危险因素分析Word文档下载推荐.docx
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边坡设置必须符合设计要求
未按规定进行基坑支护变形监测
按规定进行基坑支护变形监测
支护设施产生局部变形未采取措施
支护设施产生局部变形必须采取应急措施
坑壁支护不符合施工方案要求
坑壁支护必须按施工方案要求执行
基坑施工未设置有效排水措施或排水措施不当
基坑施工必须设置有效排水措施,首先将地下水位降到开挖线以下后，方可开挖
基坑降水发生渗漏、流砂等现象未采取有效措施
基坑发生渗漏、流砂等现象及时采取有效措施
施工机械进场未经验收
施工机械必须经验收合格后方可进入施工现场
挖土机挖土有人违规进出挖土机作业半径内
采用机械挖方，要有专人负责指挥确保作业安全
施工机械的作业位置不符合要求
基础边缘及上部不允许有机械设备作业,若有则应采用护坡等防范措施
未按规定程序挖土或超挖土
挖土作业必须有专业测控人员随同指挥
基坑作业人员无可靠安全立足点
开挖同时留好基础施工的作业面
基坑坑边荷载超标
基坑坑边荷载必须按规范临时堆放并及时转移
深度超过2米无临边防护措施
基坑开挖后，边缘要设置栏杆，同时设置警示标志，夜间设红灯示警.
人员上下无专用通道
基坑开挖后必须搭设人员上下专用通道
通道搭设不符合规范要求
通道架设应采有防滑设施,不得钢木、钢竹混用。
斜道比例不大于1:
3,两边的防护栏杆高度不低于1.2M
垂直作业上下无隔离防护措施
垂直作业应用5CM厚木板等材料进行隔离防护
光线不足未设置足够照明
光线不足的地方要设置足够照明灯
编制：
审核：
批准：
注：
危险（伤害）严重性等级划分：
轻微：
1一般：
2严重：
3
风险可能性等级划分：
不太可能：
1可能：
2很可能：
3
10kt/a含氟特种功能材料项目（二期）四车间厂房工程
钢筋作业
高空、临边施工无安全措施
临边设置防护拦杆、安全网，高空作业悬挂合格安全带
绑扎独立柱筋时，无独立操作平台
高于2米以上作业均需设置操作平台
起吊钢筋时，规格不统一，长短不一起吊
将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。
竖向钢筋绑扎后无加固措施
竖向钢筋绑扎后应立即加固
钢筋加工时产生火花或明火操作未采取防火措施
移离易燃物，按照相关规定配备灭火器
钢筋加工区未单独设置并隔离
钢筋加工区应独立设置并隔离，配备灭火器具
钢筋加工机械的操作不符合规程规定
加强人员教育，按规程作业，指定专人操作机械
钢筋机械防护罩残缺
由机修人员更换，更换后经查符合要求方可投入使用
模板作业
模板工程无施工方案或不符合要求
施工前组织编制专项方案，重大项目需专家论证。
现浇砼模板的支撑系统未进行计算无计算书
模板支撑系统应按规定进行计算并具备计算书
支撑系统不按方案施工
加强监管力度，施监同步，严格按方案进行施工
模板垂直作业上下无隔离防护措施
垂直作业应用5CM厚木板等材料进行可靠隔离防护
支撑材料有质量缺陷
支撑材料投入使用前应按《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等相关法规进行验收
模板及堆放材料不均匀或施工荷载超过设计规定
堆放材料应均匀且不超标、施工荷载应按方案执行
高空作业无防坠措施
无拆模工作流程及安全技术措施及审批手批
建立拆模工作流程并严格执行
模板施工后未按程序进行验收就投入使用
模板施工完成后必须经报验验后方可投入使用
留有未拆除的悬空模板
加强班组教育及交底，拆模后组织检查
现场模板存放无序，乱堆乱放
加强班组教育；
进行文明区域规划
审核：
批准：
2很可能：
3
10kt/a含氟特种功能材料项目（二期）四车间厂房工程
4
砼作业
使用振捣机械未戴绝缘手套、穿胶鞋
操作振捣器人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋
砼振捣机械振动对员工的身体伤害
加强人员配置，作业人员边续作业时间不可过长
砼输送泵及输送管的设置及安装违反安全技术标准
砼输送泵及输送管的设置及安装按安全技术标准执行，作业过程安排值班人员巡查
混凝土施工时，上、下进行交叉作业
禁止上下交叉作业，以防落物伤人
采用泵送吊车浇混凝土时，放混凝土人员没有扎好安全带，没有相互保护，作业者用力固定灰斗位置
采用泵送或吊车浇混凝土时，放混凝土人员扎好安全带，并相互照应好，放吊斗时由指挥人员将吊斗位置调到最佳，放灰人员不能用力推、拽灰斗，防止灰斗反弹伤人。
5
脚手架作业
无施工方案或不符合要求
脚手架材质或搭设不符合要求
材料进场时应组织验收，应具备产品合格证。
脚手板铺设或材质不符合要求
材料进场时应组织验收，不合格不得入场
脚手板有探头板
加强作业班组教育，架体验收合格后方可投入使用
外侧未设密目式安全网或网距不严密
架体外侧设置密目网，绑扎严密可靠
施工层外侧未设1.2米高防护栏杆和档脚板
按标准设置，脚手架验收合格后方可投入使用
施工层下不设水平封闭
外架内侧悬空时内立杆不进行封闭
架体上下无通道、人员与物料到达工作平台的方法不合理
在方案中确定通道位置并按方案要求同步施工
立杆基础不实、不能保证架体荷载
地基应验收，满足方案要求后方可开始架体搭设
无扫地杆导致立杆不稳
按标准设置，脚手架验收合格后方可投入使用，应有量化的验收记录。
不按要求设置拉接点、拉接点不坚固
立杆、大横杆、小横杆间距超标
不按规定设置剪力撑
卸料平台搭设无方案或不符合要求
施工前组织编制专项方案，支撑系统不得与脚手架相连
脚手架荷载超标或堆放不均匀
施工荷载应按方案执行，加强班组教育及检查力度
外脚手架脚手片积雪、冰、霜
投入人力消除积雪、冰、霜，防滑后方可投入使用
审核：
6
临时施工用电
无临时施工用电专项方案
施工前必须组织编制专项方案并经审批
施工电缆架设或埋设不符合要求或埋设线路不合理
加强施工前环境调查，合理规划线路，电缆埋设按标准执行
配电不符合三级配电二级保护要求导致防护不足
配电设置按临时施工用电标准严格执行
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
开关箱按标准设置，加强巡查力度及时维护
漏电保护装置参数不匹配
漏保设置必须符合临时施工用电标准分级执行
违反“一机一闸一漏一箱”
加强班组教育及处置力度，加强巡查力度
电箱内多路配电无标记，触电无法及时排除
电箱内设置明显配电标记，做到来源去向清晰
电箱下引出线混乱，触电无法及时排除
电箱引出线应有序排放，标识明确
电箱无门、无锁、无防雨措施
配备合格的电箱，班前检查合格后投入使用
非电工私拉乱接电线
加强教育与处罚力度，电箱配放按工程进度及时跟进
用其他金属丝代替熔丝
加强违章人员教育与处罚力度，电工维护及时
潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏
潮湿环境作业按照JGJ46-2005标准的要求进行临时用电布置
电线老化、破皮未包扎
加强检查力度，及时维修更换
接零与接地不符合要求
按照JGJ46-2005标准的要求进行临时用电布置，测试合格后方可投入使用
7
砌体作业
施工前未进行安全技术交底
作业前按分部分项进行有针对性的安全交底并签字记录
脚手架上材料堆放超高、超高
加强对作业班组的教育与处罚
吊砖专用砖笼内砖堆放超高
直接立足于砌体上进行操作
加强对作业人员的处罚与教育，提供合理作业环境
操作人员高空抛物（如碎砖、灰桶）
加强对作业人员与班组的处罚与教育
工作完毕，未按规定进行落手清工作
加强对作业班组的处罚与教育
8
门窗工程
脚手架上堆放门、加工门窗
加强对作业班组的教育与处罚，安全员监督
工具未装入工具袋内，如放在脚手板上，夹在腋下
所有工具必须有可靠的防坠措施
大风时（六级以上），在脚手架上安装门窗
大风时（六级以上），停止作业
在施工场地吸烟、刨花、木屑未及时清理、灭火器、水源未配备
作业场所严禁吸烟，按规范配备灭设施
门窗框的枝架撑竿（先左右）和所塞的木楔（后塞口）不够牢固
每一门窗安装完成后，必须进行自检及上级检查
上下交错作业时，没有防护
施工人员配戴防护用品，安全员监督
钢木门安装，在竖起门扇临时固定时，内外两侧未支撑牢固
按规范要求实施作业
Ⅰ类使用手挡电动工具未保护接零
9
油漆工程
在密闭或空气流通不畅环境下进行油漆、涂料施工
实施强排风措施，空气质量合格后方可施工，专人监护
操作有毒物品（如二甲笨、丙酮）未戴手套、口罩等，不注意通风
发放防护用品，施工工程中安全员和管理人员进行监督
悬空作业未系安全带，或使用方法错误
加强违章人员教育与处罚力度，安全员监督
甲笨、油漆不按要求存放使用
甲笨、油漆按要求分类独立堆放
油漆、松香水遇明火
油漆施工禁止与明火同时同地作业
易燃物清理不及时
明火作业场所需检查安全后方可进行油漆施工
现场吸游烟
加强对作业人员的教育与处罚，安全员监督
10
抹灰工程
在架子上工作，工具和材料未放置稳当，随便乱放
随意拆除脚手架上的安全设施
安全防护用品拆除需申批，完成后上报并恢复
室内抹灰、使用木凳、金属支架未搭设平衡牢固
作业架体需专人搭设,检查合格后方可投入使用
脚手架搭设有翘头板，脚手架搁在门窗、水管上
搅拌与抹灰时，尤其抹平顶时不注意灰浆溅落眼内
施工人员配戴防护用品，作业前开展交底
在室内推运小车时，倒退行走
加强违章人员教育与处罚力度，，安全员监督
从窗口向下随意抛掷东西
11
钢结构工程
搬运过程钢构件滑落
起吊钢丝绳不符合安全要求
钢构件堆放过高或不平整,无防侧翻措施
起重作业无钢丝绳保护工具
吊装作业无方案或方案有缺陷
吊装作业前必须组织编制专项方案并经审批
特种作业人员无证操作
特种作业人员持证上岗
吊装人员无安全技术交底
作业前应进行有针对性的安全交底，并记录签名
吊装环境气候恶劣
六级风以上及雨雪等恶夯气候时禁作业
3风
险可能性等级划分：
巨化集团公司工程有限公司施工项目：
12
塔吊
塔吊基础施工无专项施工方案
基础砼强度、钢筋基础螺栓缺陷
按厂方提供方案施工，进行隐蔽工程验收
避雷接地不良
按标准接地，使用前进行接地电阻测试
运输过程搬运塔身时塔吊标准节滑落
每个运输搬运环节都需绑扎牢固，验收后方可进行作业
安拆无方案或方案有缺陷
安拆前必须组织编制专项方案并经审批
安拆队伍无资质
选取有资质的优良队伍，安拆人员持证上岗
安拆人员无安全技术交底
安拆前应进行有针对性的安全交底，并记录签名
安拆环境气候恶劣
四级风以上及雨雪等恶夯气候时禁止安拆、顶升作业
塔身老化、钢度、强度不够
请有资质的单位进行评估，降级或禁止使用
塔吊电气安装、力矩、变幅等限位装置失灵
由机电人员进行检测，检测不合格及时更换，符合安全要求方可投入使用
钢丝绳断丝、断股、变形等
吊钩强度不够，无保险装置
按规范设置,定期检查
多工种立体交叉作业
指挥人员持证上岗，信号统一明确，下方人员合理回避
工作回转半径中有障碍物
工作回转半径中禁止障碍物出现
操作人员违章操作、酒后作业
加强对作业人员的教育与处罚
无证上岗操作、指挥失误、误操作
指挥人员持证上岗，信号统一明确
吊物体时绑扎不当
司索作业人员持证上岗，加强业务能力培训
作业环境采光不良
采光不良环境设置合理的照明设施
塔吊起重物件捆绑不紧或散装物料装的太满
司索人员持证上岗，加强班组教育
审核：
批准：
13
物料提升机
基础砼强度不够，沉降倾斜
安装时砼强度、平整度必须满足设计要求
基础基础预埋螺栓缺陷
搬运过程步调不一致
安拆队伍无资质、人员无证操作
缆风绳不规范、绳卡不规范
缆风绳、绳卡必须符合设计要求
电气线路缺陷
高低限位、门限位、重量限位、断绳等缺陷
升级会员 