法
●火灾预防与灭火
●危险工作许可（密闭空间）
●脚手架的要求，脚手架和梯子的使用
●电气设备的恰当使用
●药品/酒精使用政策
●安全颜色编码
安全计划应该包括对所有员工提供安全问题的培训，程序应该要求有定期的强制出席的安全会议。
一个好的安全计划包括纪律政策。
在一个涂装工作程序中，安全问题以何种方法陈述很大程度上取决于承包商的标准安全计划中对特定工作的要求的陈述的彻底性。
对于一个涂装承包商来说，陈述安全问题最好的办法就是参考严格的标准安全计划，然后再补充满足具体工程的特殊要求的程序。
然而，为了满足工作要求，有时承包商需要对整个安全计划升级。
如果参照任何一个标准安全计划，那份计划的拷贝应该附加在程序中，作为其一部分。
安全问题是任何涂装工作的关键，往往也是在工作程序中被忽略的一项。
安全问题必须综合到涂装工作的各方面，并且应该自动形成安全行为的习惯。
建立完好的安全程序怎么强调都不过分。
废物控制/处理
本项和安全、规章要求、业主要求息息相关。
在涂装程序中应该列出的项目有：
●新的/使用过的磨料
●研磨残渣
●涂料残渣
●液体清洁剂/去污剂
●酸或中和剂
●去除的污染物
●剩余的材料（包括稀释剂）
●用过的容器
●用过的抹布/刷子/滚筒
●施工设备用过的溶剂/清洁剂
●处理许可/程序
●危险材料/废物的检测
●法规要求
程序应该描述在表面处理，涂装过程和测试中废物是如何产生的，并且应如何被收集、分离、处理、控制和部署。
例如，在对溢出量进行控制的二级存储结构清洗并重新涂装时，程序应该指明承包商将如何收集，处理在表面处理过程中产生的有潜在危险的污染垃圾。
程序应该足够详细清晰，以表明对规格书、其他合同文件和相应的法规要求的完全服从。
可以忽略这些要求而在半夜倾排的日子已经一去不返了。
承包商必须正视结果并对其负责。
个人和公司都应该对检举持完全开放的态度，并且对巨额罚款和牢狱之灾负责。
设备所有者再也不能承担起让承包商对污染问题不负责任的后果。
这一项非常重要，必须成为完善具体的涂装工作程序的一部分。
材料
程序应该明确在涂装工作各个阶段所使用的材料。
材料的鉴别元素应该包括制造商、产品名称，产品编号或者其他明晰的标志。
其他的材料，例如涂料、由涂料制造商提供的稀释剂、填料或者水泥浆一般来说无法辨识。
如果规格书提供了涂料的选择权，那么详尽的程序应该表明承包商在实际工作中应该选用何种涂料，因为涂料的选择可能会影响随后的修补和维修，以及其他承包商的下道漆。
在程序中有必要说明的材料包括：
●涂料、稀释剂、溶剂、清洁剂
●磨料
●表面清洁剂、去污剂、中和剂、漂洗剂
●填料、水泥浆、伸缩和控制接头材料、密封材料和固化剂
●加固结构
对于涂料、稀释剂、清洁剂、水泥浆和填料，应该把制造商最新发布的关于这些材料的技术说明书、应用说明和材料安全数据表附加在程序中，作为程序的一部分。
如果有要求，程序也应该涉及材料样品和测试结果。
材料处理/储存
程序应该告知各种不同的材料应该如何接收，保存，提取，处理和分配。
程序应该回答以下问题：
是否需要使用耐火橱柜？
稀释剂和溶剂是否应该用安全罐运输？
如何核实接受的恰当材料？
它们应该存放在哪里？
如何控制？
它们应该如何分配，以使得材料、填料、硬化剂、催化剂和稀释剂被恰当地混合和使用？
承包商如何保证最先使用存放最久的材料从而使得所有的材料在使用时都处在保质期内？
程序应该指明所有的特殊处理或者储存要求。
设备
程序应该阐述承包商在工程的不同阶段所要使用的设备，包括压缩机、空气净化器、冷却器、去湿器、鼓风/抽气机、加热器、检测设备、喷涂设备，例如泵、喷枪、枪嘴、刷子、滚筒、涂料垫、喷砂罐、喷砂嘴等，敲铲工具、打磨机等，高压水喷射设备、照明、粉尘控制设备等。
程序应该提供设备的尺寸、性能、安全设备以及其他相关信息。
例如，是否需要使用防爆的电气设备？
在程序中应该有足够的细节让承包商明白为了按规格书以及涂料制造商的说明高质量完成具体工作，哪些是必需的。
人员培训/赋予资格/认证
承包商应该为训练学徒、油漆工、质量控制人员、工头以及其他人员提供培训计划。
当规格书或者合同文件有要求，对员工培训、赋予资格、认证的说明必须成为整个具体涂装工作程序中的一部分。
最通常的办法就是准备一个独立的程序或将其贯穿于包括设备使用，安全培训，表面处理，涂装方法和质量控制方法的其他程序。
这种培训为使员工有资格完成各种任务提供基础。
这种培训，加上经验和测试，也许可以使认证工作符合各种不同的要求。
详尽具体的涂装工作程序可以参考用于其它工作的程序或者参考全国公认的标准，如果这个标准足够详细。
涂装承包商确保其人员素质的最好手段之一就是使用培训过的，有资格的，对自己的工作感到自豪的员工。
环境要求/控制
详细的程序应该指出表面处理和各种施工体系的环境要求。
一些具体的环境项目列出如下：
●表面温度的最大值和最小值
●空气温度的最大值和最小值
●相对湿度的最大值和最小值
●露点/表面温度对比
●固化的时间/温度/湿度之间的关系
程序还应该解释为了符合要求和进度，应该保持什么样的环境条件。
“如何保持”再一次成为程序的关键因素。
只描述应该保持什么样的条件，而不说明如何保持，不能成为程序。
表面状况/处理
对于一些待涂装表面，例如混凝土，在开始涂装工作之前，说明混凝土的状况尤为重要。
关系到混凝土的需要说明的项目有：
●水泥乳和风化情况
●形成油或隔离剂
●表面（或里层）湿气
●固化程度；
纹理
●空隙，岩石洞和虫孔
●硬化剂和固化膜/溶液
●表面密封性
●污染物，如油或脂
●混凝土裂纹
●构造中的控制/伸缩接头
表面处理这部分的程序应该描述涂装承包商将怎样检查并改正对涂装工作质量有害的各情况。
这部分的程序应该叫做“预表面处理检查和改正“在这个工作阶段对细节的处理将帮助了解工作范围的前景和辨认事先不可计量而必须被完成的工作。
一旦指出了所有的底层问题和它们的修正，程序就应该描述如何完成最后的表面处理。
程序应该包括如下几点：
●磨料喷射（湿或干）
●高压水喷射
●动力工具清理（打磨机，敲铲工具，针枪，旋转式冲击工具等）
●去除焊接残渣，焊接飞溅，夹层，锋利边缘等
●气孔和间断焊的填充
●酸洗，中和，和清洗
程序应该告知如何进行过程控制，或者如何达到一个特定结果。
如果该过程的按时完成对于整个涂装工作很关键，那么程序应该准确指出这个过程应该何时进行。
材料的稀释、混合和施工
程序应该解释如何准备施工材料。
稀释、混合可能会包括以下几项：
●特定的稀释剂
●基料和硬化剂
●水泥浆/填料
●特定的混合设备，混合时间，混合顺序，材料过度混合和熟化时间
如果涂料制造商发行的使用说明已经足够详细，它们也许会被直接参考和附加而不再添加细节说明。
施工涂料，填料，水泥浆和其他材料的程序应该包括：
●材料温度
●涂层的顺序和层数
●每个涂层或每个体系的湿膜或者干膜的厚度范围
●恰当施工所要求的环境条件
●操作员的资格
●每道涂层和每个体系的干燥/固化时间
●玻璃布或者其他加强手段的使用
●控制和伸缩接头的处理
●埋置处理
●裂纹处理
●防滑表面材料/添加剂
程序应该指出涂料制造商最新公布的使用说明和规格书要求之间的冲突。
规格书也许比涂料制造商的使用说明更为严格。
程序应该告知承包商如何使用材料以及任何特定区域如角落、边缘以及渗透点等的特殊要求。
干燥和固化
如上所述，程序应该指明每种材料每道涂层的干燥要求。
对于某些材料，这些信息至关重要。
如果温度低于某个定值，材料就必须完全的替换掉，否则，一旦温度降低，无论如何努力，材料也不可能完全固化。
程序还必须提供各道涂层针对不同温度和湿度的最小最大干燥时间。
给出干燥和固化时间有助于承包商防止由于过度固化或者固化不足而产生的问题。
对固化关注不足即使不立即产生问题，也会导致涂层在早期就失败。
检查和测试
质量控制（或者QC）和测试程序不仅应该规定检查和测试什么，还应该陈述什么时候，如何进行。
包括在检查和测试中的另一要项就是检查和测试的设备（他们的型号和使用，现场校正程序）以及公认的标准。
检查可以包含在各个程序中或者作为总工作程序的一部分。
一个完善的QC方案可检验各个表面处理和涂装过程是否符合规格书和程序要求，并提出如果不一致，该采取什么行动。
涂装承包商的QC员工可以参考并使用用于各种检查的一系列的公认的标准。
使用这些标准可以提供一个统一的，可以接受的执行检测的手段。
使用全国公认的标准可以减少经常发生在监测工作中的争论，因为全国公认的标准使得本来有可能带有主观色彩的检测变得具有一致性。
在检测程序中，涂装承包商将由于使用这些标准而受益。
在涂装过程中，他们同样会受益，因为进行表面处理和涂装的员工将会很确切的了解到他们工作的评判标准是什么，被接受的标准是什么。
在涂装工作中的各个工作节点，将会展开各种不同的检查/测试，程序应该包括这些内容。
无论是对视觉检测或是物理检测，都应该在程序中陈述，包括破坏性的和非破坏性方法。
QC程序也要陈述对检测职工的培训、资格认证和授权。
要确保检测员工可以不受生产员工的干扰，完成他们的工作，这一点很重要。
检测应该是业主和承包商的共同努力，并对双方有益。
每个人都最希望工作被正确地完成。
补救工作
涂装工作程序应该提供如何进行涂层损伤区域或其他未达到规规格书要求区域的修补的详细内容。
补救程序也许和原始的涂装工作程序完相同。
或者，修补可能需要使用特定动力工具进行清理，而不是磨料喷射作业。
涂料施工也可能通过刷子而不是喷枪完成。
过喷涂区域的处理也应强调。
如果涂层的损伤已经扩大到底材或者只是第一层或者更多的损伤，修补的方法会不会不同呢？
程序需要提供足够的细节以说明潜在的修补类型以及如何处理它
升级会员 