浙江某大厦施工组织设计Word格式.docx
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本工程地下一层水泵房内设有一套消火栓系统气压消防给水设备、消防时由水泵加压灭火,消防泵及稳压泵均为一备一用。
(技术参数为:
主泵XQB12/40-150/6Q=40L/SH=120mN=75KW。
稳压泵40LGW12-15*8Q=3.33L/SH=120mN=7.5KW)。
消火
栓系统管网或环状布置。
十层及以下各层为低区,十一层及以上各层为高区。
低区采用减压阀减压,消火栓枪口压力超过0.5Mpa时采用减压稳压消火栓。
屋顶水箱内存18m3消防水,高低区室外各设地上式水泵结合器(SQ150三套),每个消火栓箱附近设MFAC3型手提式干粉灭火器两具,箱式安装。
喷淋泵设于地下一层水泵房内,一备一用,(技术参数:
主泵XBD12/30-1250/6Q=30L/SH=120mN=55KW稳压泵LDW3.6-8*16Q=1L/SH=128m
N=5.5Kg)。
整个系统共设有三套湿式报警阀,每层每个防火分区均设有水流指示器、监
控阀、试水阀等。
每个报警阀组控制的最不利喷头处设末端试水装置,室内吊顶的房间均采用吊顶型喷头,不吊顶的房间采用直立型喷头上喷。
除厨房内喷头动作温度采用93
℃外,其余所有喷头的动作温度均为68℃。
室外设地上式水泵结合器三套,型号为SQ150。
三、通风空调部分
本工程空调内容为地下一层至九层的中央空调系统。
客房及餐厅未设计空调系统。
冬季不设空调,夏季冷负荷为2688KW,空调面积21000m2,冷负荷指标128W/m2,地下室设两台RTHB450L,制冷量为1343KW的螺杆式冷水机组供应7~12℃冷水。
三台冷冻水循环泵,型号为KQW200/320-37/4(Z),二用一备,一~二层为全空气处理系统,局部用风机盘管。
共设变风量空调机组18台,风机盘管14台,三至九层为新风加风机盘管系统,
共设新风机组14台,风机盘管232台,管路系统为双管制变流量系统,立管为同程式,各层支管为异程式。
风机盘管由温控器控制电动二通阀启闭,恒定房间温度,供回水总管之间设压差控制阀调节旁通流量。
通过压差控制器实现对冷水机组及水泵台数的控制。
本工程整栋建筑设置了通风及防排烟系统。
地下室机房设一路排烟及一路补风系统。
汽车库设两路排风排烟合用系统。
由汽车进出车道补风。
圆形区域设一路排烟和一路补风系统。
一层娱乐区设一路排烟系统。
内走廊设两路排烟系统,两个楼梯间各设一路楼梯压正压送风,一路前室正压送风系统,风机均放置在屋顶。
客房卫生间设换气扇换气由屋顶风机联动排气,厨房设一路新风系统和一路排油烟系统。
第二章主要专业施工方法及技术方案
一、施工准备
1、技术准备
(1)由公司总工组织项目施工技术人员及公司技术部门人员深入阅读图纸,不但
要全面、透彻地理解图纸,还要提出问题和建议。
在此基础上,参加业主组织的图纸会审或设计交底。
(2)在恪守投标施工组织设计对业主承诺的基础上,由项目技术负责人主持编制实施性施工组织设计、施工方案和作业指导书。
精心编制“两算”,根据招标文件和合同规定,做好由我方提供设备、材料的市场调研和评审,货比三家,择优选定厂家、品牌,并经甲方及监理确认。
制订采购计划和实施采购。
(3)采用CAD技术,绘制管道投影图、屋面下方及楼下方内管、管道、桥架密集部位模拟综合布置图,初步确定采用综合支架及预埋件、预留孔的布设方案,提交业主及设计单位审核。
同时绘制重要节点详图、加工图,为开展大规模预制创造条件。
(4)组织人员培训:
本项目虽以水、电、风工程为主体,我们有一定施工经验,但工程的设计思想、施工技术的发展日新月异,新设备、新材料、新工艺和新的管理理念、管理方法不断出现。
业主和社会对施工企业的要求越来越高,许多东西需要我们虚心学习。
特别是针对本项目的特点,更需要我们提高施工管理水平和施工技术水平。
(5)做好施工技术交底,把培训和技术交底结合起来。
2、现场条件准备:
(1)按本施工组织设计的规划(经业主、监理及总包方批准),布置现场施工及办公设施,水、电管线,排污设施,运输通道,通讯、消防及保安设施。
(2)按计划投入现场的施工机具均经过检修保养,调试,满足过程能力。
本项目需编制专项的施工方案或作业指导书
A、设备、管道系统试压清洗方案B、空调系统调试方案
C、电气系统调试方案D、较大设备吊装方案
E、设备、材料搬运作业指导书F、管道预制作业指导书
G、风管制作作业指导书H、铜管钎焊作业指导书
I、非金属管道施工作业指书J、大型及特殊灯具安装作业指导书二、施工管理(要点)
1、合理划分施工段,采用平行流水和空间交叉施工法,提高效率,加快进度。
2、力求均衡施工,尽可能把工程量向工程前期疏散,平抑施工高峰,提高资源利用率。
3、用现代化的科学管理方法,按ISO9002标准实施质量管理,采用系统工程理论、目标管理、滚动计划、网络技术等实施管理。
4、现场微机辅助管理。
包括CAD技术,人事、材料、设备、文件资料数据库管理,微机网络计划管理,微机文字处理和质量记录、交工资料管理。
5、根据每个专业工程的具体情况,决定具体的安装、调试方法。
在技术方案中重点规定风管和管道制作安装、设备搬运吊装、设备安装、减振消声处理、柔性接管安装、防渗漏处理,以及电气系统、空调系统的调试方法等。
三、电气工程施工方案
(一)施工程序
1、暗管敷设:
揻弯、切管、套丝
测定箱盒位置
固定箱盒
管路连接
配合现浇混凝土配管
地线焊接
预制加工管弯、支架
2、明管、吊顶内管路敷设:
箱盒测定
支、吊架固定(胀管法)
箱、盒固定
跨接地线
3、管内穿线:
放线与断线
导线与带线的绑扎
穿带线
扫管
导线连接
管口带护口
线路绝缘摇测
(二)低压配电柜(盘)安装
1、安装条件
●屋顶、楼面施工完毕,不得有渗漏;
门窗安装完毕,门已上锁。
●室内地面基础施工完毕,抹光完成,模板,施工设施及尽可能物消除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。
●预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全,并运至现场。
2、开箱检查
●柜盘到达现场,存放在室内或能避雨、避风,避雷的干燥场所,按进度情况进行开箱检查,并有业主或监理在场。
●包装及密封应良好,规格、型号与设计相符,附件、备件及技术文件、图纸齐全。
●柜(盘)本体外观应无损坏及变形,油漆完好无损,柜内元器件及附件齐全,无损伤性缺陷。
●填写“设备开箱检查记录:
由参加的甲乙方代表签证存档。
3、基础型钢制作安装
●安装位置按施工图所示位置准确、牢固。
●安装基础型钢时,应用水平尺找下、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm,全长应小于5mm。
●填写“设备基础验收记录”。
4、柜(盘)的组立
●立柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。
●柜(盘)组立安装后,柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,柜顶部水平偏差应小于5mm,并应排列整齐。
●在基础型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。
●柜(盘)固定好后,要进行内部检查、清扫,柜内各构件间连接应牢固,各种设备应擦干净,柜内不应有杂物。
盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。
5、柜(盘)接地
●柜(盘)接地可靠、良好,柜(盘)与基础型钢做好接地连接,应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。
6、柜内母线安装
●母线应矫下平直,切断面应平整。
表面应光洁,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
质量保证资料齐全。
●铜母线采用螺栓连接,珍面应镀锡,连接表面应平整。
●母线涂漆的颜色应符合规定:
A相为黄色;
B相为绿色;
C相为红色。
接地线为黑
色。
●支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。
接地线宜排列整齐,方向一致。
●柜(盘)的电源进线及母线的连接按规范进行,按国标通行的相线色标表示,在电源柜中要保证进线的相序正确,母线排列整齐,美观,绝缘良好。
7、次回路检查、送电及功能测试
●按原理图、元件布置图、接线图初审合格,检查电气回路、信号回路接线正确牢固可靠,进行送电前的绝缘电阻检查,达到5兆欧以上者,按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。
●分别模似试验控制,连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵活可靠。
(三)配管及管内穿线安装
1、本工程电源主干线基本上为电缆敷设,以树干式或放射式供电,沿电气竖井到达各层配电箱;
动力配电箱至各用电设备采用绝缘导线穿金属管在线槽内敷设。
照明电源疝员缆桥架或电气竖井敷设至各层照明配电箱,照明配电箱至照明设备采用绝缘导线穿金属管暗敷。
2、预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确,规格符合设计,管线敷设时,不堵不漏,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
预埋支架,螺栓及预埋件要牢固可靠。
3、配线钢管应有防腐处理,黑铁管内、外应刷漆(埋在砼中的管子外面不刷漆)。
厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接,套管长度为管外径的1.5~3倍,连接管
的对口应在套管中间,焊口应牢固,严密。
4、如若用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头的二分之一,连接后,其螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。
5、钢管的弯曲半径必须符合规范要求,明敷时不宜小于该管直径的6倍,暗敷时
弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外
径的10倍。
6、弯管处不得出现凹凸和裂缝,椭圆度不应大于管外径的10%。
7、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行,并先除去管内污垢,钢管口应先装上保护帽。
8、不同回路,不同电压等级的导线,除有特殊规定外,不得穿在同一根管内,管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
9、于钢管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辨各种作用,可在导线上端头绝缘层上做记号。
10、管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置,在接线盒(箱)相临面穿一短管,短管一端与盒(箱)固定,另一端应能活动自如。
11、在钢屋架上配管时,固定不能用焊接,应利用卡子或报箍的方式固定支架或管
子。
12、配管的接地连接:
●当钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨
接。
●镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
●钢管与钢管,钢管与盒(箱)之间要可靠连接成一个导电的整体,以防止导线绝缘损伤,而使管子带电造成事故。
(四)电缆系统安装
1、电缆桥架安装:
本工程电缆敷设在电缆桥架内,支架离地2.5~2.7米,支架间或固定点间的距离应符合设计规范要求。
电缆支架应安装牢固、横平竖直,各支架的同层横档在同一水平上,高低偏差不应大于5mm。
●安装条件:
要配合土建施工,预留孔洞、预埋件符合设计要求,牢固,强度合格。
●电缆支架选用金属膨胀螺栓,一般为M10~M12,支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。
●根据要求确定电缆槔架的架设走向,确定安装位置,桥架水平敷设时,距地面高度一般不宜低于2.5m,并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为2m,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。
●电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采用防腐、隔热措施。
●电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时,应采取防火隔离措施。
●电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地,在伸缩缝隙或软连接时南非采用编织铜线连接。
2、电缆的敷设
●制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要的机具,核定电缆的规格型号,电压等级及电缆绝缘,在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。
●电缆外观检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤、扭曲现象,绝缘电阻在5MΩ以上,高压电缆敷设前,应进行预试,电缆两端应封好,不能受潮。
●在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%,控制电缆不应大于50%,拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,即不小于最小弯曲半径的10倍。
●不同电压、不同用途的电缆,没有特殊规定时,不宜敷设在同一层桥架上,相同电压的电缆并列明敷时,电z昨的净距离不应小于35mm,并不应小于电缆外径。
●相同规格不同长度的电缆,敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排,以尽量减少电缆敷设的损伤。
3、电缆终端及中间接头
(1)应由经过培训有熟练技巧的技工担任,并严格遵守制作工艺规程。
(2)制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作,并符合下列要求:
●相位正确
●所用绝缘材料应符合要求。
●电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全,并符合要求。
(3)电力电缆的终端头,电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地,接地线应采用铜绞线,其截面不宜小于10mm2。
(4)制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺,可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。
(5)电缆送电前应进行绝缘电阻测试,并做好记录。
F10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验,试验应符合交接试验标准要求。
(五)电机的电气检查和接线
1、开箱检查:
设备技术文件齐全,规格符合设计要求,附件齐全。
填写“设备开箱记录”。
2、安装时检查
(1)转子转动灵活,引出线接线端子焊接或压接良好,且编号齐全。
(2)当有特殊情况时应进行抽芯检查。
●电机内部清洁无杂物,铁芯、轴颈、换向器清洁,无伤痕、锈蚀现象,通风也无阻塞。
●线圈绝缘层完好,绑线无松动现象,定子情况良好,转子平衡件紧固,风扇方向正确,叶片无裂纹。
●电机绕组连接正确,焊接良好,鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接良好。
3、电机试运行
A电机试运行前,要求土建工程全部基本结束,现场清扫整理完毕,电机本体安装检查结束。
B电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕,动作正常,定于线圈、转子线圈用1000V摇表测量,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
C电机定子相位正确,固定牢固,连接紧密,接地良好;
照明、通讯、消防装置齐
全。
D第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电机的空载电流。
电机的振动应符合设计要求,旋转方向正确,没有过热现象。
4、电气照明器具及配电箱(盘)安装
(1)应急照明:
在重要会议场所、各类设备用房、主要通道均为双电源供电,并在通道、公共场所、地下室及出入口设有应急疏散指示灯
(2)在安装前,应熟悉灯具样本,确定埋件位置和顶棚开口位置大小,严格按图施工。
A根据灯具的外型大小,确定支架的支撑点,用预埋件或螺栓把支架固定牢固。
B嵌入顶棚灯具,灯罩的边框应遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。
C嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合,保证装修效果和灯具安装质量。
(3)应急照明安装
A疏散照明要求沿走道提供足够的照明,宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上,疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。
B楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8米,并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。
C安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方,在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方,安全出口标志灯,距地高度宜不低于2米。
(4)其它灯具及开关插座的安装
A灯具安装前,对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应酬拆除;
顶棚、墙面等摸灰工作应结束。
B灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
C需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳,应由接地螺栓连接。
D器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行,导线与器具连接不伤线芯,连接紧密牢固。
E照明器具的规格、型号,必须符合设计要求,安装位置正确,牢固,大型灯具等安装用的吊钩,预埋件必须埋设牢固。
F同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。
G灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺检察院应少于2个。
当吊灯灯具重量大于3Kg时,应采取预埋吊钩工螺栓固定。
H嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
I日光灯管组合的开启式灯具,灯具排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
(5)插座的安装
A插座是长期带电的电器,是线路中最容易发生故障的地方,接线孔排列位置不能接错,面对插座单相双孔插座在垂直排列时,上孔接相线,下孔接零线,水平排列时,右孔接相线,左孔接工作零线。
B交直流或电源不同的插座安装在同一场所时,应有明显的标志便于使用权时区另。
C插座的面板安装不应倾斜,面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞,面板安装后表面应清洁。
D插座的接地(零)线应采用多股铜芯专用接地导线敷设,不允许用工作零线兼做保护接地(或接零)线。
E在潮湿场所,应采用密封良好的防水放溅插座。
(6)开关的安装
A灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。
高度应便于操作,安装高度为底边距地1.3m。
B开关接线时,应仔细辩认导线,连接正确,安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面,安装孔上有装饰帽的应一并装好。
C开关的通断位置应一致,且操作灵活,接地可靠。
相线应经开关控制。
D装饰好的房间如要装照明器具,要配合装饰工作进行,不得损坏装饰表面。
(7)配电箱(板)安装
A照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。
B导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
C照明配电箱(板)内,应分别设置零线和保护地线(PE)汇流排,零线和保护线
应在汇流上连接,不提绞接,并应有编号。
D照明配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞连现象,箱体(盘)油漆完整,箱内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。
E箱、盘、板垂直度,体高50mm以下,允许偏差1.5mm,体高50mm及其以上,允许偏差3mm;
明、暗开关、插座的面板,并列安装高差小于0.5mm;
同一现场高差小于5mm,板面垂直度不大于0.5mm。
F照明配线,应按设计要求的相序分配负荷,尽量三相负荷平衡,在配电箱(板)上,应标明用回路名称、字迹清楚,施工时除按本节条款外,应按国标GB50259-96执行。
5、接地与避雷系统安装
(1)防雷系统安装
A本工程防雷按二类防雷建筑考虑。
屋顶设避雷针与避雷带,利用建筑柱内主筋二根以上作为防雷引下线,接地极利用结构基础地梁内主筋一周焊通,防雷接地和电源保护接地合用接地极,接地装置的工频接地电阻小于1欧姆。
所有外露屋面金属物体也与避雷装置可靠连通。
所有进出建筑物金属管道应在进出建筑物处与接地装置连接,并且竖向每隔二层应与结构周边梁内主筋连通。
B本工程利用建筑结构柱内主筋作为防雷引下线,要求上部与接闪器焊接,下部与接地装置连接,焊接可靠。
C施工时,配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置,作好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接,直至顶层。
D所有进入建筑物的金属管道,金属构件、电缆,金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地连接板连接,室内的各种竖秘金属管路,电缆桥架、金属门
窗等均在各层与预留接地板连接。
(2)接地:
A本工程设联合接地体,接地系统采用TN-S系统,PE线单独设置,确保接地可靠性。
大楼设总电位连接,进出大楼的金属管道、PE排、建筑物金属构件均应与总电位箱可靠连接。
B各类设备用房内其它专用设备接地系统分别设置,并用同一接地装置。
C接地体(线)的焊接应采用搭接焊,焊接牢固。
其搭接长度必须符合GB50303-2002规范要求。
D联合接地体接地电阻R<
1Ω。
四、管道工程施工方案
1、给水管道安装施工程序:
安装准备
预制加工
干管安装
立管安装
管道防腐和保温
管道试压
支管安装
管道冲洗
2、消防管道安装施工程序:
报警阀安装
喷淋分层支干管、水质火栓及支管安
水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装
喷淋头支管安装(系统综合试压及冲洗)
报警阀配件、消火栓配件、喷淋头安装。
节流装置安装
系统通水试验
(二)给排水系统金属管道安装
1、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选用正确的支架形式,按国标图纸制作。
支架应在预埋件上焊接或用膨胀螺丝固定。
2、管道安装前仔