二次调试报告.docx
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二次调试报告
1、
1#
2、
1#
3、
1#
4、
2#
5、
2#
6、
2#
7、
8、
9、
10、
11、
12、
13、
主变差动保护试验报告・
主变后备保护实验报告・
主变测控保护试验报告・
主变差动保护试验报告・
主变后备保护实验报告・
主变测控保护试验报告・
内目录
35KV—回线保护试验报告•
35KV二回线保护试验报告•
35KV母联保护实验报告•
35KV电压互感器保护试验报告•
公共测保护实验报告•
10KV线路保护实验报告•
10KV电容器保护试验报告•
14、10KV厂用变保护实验报告•
15、直流系统实验报告•
16.向量试验报告
2—7
8—17
18—22
23—28
29—38
39—43
44—50
51—57
58—64
65—68
69—73
74—103
104—109
110—116
117—118
119
1#主变差动保护试验报告
型号：
WGB—213/1
厂家:
许继电气
盘柜：
1#主变保护测控屏
日期:
2010.07.5
使用仪器：
ONLLYAD431
仪器鉴定日期:
2010.3.10
、装置检查
（一）通电前检查
1、检查装置的型号，各种电量参数与订货一致。
2、检查各插件上的元器件无松动、脱落，集成电路芯片各管
脚插紧到位，无机械损伤，连线无被扯断等现象。
3、检查各插件位置与图样一致，各插件与插座之间的插入深
度到位，插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线，端子排上的所有
螺钉已拧紧。
5、装置接地可靠。
（二）二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全部
断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在一
起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表测量绝
缘电阻;
测量项目
交流电压
交流电流
控制回路
结论
对地测量
22MQ
24MQ
24MQ
合格
相间测量
23MQ
23MQ
23MQ
合格
直流间测量
24MQ
21MQ
21MQ
合格
1、
给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
（三）装置通电检查
2、
失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量各
级输出电压，各级输出电压保持稳定。
标准电压
+24V
测量值（V）
+24.07
4、开入开出校验
项目
信号
状态
开入
检修状态
071
信号复归
071
投差动保护
071
投差速断保护
071
开出
装置闭锁
071
装置报警
071
保护跳闸
071
5、零漂调整
选择菜单中模拟量项，检查差动保护电流回路零漂。
序号
项目
显示值
结论
1
高压侧差动
la
0.01A
正确
2
lb
0.00A
正确
3
Ic
0.00A
正确
4
低压侧差动
la
0.00A
正确
5
lb
0.01A
正确
6
Ic
0.00A
正确
6、精度效验（测量值为CT二次测量）
（1）主变高压侧差动电流
•CT变比：
400/5（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
IA（A）
0.50
0.51
2.50
2.50
5.00
5.01
6.00
6.01
IB（A）
0.50
0.52
2.50
2.51
5.00
5.02
6.00
6.00
IC（A）
0.50
0.50
2.50
2.50
5.00
5.00
6.00
6.01
结论：
合格
（2）主变低压侧差动电流
•CT变比：
2000/5（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
IA（A）
0.50
0.51
2.50
2.52
5.00
5.03
6.00
6.03
IB（A）
0.50
0.50
2.50
2.51
5.00
5.02
6.00
6.02
IC（A）
0.50
0.52
2.51
2.50
5.00
5.01
6.00
6.01
结论：
合格
二、保护装置性能测试（按模拟定值测试）
1、差动保护
为了调试方便，凡用到平衡系数的，均按Kp=1进行测试。
下列
表中电流均为通入电流。
（1）最小动作电流（Id）
该项试验应按变压器高压侧、低压侧A、B、C相分别施加电
流至出口指示灯亮，所测结果如下:
Id
1.0A
1.8
1.9
1.9
1.8
1.8
1.9
动作
要求
<30ms
2倍
时间
实测
29ms
Id
（2）比率制动系数
Icdqd整定为0.3le,kb1整定为0.5。
试验项目
实测
值
电流1
电流2
比率系数（0.5）
高对低A相
1
1.24
4.92
0.50
2
3.44
10.83
高对低B相
1
1.24
4.92
0.50
2
3.44
10.83
高对低C相
1
1.24
4.92
0.50
2
3.44
10.83
结论：
合格
（3）差流速断保护（Isd）
试验
项目
整定
值
实测值（A）
备
注
A
B
C
高
低
高
低
高
低
Isd
5A
8.6
8.7
8.6
8.7
8.7
8.8
结论：
合格
三、整组实验及带开关传动
将所有功能压板及出口压板均投入。
序
号
故障类型
动作
时间
保护动作
情况
高压侧断路
器动作情况
低压测断路
器动作情况
1
差动保护
19ms
跳高低侧
跳闸
跳闸
2
差速断保护
8ms
跳高低侧
跳闸
跳闸
四、结论
本保护调试结果正确，功能满足要求，按照调度定值整定后可
以投入使用。
1#主变后备保护保护试验报告
、装置检查
（一）通电前检查
1、检查装置的型号，各电量参数与订货一致。
2、检查个插件上的元器件无松动、脱落，集成电路芯片各管
脚插紧到位，无机械损伤，连线无被扯断等现象。
3、检查各插件位置与图样一致，各插件与插座之间的插入深
度到位，插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线，端子排上的所有
螺钉已拧紧。
5、装置接地可靠。
（二）二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电
全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自
接在一起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表
测量绝缘电阻:
测量项目
交流电压
交流电流
控制回路
结论
对地测量
24MQ
26MQ
25MQ
合格
相间测量
23MQ
23MQ
22MQ
合格
直流间测量
24MQ
25MQ
23MQ
合格
（三）装置通电检查
1、给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
2、失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
3、直流稳压电源输出检查。
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量
各级输出电压，各级输出电压保持稳定。
标准电压
+24V
测量值（V）
+24.03
4、开入开出校验
项目
信号
状态
开入
检修状态
071
信号复归
071
投高后备保护
071
投低后备保护
071
开出
装置闭锁
071
装置报警
071
保护跳闸
071
7、零漂调整
选择菜单中模拟量项，检查电流电压回路零漂。
序号
项目
显示值
结论
1
高压侧
Ua
0.01V
正确
2
Ub
0.01V
正确
3
Uc
0.00V
正确
4
Ul
0.00V
正确
5
la
0.01A
正确
6
Ib
0.00A
正确
7
Ic
0.01A
正确
8
低压侧
Ia
0.00A
正确
9
Ib
0.02A
正确
10
Ic
0.00A
正确
11
Ua
0.01V
正确
12
Ub
0.00V
正确
13
Uc
0.01V
正确
14
Ul
0.00V
正确
&精度校验（测量值为PT、CT二次侧值）
（1）主变高压侧电压
•PT变比：
35000/100（V）
电压
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
UA（V）
5.77
5.78
28.86
28.88
57.74
57.73
69.28
69.27
UB（V）
5.77
5.77
28.86
28.87
57.74
57.73
69.28
69.28
UC（V）
5.77
5.77
28.86
28.86
57.74
57.74
69.28
69.30
结论：
合格
（2）主变高压侧电流
•CT变比：
400/5A（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
IA（A）
0.50
0.50
2.50
2.51
5.00
5.00
6.00
6.01
IB（A）
0.50
0.51
2.50
2.50
5.00
5.02
6.00
6.01
IC（A）
0.50
0.51
2.50
2.51
5.00
5.00
6.00
6.01
（3）主变低压测电压
•PT变比：
10000/100（V）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电压
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
UA（V）
5.77
5.74
28.86
28.89
57.74
57.73
69.28
69.24
UB（V）
5.77
5.73
28.86
28.88
57.74
57.75
69.28
69.25
UC（V）
5.77
5.75
28.86
28.86
57.74
57.75
69.28
69.35
结论：
合格
（4）低压测电流
•CT变比：
2000/5（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
la（A）
0.50
0.51
2.50
2.50
5.00
5.02
6.00
6.00
lb（A）
0.50
0.51
2.50
2.50
5.00
5.02
6.00
6.00
Ic（A）
0.50
0.51
2.50
2.50
5.00
5.02
6.00
6.00
二、保护装置性能测试（按模拟定制测试）
1、高后备保护
（1）35KV侧复压方向过流
①动作电流值测试
试验项目
整
定
值
1.05倍可靠动作
0.95倍可靠不动
A
B
C
A
B
C
过流I段
（A）
5.0
5.05
5.05
5.05
4.95
4.95
4.95
过流n段
（A）
4.0
4.05
4.05
4.05
3.95
3.95
3.95
②延时测试
试验项目
整定值
实测值
过流I段ti（S）
0.1
0.13
过流n段12（S）
0.3
0.32
③复合电压闭锁测试
试验项目
整定值
高压侧电压
动作值
不动值
负序电压（V）
6
6.1
5.9
低电压（V）
70
69.4
70.1
（2）过负荷
试验项目
整定值
高压侧电流
动作值
不动值
过负荷（A）
5.2
5.21
5.19
延时时间（S）
1
1.1
0.95
结论：
合格
2.低后备保护
（1）10KV侧复压方向过流
①动作电流值测试
试验项目
整
定
值
1.05倍可靠动作
0.95倍可靠不动
A
B
C
A
B
C
过流I段
（A）
5.0
5.10
5.08
5.07
4.92
4.90
4.92
过流n段
（A）
4.0
4.10
4.06
4.08
3.92
3.91
3.91
②延时测试
试验项目
整定值
实测值
过流I段t1（S）
0.5
0.53
过流n段12（S）
1.0
1.05
③复合电压闭锁测试
试验项目
整定值
低压侧电压
动作值
不动值
负序电压（V
6
6.1
5.9
低电压（V
70
69.4
70.1
结论：
合格
（2）过负荷
试验项目
整定值
低压侧电流
动作值
不动值
过负荷（A）
5.0
5.02
4.90
延时时间（S）
1
1.1
0.95
结论：
合格
3.保护整组实验及带开关传动
将所有功能压板及出口压板均投入。
序
号
故障类型
动作
时间
保护动作
情况
高压侧断路
器动作情况
低压测断路
器动作情况
1
高压侧复压
过流
113ms
跳高低侧
跳闸
跳闸
2
低压侧复压
过流
111ms
跳低侧
不跳闸
跳闸
三、非电量保护
非电量保护检验记录
保护名称
动作
是否有跳闸出口
出口是否正确
信号
本体重瓦斯
正确
有
正确
正确
调压重瓦斯
正确
有
正确
正确
压力释放
正确
有
正确
正确
本体轻瓦斯
正确
无
正确
正确
油温高
正确
无
正确
正确
非电量整组实验及带开关传动
将所有功能压板及出口压板均投入。
序
号
故障类型
保护动作
情况
高压侧断路
器动作情况
低压侧断路
器动作情况
1
本体重瓦斯
跳高压侧
跳闸
跳闸
2
调压重瓦斯
跳高压侧
跳闸
跳闸
3
压力释放
跳高压侧
跳闸
跳闸
4
本体轻瓦斯
不跳闸
不跳闸
不跳闸
5
油温高
不跳闸
不跳闸
不跳闸
四、遥控及信号回路
项目
试验方法
试验现象
后台位置信号
咼压侧开关
就地/遥控合闸
开关闭合
正确
就地/遥控分闸
开关分开
正确
低压测开关
就地/遥控合闸
开关闭合
正确
就地/遥控分闸
开关分开
正确
五、结论
本保护调试结果正确，功能满足要求，根据调度定值输入后可以
投入使用。
1#主变后备保护保护试验报告
、装置检查
（一）、通电前检查
1、检查装置的型号，各电量参数与订货一致。
2、检查各插件上的元器件无松动，脱落，集成电路芯片各管脚
插紧到位，无机械损伤，连线无被扯断等现象。
3、检查各插件位置与图样一致，各插件与插座之间的插入深度
到位，插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线，端子排上的所有螺
钉已拧紧。
5、装置接地可靠。
（二）、二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全
部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在
起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表测量
绝缘电阻:
测量项目
交流电压
交流电流
控制回路
结论
对地测量
22MQ
24MQ
25Q
合格
相间测量
23MQ
23MQ
24Q
合格
交流间测量
24MQ
25Q
23Q
合格
（三）、装置通电检查
1.给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
2.失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
3.直流稳压电源输出检查
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量各
级输出电压，各级输出电压保持稳定。
标准电压
+24V
测量值（V）
+24.012
4、零漂调整
选择菜单中模拟量项，检查电流电压回路零漂。
序号
项目
显示值
结论
1
高压侧
Ua
0.02V
正确
2
Ub
0.01V
正确
3
Uc
0.01V
正确
4
Ul
0.00V
正确
5
la
0.01A
正确
6
Ib
0.00A
正确
5、主变低压侧测量电压
•PT变比：
10000/100（V）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电压下测试）
电压
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
Ua（V）
5.77
5.72
28.87
28.85
57.74
57.70
69.29
69.20
Ub（V）
5.77
5.70
28.87
28.80
57.74
57.70
69.29
69.21
Uc（V）
5.77
5.72
28.87
28.81
57.74
57.69
69.29
69.22
结论：
合格
6、主变低压侧测量电流
•CT变比：
2000/5（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
la（A）
0.50
0.52
2.50
2.50
5.00
5.05
6.00
6.01
lb（A）
0.50
0.51
2.50
2.52
5.00
5.03
6.00
6.03
Ic（A）
0.50
0.50
2.50
2.52
5.00
5.02
6.00
6.02
结论：
合格
7、主变高压侧测量电压
•PT变比：
35000/100（V）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电压下测试）
电压
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
Ua（V）
5.77
5.72
28.87
28.85
57.74
57.70
69.29
69.20
Ub（V）
5.77
5.70
28.87
28.80
57.74
57.70
69.29
69.21
Uc（V）
5.77
5.72
28.87
28.81
57.74
57.69
69.29
69.22
结论：
合格
&主变高压侧测量电流
•CT变比：
400/5（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
输入
值
测量
值
la（A）
0.50
0.51
2.50
2.50
5.00
5.03
6.00
6.03
lb（A）
0.50
0.52
2.50
2.51
5.00
5.04
6.00
6.03
Ic（A）
0.50
0.50
2.50
2.51
5.00
5.02
6.00
6.03
结论：
合格
二、结论
本保护调试结果正确，功能满足要求，根据调度定值输入后
可以投入使用。
2#主变差动保护试验报告
、装置检查
（一）通电前检查
1、检查装置的型号，各种电量参数与订货一致。
2、检查各插件上的元器件无松动、脱落，集成电路芯片各管
脚插紧到位，无机械损伤，连线无被扯断等现象。
3、检查各插件位置与图样一致，各插件与插座之间的插入深
度到位，插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线，端子排上的所有
螺钉已拧紧。
5、装置接地可靠。
（二）二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全部
断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在一
起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表测量绝
缘电阻;
测量项目
交流电压
交流电流
控制回路
结论
对地测量
25MQ
22MQ
22MQ
合格
相间测量
23MQ
25MQ
22MQ
合格
直流间测量
25MQ
25MQ
26MQ
合格
（三）、装置通电检查
1、给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
2、失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
3、直流稳压电源输出检查
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量各
级输出电压，各级输出电压保持稳定。
标准电压
+24V
测量值（V）
+24.02
4.开入开出校验
项目
信号
状态
开入
检修状态
071
信号复归
071
投差动保护
071
投差速断保护
071
开出
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