悬挑式卸料平台施工方案1.docx

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悬挑式卸料平台施工方案1

1.编制依据2

2.工程概况2

3.施工安排2

4.主要施工方法2

5.安全技术措施3

6.计算书5

7.构造附图12

1.编制依据

1.1XXXXX工程施工组织设计。

1.2XXXXX施工图纸。

1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。

1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

2.工程概况

3.施工安排

基础及上部结构施工阶段米用双排钢管脚手架搭设施工。

在主体结构施工中，楼层材料转换采用悬挑式卸料平台施工。

4.主要施工方法

1）施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，并涂刷二道防锈漆。

2）构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，桁架与钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。

在桁架上布设脚手管。

3）铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。

上面用©12钢筋压牢。

4）安装栏杆，栏杆高度为1500mm栏杆内侧张设安全密目网。

5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用©18钢丝绳，计4根。

分别布置在料台平面©20的吊环上，并用Y5-15绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。

6）利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，

保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将18号工字钢支腿伸

入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。

7）先将2根©18的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架

柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根©18的钢丝绳分

别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（2①25钢筋）。

钢平台外口应略高于内口150mm

8）接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9）悬挂限载标牌。

5.安全技术措施

7.1安全防护措施：

1）悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。

2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得

设置在脚手架等施工设施上。

3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

4）应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3钢制作。

5）钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

6）钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1500mm

7）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

9）操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

7.2安全管理措施：

1）搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。

搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。

2）构配件及搭设质量应按规定进行检查。

3）严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

4）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。

5）安全检查的次数为每提升一次检查一次。

6）搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7）搭设操作工人严禁酒后作业。

三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。

8）搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用

6.计算书

悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。

次梁采用14号工字钢，主梁采用18号工字钢，次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载3.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择14号工字钢槽钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=21.50cm2,惯性距lx=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm

截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2;

Q1=0.30x1.00=0.30kN/m

（2）最大容许均布荷载为3.00kN/m2;

Q2=3.00x1.00=3.00kN/m

⑶槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2x（Q1+Q2+Q3）=1.2x（0.30+3.00+0.17）=4.16kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4x15.00=21.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

gnmnnnq

最大弯矩M的计算公式为

必十旦

S4

经计算得到，最大弯矩计算值M=4.16X3.002/8+21.00X3.00/4=20.43kN.m

3.抗弯强度计算

其中"X――截面塑性发展系数，取1.05;

[f]――钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度■丁=20.43X106/（1.05X102000.00）=190.74N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算'><[f],满足要求！

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中.'b――均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》

（GB50017-2003）附录B得到：

■'b=1.30

由于，'b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用b'查表得

到其值为0.836

经过计算得到强度’>=20.43X106/（0.836X102000.00）=239.59N/mm2;

次梁槽钢的稳定性计算>[f],不满足要求！

、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18号工字钢槽钢，其截面特性为

面积A=30.60cm2,惯性距lx=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm?

回转半径ix=7.36cm

截面尺寸b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm

1.荷载计算

⑴栏杆自重标准值：

标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

⑵槽钢自重荷载Q2=0.24kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2X（Q1+Q2）=1.2X（0.15+0.24）=0.46kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P仁（1.2X（0.30+3.00）

X0.50X3.00/2+1.2X0.17X3.00/2）=3.27kN

P2=（1.2X（0.30+3.00）

X1.00X3.00/2+1.2X0.17X3.00/2）=6.24kN

P3=（1.2X（0.30+3.00）

X1.00X3.00/2+1.2X0.17X3.00/2）+21.00/2=16.74kN

P4=（1.2X（0.30+3.00）

X1.00X3.00/2+1.2X0.17X3.00/2）=6.24kN

P5=（1.2X（0.30+3.00）

X0.50X3.00/2+1.2X0.17X3.00/2）=3.27kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

17.99

17.76

11.52

11.06

匚一

1—■卫

1

:

3.27

3.50

5.68

6.15

|12.38

12.85

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=21.488kN,R2=16.116kN

支座反力RA=16.116kN

最大弯矩Mmax=18.531kN.m

3.抗弯强度计算

其中"X――截面塑性发展系数，取1.05;

[f]――钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度t=18.531X106/1.05/185000.0+15.042X

1000/3060.0=100.313N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求！

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

<[/]

其中:

-b――均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》

（GB50017-2003）附录B得到：

:

・b=0.99

由于'b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用'''b'查表得

到其值为0.770

经过计算得到强度J=18.53X106/（0.770X185000.00）=130.15N/mm2;

主梁槽钢的稳定性计算■><[f],满足要求！

三、钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

3=工冷cosei

UL

其中RUicos^i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisinli

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=26.230kN

四、钢丝拉绳的强度计算：

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=26.230kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

[讣」

gK

其中[Fg]――钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg――钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）;

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、

0.82和0.8;

K――钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000X26.230/0.850=246.867kN。

选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa直径21.5mm=

五、钢丝拉绳吊环的强度计算：

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=26.230kN

钢板处吊环强度计算公式为

V

b=T~[f]

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[26230X4/（3.1416X50X2）]1/2=19mm

六、操作平台安全要求：

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊

应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人

7.构造附图

工18

①18.5

童:

Wie>6mm（Lw>140inrri

②