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GB50210-2001

12

行业

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

JGJ3-91

13

钢筋焊接及验收规范

JGJ18-96

14

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-96

15

带肋钢筋套筒挤压连接技术规程

JGJ08-96

16

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

17

建筑工程冬期施工规程

JGJ/T104-97

18

JGJ

19

企标

钢筋等强度剥夺肋滚压直螺纹边接技术规程

Q/JY16-1999

1.2.2本工程采用的主要图集

图集名称

编号

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

03G101-1

剪力墙结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

03G101-2

筏板基础施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

04G101-3

建筑物抗震构造详图

03G329

地方

山西省建筑工程标准设计图集

05J

建筑电气安装工程图集

05D

建筑给排水工程图集

05S

1.2.3本工程采用的主要标准

标准名称

建筑工程施工质量验收统一标准

GBJ50300-2001

混凝土质量标准控制

GBJ50164-1992

建筑电气安装工程质量检验评定标准

GBJ303-88

建筑施工安全检查标准

JGJ95-99

1.2.4本工程采用的主要法规

法规名称

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国安全生产法

建设工程质量管理条例

企业

建筑安全法规及文件汇编

1.3工程概况

1.3.1工程概况

A.新建阳煤集团三矿停车库,建筑面积10847.98M2,其中地下两层10295.96M2,地上一层81.91M2,天桥470.11M2。

建筑结构形式为筏板基础,框架结构,建筑高度为3.955M。

地下车库耐火等级为一级,地上部分耐火等级为二级。

抗震设防烈度为7级。

建设单位为阳煤集团三矿,设计单位为山西宇众工程设计有限公司,勘探单位为山西国辰建设工程勘察设计有限工程,监理单位为山西诚正建设监理咨询有限公司,施工单位为宏厦三建十八项目部。

1.3.2地理位置

新建的阳煤集团三矿停车库位于阳泉市三矿,东临矿山路,南接三矿体育馆。

1.3.3工程地质条件

A.地形地貌

该工程场地地质自上而下为杂填土、粗砂、粉土、粉土、砾类土。

本工程基槽开挖后将上面杂填土全部挖除,基础做于粗砂层、粉土层上。

B.气象与水文

本区属温带大陆季风气候区,年最高气温41.7℃,最低气温-19.1℃,多年平均气温24.3℃,年平均降水量609mm,冻结期为每年的11月至次年的3月,标准冻土深度为0.7m,风向多变,年平均风速1.7m/s,最大风速28m/s,夏季多为东南风,冬季多为西北风。

地下水稳定水位海拔标高737.57~738.32m,地下水类型为河床表层生活和工业污水以及下伏地层中卵石层和基岩表层缝隙赋存的潜水。

地下水位变化受大气降水影响,雨季水位上升,旱季水位下降,变化幅度小于1.00m。

第二章施工部署

2.1总体部署

考虑本工程所处的位置及现场实际情况,临时设施布置

1、进场道路

工程北侧是三矿机电工区路,东侧为矿山路,施工机械和材料可通过矿山路进场,开设一个6m宽的铁大门,工地四周是防护围墙。

2、生产用房:

设置配电室1间,钢筋加工棚1间,木工加工房1间,工具房1间,项目部库房1间,钢筋、木料加工场尽量靠近配电房以减少电压降。

3、施工用水

施工及生活用水接入甲方提供的供水管线。

4、施工用电

电源由甲方引至施工现场。

5、施工通讯

项目经理部、现场主要技术、施工人员及各工种队长配备手机,以方便工作联系及施工调度。

6、混凝土生产线

为了保证砼浇筑及成型质量,根据混凝土的施工工艺和混凝土本身的质量决定结构质量的原则,结合施工现场实际情况和合同工程质量的要求,确定混凝土工程均采用预拌商品混凝土泵送浇筑,以节约施工场地和优化工期。

7、在施工期间要保证附近通讯光缆、电力线路、临时用电线路、临时用水线路的保护,设置明显的标志,采取严密的保护措施,确保线路的正常运行。

2.2项目目标

2.2.1质量目标

1、本工程的质量目标是:

分项工程合格率为100%,工程质量按国家现行质量检测评定标准达到合格,争创优质工程。

2、质量要求:

根据国家现行质量检测评定标准达到合格。

2.2.2安全文明施工目标

1、确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;

轻伤率控制在3‰人以内。

2、争创安全质量标准化工地。

2.2.3工期目标

计划开工日期:

2009年10月30日,竣工日期:

2010年06月30日完工。

2.3项目部机构组织

2.3.1组织机构

阳煤集团三矿停车库,由宏厦三建十八项目部组织施工,该部设项目经理一名,生产、技术、经营经理各一名,下设施工员、预算员、技术员、质检员、安全员、机管员、材料员等,详细情况见项目组织机构图:

项目部组织机构图

 

2.3.2成员职责

我项目部在合同实施的整个过程中,时刻将质量工作放在各项工作的首位,以“混凝土内实外美,为工序质量控制目标,分项工程质量检查合格率100%,优良率95%,分部工程优良率100%,工程质量评定达到“优良”为总体目标。

为保证质量目标的实现,我们将从以下几个方面予以保证:

1、项目经理

①项目经理是工程项目的总负责人,是质量的第一责任人,对工程质量负完全责任;

②对业主的负责,及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件,组织职工认真学习和有效运用;

③按质量保证体系的规定和承诺去落实;

④加强内部的行动统一和团结,调动一切积极因素实现质量第一的方针;

⑤签定质量保证责任状,并对质量进行奖罚工作。

2、生产经理和技术经理

①主持技术、质检、试验、测量的日常工作。

②主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。

③对施工质量全面负责,接受质保部门监督与评定。

3、质检员

①具体落实拟定的质保措施,质量计划。

②进行质量交底,主持内部质检工作,在达到规范要求后,呈报监理工程师,协同复检。

③负责材料供应商的资格评审及进场材料的检验与测试工作。

④下发质量问题通知单,并对技术部门提出的处理方案进行审核。

⑤对不满足质量要求的工作或服务采取行动,包括停工及向项目经理汇报。

⑥制定质保培训计划,并按计划对有关部门及人员进行培训。

⑦负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。

4、施工员

①组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施,负责施工队的质量教育与培训工作。

②实施施工过程本队负责工程项目全过程的质量控制与检查。

③在发生不满足要求的工作时有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作。

④进行各分项工程的自检工作,填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式,上报项目部质检工程师,会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。

⑤及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。

5、技术员

①落实制定的工序质量控制要点,并督促实施者正确执行。

②发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决。

③在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。

6、测量员

测量员及试验员必须熟悉图纸,把握各个节点之间的相对关系,并对各引桩进行保护,时刻监督保护情况,防止引桩等被破坏。

2.3.3项目部管理制度

为确保施工总体方案及总目标的实现,确定总体指导思想为:

加强领导、强化管理、交通保畅、注重环保、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、力创一流。

1、加强领导:

本工程由十八项目部组织施工,该部设项目经理一名,生产、技术、经营经理各一名,下设施工员、预算员、技术员、质检员、安全员、机管员、材料员等,加强对现场的全方面领导、督察和帮助,确保政令畅通和合同兑现。

2、强化管理:

以人为中心,以工程为对象,以“保工期、创优质”为目标,以合同为论据,强化企业的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。

3、交通保畅:

成立保通领导小组,建立健全责任制,制定落实各项技术措施。

4、注重环保:

在施工过程中,防止水土流失,严控噪音和灰尘,美化环境。

5、技术先行:

采用新工艺、新技术,制定详细的工艺流程,配备精良的机械设备和试验检测设备,确保新技术的实施。

6、严格监控:

对工程施工全过程实施严谨、科学地试验和监控,掌握实践第一手资料,以指导施工控制质量。

7、确保工期:

对施工要素层层进行分解,制定出切实可行的作业计划,保证在合同工期内干净利索的完成全部工程。

8、优质安全:

把“三标一体”系列标准贯穿在施工全过程,高标准、严要求,以分项保分部、以分部保单位,确保工程检验及验收一次成优。

坚持“安全第一”的思想,严格操作规程,加强安全工地建设,有针对性的制定各种措施,确保安全达国标。

9、文明规范:

搞好文明工地建设,文明施工,做到施工有序、场地整洁、操作规范、工艺流程化。

10、力创一流:

坚持高标准、严要求、力争在工程建设中,创一流质量、一流管理、一流文明施工。

2.3.4施工顺序安排和工期安排

根据本工程特点,制定出“先地下、后地上、突出重点、保证工期”的总体方针,在施工过程中,以加强管理为先导,技术把关为前提,设备投入为保障,充分调动各种积极因素,努力提高工作质量,保证按期、优质、安全完成。

根据本工程特点及总工期的安排分四个施工阶段:

土方开挖阶段,基础施工阶段;

结构施工阶段;

装修施工阶段。

详细情况见施工进度计划图(附横道图)。

第三章施工准备

3.1施工技术准备计划

1、首先项目技术负责人招集各专业技术员、工长熟悉施工图,并进行图纸自审,然后请业主组织施工单位、监理单位设计院等部门进行图纸会审,由设计院进行设计交底,并解决各单位提出的图纸问题。

2、熟悉规范、标准、做法、图集;

3、编制分项工程施工技术方案;

4、编制质量计划;

3.2主要机械设备配备计划

拟配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

全站仪

TC1800

经纬仪

苏州J2

水准仪

S3

钢卷尺

50M

拟投入本工程的主要施工机械表

机械名称

额定功率(KW)

厂牌及出厂时间

新旧程度(%)

进场日期

履带式挖掘机

335

2008.10

98

2009.10.30

装载机

50型

95

无堵塞排污泵

7.5

2009.7

100

2009.11.5

自卸车

15T

2009.8

钢筋直螺

纹加工机

钢筋弯曲机

2008.5

90

钢筋切断机

切割机

电锯

3.0

塔式起重机

40B

2007.9

2009.11.10

压路机

2008.12

3.3主要劳动力准备计划

劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。

劳动力根据进度实行动态管理。

拟配备本工程的劳动力使用计划表

工种

退场日期

钢筋工

50

2010.05.30

木工

60

混凝土工

30

电焊工

电工

架工

20

瓦工

抹灰工

3.4主要施工材料

主要材料需用计划列表

黄砂

石子

钢材

木材

水泥

300m3

300m3

330吨

200m3

300吨

注:

以上大堆材料用于二次结构及抹灰工程。

第四章施工平面布置

4.1施工用水

施工用水和生活用水管路分明,严禁混合使用。

4.2施工用电

具体情况和部署将报施工用电专项措施。

4.3施工平面布置

施工平面布置是现场做施工准备工作时的重要依据。

本工程场面布置统一规划,详细情况见施工平面布置图。

第五章主要项目施工方案、施工方法

为保证施工进度,本工程结构工程结构混凝土采用商品混凝土,垂直运输主要为QTZ60塔吊,为了保证混凝土的成型质量,模板主要采用竹胶板,根据本工程工期紧的特点,内脚手采用碗扣式脚手架,钢筋采用直螺纹连接。

5.1测量放线

1、对所有进入现场的测量器具的计量检定周期进行审定;

2、与业主办理交接桩手续;

3、校核提供的定位桩,红线桩、水准点;

4、对测量人员进行技术交底,建立测量数据库。

5.2主要项目施工方案

5.2.1土方工程

本工程需要开挖6.1米,北侧局部部位达到9米,所以必须考虑支护。

根据现场紧邻蒙河的实际情况,需要考虑排水。

5.2.1.1施工方法

1、因工期紧张,交通流量大,土方运输车辆较多,为防止交通堵塞,合理安排车辆行走路线十分重要。

2、在开挖过程中,配备专职测量员,机械开挖接近基底时,应由测量员测设高程。

基底以上500mm标高部位钉水平标高木桩,人工清槽时用500mm标准尺杆随时以木桩为准校核坑底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距坑边尺寸。

3、在挖至最后一步时,预留500mm厚,打桩后由人工配合清土。

测量人员配合控制底标高。

4、集水坑基础底标高深于基础底板部分,在机械开挖后由人工进行开挖修整。

5、基坑开挖完毕,应会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽,在确定已达到设计标高及容许承载力,并办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。

5.2.1.2土方开挖注意事项

1、挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。

2、基坑开挖完毕后,应及时进行验槽。

3、严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。

4、基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。

5、基槽上口600mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。

6、基础开挖应按规范要求放坡,本工程基础土质为砂土,根据规范要求,应按1:

1.25系数放坡,但由于施工场地狭窄,不便放坡,建议甲方采取边坡加固处理。

7、挖土期间,要遵守有关城市创建卫生,环保方面的规定,运土车土方不得装得太高。

车轮不能将泥土带出场外,污染街道卫生。

8、在挖土过程中,要加强安全教育和交底,并要求挖土队负责人每天在现场指挥,便于联系和管理。

5.2.1.3土方开挖工艺流程

土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内,尽量减小敏感区域的暴露时间,同时,尽量保证基坑开挖的连续施工,减少延搁时间。

土方开挖先施工西侧,然后由西向东,进行施工,并投入大量人工进行修平。

5.2.2基础

本工程为筏板基础,下部为100mmC15砼垫层,基底标高为-8.1米,基础底板防水砼方量达2260M3,筏板厚度为450mm。

5.2.3钢筋工程

5.2.3.1钢筋的检验

钢筋进现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进现场后,现场实验室根据规范要求按混合批立即做钢筋复试工作。

钢筋复试通过后,方能批准使用。

5.2.3.2钢筋的加工

整个施工现场设一个钢筋加工场。

钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。

结构中所有大于300mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。

现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。

钢筋调整平直、切断下料、弯曲成型等半成品加工工序操作质量是保证钢筋工程质量的主要环节,必须严加控制。

5.2.3.2.1钢筋的调直工序

I级钢盘条采用冷拉调直,为使冷拉率不大于4%,应在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度,作为冷拉钢筋切断长度,再按冷拉率计算出拉伸长度,切断长度和冷拉长度均做出标记再拉伸。

II级钢筋个别弯曲者,可用卡盘和扳手校直。

5.2.3.2.2钢筋的加工下料

一般应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据。

下料前,要检查原材料质量,钢筋表面应洁净、无翘皮、无飞边、无油污、无损伤。

端头不符合要求的钢筋要用无齿锯截掉大约50mm端头,保证钢筋的平直。

先加工长料后加工短料,减少短头,减少损耗。

5.2.3.2.3钢筋弯曲成型

箍筋弯钩:

梁柱等箍筋弯钩为135°

,弯钩的平直长度不小于10d,为严格控制弯钩尺寸、需加强自检、互检、专检。

钢筋弯心直径:

I级钢筋弯曲180°

弯钩时,其圆弧弯曲直径2.5d,平直部分长度3d;

II、III级钢筋需做90°

或135°

弯折时,圆心直径D=4d;

II级钢筋弯曲直径4d,III级钢筋弯曲直径5d。

质量要求:

钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象;

钢筋弯曲点处不得有裂缝,II级以上钢筋不能反复弯折;

钢筋弯曲成型后的允许偏差:

全长±

10mm,弯曲钢筋弯曲点位移±

20mm,弯起钢筋的弯起高度±

5mm,箍筋边长±

5mm。

5.2.3.2.4丝头加工

钢筋应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,采用砂轮切割机下料,不得用气割下料。

加工丝头牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/3。

并用相应的环规、止规和丝头卡板检测合格。

滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切割润滑液,不能用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。

逐个认真检查丝头的质量,保证质量可靠。

经自检合格的丝头,要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并认真填写丝头加工检验记录。

如有一个丝头不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检验合格方可使用。

已检验合格的丝头应加以保护。

钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

5.2.3.3钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。

钢筋标识牌按公司统一要求制作。

钢筋要分类进行堆放:

原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材必须分开堆放。

为了防止钢筋生锈,直条钢筋堆放在支墩上,支墩高500,以防止钢筋浸在水中生锈。

盘条下垫50×

100木方。

生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。

5.2.3.4钢筋的定位和间距控制

板钢筋采用焊接钢筋马凳固定上层筋准确位置,间距1500mm,在跨内通长设置。

墙柱在底板中插筋定位措施:

钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确,钢筋保护层采用水泥垫块。

框架柱主筋采用定距框保证主筋位置,定距框制作误差不得大于2mm。

5.2.3.5钢筋的保护层控制

墙体钢筋保护层控制采用同标号水泥砂浆垫块,墙体结构绑扎在外侧的水平钢筋上,梁绑扎在箍筋上。

底板、楼板、梁底面使用水泥砂浆垫块

5.2.3.6钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》施工。

5.2.3.7钢筋接头的选择

钢筋接头Φ16以上螺纹钢采用直螺纹施工工艺,接头按照50%错开,错开距离大于35d。

Φ16以下螺纹钢采用焊接。

5.2.3.8钢筋清理

钢筋堆放时,不可避免淋到雨水。

因此,在钢筋使用前,需检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋应做除锈处理,以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在每层混凝土浇筑完毕后,应使用湿布或铁刷将竖向钢筋上的水泥浆擦掉以保证混凝土对钢筋的握裹力。

5.2.3.9直螺纹钢筋连接

钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→做标记→施工检验

钢筋就位:

将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至钢筋连接处。

接头拧紧:

接头的连接用力矩扳手施工。

将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表规定。

接头拧紧力矩

钢筋直径(mm)

16-18

20-22

25

拧紧力矩(n.m)

180

200

250

做标记:

经拧紧后的直螺纹接头应做出标记,与未拧紧的接头区分开。

单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。

施工检验:

对施工完全的接头进行质量

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