最新版道路拓建工程监理规划及细则.docx
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最新版道路拓建工程监理规划及细则
兰州市369#道路拓建工程
（监理规划及细则）
编制:
郭勇
李进春
审核:
林义
审定:
张俊杰
甘肃蓝野建设监理公司
2020年10月
一、工程概况…………………………………………………1
二、编制依据…………………………………………………1
三、监理依据………………………………………………1
四、监理范围…………………………………………………2
五、监理工作目标……………………………………………2
六、项目监理组织……………………………………………2
七、监理工作程序……………………………………………3
八、施工监理的质量控制……………………………………3
九、施工监理的进度控制…………………………………21
十、施工监理的投资控制…………………………………22
十一、安全管理……………………………………………22
十二、合同管理……………………………………………23
十三、协调工作……………………………………………23
十四、信息管理……………………………………………23
十五、保修阶段监理………………………………………23
十六、监理设施……………………………………………24
附件…………………………………………………………25
兰州市城关区369#道路拓建工程
建设监理规划及实施细则
一、工程概况
1、工程名称:
兰州市城关区369#道路拓建工程
2、建设单位:
兰州市城市建设管理委员会
3、设计单位:
兰州市城建设计院
4、工程地址:
兰州市城关区
5、施工单位:
兰州市市政工程总公司
6、建设规模:
本工程为城市次干道,道路全长132020路幅宽22~30米,车行道宽14~18米,两侧人行道各宽3~6米,路面为沥青砼路面。
主要分项工程有道路、雨水管道改建、新建污水管道等。
二、编制依据
1、兰州市城关区369#道路拓建工程施工图设计文件。
2、《市政工程施工技术规程汇编》。
3、《市政道路工程质量检验评定标准》。
（CJJ1-90）。
4、《城市测量规范》（CJJ8-99）。
5、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）。
6、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）。
三、监理依据
1、兰州市城市基础设施建设投资公司与甘肃蓝野建设监理公司签订的《工程建设监理合同》。
2、建设部、国家计委联合颁发的建监[1995]737号文《工程建设监理规定》。
3、业主与施工单位签订的施工合同文件。
4、项目设计图纸,设计说明书和施工图变更设计说明及变更图。
5、国家和甘肃省现行的有关工程建设的方针、政策、法律、法规和规程、规范。
四、监理范围
1、监理范围按建设阶段划分,包括施工阶段和保修阶段。
2、监理工程内容包括业主与承包商签订的《工程施工合同》文件所确定的全部工程子项。
3、按监理实务划分,包括质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、信息管理和为实现本项目建设目标的协调工作。
五、监理工作目标
1、工程质量:
项目要求的质量等级。
2、工期目标:
以施工合同约定的工期为准。
3、投资控制:
以施工合同造价为准进行投资控制。
严把进度款支付关,防止进度款支付超出合同总额。
六、项目监理组织
1、针对项目的具体情况,监理工作的职能划分和专业配套的要求,建立下图所示的监理部组织机构。
（见下表）
2、各专业人员根据工程进度陆续上岗。
3、总监和专业监理工程师的职责及管理制度见附件1。
七、监理工作程序
监理工作程序详见附图（或彩图）
八、施工监理的质量控制
施工阶段是工程实体质量的形成阶段,施工阶段的所有工作,都有赖于质量保证体系的正常运作及效果。
质量控制以“人为核心”,以施工单位保证体系的具体实施为重点,参与施工的所有人员都要有高度的责任心。
施工技术管理人员应具有相应的资质和技术水平,要求施工单位坚持质量教育,增强质量意识,质量控制以“质保体系”的正常运行为基础,以“预控”为重点,以“工序交接”控制为基本要素。
（一）施工前的质量控制
1、监理机构建立和完善自己的质量保证体系,编制质量监理细则,明确质量责任人。
2、审查并协助完善施工单位的质量保证体系。
3、实行设计图纸答疑及交底制度。
4、施工单位在开工前的规定时间内,将施工组织设计提交项目监理部审定。
5、事前控制材料、构配件和设备的采购供应。
6、取样试验和现场配制的材料,如水泥、砂、石、道板砖、道牙、钢筋等原材料和砼、砂浆等配合比,应先进行试验和试配,经试验合格后才能使用,试验和试配工作,应在监理工程师的监督下进行。
7、道路的定位及测量放线、记录,由监理工程师复核签认。
必要时要求施工单位进行复测。
（二）施工过程中的质量控制
1、项目监理部按照监理细则的要求,采取旁站、巡视、抽查和平行检验等形式实施监理。
2、监理部应协助施工单位完善工序控制,把影响工序质量的因素都纳入受控状态。
3、严格工序间交接检查,主要工序作业和隐蔽工程的作业,首先必须由施工单位技术人员自检合格后,需经监理人员检查,并予签署验收。
监理工程师按照工程质量控制点,对施工作业质量进行经常性巡查及旁站监理,发现违章作业及时予以纠正,并通知施工单位负责人,上道工序未经验收,不得进行下道工序。
旁站点主要有:
材料及试块取样、现场实验、检验、管道闭水实验及沥青砼铺设。
4、项目监理部负责审核设计变更图纸修改并及时发给施工单位。
5、监理工程师对施工单位派出的质量保证体系的管理人员的工作质量采用抽查、重点跟踪检查等方式,评价其工作效果,同时检验承建方检验、试验数据的真实、可靠。
6、加强材料及试块的见证取样。
按照国家相关规定对进场材料均按批全部进行见证取样,对试块进行30%以上的见证取样,以保证实验结果的真实性与可靠性。
7、管道工程质量控制
（1）测量放线
a.按《城市测量规范》（GJJ8-99）执行。
b.测量专业监理人员应熟悉设计文件、管道平面线路、高程衔接、井室等构筑物的位置。
c.审核承包方测量的方案、人员资质、测量仪器精度及记录。
d.审核临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩的校核记录。
e.审核已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程的校测记录。
f.施工测量的允许偏差:
水准测量闭合差为±2020（mm）,导线测量方位角闭合差±40n（mm）,导线测量相对新生闭合差为1/3000。
（2）污、雨水管道工程
a.对本工程原污水井室管道进行检查、疏通,并改建成雨水管道,将所有污水支管尽可能全部接入新建污水管道。
b.按照规范要求对已被破坏的井室进行修补。
c.井室修补前对进场的原材料按国家相关规范进行抽查,砂浆或砼必须用机械制拌。
d.井室修补前对原有井室进行清理,清除表面污染。
e.砖砌井室必须砂浆饱满,上下搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,并不得有竖向通缝。
井内壁宜分层抹灰,不出现裂缝、空鼓,井身完成后,应将表面浮灰残渣扫净。
f.井框、井盖、雨水篦子必须完整无损,安装平稳,位置正确。
g.井室、雨水口周围回填前,首先经闭水试验合格后方可进行,钢筋砼盖板应安置平稳,井室井盖应与周围路面平齐。
h.井内流槽高度:
雨水检查井中相同直径的管道连接时,流槽顶与管中心平,不同直径的管道连接时,流槽顶一般与小管中心平。
i.流槽材料可采用砖砌流槽,采用C10砼时,浇筑前应先将检查井井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。
流槽应平顺,保证坡度。
j.检查井允许偏差（见下表）
检查井允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
直径
±20
每座
2
用尺量
长、宽
±20
每座
2
用尺量,长、宽、直径各计1点
2
井盖高程
非路面
±20
每座
3
用水准仪或水平尺
路面
与道路规定一致
每座
2
用水准仪
3
井底高程
D≤1000
±10
每座
2
用水准仪
注:
表中D为管径
（3）闭水试验。
雨水管道、污水管道在浇筑砼管座前应采用闭水法进行严密性试验。
做闭水试验时,监理人员必须旁站监理。
a.试验段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。
b.管道闭水试验时,试验管道段应符合下列规定。
①管道及检查井外观质量已验收合格。
②管道未回填土且沟槽内无积水。
③全部预留孔应封堵,不得渗水。
④管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力,除预留进出管外,座封堵坚固,不得渗水。
c.管道闭水试验应符合下列规定。
①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
③当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
d.闭水试验应按下列程序进行。
①试验管段灌满水后,浸泡时间不应小于24小时。
②闭水试验时管底支撑必须稳定牢固。
e.管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量时,管道严密性实验为合格。
Q=1.25√D
式中:
Q—允许测量（m3/（24k·km））,
D—管道内径（mm）。
8、道路底基层、基层施工及质量控制
（1）石灰稳定土底基层
本工程道路底基层为25㎝石灰土（12%）,人行道基层为2020灰土（12%）。
a.材料
土:
石灰土塑性指数宜在10~15之间,颗粒的最大粒径不应超过50mm,以粘土、亚粘土最好。
石灰:
石灰土所用石灰宜用1~3级的新灰,并尽量缩短存放时间,堆放时间较长,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋。
b.施工要求
①在铺筑石灰稳定土之前,应以填筑好的路基上将浮土杂物清除干净,并严格整形和压实。
②拌和时工地实际采用石灰剂量比设计多0.5~1%,可人工拌和,配料准确,含水量略大于最佳值,拌和均匀,颜色一致。
③摊铺前通过试验确定松铺系数,将拌和料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面平整,并有规定的路拱。
④石灰稳定土层施工时,避免纵向接缝,每天工作缝应横向接缝,两工作段搭接部分采用对接形式。
⑤灰土摊铺50m时应进行碾压,碾压在灰土接近最佳含水量下进行,摊铺好的灰土应当天碾压成活。
⑥灰土碾压1~2遍后应进行一次细平,严禁碾压成型后再贴补薄层,压至表面坚实平整、无起皮、波浪等现象时,压实度达到质量标准要求时即告成活。
⑦碾压完成并经工程师检查合格后,开始养护,养生期一般不小于7天,在养护期内要封闭交通。
c.试验、检验
①在石灰稳定土层施工前,应进行下列试验:
颗粒分析液限试验、重型击实试验、有机质含量试验等。
②石灰稳定土成型后按（CJJ1-90）进行检验。
用12t以上压路机碾压后,轮迹深度小于5mm并不得有浮土、脱皮、松散等。
石灰基层允许偏差详见下页
石灰土基层允许偏差
序号
项目
压实度（%）允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
压实度
轻型击实98
1000m2
1
用环刀法测定
重型击实95
2
厚度
＋202010
1000m2
1
用尺量
3
平整度
10
2020
1
用3m直尺取最大值
4
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
5
中线高程
±20
2020
1
用水准仪具测量
6
横坡
±2020大于±0.3%
2020
4
用水准仪具测量
（2）水泥稳定沙砾基层施工及质量控制
本工程道路基层为2020泥稳定沙砾（设计水泥含量6%）
a.材料
①水泥
（a）工程中所用的水泥,必须是符合（GB175-99）的硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。
（b）水泥如受潮或出厂期超过3个月必须重新取样试验,按试验结果决定如何使用。
（c）水泥稳定砂砾宜采用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥及低标号（如325#）水泥。
快硬水泥、早强水泥不得使用。
②砂砾
砂砾的压碎值不大于30%,硫酸盐含量小于0.25%。
砂砾集料最大粒径小于30mm。
集料的颗粒组成应符合下表。
适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围
通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）
液限
（%）
塑性
指数
30
20
10
5
2
0.5
0.075
100
90~100
60~80
30~`50
15~30
10~20
0~7
<25
<6
③水
凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥稳定土施工。
遇有可疑水源时,应进行试验鉴定。
b.混合料组成设计
①工程开工前,承包人应拟用材料的样品委托合格试验室进行混合料组成设计,试验按（JTJ057-94）规范标准方法进行。
试件要在20202℃条件下保温养生6天,浸水1天,其7天浸水抗压强度应满足设计要求。
由此确定混合料的最佳含水量,最大干密度及必需的水泥剂量。
②承包人应将试验成果连同建议采用的混合料配比提交工程师,在得到工程师批准之前,不允许施工单位施工。
③施工要求
（a）施工前的准备
在铺筑水泥稳定砂砾基层之前,应将底基层上的所有浮土、杂物全部清除,并严格整形和压实。
底基层上车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松,清除进行整形。
（b）拌合
水泥稳定砂砾混合料采用厂拌方法进行拌和。
拌和厂距摊铺地点较远时,混合料在运输中应覆盖,以防水份蒸发,并应保持均匀以防离析。
在底基层上卸料时,应注意卸料速度、数量与摊铺的厚度,宽度相适应。
拌和后的混合料应尽快摊铺,并且要求从第一次的拌和机内加水至完成压实工作的时间不超过应3小时为准,并应小于终凝时间。
实际拌合中采用的水泥剂量,应比室内试验确定的剂量多0.5~1.0%。
拌和时的含水量应比最佳含水量大0.5~1.0%,以补偿施工过程中水份的蒸发。
（c）摊铺和碾压
水泥稳定砂砾基层施工时应用摊铺机或平地机铺设。
施工前应通过试验确定集料的松铺系数,压实方案、压实遍数。
水泥稳定砂砾应用12t以上的压路机碾压,用12~15t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm,用18~2020轮压路机碾压时,每层的压实厚度不超过2020。
当分层摊铺碾压时,每次压实厚度不应小于10cm。
压实度检测结果应在水泥终凝前得出,若结果不能满足要求,应将该层挖除重铺。
水泥稳定砂砾压实度应大于或等于95%（重型击实标准）。
任何混合料离析处均应在碾压前挖除,用合格的材料替换。
含水量过大或过小的混合料均不得进行摊铺碾压。
水泥稳定砂砾应全宽度一次摊铺,不留纵缝。
横向接缝处应精心施工,在末端人工将混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度要相同,整平紧靠方木的混合料。
方木的另一侧用砂砾或砾石回填约3m长,其高度应高出方木几厘米。
（d）养护及交通管制
碾压完成并经工程师检查合格后,立即开始养生,不应延误,养生期至少7天。
在水泥稳定砂砾基层施工前,承包人应书面将养生方法提交工程师批准。
承包人应保护好已铺筑的水泥稳定砂砾基层,若造成损坏,由承包人自负。
养生完毕应尽早铺筑基层以上路面结构层。
在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上,除洒水车外,应封闭交通。
在采用覆盖措施的水泥稳定土层上,不能封闭交通时,应严格限制重车通行,其他车辆的车速不应超过30km/h.
（e）气候条件
水泥稳定砂砾基层施工期的最低气温应在5℃以上,并在第一次冰冻（-3℃~-5℃）期到来之前一个月完成。
（f）试验、检验
水泥稳定砂砾施工前,承包人应进行下列试验:
筛分试验、水泥复试、含水量试验、击实试验等。
水泥稳定砂砾基层按（JTJ071-98）进行检验,实测项目见下表。
水泥稳定粒料基层和底基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度（%）
>95
每2020每车道2处
2
平整度（mm）
12
3直尺:
每2020测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5,-15
水准仪:
每2020侧4断面
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量:
每2020测4处
5
厚度（mm）
代表值
-10
每2020每车道1点
极值
-20
6
横坡（%）
±0.5
水准仪:
每2020侧4断面
7
强度（MPa）
符合设计要求
按（JTJ071-98）附录G检查
9、沥青砼面层
本工程沥青砼设计为:
粗粒式沥青砼6cm（AC-25II）,细粒式沥青砼4cm（AC—13Ⅰ）。
（1）材料
a.沥青
工程中所用沥青,必须符合要求,根据兰州地区气候条件,施工季节气温、路面类型、施工方法和矿料种类和等情况,按《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）执行。
沥青必须有出厂合格证,严格控制沥青的贮存温度,加热温度,选用软化合格的道路沥青。
b.石料、砂、矿粉
沥青砼面层所用的碎石、砾石、石屑、砂和矿粉,应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）要求,石料进场后,按等级、粒径分开堆放,要求清洁、干燥无风化、无杂质、含水量小于3%,泥土含量小于1%。
砂、石屑应坚硬、清洁、干燥无风化、无杂质、应有适当的堆放,含泥量小于5%。
砂料,宜采用碱性岩石磨制的石料。
所有进场材料,应提供试验报告。
c.级配
中粒、粗料式沥青混合料,沥青砼混合料的沥青用量,应由试验确定,符合规定的用量范围。
采用时应根据兰州地区的实践经验、交通量、气候、级配、沥青标号等条件确定。
d.沥青砼、技术标准
中粒式、细粒式沥青砼的技术标准,应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）规定,沥青混合及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。
e.沥青砼混合料的配合比。
①根据要求的沥青砼,确定矿料的级配曲线。
②选择符合规定质量要求的各种矿料。
③将各种矿料分别进行筛析试验。
④测定各种矿料比重。
⑤根据矿料颗粒组成,确定符合的配曲线要求的各种矿料的配合比例。
⑥测试试件的密度,稳定值、流值、计算其它隙率和饱和度,确定最终沥青用量。
（2）沥青砼拌制运输
a.拌制
沥青砼的拌制应在拌和厂集中拌制,在拌制前应根据配合比试件,来确定每盘热料仓的配合比、沥青配比,室内与试验值比较,确定拌和时间、确定均匀程度、确定加热和现场温度,拌制时应符合以下要求。
①根据配料单进料和拌制,严格控制矿料和沥青用量。
②控制材料和沥青的加热温度。
③拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白、无粗细料分离和结团成块现象。
④每班抽样做沥青混合料性能,矿料级配组成和沥青用量试验,监理工程师跟踪检查。
不符合规定技术标准的混合料禁止进场,并取样进行马歇尔稳定度试验。
b.运输
施工单位应具有一定的运输工具,保证沥青砼的质量。
运输车辆应保持混合料的清洁,保证混合料不受污染。
要有覆盖设施,运至摊铺点的温度,石油沥青混合料不宜低于12020
（3）施工
a.承建方应严格下列程序施工。
①放样和安装路缘石；
②清扫基层；
③浇洒粘层沥青；
④摊铺沥青混合料；
⑤碾压成型；
⑥成品保护开放交通。
以上程序均严格报审监理逐片审查,现场平行监理。
b.摊铺
1混合料的摊铺,采用机械摊铺。
2宜全路幅摊铺。
③双层式（中粒、细粒）沥青砼面层的上下层铺筑宜在当天内完成。
若时间长,下层受到污染,铺筑上层前应对下层进行清扫,并宜浇洒粘层沥青。
④控制摊铺温度,石油沥青混合料不应低于110℃。
⑤沥青砼混合料的松铺系数宜通过试验确定,也可按下表规定采用。
沥青混合料的松铺系数
种类
机械摊铺
人工摊铺
沥青砼混合料
1.15~1.35
1.25~1.5
沥青碎石混合料
1.15~1.3
1.2020.45
⑥摊铺后及时检查、平整度及路拱,发现问题及时修整,禁止冷作业处理。
⑦碾压成型
碾压成型,应特别控制碾压方法、碾压方向、重叠宽度、转向调头、左右移动位置及突然刹车、压路机的停机位置、碾压遍数、碾压速度,雨天严禁施工,对未经碾压即受雨洒的混合料以及下层潮湿,积水要全部清除更换材料。
⑧控制开始碾压温度,石油沥青混合料110~140℃,碾压终了温度石油沥青不低于70℃。
⑨尽量少设施工缝
（4）质量控制
a.表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、摊挤、烂边、粗细料集中现象。
b.用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
c.接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。
d.面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
e.沥青混凝土面层允许偏差应符合下表
沥青混土面层允许偏差
序号
项目
压实度（%）及允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△压实度
≥95
2020m2
1
称质量检验
2
△厚度
＋2020－5
2020m2
1
用尺量
3
平整度
5
20m
路宽mm
1
用3m直尺测量
4
宽度
－20
40m
1
用尺量
5
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
6
横坡
±10且不大于±0.3%
20m
4
用水准仪具测量
7
井框与路面的高差
5
每座
1
用尺量取最大值
10、道牙安装
a.首先进行测量放线,校核路中线并重新订边桩,并在边桩上控制道牙顶高程。
b.在道牙基础浇筑后强度达到设计强度30%左右,即可将拌好的砂浆匀铺在基础上,虚铺为2cm厚,按放线位置安砌道牙。
c.安装道牙时,道牙缝宽要均匀一致,顶面平整。
d.勾缝前先将道牙缝隙用清水浸湿,再用砂浆勾缝。
e.道牙后背浇筑C15砼三角带,洒水养护。
f.道牙安装质量要求。
①原材料:
长度误差允许±5mm,安装误差允许2mm掉角塌边长度不大于2020；外露边棱完整,表面颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象。
②道牙安装后直线部分应整齐直顺,变道部分圆顺美观,无折角,缝宽允许误差2mm,直线偏差不大于10mm（2020线检查）。
③道牙安装后顶面平整,立面垂直,不得有错茬倾斜现象,相邻块高差1mm以内,顶面高程允许误差5mm。
11、人行道板的安装
人行道板基层12%石灰土质量控制见车行道底基层。
a.测量放线,以已安砌好的人行道牙顶高程为基础挂线,按线铺装,控制人行道板的标高。
b.铺装在处理好的12%灰土上、先摊铺1:
2水泥砂浆,长度应大于铺装面5-10cm左右,然后把道板平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤道板的边角,道板不平时,应用砂浆找平,严禁填塞石块,碎砖等杂物。
c.灌缝:
铺好的人行道板应检查是否稳固及面层平整度,如有活动现象,立即修整,最后用干砂掺1/10水泥拌合均匀,将缝灌满,并在上面洒水使砂灰下沉,再灌缝使之饱满。
d.养护:
养护期为3天,在此期间严禁行人、车辆的走动。
e.道板安装的质量要求
①道板:
砼抗压强度不低于设计标号,边长、宽度误差允许2mm,表面颜色
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