县医院病房楼施工组织设计Word格式.docx

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县医院病房楼施工组织设计Word格式.docx

以下为MU15粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑。

以上采用MU3.5砼小型空心砌块.外墙壁电梯井道、女儿墙采用MU10KP1承重多孔砖外墙。

4、屋面为现浇钢筋混凝土板。

5、窗:

90系列电泳铝合金。

6、门:

木门。

1.4水电设备安装工程概况:

本工程安装分部工程为强电系统、弱电系统、给排水系统等。

1.5工程特点

1、本工程因属框架结构,后砌填充墙,因此在施工时,应着重解决外墙的抗裂防渗等问题。

2、墙面砖砌体,其变形、裂缝、抹灰层空鼓等质量通病必须得到有效控制。

3、严格屋面、卫生间的防渗漏控制;

严格杜绝排水管道排水不畅及堵塞,确保给水管道无渗漏是本工程质量控制的重点。

根据本工程特点,我公司在组织施工时,将以创优质工程为前提,以饱满的精神,科学的管理、一流的速度,确保兑现“质量、工期、安全、文明施工”的管理目标。

二、编制依据与范围

2.1编制依据

淮安市建筑设计院设计的合同号为2004062图纸;

工程招标与答疑文件;

江苏省建筑工程定额,淮安市工程造价信息;

国家现行设计与施工规范、规程及标准;

现行建筑、安装等劳动定额;

我公司贯彻IS09002标准质量体系管理文件等(认证中);

现场踏勘记录。

2.2编制范围:

洪泽县人民医院传染病房楼施工图纸、招标文件工程量清单。

三、管理目标

在本工程施工中我公司将自始自终以工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。

优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工管理目标。

3.1服务目标:

自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、工程监理的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的职责。

3.2工程质量目标:

严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,创建精品工程;

以国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001为基础,提高要求进行验评,确保本工程一次性验收合格、争取主体达到优良。

3.3工期目标:

本工程业主要求工期为100日历天,本着“抢抓基础、快上主体、细做装饰、及时收尾”的原则,充分利用科学的网络计划技术及有效的进度保证措施进行进度控制,确保在甲方规定的工期内完成本次招标的全部施工任务。

3.4安全生产目标:

在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。

3.5文明施工目标:

严格执行省、市、县颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。

3.6协调目标:

认真做好各方关系的协调工作,主动与各有关方及各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。

四、工程项目施工组织措施

4.1施工组织系统

为确保质量、工期、安全、文明施工和服务等项目标的顺利实现,对该工程项目建立强有力的组织系统,实施严格的项目管理,加强施工全过程的组织领导。

1、在公司管理层建立“传染病房楼工程”的领导小组。

工程总指挥由公司副总经理担任,副总指导由分公司生产部经理、工程项目经理、公司副总工程师等担任。

成员:

由我公司的生产、计划、技术、设备等有关部门负责人组成,详见图1,保证和协调生产运作,确保工程按计划顺利实施。

2、组建“传染病房楼工程”项目经理部。

项目经理部全体成员均有较丰富的施工实践经验、技术业务素质好、年富力强、施工过类似工程的工程技术人员组成,努力完成本项目的各项目标。

项目经理部组成详见图2。

4.4、现场文明施工管理组织机构网络图:

4.5、项目经理常驻现场的保证措施:

l、委派热爱本职工作,有极强工作责任心、具有丰富类似工程建筑施工经验的建设部核准的二级资质,并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理,并承诺常驻现场。

2、项目经理驻现场,严格遵守监理及业主规定的考勤制度,参加工程现场协调会(含节、假日)因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主在招标文件中确定的经济处罚。

3、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。

在工作中,项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施技人员的管理与学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,严格遵守业主制订的工程管理制度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。

4、本工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。

5、本公司将上述内容作为向业主承诺,并作为项目经理的工作纪律,使其兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。

6、项目经理(工程主要负责人)简况见招标文件。

五、施工技术方案

5.1、施工程序:

①本工程为二层、局部三层框架结构,必须坚持科学合理的施工顺序,先地下后地上,先主体、内粗装修后外装修及室内精装修,安装工程先施工预留、预埋、预制加工后进行安装,先进行系统工程的设备安装,后进行调试,作好主体工程与装修工程的交叉,水电设备安装工程与装修工程的交叉,实行主次分清,掌握轻重环节,对各工种作业安排要有计划有步骤,实行平面立体交叉,流水作业的施工方法,合理安排机械、材料设备的进场,以满足整个工程进度计划的需要。

②整个工程施工顺序:

基础→主体结构→装饰工程→附属工程。

水电设备安装工程服从土建施工过程,土建施工应为安装施工创造有利条件,尤其注意水电预埋管线及设备预留孔洞要同结构施工协调同步,避免事后剔凿。

③基础工程施工顺序:

定位放线→土方开挖→砼垫层→基础施工→柱施工→基础回填土。

④主体结构施工顺序:

定位放线→绑柱钢筋→支柱模板→验收、浇筑柱混凝土→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋验收、浇筑梁、板混凝土→养护→砌筑砖墙。

5.2、工程测量

1、测量仪器与专业人员的配备:

成立测量小组由测量专业技术负责人任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。

设专业测量员2名,负责测量工作及数据整理与记录等;

测量器具配备按《江苏省建筑安装施工企业计量检测及计量器具配备规范》进行配备、管理和使用。

计量器具必须在检定有效期内使用,确保检验和试验结果的有效性、准确性和合法性,从而确保工程质量。

2、轴线控制:

根据现场环境条件,轴线的引测采用激光经纬仪外投点法逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向±

0.00层及上部平面投点,上引轴线。

上层面上的投点经复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。

3、高程控制:

依据水准点引测±

0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。

4、沉降观测:

沉降观测点严格按设计要求设置。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(基础完成进行第一次测量,以后每完成一层测一次,交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。

观测资料专人保管,每层根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图一沉降分布曲线图报送为主、监理方,最终纳入工程资料一并存档。

5.3、土方开挖与垫层施工:

l、土方开挖,严格按设计、施工规范要求配合做好土方开挖工程,拟采用机械开挖基坑,每边预留80cm工作面,并预留10cm土方采用人工修整至设计标高,土方开挖过程中如遇地下不明障碍物,须征求甲方及设计部门意见后方可处理,并做好地基验槽报告,土方回填时须分层填土夯实,每层填土厚度不大于30cm,填土密实度须达到设计要求。

2、降排水:

在基础施工中,槽周边设300×

300明排水沟,将水引至降水井中,集水井为φ600,h=1500,基础施工中重点加强地表水的截流引排工作,以确保基槽干燥。

3、垫层:

基础垫层施工分段进行,土方完成一段即施工一段,严防坑基土方遭受雨水侵蚀,施工前及时组织验槽。

5.4、基础结构主要施工技术措施:

l、基础钢筋混凝土施工要严格按照程序流水作业,宜循序施工,严格按设计和规范要求施工。

2、严格按规范要求编制验收计划,弹标出个轴线或部位位置,组织检查,避免漏项。

3、在混凝土施工中应搭设牢固、可靠、方便的操作平台和循环交通道路,确保操作方便和人员安全,基础施工时必须搭设操作平台,严禁将工作面直接做平台使用,防止施工荷载引起的模板偏位。

4、注意在前道工序完成后及时清理杂物和现场,保持现场整洁,并为下部工序创造良好的工作面。

5.5、基础钢筋:

1、钢筋集中配制,料单经项目技术负责人审定后方可下料

误差不得超过规范要求,并经质检员检验合格后方可使用。

2、采用塔吊进行运输,辅以人工协助。

3、底板钢筋:

绑扎底板下皮钢筋,先将纵向钢筋按墨线就位,并搁置在1000×

1000间距的砼垫块上,然后再就位横向钢筋,并绑扎牢固,纵向位置以弹在砼垫层上的墨线控制。

4、安装柱钢筋:

为了确保柱钢筋轴线位置的准确,保证浇捣混凝土时不被振动器或其他机具及人为的碰歪撞斜,可在外伸部份加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用样板、铁钉或枋卡好固定;

浇捣基础混凝土前复查一遍,浇捣时尽量不碰撞钢筋,混凝土初凝前随时检查纠正,以保证柱筋的位置准确。

基础底板。

钢筋应保持钢筋间距一致,绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式,除了一面顺扣,还要加些十字花扣绑扎。

5.6、基础混凝土施工:

基础混凝土浇筑成立现场指挥办公室,下面按施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等,分别设专人负责,并事先与气象、市政、交警、供水供电、环保环卫、市容监察及甲方保卫处等取得联系与支持,同时做好详细周密的技术交底工作,提高操作工人的质量意识,并在一线设立质量人员跟班监督,邀请工程监理旁检测,确保质量信息的及时反馈和问题的及时处理。

施工采用斜面分层、薄层浇灌,循序推进,一次到顶的浇筑方法,按施工顺序循序布料。

砼浇筑时要快插慢拔以20—30秒为宜,可视砼表面呈水平不在显著下降,不在出现气泡为准,插点均匀排列,按500呈梅花型布插,上边一层振捣时插入下一边一层5cm,另注意沿砼流淌方式,重点控制砼斜坡的头、尾部,即砼的卸料点与坡脚处的振捣工作,浇筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑,用泵抽出,收头采取反向振捣,使泌水上升,形成一条集水沟,以便排出。

5.7、回填土施工:

基础经过隐蔽验收后,将坑内建筑垃圾清理干净后方可组织回填。

a.回填土类别由设计部门确定,土的含水量不得超过规范要求,回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。

b.回填土应对称进行,分层夯实,每层土虚铺厚度不宜超过300mm。

c.回填土应做好密实性试验。

以确保满足设计要求。

d.槽底标高有差异时,应先填低处,每层接缝处应作成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1.0m。

e.每层铺填厚度和压实遍数,应根据土质、压实系数和压实机具(蛙式打夯机)确定。

5.8、柱、梁、板钢筋工程施工:

1.钢筋连接:

梁、柱主筋接头均采用焊接接头或机械接头,其它钢筋采用搭接接头。

非抗震构件钢筋的最小搭接长度Ld=1.2La且不小于300。

受力钢筋的接头位置应错开35d并不小于500,同一截面有接头受力钢筋截面积不得超过50%。

2.柱梁交叉处由于钢筋重叠较多,钢筋保护层(位置)将会有较大变化,应提请设计院认可,绑扎时,梁柱交叉处箍筋不易绑扎,要预先考虑好穿梁筋与套柱筋次序,做到满足设计要求为止,梁部上部钢筋在跨中接头,下部钢筋在支座处接头。

3、现浇板上留洞尺寸小于300时,钢筋绕过洞口不切断,大于300时,按图纸要求进行加强。

4、钢筋保护层采用1:

2水泥砂浆制作,保护层厚度按照设计要求确定,加强养护务必使砂浆在施工中不被压碎(一般强度等级达到M20)即可。

5、预埋件采用3号钢。

I级钢与Ⅲ级钢筋及与3号钢焊接采用E43型焊条,Ⅲ级钢筋焊接采用E50型焊条。

5.10、模板工程施工:

1、模板的选用采用钢木结合模板支模,选用外径为φ48的脚手钢管及门架,用于搭设梁、板模板的支撑系统。

2、模板施工工艺:

柱模板支设顺序:

检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。

梁模板支设顺序:

搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。

楼面模板支设顺序:

搭设模板脚手架→铺设楞木(50×

100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。

3、模板及支撑的设计依据

模板及支撑设计时应计算以下荷载:

模板及支撑自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣砼时产生的荷载、新浇砼对模板的侧压力。

模板及支撑设计、安装必须符合如下规定:

保证工程结构和构件的形状、尺寸和位置的正确、具有足够的强度刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、模板严密不漏浆。

4、施工要求

所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。

模板板面必须刷脱模剂,并按翻样要求进行制作。

其模板接缝用特种胶封闭。

如有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。

5、易发生胀模的原因分析

易发生胀模的部位和原因

构件

名称

易发生胀模的部位

胀模原因分析

模板下口

与梁胀模原因相同

模板拼接处

二次接槎部位

周边梁外侧

无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢

支撑数量不足或支撑悬空

人为减少支撑数量,造成荷重分配,易使梁下沉

悬挑梁端部

支撑数量不足,标同不准、跑模

跨中

未按规定起拱时,易发生梁下沉现象

楼板

模板方格中心

与梁“跨中”条目相同

支撑悬空处

与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同

节点

梁柱节点及楼板与柱交接处

木制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与“二次接槎部位”条目机同

6、脱膜剂

为增加模板周转次数及确保质量,不得使用废机油膜模剂,宜采用皂脚滑生粉脱模剂,一般将模板处理后可确保5次周转使用。

5.11、围护砌体施工:

砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直,填充墙底部砌三皮粘土砖,顶部斜砌砖在墙体砌完三天后进行,并按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结,墙高超过规范规定时进行加强,砌体不留斜槎,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设好砂浆试块。

a.对进场的砖、砌块等外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。

b.中砂过筛,剔除草根杂物,砂的含泥量不应超过5%,石灰膏应充分熟化,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

c.砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。

d.砌体应上下错缝、内外搭接,不得有通缝,有不足整砖处用普通砖补砌。

e.拉结筋严格按设计及施工规范要求设置。

5.12、装饰工程施工:

1、施工要求:

严格控制好原材料的质量,尤其是饰面材料的规格色彩均匀一致,无缺棱掉角现象。

经试验后方可使用。

在正式施工前做样板块,待业主等有关人员验收认后方可

展开大面积施工。

严格执行本公司的文明施工与成品保护管理办法的规定,做到一次性成优。

装饰工:

程要严格执行((GB50210—2001》标准的规定。

做到平整光滑,线角顺直,色彩柔和、协调,特别是细部处理要美观到位。

2、工序交叉施工原则及措施:

组织好阶段验收工作,主框架结构施工结束后,及时进行填充砌体与外防水和刮底糙,为装饰赢得时间。

在工作面上,粗装修插入后与结构工作面适当隔离,或分区域,保持一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则:

在安全防护设施方面,粗装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复,严禁私自拆除必要的防护设施,保证结构施工安全为原则;

水电安装进度必须服从总控制进度计划,在统一协调指挥下施工,土建安装双方互谅互让,相互创造条件,相互珍惜已完成品。

3、施工程序:

a.外装修:

清理墙面→拉线贴灰饼→窗安装→墙面浇水湿润→刮底糙→粉中层灰木蟹打→粉面层→外墙面砖、乳胶漆→清理。

b.内装修:

内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰→清理地面→地面找平→地面面层→踢脚线→墙面瓷砖、乳胶漆→门窗扇→清理→验收。

4、装饰施工方案:

(瓷)砖饰面:

安装前,先对清理干净的基体用水湿润,并抹上l:

l水泥砂浆(要求中砂或粗砂),面(瓷)砖要用清水浸泡后,刷洗干净,提高其粘结性能。

粘贴水泥浆嵌缝,随嵌随擦干净,防止面(瓷)砖面污染。

c.墙面抹灰防空鼓裂缝,抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采有界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:

3水泥砂浆堵严抹平。

墙与柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝网后抹灰。

抹灰前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性,并具有一定的粘结强度。

抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h内用完,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。

砼梁柱上抹灰应严格分层,不准一次成活。

门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

同时门窗框安装应采取有效措施,以保证与墙体连接牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

d.内墙乳胶漆墙面:

其工艺流程为:

基层处理→满刮腻子→磨砂纸→涂刷内墙乳胶漆。

基层处理:

清洁修补基层,为了增强基层与腻子或内墙乳胶漆的粘结力,在批刮腻子或水泥前先刷一遍,与内墙乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液,使基层坚实干净,增强与腻子的结合力。

满刮腻子:

满刮腻子两遍,等腻子干后再用砂纸磨平。

为保持整个平面平整,采用碘钨灯45度照射磨平,阴阳角采用专人用角铝尺批刮。

在涂刷内墙乳胶漆施工时,滚刷乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄,过厚时易坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂膜的作用,一般以充分盖底不露虚影,表面均匀为宜。

涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,涂刷间隔时间根据气温条件决定。

5.13、门窗工程施工:

本工程门窗主要为木板门、电泳铝合金窗。

l、质量控制要点:

a、做好门窗安装质量控制;

b、细部处理质量的控制。

2、弹线找规矩:

在墙面找出门窗位置后,以其门窗边为标准,用经纬仪将其下引并划线标识,对个别不直的口边进行剔凿处理,门窗水平位置以+500的水平为标准往上反,弹线找直,同时保持标高一致。

3、确定墙厚方向的安装位置:

根据外墙大样图和窗台大样图尺寸及实际情况均衡确定,保持窗台板外露宽度的一致。

4、进行防腐处理:

窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与塑钢窗表面接触,连接件采用镀锌材料或不锈钢件,否则需进行防腐处理。

5、电泳铝合金窗就位和临时固定:

根据找好的规矩,将窗吊直找平,并用木楔临时固定。

6、与洞口连接固定:

采用射钉枪将铁脚与洞口连接固定。

7、处理门窗框与墙体的缝隙:

按设计要求采用填塞材料,若采用水泥砂浆时外表面前5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。

8、装扇:

玻璃裁割宜比实际尺寸小3mm,塞入橡胶条密封,每扇均设限位块。

9、施工前检查门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件是否配套齐全,进场后入库存放,堆放整齐,封闭好保护膜后进行安装,粉刷中及时清刷砂浆等污染,搭拆脚手架时严防碰擦,检查实测误差不得超标。

5.14、地面工程施工:

l、地砖工程:

操作程序:

基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平(坡)→(作防水层)→抹结合层砂浆→铺贴地砖→勾缝(擦缝或嵌缝)→清洁→养护。

对较光滑的混凝土基层进行凿毛处理,凿毛深度5—10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。

铺贴时,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面,并且橡皮锤敲实,并且一边铺贴一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆。

铺贴完养护2d以后,进行白水泥加色擦缝。

将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使防滑地砖内填满白水泥,再将防滑地砖表面擦净。

2、水泥地面施工防起砂、开裂措施。

a、控制好水灰比,砂浆稠度不大于3.5cm,搅拌均匀。

b、掌握好面层压光时间:

控制在水泥初凝到终凝之间,抹压工作分三次进行。

c、适时养护,面层抹压好后,常温湿润条件养护,成活一昼夜后进行洒水养护,洒水过早易起皮,过晚易裂及起砂,养护时间不少于七昼夜。

d、地面面层长工时,尽可能安排在室内粉刷完工后进行,以免对面层产生损生损坏和污染。

否则须采取保护措施,如在地面上满铺油毡或纸板等。

e、在低温期间施工,关闭好门窗等,防止地面早期受冻,施工温度在±

5℃以上。

f、砂用中(粗)砂,水泥标号325#以上。

3、橡胶板面层施工:

基层做好后,表面一定要平整且光滑,贴面时,基层表面和橡胶板背面均要涂胶,且涂刷应均匀。

5.15、屋面施工:

1、屋面施工时,各道工序要层层把关,按规范要求施工。

2、细部:

伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件及各种泛水、水落口、排水等容易发生渗漏的薄弱部位,其节点按GB50207—2002要求逐一进行柔性密封处理。

3.节点部位漏水防治:

有檐沟等处要求做成弧形,檐沟应有不小于1%的坡度,并加设附加层,

5.16、脚手架工程施工:

本工程拟采用双排钢管脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起同步施工,搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。

脚手架宽1.0m,立杆纵距1.2m—1.5m,步距1.8m,竖杆离墙150mm,底排步距1.6m。

脚手架搭设要点:

①脚手架搭设顺序:

基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆。

②脚手架底部基础经平整夯实后,采用统长[14#槽钢,脚手架立柱立于

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