建筑水电安装施工方案文档格式.docx
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名称
型号及规格
单位
数量
1
高压配电柜
KYN44B-12
面
2
低压配电柜
GCL
4
3
直流柜
配电箱
XXM
个
7
5
应急灯
UBS-1×
35W/ZW
套
24
8
节能日光灯
MCT5-2×
35A
9
MCT5-3×
35B
10
MCT-3×
14B
11
NCT-1×
15
带开关、防水插座
K426/10US-T223DV
128
16
插座
K426/10US
68
17
跷板开关
K33/1/2A
42
18
L32/1/2C
22
19
L31/1/2B
给排水主要设备材料表。
普通钢塑管
de20
米
150
de25
125
de32
34
de40
35
de50
29
6
de63
de75
30
de90
12
de100
26
给水镀锌管
DN25
140
DN32
170
DN40
160
13
DN50
84
14
DN65
38
DN80
39
DN125
2100
DN150
1200
给水PP-R管
DE20
350
感应式大便冲洗阀
DN20
279
20
DN15
186
21
挂式小便器
蹲式大便器
23
台式洗面盆
201
浴缸
49
25
坐式大便器
77
截止阀
DN15铜镀镍铬
27
DN20铜镀镍铬
28
喋阀
DN100
89
蝶阀
双壁波纹排水管
UPVCde110
400
31
UPVCde160
900
32
地漏
UPVCde50
265
33
UPVCde75
46
排水硬塑管
1.4工程特点.
a、施工技术、质量要求高，比较复杂
本工程不仅规模大，而且内部设施完备，技术先进，装修水准高，特别是电气系统布线比较复杂。
需要与消防、土建、暖通相互配合。
b、工程施工配合面广、量大、时间紧。
本工程施工面积大，强电系统几乎全部采用钢管配线，在楼地面墙体及吊顶天棚内敷设，大量的预埋工作必须配合土建主体施工。
2、编制的依据
本方案的编制依据是：
a、施工组织设计；
b、施工图纸；
c、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。
d、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。
e、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。
3、施工准备
根据工程的进展情况组织劳动力进场。
项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。
水卫、电气施工员应分别编制好施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关健的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。
落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。
材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。
主要施工机具、设备需用计划
设备名称
规格型号
备注
直流电焊机
AX－4－300型
台
交流电焊机
BX6－300型
BX6－500型
手提砂轮机
S3S－150
SISI－200
冲击电钻
561型
把
568型
手枪电钻
J12－6－Φ10
手动葫芦
1t
5t
切割机
J3-B-350
卷扬机
电动试压泵
手动试压泵
台式焊接机
20－125mm
用于PP-R给水管导线连接
电子焊接机
20-110mm
机械压接钳
砂轮切割机
主要施工及测量器具：
规格
水平仪
管道标高控制
接地电阻仪
ZC－8
只
测接地电阻
兆欧表
ZC－3－500V
绝缘测试
ZC－3－1000V
灌水试验装置
Φ75～Φ160等
万用表
块
压力表
0～1.6MPa
钳型电流表
0～300A；
0～500A
劳动力需用计划一览表：
工种名称
使用数量
总工日
备注
管道工
电工
油漆工
焊工
设备维修工
辅助工
4、电气工程主要施工方法
根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：
预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
电气施工工艺流程为：
4
.1配电箱、柜的安装
a、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。
暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
b、配电箱安装工艺
配电箱的安装的施工工艺见下图。
c、配电柜安装工艺
配电柜安装的施工工艺见下图。
d、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。
e、配电箱安装要求
配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。
导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。
配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
f、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
g、配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。
4.2电缆桥架及金属线槽的安装
a工艺流程：
b、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。
c、作业条件：
桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。
d、桥架安装后应进行接地电阻测试。
4.3、管路敷设
a、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。
b、根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。
c、关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。
在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。
d、吊顶内管路的敷设：
吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。
施工工艺流程：
e、暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。
埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。
钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。
暗敷钢管的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，并应及时上好防锈漆。
f、暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。
由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的保护措施。
特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。
4.4管内及金属线槽内配线工程
作业条件：
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。
穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。
穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：
相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。
穿线管内不允许留有导线接头。
施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。
线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0～500MΩ的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MΩ为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10MΩ为合格。
4.5电缆敷设的施工方法
a、作业条件：
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
b、根据设计图的要求选择电缆。
施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
c、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35㎜，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。
d、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。
4.6灯具安装
4.6.1、作业条件：
灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。
4.6.2、施工工艺流程：
4.6.3操作工艺要求
a、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正，位置正确。
b、灯座（平座式）安装：
将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。
应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。
c、壁灯安装：
用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
d、组合链式荧光灯安装：
在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。
安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。
e、荧光吸顶灯安装：
根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。
安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。
灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。
f、嵌入式灯具安装
嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。
嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。
其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。
顶棚开孔：
灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。
灯具安装：
吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。
4.7开关、插座安装
4.7.1工艺流程。
开关、插座的施工工艺流程为：
4.7.2、操作工艺。
4.7.2.1清理：
将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。
4.7.2.2接线：
a、开关接线的规定：
电器、灯具的相线应经开关控制。
开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。
b、插座接线的规定：
1单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。
2单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方。
c、接线：
先将盒内甩出的导线留出维修长度（10～15㎝）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。
4.7.2.3安装
a、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；
翘板开关距地面1.4m，距门口15～20㎝，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2㎜，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。
b、安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。
c、插座安装的高度应符合设计规定。
落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
d、暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。
固定时要使面板端正，并与封面能平齐。
面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。
e、明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。
塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。
然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。
最后把开关、插座的盖板上好。
4.7.3通电试运行。
开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。
各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。
检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。
4.8防雷工程
4.8.1接地体安装。
a、利用桩基及承台钢筋做接地体：
按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标志，便于引出检查。
b、接地体的核验
接地体安装完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求，然后方可回填土或浇筑砼，最后应摇测接地电阻并记录。
c、接地体安装的有关规定
接地体顶面埋设深度符合设计要求。
当无要求时，，不应小于0.6m。
角钢及接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地体装置焊接部位应进行防腐处理；
在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带的方法或在接地装置上面敷设50～90㎜厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
接地体敷设完毕，基础回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等。
接地装置应按设计要求设置断接卡。
4.8.2、接地干线安装。
a、室外接地干线的敷设
首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。
敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。
回填土应压实，接地干线未端露出地面不应超过0.5m,以便接引地线。
b、接地干线安装的有关规定
接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处，应加装钢管或其它坚固的保护套；
有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
在跨越建筑物变形缝处，应设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。
4.8.3、支架安装。
应尽量能随结构施工预埋支架或铁件。
根据设计要求进行弹线及分档定位。
用手锤、錾子进行剔洞，洞口听大小应里外一致。
首先埋设一条直线上的两端支架，然后用铅线位直线埋设其它支架。
在埋设前应先把洞内用水湿润。
如用砼支座应分档摆好，先在两端支架间位直线，然后将其它支架用砂浆找平、找直。
如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊接在铁件上。
4.8.4、防雷引下线的敷设。
首先将所需的扁钢进行调直。
将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。
如需接头则应进行焊接。
焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。
利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好记录，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊出层面一定长度的引下线镀锌扁钢，以便与避雷网连接。
每层引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。
4.8.5、避雷网的安装。
避雷网安装前应进行调直。
安装时将避雷线用大绳子提到房屋的顶部，调直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊接。
焊接的药皮应敲干净，进行局部调直后刷防锈漆与银粉。
4.8.6、避雷针的安装。
避雷针安装前先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。
最后将引下线焊接在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。
4.8.7注意事项。
应检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符，并与建设单位的代表一起检测接地电阻，测量接地电阻前须连续天晴三天，如测得的接地电阻值大于1Ω，应会同设计人员采取补救措施减小接地电阻，直到接地电阻值满足要求为止。
5、给排水工程安装
在基础和主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。
当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。
管道安装一般按自下而上、分层安装的原则进行。
本工程计划从基础开始给水横干管的安装。
5.1管道安装工艺流程
a、给水管道安装工艺流程：
b、排水管道安装工艺流程：
5.2管道安装工艺要求
a、各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格
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