沥青油毡卷材屋面防水层施工Word文档下载推荐.docx
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915
20±
0.3
粉毡
≥28.5
1000
片毡
≥31.5
500号
≥39.5
≥42.5
2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。
2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。
2.1.2胶结材料：
2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。
2.1.2.2填充料：
滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。
2.1.3其他材料：
豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。
2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10-7。
沥青油毡防水卷材的物理性能
表10-5
性能要求
纵向拉力（25℃±
2℃时）（N）
≥340
440
耐热度（85℃±
2℃，h）
不流淌、无集中性气泡
柔性（18℃±
2℃）
绕φ20mm圆棒无裂纹
绕φ25mm圆棒无裂纹
不透水性
压力（MPa）
≥0.10
≥0.15
保持时间（min）
≥30
沥青玻璃布胎油毡技术性能
表10-6
项目
性能指标
玻璃纤维布重量（g/m2）不大于
103
抗剥离性（剥离面积）不小于
2/3
压力（MPa）不小于
≥0.2
保持时间（min）不少于
30
吸水性（%）不大于
0.1
耐热度
在85℃±
2℃温度下受热2h，涂盖层无滑动
拉力（N）在18℃±
2℃时纵向不小于
200
柔度在0℃时
LQ-冷玛帝脂技术性能
表10-7
性能指标
耐热度
85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动
柔度
-5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹
粘结力
揭开面不大于1/3
注：
冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。
2.2主要机具：
2.2.1沥青专用锅、燃料（煤）、保温车。
2.2.2油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（350～400℃）。
2.2.3消防器材用具、灭火器等。
2.3作业条件：
2.3.1屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择防水工程专业队，编制防水工程施工方案。
2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。
2.3.4防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；
阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。
2.3.5做好材料、工具和设施的准备。
3操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理
→
沥青熬制配料
喷刷冷底子油
铺贴卷材附加层
铺贴屋面第一层油毡
铺贴屋面第二层油毡
铺设保护层
3.2基层清理：
防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。
3.3沥青熬制配料：
3.3.1沥青熬制：
先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使用温度不低于190℃。
3.3.2冷底子油配制：
熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。
3.3.3沥青玛帝脂配制：
按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。
3.4喷刷冷底子油：
沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。
3.5铺贴卷材附加层：
沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见图10-1～图10-12。
3.6铺贴屋面第一层油毡：
3.6.1铺贴油毡的方向：
应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；
坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；
当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。
3.6.2铺贴油毡的顺序：
高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；
粘结材料厚度直为1～1.5mm。
冷玛帝脂厚度直为0.5～1mm。
3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：
长边不小于70mm，短边不小于100mm。
若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
3.7铺贴屋面第二层油毡：
油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。
第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。
搭接缝用蚂帝脂封严；
设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度直为2～3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。
3.8铺贴屋面第三层油毡：
油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。
锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。
水落口周围500mm范围，泛水不小于5%；
基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实，见图10-10。
3.9.4伸出屋面管道根部做法：
根部周围做成圆锥台，管道.与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。
见图10-9。
3.10铺设卷材防水屋面保护层：
一般油毡屋面铺设绿豆砂（小豆石）保护层，豆石须洁净，粒径为3～5mm为佳，要求材质耐风化，涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂，均匀撒铺豆石，要求将豆石粘结牢固。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛统脂配合比，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
4.1.2屋面油毡卷材防水层，严禁有渗漏现象。
4.2基本项目：
4.2.1油毡卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。
4.2.2油毡卷材铺贴的质量，冷底子油应涂刷均匀，铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定，粘贴书固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密；
油毡卷材附加层、泛水立面收头等，应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。
4.2.4油毡卷材屋面保护层：
4.2.4.1绿豆砂保护层：
粒径符合屋面工程技术规范的规定，筛洗干净，撒铺均匀，预热干燥，粘结牢固，表面清洁。
4.2.4.2板材保护层：
表面洁净，图案清晰，色泽一致、接缝均匀，周边直顺，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；
坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，管根结合处严密牢固，无漏渗。
立面结合与收头处高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
4.2.4.3整体保护层：
表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；
不倒泛水、无积水，坡度符合设计要求；
管根结合，立面结合，收头结合牢固，无渗漏。
4.2.5排气屋面：
排气道纵横贯通，无堵塞，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。
4.2.6水落口及变形缝、檐口：
水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。
变形缝、檐口薄钢板安装顺直，防锈漆及面漆涂刷均匀，有光泽。
4.3允许偏差项目，见表10-8。
油毡防水卷材屋面允许偏差
表10-8
项次
允许偏差
检查方法
1
卷材搭接宽度
-10mm
尺量检查
2
玛帝脂软化点
±
5℃
检查铺贴时测温记
3
沥青胶结材料使用温度
-10℃
5成品保护
5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。
5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。
5.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
5.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。
6应注意的质量问题
6.1屋面积水：
有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：
基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
6.2屋面渗漏：
屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加强保护。
6.3防水层空鼓：
基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气；
控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。
7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。
7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。
技术负责人：
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