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1300泥浆泵
市场需求量会有很大的增长。
农机产品需要大量齿轮泵、柱塞泵、多路阀、油缸等。
工程机械工程机械是液压产品的最大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展动向至关重要。
据预计，到2年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，推土机（2马力以上）近万台，装载机约万~2万台，平地机约2台，压路机约.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台，水泥搅拌车近万台。
此外，我国现拥有工程机械约4万台，预计到2年达到2万台。
另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达.5亿美元以上。
总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。
这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的高压柱塞泵，高压齿轮泵，大扭矩马达，车轮马达，多路阀，油缸，转向器等。
冶金矿山设备据了解，冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.%~8.%，约占设备总费用的%左右。
从行业统计分析，液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的4.5%和9%（未含零售部分）。
据悉，冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。
故为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有显著增长。
冶金矿山设备将需要大量柱塞泵、插装阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、油缸、成套液压系统、气动元件及大量密封件。
机床随着制造业技术的进步，国内对高精、高效、自动化机床，特别是数控机床的需求量越来越大。
据有关预计，到2年我国数控机床年需求量超出5万台；机床总拥有量将由现在
【1300泥浆泵】产品:
【1300泥浆泵】产品简介：
NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【1300泥浆泵】型号意义：
【1300泥浆泵】主要用途：
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
【1300泥浆泵】性能参数：
型号
转速n
r/min
流量Q
m3/h
扬程H
m
效率n
%
电机功率
KW
立式泵全长
mm
机泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
8-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370
【1300泥浆泵】结构图：
序号
型式/另件名称
NL,NLF,NW
编号
数量
备注
1
网罩
1
1
2
叶轮螺母
2
1
3
叶轮
3
1
4
泵壳
4
1
5
泵座
5
1
6
0型圈
6
1
改进型用机械密封
7
油封
7
4
改进型用机械密封
8
轴套
8
1
改进型用机械密封
9
出水弯头
9
1
10
泵轴
10
1
11
轴承
11
2
12
从动联轴器
12
1
13
主动联轴器
13
1
14
联接筒
14
1
15
轴承座
15
2
16
联接轴
16
1
17
支撑筒
17
2
18
轴承盖
18
1
19
从动联轴器
19
1
20
电机座
20
1
21
电机座C
21
1
带固定板用
22
主动联轴器
22
1
23
电动机
23
1
24
弹性块
24
1
【1300泥浆泵】泵长度规格：
型号长度
NL150-12
NL150A-12
NL150-16
NL150A-16
NL50-8
NL50A-8
NL50-12
NL50A-12
NL76-9
NL76A-9
NL65-16
NL165A-16
NL80-12
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
泵
长
度
L
（毫米）
650
470
710
710
1300
1120
1190
1190
1620
1910
1940
/
2120
2410
2440
/
2620
3130
3190
/
3120
3630
3690
/
3620
4350
4440
/
4120
4850
4940
/
4620
5570
5690
/
5120
6070
6190
/
3620
/
/
【1300泥浆泵】安装示意图：
【1300泥浆泵】安装盘尺寸图：
型号/代号
L
L1
L2
L3
B
B1
d
d1
4-d2
4-R
δ
NL25-10
180
120
350
400
280
330
72
40
13
25
6
NL50-8
255
230
590
650
490
550
215
70
18
30
8
NL80-9
NL50-12
NL76-9
255
230
590
650
490
550
258
80
70
70
18
30
10
NL65-16
NL80-12
NL50-24
255
285
690
750
590
650
175
70
110
70
18
30
12
NL100-16
NL100A-16
380
350
920
1000
820
900
226
115
70
18
40
14
【1300泥浆泵】安装与拆卸：
（一）、拆卸
1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
（二）、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。
然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。
装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【1300泥浆泵】故障原因及排除方法：
现象
产生原因
排除方法
不
启
动
与
运
转
1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
超
负
荷
1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。
2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低，流量过大。
1、重新装配，取出异物。
2、修正零件，调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
流
里
不
足
1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高，输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。
、
9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道，取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程，缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质，增大供应量。
噪
声
与
震
动
1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1.检查泵的装配并调整之。
2.调换轴承或加油。
3.调同心，校正轴。
4.拧紧螺帽。
5.排除杂物。
6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。
7.深埋蜗壳。
8.降低液体温度。
声明：
由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，NL系列立式泥浆泵性能参数、NL系列立式泥浆泵使用场合、NL系列立式泥浆泵材质要求、NL系列立式泥浆泵结构、NL系列立式泥浆泵安装尺寸以及NL系列立式泥浆泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。
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1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。
对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。
如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。
对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
的3多万台增加到2年的近4万台。
此外，锻压机械的发展也对液压元件及成套系统提出新的要求。
因此，为机床和锻压机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求量也将有明显的增长。
机床需要大量高压、大流量柱塞泵，插装阀，电磁阀，比例阀，伺服阀，低噪声叶片泵和轻型柱塞泵等。
塑料机械到2年塑料机械年需求量约达5万台左右，其中注塑机约占4%。
我国塑料机械现拥有量约达4万台，预计到2年达8万台左右。
虽然目前中小功率注塑机有采用电传动的发展趋势，但据分析，今后若干年内，由于塑料制品及成本等原因，除高精度、高效率、高品质的产品需要电传动以外，我国仍将大量应用流体传动。
因此，为塑料机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求仍会保持较快增长的态势。
塑机产品需要大量中、高压变量柱塞泵，叶片泵，插装阀，电磁阀，比例阀和伺服阀等。
汽车、摩托车据有关预计，以年增长速度%~5%计，到2年我国汽车的年产量将达75万~8万辆以上，其中轿车占5%，即4多万辆，客车7万辆，载货汽车8万辆，摩托车2万辆左右。
到2年汽车拥有量约为5万辆左右，摩托车拥有量约为亿辆，届时我国汽车年产量和拥有量将居世界前列。
因此，为汽车、摩托车主机配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求量将有显著增长。
上述产品需要大量转向助力泵，各种类型的密封件和气动元件；汽车制造设备则需要各种液压泵、电磁阀、液压系统以及各种高性能气动元件等。
石油化工设备今后围绕国家海陆石油、天然气的开发，除正在建设的"西气东输"和石油化工工程外，"十一五"期间，还将新建原油高压管道5公里左右，另外在此期间对炼油、乙烯及三大合成材料（合成树脂、合成橡胶、合成纤维）的需求量将以6%~9%的增速递增。
这样需要一大批油、气管线集输设备和大型高效的石油化工设备，重点发展沙漠、海洋大型石油勘探和钻采设备，年产6万吨以上乙烯、45万吨合成氨、8万吨尿素和化纤等大型成套设备。
因此，为石油化工设备配套和维修用的液压件、机械密封件和填料静密封等的市场年需求量将会有较大增长。
除上述各类主机行业外，水利工程设备、地下施工设备、物流集运设备、航空、航天、铁路、机车车辆、医药、印刷以及游艺等机械设备，对液压、气动、密封等产品的市场需求也都有很好的前景。
液压油对密封件的影响及其使用方法液压油用于液压传动系统中作为工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。
而液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传递或转换作用。
目前国内外使用的密封材料大部分是高分子弹性体，一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。
但不管属于哪一种材料，都应具有下列性能：
、具有一定的机械物理性能：
如抗张强度、定伸强度、伸长率；2、有一定的弹性、硬度合适，并且压缩永久变形小；3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高温、低温的老化性能。
然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。
或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加全面的效果。
密封效果的形成：
动密封分为非接触密封和接触密封。
非接触密封主要是各种机械密封，如：
石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。
液压系统用的密封件多为静密封（端面密封）、往复动密封（活塞、活塞杆密封）及旋转密封。
影响密封效果的因素：
密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。
一、几种耐介质性能优异的密封材料及其特性、丁腈橡胶：
2、硅橡胶：
3、氟橡胶：
4、三元乙丙橡胶：
5、聚四氟乙烯：
6、聚氨酯橡胶：
7、丙稀酸酯橡胶：
二、密封材质与液压油（液）的相容性液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。
密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。
液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损问题变得突出，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。
以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油（液）品种繁多。
如：
抗磨液压油复合剂类型中的无锌型（无灰型）抗磨液压油复合剂，是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的S-P-N极压抗磨剂。
在极压工业齿轮油中，也以P-S型极压剂为主。
密封件产生“溶涨"或“抽提"的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度，依据“相似相溶"的原理，对不同的密封材质产生不同的影响，也既是密封材料的耐介质性能。
例如：
ShellOmala32齿轮油和ShellOmala46齿轮油中显示极性的磷（P）元素浓度在3ppm左右，所以丁腈橡胶因含有丙稀腈基团而具有极性，具有优良的耐油性能，却不适宜该类型油品的介质条件。
随着液压油（油）品种的不断研发，为改善油（液）性能的各种抗磨、极压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等，对密封件的材料的影响需要通过实验来验证。
三、密封材料耐油（液）性能检测评定橡胶材料的密封件耐油（液）性能，一般采用标准试验油，按试验标准规定的温度条件和试验时间下浸泡，通过对浸泡前后测试值对比（如材料的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩永久变形等），评价其性能。
No标准油是“低体积增加油"，这种矿物油的混合物的成分是由溶剂萃取的，经化学处理、脱蜡的石蜡残渣和中性油；No3标准油是一种“高体积增加油"，由经过选择的环烷粗制品，经过真空蒸馏得到的两种润滑油成分组成。
不同用途对材料的指标值考核不一样。
四、液压油（液）对密封件性能的影响密封理论认为：
在一个动态柔性密封及其配合面之间存在一层完整的润滑膜。
在正常状态下，正是借助这层润滑膜来达到密封目的并延长密封件寿命。
在液压系统中，液压油（液）对密封件密封性能的影响除介质/密封材料的相溶性，油品的粘度、粘度随温度的变化、往复（旋转）运动速度、压力及轴、缸体或活塞杆的材质、硬度、几何形状、表面光洁度，以及密封件的结构等影响润滑膜形成和膜特征的因素，均影响密封效果。
一般说来，形成连续的润滑膜能获得理想的密封效果。
日本NOK最先在世界上用最新的图象处理技术解释清楚油封的密封原理。
认为油封（旋转动密封）的密封机理由润滑特性和密封原理两部分组成。
润滑特性：
油封的摩擦特性受流体的粘度与滑动速度支配，油封与轴的相对滑动表面在油膜分离的润滑状态下运动，因此保持摩擦阻力小，磨损小。
密封原理：
油封滑动接触面上油的流动是从大气侧流向油侧又从油侧流向大气侧的循环。
滑动面的润滑良好，可防止磨损的进行，由此没有泄漏。
当系统运动速度过高时，影响连续的润滑膜的形成，导致摩擦热增加，超出密封材料的耐温范围则造成密封件的损坏。
压力过大时，除影响油膜形成，还会对橡塑密封件产生“挤隙"作用，一般可采用加“挡圈"来改善。
或选择摩擦系数小、自润滑性好的PTFE组合密封件结构将有助于改善摩擦副之间的润滑，适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞、活塞杆密封。
根据系统工况条件及介质环境合理地选用密封件和密封材料、正确安装使用和维护密封件，是获得有效的密封效果、可靠性及使用寿命的关键。
长液QF28阀被评为重点技术创新项目由长液自主开发的专利产品QF28型全负载反馈多路换向阀，被四川省经济委员会评为25年度四川省重点技术创新项目。
QF28型全负载反馈多路换向阀采用先进的负荷传感技术，液压比例控制技术，使主机控制精度得以全面提高，并可实现多种控制方式。
该产品的成功研制，解决了国内全液压起重机等高档工程机械液压系统控制性能及各项技术参数向国际先进水平靠近的核心技术问题，24年获中国液压行业优秀新产品奖。
该产品应用于全液压大吨位（5－8T）起重机，以及其它大型高档次起重机械，采掘机械，矿山机械及各种路面工程机械。
西气东输采用首批国产全焊式阀门四川自贡高压阀门股份最近为“西气东输”工程———淮武支线生产出一批全焊式锻钢球阀，并于4月首发建设工地。
这是“西气东输”工程首次采用国产全焊式阀门，这标志着一直由国外垄断的全焊式阀门，从此不再依赖进口。
举世瞩目的国家重点工程“西气东输”各支线管线工程，目前正在掀起新一轮建设高潮。
自贡高压阀门股份抓住这千载难逢的市场机遇，在25年底，以优良的业绩和雄厚的技术实力击败众多国内外竞争对手，一举夺得“西气东输”淮武支线管道工程2余台全焊式锻钢球阀的订单。
自贡高阀股份是一家有着4多年阀门制造历史的企业。
该作为四川省的高新技术企业，通过引进、消化、吸收日本（KTM）和美国（GE）新比隆阀门先进技术，其生产、研发能力在国内阀门行业处于领先地位，飞球牌阀门畅销国内外，享有极高的声誉。
为把这批“西气东输”产品打造成阀门精品，自贡高压阀门股份成立了以总经理任组长的“西气东输产品项目组”，全体员工也以极高的热情和责任感投入到紧张的生产中。
据了解，“西气东输”淮武支线途经河南、湖北两省，全长约46公里。
为了确保“该管线能够长期安全、正常运行，在生产过程中，该将先进的GE新比隆球阀技术与API6D和ISO9质量保证体系紧密结合，把好阀门制造的每一环节，从而确保了阀门的产品质量。
中国能源结构调整遭遇政策摇摆“我国能源规划的重点不应放在设定具体的项目建设规模和清单上，而是应该重点解决目前大量存在的体制性矛盾方面。
”26日，国家发改委能源研究所副所长韩文科在出席中国电力工业中长期发展与改革研讨会时明确给出这一观点。
他同时透露，发改委目前正在研究并准备出台“财税激励机制”，从激励和遏制两方面促进产业结构调整。
能源结构优化是我国“十一五”经济增长的重要决定因素，国务院25年年底已经提出优化能源结构，但政策的摇摆不定，成为了能源结构优化的重要制约因素。
“长期来看，政策在能源供应上的左右摇摆致使结构调整没有清晰的方向——当环境问题突出时，政策就偏向限制煤炭在能源结构中的比重，提倡清洁能源；当国际石油价格不断上涨时，煤炭比重的增加又得到政策支持。
作为国家发改委决策辅助机构的相关负责人之一，韩文科承认，“发改委能源研究所尚未研究出结构调整的突破口”。
“十一五”发展规划纲要提出GDP能耗要比“十五”末期降低2%左右，韩文科认为，如果不改变终端消费，这个目标很难达到。
“能源问题的解决对策还要从产业结构调整、引导能源消费、节能激励机制和节能管理体系几个方面下手。
” 他透露，发改委准备出台“财税激励机制”，从激励和遏制两方面促进产业结构调整，目前这一政策正处在研究阶段。
此外，结构调整中需要能源供应的改革，增加引进清洁型能源。
我国天然气在能源供应中有很大潜力可挖，但是由于其稀缺性而被称为“奢侈品”、“用天然气发电是浪费”，这种观点本身就造成了我国能源发展的瓶颈。
发改委：
明年电力供需将实现平衡 商报讯（记者邓琳）“今年预计是我国电力供需的转折点，基本解决电力供需主要矛盾，缓解部分地区的电力紧缺状况。
27年，全国大部分地区将实现用电平衡。
”在昨天举办的中国电力工业中长期发展与改革研讨会上，国家发改委能源局郝卫平处长在谈到“十一五”我国电力形势时
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