砸石厂制度文档格式.docx

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为保证砸石厂正常生产，现场安全遵循以下规定：

1、按照有关规定，清理生产现场，对特殊部位、危险岗位、区域设置明显的安全警示牌和警戒线。

2、生产管理负责人必须严格按照《安全生产法》和有关技术规定、制度安排生产，杜绝违章指挥。

3、班组长依据生产要求，严格按照有关安全生产规定、制度，安排本班组生产，保证安全。

4、职工要严格按照工作规程，安全制度工作，杜绝违规冒险作业，拒绝违章指挥。

5、特种作业人员必须严格遵守国家有关法规、技术规定，安全完成各项工作。

6、现场工作人员必须按照岗位要求，穿着符合安全生产条件的服饰，佩戴使用各种安全防护器械。

7、生产管理人员、班组长要加强现场巡视，及时发现安全隐患， 

纠正违规冒险作业。

现场安全检查制度

为保证生产经营正常进行，砸石厂实行每天现场安全检查制度，检查分班前、班中、班后3次：

1、检查当班安全责任人是否按职责要求在生产现场监督指挥。

2、检查工作人员是否按规章制度、操作规程工作。

3、检查现场作业人员是否按规定正确佩戴使用劳动保护用品。

4、检查现场工作中的机械、电器设备运转是否安全，安全装置是否齐全。

5、检查工作场地、操作面是否符合国家有关技术规定、要求。

6、检查工作现场周围、上下是否存在安全隐患。

7、检查落实已经要求整改的隐患是否已进行整改，整改是否完全彻底，符合要求。

8、检查中发现重大事故隐患，要立即停产，划定警戒区，撤出工作人员，并向上级报告。

设备设施危险物品安全管理制度

砸石厂设备设施、危险物品安全遵循以下管理原则：

1、严把质量关，购置符合国家标准的设备、器材、防护用品。

2、机械、电源、动力设备由专人安装、操作使用、维修管理。

3、特种机械、电力设备必须由取得相应操作资格的人员操作。

4、机电使用维修人员对机电设备及防护装置要定期进行检查、维修，保证使用安全。

5、易燃、易爆物品和爆破材料的储存、运输、销毁，严格执行国家有关规定。

6、易燃、易爆物品，爆破器材由有专业技能的人员使用，严格执行领退制度。

7、严格按照有关规定，购置、建盖符合储存危险化学物品，爆破材料的设备和仓库。

8、严格按照有关规定，购置、配齐防盗消防设备器材，落实合格的安全管理人员。

厂长岗位职责

1、认真执行国家的方针、政策、法令、上级主管机关的指示

2、领导编制长远发展规划审定年度生产经营综合计划提出各个时期的奋斗目标和中心工作及重大措施方案使企业不断增强活力开拓前进 

3、加强生产经营管理不断提高企业管理素质确保全面完成任期责任目标和年度方针目标不断提高企业经济效益 

4.实行全面质量管理坚持“质量第一”“用户至上”的方针确保产品质量稳定提高满足用户需求

5.切实做好环境保护和劳动保护工作不断改善劳动条件保证安全文明生产 

6.加强职工文化技术教育促进知识更新不断提高工厂人才素质 

7.坚持“用人唯贤”的方针正确贯彻执行国家的干部政策正确使用 

8.贯彻“各尽所能按劳分配”的原则正确地处理国家、集体及职工三者利益关系使职工收入逐年增长集体福利条件不断改善 

司机岗位职责

1.遵守公司的各项规章制度，信守劳动合同，热爱本职工作，努力学习提高驾驶员的思想素质，业务水平，服务态度和操作等技能水平。

防范车辆事故的发生，做到爱惜车辆为珍惜自己的生命。

2.平时勤学习安全教育，服从领导，团结互助，爱岗位敬业。

3.服从生产厂长安排，积极配合领导完成购货工作，及时主动向管理人员汇报出厂外车辆配送运转情况。

4.认真做爱本例保工作，提高操作技能，保持成本意识观念，实事求是。

5.不得随意将车转借他人驾驶，不准公车私用（特殊情况由生产厂长调动）。

6.每天出车前实施出车前准备，检查车辆刹车，轮胎气压，机油，燃油，水是否正常，零件是否齐备，保证车辆安全。

7.遵守交通规则，注意行车安全，节约燃料，圆满完成货物运输任务。

8.依据驾驶员应知应会，及时分析排除故障。

对复杂故障通报有关人员，并提出排除意见及时处理，保障车辆安全正常行驶。

9.依据车辆保养制度，对车辆运行前后实施维护保养，行驶中注意和观察仪表是否正常，对异常部位及时调整和故障排除。

司机如果人为造成车辆损坏及伤及他人和物件根据情节轻重公司将作出相应处罚。

装机司机安全生产责任制

装机司机是装机规范操作、维护保养、故障排除，确保装机安全运行的直接责任者，对本班次的装机的安全运行全面负责，要按照“三大规程”施工。

装机司机必须熟练掌握装机的结构、性能及工作原理，并依法经过培训，持证上岗。

一、岗位职责 

1、装机司机必须熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

2、坚持使用装机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。

3、检修或检查装机时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”警示牌。

4、检查本岗位开工前、施工过程中的危险源辨识、安全确认和规程措施等现场落实情况。

要严格实行“手指口述”，在试车前应发出信号，严禁耙装机两侧及前方有人。

5、装机发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。

6、装机司机在耙装机电机运行期间不得离开岗位，手不得离开操纵杆。

运输规章制度

一、在岗职工未经同意，不准私自出车，不许拉私活，不许酒后驾车，否则出现的一切后果由司机本人负全责。

二、司机对管理人员的工作安排应无条件服从，不准借故拖延或拒不出车，对工作有意见的，事后可向领导反映。

三、严格执行车辆维护修理制度，落实出车前，行车中收车后的“三检”制度。

爱护车辆及随车工具。

确保车辆贴特别是安全系统的完好有效性。

树立良好的驾车作风。

严禁驾驶“带病车”上路。

四、作好运输前的准备工作：

1、运输人员作好运输前的车辆检查，有安全隐患运输工具不能使用。

2、在运输道路上要先检查道路是否安全，对路滑地段要采取措施修补垫沙，要认真检查有效路面，预防塌方。

五、要严格遵守交能规则，做到转弯鸣号靠右行，运输车辆严禁带人，非作业人员严禁动用运输车辆。

六、要作好运输行驶前矿面检查，车上的矿石是否称稳定，预防掉石伤人

职工安全生产责任制

一、认真学习党和国家有关安全生产的方针、政策及本矿制订的有关安全操作规程，安全技术措施并严格执行。

二、在工作中自觉遵守劳动纪律及各种规章制度，正确实现安全措施中的要求，并且要互相监督，互相保护，随时制止他人违章作业，保证集体安全。

三、积极参加安全生产教育和培训，主动提出改进安全技术工作意见。

四、爱护与正确使用安全设备与劳动保护用品。

五、服从班长的领导及技术员、安全员的指导。

六、凡发生事故应及时向班长或安全员报告，并向事故调查人员介绍事故情况。

筛分与洗选作业规程

1、工作场所 

筛分洗选场。

2、工艺流程 

采场内的砂石料由胶带输送机输送入筛分洗砂机，经筛分机将不同粒度的砂石分别通过胶带输送机送出机器,堆积后待装运。

3、安全技术要求 

（1）筛分机管理人员要掌握机器的工作规程，不能随意乱开关。

（2）机器运转后，做到一听、二看、三留心，排除隐患，工作技能熟练。

（3）保持电源开关完好，电线、电路规范，操作无障碍。

机器运转后，输送带正常运转，不得扯带。

（4）筛分机在出现故障时，必须停机维修，并悬挂正在检修的提示标志。

（5）砂机在运行时，严禁用手和用其它物体去清理及处理输送带中的夹石和杂物。

（6）砂机在运行中,严禁在下料口清理原料及休息。

（7）砂机运行时，严禁从砂机上方跨越或在砂机下休息。

（8）需要维修输送带及砂机上的三角皮带、轴承及维修电机时，必须在切断电源状态下进行检修及更换。

（9）筛分机在工作时，严禁用手和榔头去清理杂物。

装运作业规程

装运作业规程是反映将采下的矿岩装运至筛分洗选场地和外运车辆上的过程。

（1）装车点 

（1）采场工作面。

（2）成品堆放场地。

（2）砂石倒运 

在水平工作平台，由装载机或自卸汽车倒运至受料仓口。

再由胶带输送机运至筛分机筛分和洗选，由装载机装入自卸汽车外运至用户。

安全技术要求 

（1）装车时，禁止检查、维护车辆；

驾驶员不得离开驾驶室；

不得将头和手臂伸出驾驶室外。

（2）车辆在砂厂道路上宜慢速行驶，车速不得超过10km/h，急弯、陡坡危险地应限速行驶，急转弯处严禁超车。

禁止在运行中升降车斗。

（3）拆卸车轮和轮胎充气，要先检查车轮压条和钢圈安好情况，如有缺损，应先放气后拆卸；

在举升的车斗下检修时，必须采取可靠的安全措施。

（4）禁止采用溜车的方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行。

（5）装车、卸车时，作业人员要听从现场管理人员的指令，不得随意装、卸。

（6）检修车辆的停车位置，不能在工作面，应选在安全、人员较少地带。

（7）砂厂内交岔路口、转弯和不通视地段，车辆遵循“一停二看三通过”的原则，减速慢行。

（8）车辆在工作面候车装矿时，不得随意停车，必须听从现场管理人员的安排。

（9）当倒档车辆和正常拉矿车辆出现装车先后矛盾时，倒档车辆让正常拉矿车辆优先装车。

（10）装载机（挖掘机）发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准有人逗留，行走时禁止人员站在机上或铲斗上。

发动机运转且铲斗举起时，司机不得离开驾驶室。

（11）装载机（挖掘机）的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。

检查铲斗时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机，禁止人员在提起的铲斗上停留或进行检查和维修其它设备。