10kV高压柜技术参数及要求共13页Word格式文档下载.docx
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GB1984交流高压断路器
GB1985交流高压隔离开关和接地开关
GB1207电压互感器
GB1208电流互感器
GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器
GB8287高压支柱瓷绝缘子
GB/T16927.1高压试验技术
GB7354局部放电测量
DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则
DL40310-35千伏户内高压真空断路器订货技术条件
如国该标与电力行标有不一致处以标准较高者为准。
三、设备的运行环境条件
1、安装地点：
户内
2、海拔高度：
约1300m
3、环境温度：
最高+40℃最低-23℃
4、湿度：
80%
5、地震烈度：
6度
6、污秽等级：
Ⅱ级
四、技术参数及要求
1、类型及数量
高压柜选用KYN28A-12型金属铠装移开式中置柜，共39台。
设备名称
柜内元件组合
数量
真空断路器柜（进线）
EVH1-123150A40kACT
2（台）
真空断路器柜（馈线）
EVH1-121250A31.5kACT
29（台）
进线隔离柜
分段柜
1（台）
分段隔离柜
PT柜
内置消谐装置
所用变柜
内置干变SC10-100kVA10/0.4kV
小电流接地选线装置
由消弧线圈及接地变厂家配套提供
零序CT
开关状态显示
详见系统图配置
39（台）
过电压保护器（馈线用）
30（台）
过电压保护器（电容器用）
2（台）
电流互感器
数量型号详见系统图配置
10kV氧化锌避雷器
YH5WZ-17/45（带放电记数器）（户外安装）
6支
封闭母线桥
TMY-2*3×
（100×
10）（室内）
约28（m）（桥长）
10）（室外）
约34（m）（桥长）
微机保护装置型号及数量由综自厂家提供，详见综合自动化系统技术要求，分散安装在10kV柜上。
制造商应提供开关柜需要的母线导体（含系统连接母排）及相关的支柱绝缘子、金具、柜间母线桥架。
制造商应提供从端子排去综自单元的编号连接线，并由开关柜生产厂家负责安装综自单元。
2、防误闭锁
10kV开关柜则由五防机械闭锁装置实现防误闭锁。
3、额定值
1）额定电压（最高工作电压）：
12kV
2）额定电流:
进线及母联柜为3150kA，馈电柜为1250A
3）额定工作频率：
50Hz
4）额定绝缘水平
1min工频耐压（有效值）：
相间对地：
42kV；
断口：
48kV；
雷电冲击耐压（峰值）：
75kV；
85kV；
5）温升
依照DL/T593第4.2.4.2条执行，并作如下补充：
运行人员可能触及的部位≤30K；
可触及但正常运行时无需触及部位≤40K；
6）额定短路开断电流：
进线及母联为40kA，其余均为31.5kA
7）额定短路关合电流：
进线及母联为100kA（峰值），其余均为80kA（峰值）
8）额定短时耐受电流：
进线及母联为40kA（4s），其余均为31.5kA（4S）
9）额定峰值耐受电流：
进线及母联为100kA，其余均为80kA
10）分、合闸线圈和辅助回路的额定电压
11）分、合闸线圈：
DC220V（直流）
12）操作机构电机：
13）加热器：
AC220V（交流）
14）照明:
AC220V
15）噪声：
≤80dB
4、一般技术要求
（1）基本要求
1）开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
2）各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离满足规范要求
3）开关柜隔板、前后门和门锁采用的金属板应有足够的机械强度，即正常操作时不应变形。
4）柜内母排均采用热缩套管作外包加强绝缘。
5）所有出线柜均为电缆馈出线
6）在开关柜统一的位置设置电动模拟指示图,能准确直观反映柜内开关的位置。
7）断路器室、电缆室均设置玻璃观察窗,便于观察室内的工作状况。
8）进线柜、母联柜、隔离柜均按规定装高压带电显示装置及电压抽取绝缘子。
9）制造商应提供开关柜需要的母线导体（含系统连接母排）及相关的支柱绝缘子、金具、柜间母线桥架。
10）制造商应提供从端子排去综自单元的编号连接线,并按要求在仪表板上开综自单元的安装孔。
11）每种不同轨距的断路器要求配置二台延伸轨道运输车。
12）导体间净距
柜内导体间及导体对地的净距，应满足电力工业行业标准（DL/T593）的要求。
13）柜体尺寸：
馈线柜800mm（宽）×
1660mm（深）×
2300mm（高）
进线、母联柜1000mm（宽）×
14）防护等级
开关柜外壳防护等级为IP4X，隔室间、断路器室门打开为IP2X。
15）防误功能
所有开关柜优先采用简单、可靠的机械“五防”结构，对难以实现机械“五防”的部分，如母联开关柜与隔离柜之间、电容器开关柜与电容器组之间的联锁等，可采用电气闭锁。
所有开关柜电缆室应装有能反映线路侧有无电压的带电显示装置，当电缆端带电时，应闭锁柜的封板或柜门,且接地开关不能合闸。
另外，接地开关操作机构与断路器、柜后门仍要有可靠的机械闭锁。
所有开关柜均配有微机五防锁，微机五防锁由五防厂家提供，开关柜厂家负责开孔并安装接线。
16）进线及母联柜应有一次触头及电缆头在线测温装置（大电流温度在线监测）。
17）所有开关柜电缆室及断路器室应装有防止凝露的加热器，加热器装有根据天气情况自动投切的控制器，并且加热器的长期运行不应影响其他设备的安全运行。
18）柜体颜色：
按甲方要求。
5、主要元件详细技术要求
（1）断路器
1）型式：
EVH1-12/T户内固封式高压真空断路器，三相，单断口。
2）额定参数：
a）额定电压（即最高电压）：
12kV
b）额定电流：
1250A（馈电柜）、3150A（进线、母联柜）
c）额定短路开断电流：
40kA（进线及母联），31.5kA（馈电柜）
d）额定短路关合电流：
进线及母联100kA（峰值），其余80kA（峰值）
e）额定短时耐受电流：
进线及母联40kA（4s），其余31.5kA（4S）
f）额定峰值耐受电流：
进线及母联100kA，其余80kA
g）额定绝缘水平：
对地、相间、断路器断口：
隔离断口：
85kV
48kV
h）开断空载变压器的过电压：
≤2Ue
i）额定短路持续时间:
4s
3）机械特性参数：
a）分闸时间：
20～50ms
b）合闸时间：
35～70ms
c）储能时间：
≤15s
d）触头开距:
9±
1mm
e）接触行程:
3.5±
0.5mm
f）触头合闸弹跳时间：
≤2ms
g）平均合闸速度（6mm-触头闭合）：
0.6～0.8m/s
h）平均分闸速度（触头分开～6mm）：
0.9～1.2m/s
i）三相分、合闸不同期性：
j）触头分闸反弹幅值:
≤3mm
4）开断与关合工况
a）额定操作顺序：
0-0.3s-CO-180s-CO
b）失步开断电流：
25%×
25kA
c）失步开断恢复电压：
2.5×
12/√3kV
d）额定电流开断次数：
30000
e）额定短路电流开断次数：
50（274）
f）机械操作次数：
50000
5）真空灭弧室
a）允许储存期：
20年
b）允许储存期内真空度：
不低于6.6×
10-2Pa
c）动、静触头允许磨损累计厚度：
3mm
6）操作机构
a）断路器应采用由电动机储能的弹簧操作机构，电源采用DC220V（直流）。
失去电源时，可以手动储能,并闭锁电动机储能。
b）应提供机构手动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。
该手动装置应有防误动措施。
c）所有控制设备，包括合分闸线圈，应采用正常工作电压为220V的交流系统。
其操作电压范围：
合闸线圈80%～110%
分闸线圈65%～110%
跳闸线圈不应动作的电压≤30%
d）应安装能显示断路器操作次数的计数器。
该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
7）真空断路器回路应配备过电压吸收装置，以防止操作过电压，并配带间隙氧化锌过电压保护器。
8）断路器手车为中置式，要求互换性强、操作安全可靠，确保同一规格的断路器各配合尺寸及二次接线图一致，能互为备用。
9）测量仪表
测量仪表采用三相三线式多功能复费率多功能表（PMAC725N-H-V1）。
要求如下：
（除母线分段、母线设备柜外，所有回路均需装设）
a）准确度等级：
有功:
0.5级;
无功:
2.0级
b）额定电压:
3×
100V
c）额定电流:
5A
10）电流互感器
采用环氧浇注型,单相式电流互感器EVH1-12。
额定二次负荷15-20VA。
额定电流比及准确级详见配置接线图。
额定短时耐受电流：
≥31.5kA（1S），额定峰值耐受电流：
≥80kA。
保护5P级准确限值≥25000/Ie。
仪表保安系数Fs≤5。
在1.2×
12kV局部放电测量电压下,相对地局部放电量≤50PC。
为了防止电流互感器二次绕组断线，增加NYD-CT系列电流互感器过电压保护器。
11）电压互感器
采用环氧浇注型，单相式电压互感器,其额定参数应与开关柜额定参数一致。
a）型号：
BRXPT，JDJZ-10
b）额定电压比：
10/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/3kV
c）额定输出：
30/60/100VA0.2/0.5/3P
12）避雷器
无间隙金属氧化锌避雷器HY5WZ-17/45
b）额定电压：
17kV
c）持续运行电压：
13.6kV
d）方波冲击耐受：
200A
e）陡波冲击残压：
51.8kV
f）雷电冲击残压：
45kV
g）操作冲击残压：
38.3kV
h）直流参考电压（1mA）：
24kV
i）大电流冲击耐受能力：
100kA
6、二次部分技术要求
1）除接入控制回路的接点外，每台断路器至少应有6个备用的辅助接点（3个常开、3个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，还至少应有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。
上述辅助接点均应引至开关柜端子排上。
用于断路器控制回路的辅助接点应能可靠地切断断路器分合闸操作电流。
2）所有开关柜上端子排的接线及其排列应与买方提供的图纸一致。
端子排上至少应还有20%的备用端子。
柜内布线应满足下列要求：
a）原理正确，布线合理。
b）导线均为铜导线，绝缘等级750V。
c）导线截面：
计量电压回路不小于4mm2的铜导线，计量电流回路不小于4mm2的铜导线，保护电流回路不小于4mm2的铜导线，电压回路不小于2.5mm2铜导线。
所有导线的终端应有与买方图纸一致的回路编号或导线走向标识。
3）开关柜手车应设有试验位置，当手车处于试验位置时，其主回路应形成隔离断口或分隔，而控制回路是接通的，并提供手车工作位置、试验位置辅助接点。
4）手车与高压开关柜辅助回路的插头连接，其同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，并能互换使用，插头与插座必须接触可靠，并有锁紧措施；
插头与开关设备应有可靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头应拔不出来。
7、结构要求
1）开关柜的外壳除前后门可用一定强度的钢板外，其余应用可靠强度的覆铝锌板。
2）在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动。
3）在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，应不需要工具即可打开或移动，并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。
4）观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。
观察窗须达到外壳所规定的防护等级。
5）采取涂刷油漆或其它的措施来防锈。
涂防锈涂料之前，须彻底清除锈蚀物及焊渣。
6）沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母线，其截面应不小于120mm2。
全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。
应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接（连接面应进行搪锡处理）。
接地端子采用M12螺栓。
7）每台开关柜应设置铭牌，铭牌的位置应易于运行操作人员观察。
8）每台开关柜应有不干胶字幕或金属字牌眉头,准确反映该柜的用途及位置编号。
9）开关柜采用电缆进出线时，电缆室应提供足够的空间，并留有电缆头及零序电流互感器安装及固定的位置。
8、试验
卖方应按下述规定进行试验，并提供有关试验报告。
（1）型式试验
1）开关柜应按国家标准有关规定进行型式试验。
2）开关柜内主要元件应按各自的国家标准有关规定进行型式试验。
3）卖方应提供近五年内的有关型式的试验报告，以证明所供应的开关柜及其元件满足本技术规范和有关国家标准的规定。
4）电容器馈线柜断路器应做老练试验，保证开断性能。
（2）出厂试验
开关柜出厂试验至少应包括下列项目：
1）主回路的工频耐压试验。
2）辅助回路和控制回路的工频耐压试验。
3）局部放电测量。
4）主回路电阻测量（卖方需提供合格的数据范围）。
5）机械特性参数测量（卖方需提供合格的数据范围）。
6）机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验。
7）仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
8）在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。
（3）现场验收试验
现场交接试验在安装完毕后，按“电气设备交接试验标准”由买方进行，现场交接试验所测结果，应符合工厂规定的技术规范或买方规定的数据。
五、包装与运输
1、供方负责设备的包装及运输。
包装、运输费及装卸费包含在设备总价内。
2、设备的包装、运输应符合GB191包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。
包装箱上型号标志、符号和字迹清晰，应有在运输、保管过程中必须注意事项的明确标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等）。
3、产品包装箱上要注明KSS编码，成套设备随机资料为8份。
六、备品备件及技术文件
1、投标商应提供随设备配备的相关备品备件。
2、技术文件
为满足施工图设计需要，中标商在签订合同后必须向买方和设计部门提供下列技术文件资料。
1）外形尺寸图及有关说明。
2）图中应标明组装后高压开关柜的外形尺寸，设备的重心位置与总重量、固有频率。
3）高压开关柜底座和基础螺栓的位置和尺寸。
4）运输尺寸、重量和重心。
5）高压开关柜的机械强度计算书，应包括本技术规范书所规定的地震条件。
6）二次回路接线、配线图。
7）控制、保护、信号及加热回路的所有部件均应有识别符号、编号并注明详细规格。
8）标明开关柜内所有端子排，包括将由买方接线的端子排。
9）铭牌图：
内容按标准要求。
10）说明书
说明书包括下列资料
a）齐全和详细的安装资料
b）额定值和特性资料
c）维护和检验要求
d）工作条件
11）要求的技术文件份数及发送单位
发送单位
图纸资料
说明书及试验报告
业主
3
设计院
1
七、其它
1、厂家须提供的其它资料
1）电气一次系统接线图.
2）电气二次系统接线图,端子排图等.
3）标明主要尺寸、安装要求及对支持或基础要求的开关柜平面、断面布置图。
4）开关柜内主要元件的说明书。
5）设备明细清册。
八、安装调试
1、设备安装调试时供方派技术人员到安装现场指导安装调试。
2、调试时应由制造厂家提供调试方案供甲方认可后，由制造厂家负责调试。
九、验收及质量保证期
1、预验收
设备制造完毕，须在制造厂家进行预验收，方法如下：
（1）制造厂家提供设备图纸和相关技术文件给需方。
（2）核验出厂设备及附件。
（3）设备出厂调试及试验。
（4）签署预验收报告及发货通知。
（5）甲方预验收提出的问题，供应商必须整改和完善，并保证所供到安装现场的设备均为已经整改和完善的合格产品。
2、质量保证期
（1）产品质量保证期为一年。
在质量保证期内，在正常使用条件下，如出现质量问题，为解决质量问题所产生的费用由供方负责。
（2）产品质量保证期起始时间以设备最终验收文件中买方签字之日为准。
3、到货时间及地点：
2011年12月30日
附图：
矿井110kV变电站10kV供电系统图、平面布置图。
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