电热设计资料自整理Word格式文档下载.docx

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系统运行时所需要的功率:

加热系统的散热量

管道

平面

式中符号,含义如下:

P

功率:

kW

Q

散热量:

管道为W/m;

平面为W/m2

m1

介质重量:

kg

λ

保温材料的导热数:

W/mk

c1

介质比热:

kcal/kg℃

δ

保温材料厚度:

mm

m2

容器重量:

d

管道外径:

c2

L

管道长度:

m

m3

每小时增加的介质重量或流量:

kg/h

S

系统的散热面积:

c3

△T

介质和环境温度之差或温升:

h

加热时间:

有关加热功率计算的参考数据(如需更多数据,请来电、来函咨询)

各种物质的比热(25℃)cal/(g℃)kcal/(kg℃)

物质

比热

氢气

3.41

乙醇

0.55

导热油

0.46

玻璃

0.200

1.00

丙醇

0.67

二氧化碳

0.24

0.056

0.50

丁醇

0.69

0.52

0.051

酒精

0.58

丙酮

0.51

空气

0.033

甘油

石油

软木塞

0.49

0.090

乙醚

0.56

石蜡

0.77

沥青

0.40

0.215

煤油

蜂蜡

0.82

硬橡胶

0.34

炉渣

0.180

机油

醋酸

0.42

ABS塑料

0.35

0.106

松香水

硫磺

陶瓷

0.26

0.120

氮气

0.25

硫酸

混凝土

0.21

生铁

0.130

橄榄油

0.47

岩盐

0.22

0.118

甲苯

0.44

蓖麻油

0.43

无定形碳

0.17

黄铜

天然气

0.60

0.18

0.092

甲醇

氯化氢

0.20

水泥

0.19

石墨

0.174

各种气体和蒸汽的定容定压比热cal/(g℃)kcal/(kg℃)

温度(℃)

定压比热(Cp)

定容比热(Cv)

16

2.42

18

1.25

0.75

20

0.39

水蒸汽

100-300

0.36

酒精蒸汽

108-220

0.45

乙醚蒸汽

25-111

一氧化碳

20-100

0.16

0.15

22-214

0.13

各种物质的密度

比重

气体(0℃和标准大气压下,g/cm3)

0.00009

甲烷

0.00078

0.00018

乙炔

0.00117

0.00090

0.00125

0.00129

0.00143

一氧化氮

0.00134

0.001696

硫化氢

0.00154

0.00178

0.00198

臭氧

0.00214

二氧化氮

0.00321

0.00234

0.00374

二氧化硫

0.00293

0.00589

溴化氢

0.00364

0.00973

碘化氢

0.00579

煤气

0.00060

0.0007

液体(常温g/cm3)

汽油

0.70

0.92

硝酸

1.50

0.71

鱼肝油

0.95

1.80

0.76

0.97

3.12

0.79

纯水

水银

14.20

木精

0.80

海水

1.03

1.05

松节油

0.86

盐酸

1.20

0.88

无水甘油

1.26

矿油

0.9-0.93

二硫化碳

1.29

植物油

蜂蜜

1.40

固体(常温g/cm3)

铸钢

7.80

11.34

有机玻璃

1.18

碳钢

7.80-7.85

1.738

石灰石

2.60-3.0

铸铁

6.80-7.20

7.133

0.90-1.50

2.70

7.19

白磷

1.82

10.49

7.43

1.90-2.30

19.302

8.93

19.254

康铜

8.90

16.60

5.765

镍铬

8.40

21.45

各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热

溶点(℃)

溶解热(cal/g)

沸点(℃)

汽化热(cal/g)

-117

23.54

35

84

-114

78

204

-112

45.3

46.25

80

100

539

各种保温材料的导热系数和最高使用温度

材料

最高使用温度(℃)

常温下的导热系数(W/mk)

玻璃纤维

300

0.036

岩棉

350

0.044

矿渣棉

0.040

膨涨珍珠岩

550

0.047

聚氨脂泡沫塑料

0.024

聚苯稀泡沫塑料

60

0.031

硅酸钙

0.054

复合硅酸盐毡FHP-VB

700

复合硅酸盐FHP-V涂料

硅酸铝(干法制造)

400

0.046

硅酸铝(湿法制造)

800

注:

准确的数据请查供应商的说明书

不同温度下,不同管径的保温材料的厚度

材料:

岩棉 

外表封皮:

铝或不锈钢 

湿度:

81% 

环境温度:

15.4℃ 

风速:

3.8m/s

管道直径

管道温度(℃)

英寸/公称直径/毫米

25

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

300

325

350

375

400

425

450

1/2″/15/21.34

30

40

60

80

3/4″/20/26.67

70

1″/25/33.40

1/2″/40/48.26

90

2″/50/60.33

120

3″/80/88.90

110

130

4″/100/11403

160

6″/150/168.3

8″/200/219.1

170

180

10″/250/273.1

140

190

12″/300/323.9

14″/350/355.6

16″/400/406.4

210

18″/450/457.2

22

20″/500/508.0

220

24″/600/609.60

26″/650/660.40

28″/700/711.20

30″/750/762.0

280

36″/900/914040

40″/1000/1016.0

290

42″/1050/1066.80

48″/1200/1219.20

54″/1350/1371.60

60″/1500/1524.00

66″/1650/1676.80

72″/1800/1828.80

罐体

以上数据仅供参考

常用的设计图表

在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

为了防止在电加热器工作的同时,对介质的性能和加热元件产生不必要的损伤,下面列出了部分图表,供选型参考。

1.强迫对流下加热器功率密度的选择(空气,环境温度20℃)

  出口温度℃

出口流速m/min

2.水表面的热损失(环境温度20℃)

  热损失kW/m2

表面温度℃

3.油或蜡表面的热损失(环境温度20℃)

4.溶融金属表面的热损失(铝、巴氏合金、锡,环境温度20℃)

5.陶瓷纤维绝热层表面的热损失(64kg/m3,环境温度20℃)

6.未保温的钢表面的热损失(环境温度20℃)

7.自然对流下环境温度和管表面温度的变化曲线(¢12管径)

  管表面温度℃

The 

document 

of 

electric 

heating

ComputationUnit

1.Wattage:

1kW=3.412BTU/hr

  

=1.36(HP)

2.Weight:

1kg=2.204621b

3.Flowrate:

4.Flux:

5.Specificheat:

6.Wattagedensity:

7.Pressure:

8.Heatconductivity:

9.Temp.:

Calculatingtheheaterwattage

Calculationoftheheatingwattagereferstothefollowingthreepoint:

Wattageforworking

Wattageforstartup

Systemheatloss

Allthecalculationshouldbeundertheworstcondition:

Thelowestambienttemp.

MaxprocessTemp.

Theshortestprocesscycle

Maxweightforheatingmedium(asforflowingmedium,itisthemaxflux)

Thestepfordesigningtheheatersystem:

Accordingtothecraftworkprocess,drawthetechnicalflowchartoftheheater.(Itdoesn'

tcontainmaterialandspecification)

Calculatingtheneededenergyforthecraftwork

Calculatingtheneededenergyandtimewhilethesystemstartup

Re-drawtechnicalflowchart,andconsidertherightsafetyfactor,andconfirmthetotalwattagefortheheater. 

Confirmingthejacketmaterialforthehatingcomponentandwattagedensity.

Confirmingthesizeandamountfortheheater

Confirmingthepowersupplyandcontrolsystemfortheheater

Thecalculationforheatingpowerundertheidealcondition:

Wattageforsystemopening:

Wattageforsystemworking:

Quantityofheatdissipationforheatingsystem

Tube

Plane

Meaningofsymbolforceremony:

Wattage:

Quantityofheatdissipation:

TubeW/m;

PlaneW/m2

MediumWeight:

Mediumspecificheat:

kcal/kg℃

Containerweight:

kg

Containerspecificheat:

Addingtheweightandfluxformediumperhour:

kg/h

Temp.defferencebetweenthemediumandenvironmentortemperaturerise:

Heatinghours:

Heatingquotietyforheat-insulatingmaterial:

Thicknessforheat-insulatingmater

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