建筑装饰材料制品工艺Word格式文档下载.docx
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混凝土的强度：
水泥的化学成分及细度；
水泥的强度、水灰比、质量的波动、及骨料的性质,外加剂与矿物掺合材；
还有龄期、施工条件、养护条件；
混凝土的耐久性。
3.判断（检测）：
1.单面（重复）反射法在被测混凝土结构的壁厚既知的前提下，利用弹性波的重复反射，可测出弹性波在被测混凝土试件的传播时间和弹性波波速，从而计算出混凝土的弹性模量，进而能够推算混凝土的强度指标。
该方法也称“冲击回波法”具有测试效率高、测试结果客观性强的特点,可优先采用。
对于板、壁结构波速1pV可由板厚H与纵向共振频率f求出Vp1=2Hf。
2.单面传播法在混凝土壁厚未知时,可在同一表面测P波并通常可得到2维弹性波波速。
单面传播法该方法对测试对象的要求最小，但P波信号一般较为微弱，因此需要采用移动传感器距离多次测试，即VMC（虚拟多频道）技术。
结合检层技术，还可以对层状结构（如混凝土表面有装饰层、风化层）进行测试。
此外，由于瑞利波信号能量比P波强，对于面积较大、厚度较厚的板、壁等结构，采用瑞利波测试也是有效的方法。
3.双面透过法在条件允许时采用双面透过法的方法测试3维弹性波波速3pV可测试整个构件的弹性模量。
检测依据根据《回弹法检测建筑混凝土抗压强度技术规程》,回弹法是通过回弹仪器测定建筑混凝土表面硬度继而推定其抗压强度。
按批检测:
在相同的生产条件、相同的建筑混凝土强度等级,原材料、配合比、成型工艺、养护:
条件基本一致,且龄期相近的同类构件,不得少于该批构件总数的30%,且测区数量不得少于l00个。
按单个构件检测:
对长度不小于3m的构件,其测区不少于10个,对长度小于3m,且高度小于0.6m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。
需钻取建筑混凝土芯样对回弹值进行修正时,芯样试件数量不少于3个。
必须使用有检定合格证书的回弹仪。
在检测前,需在20±
5℃的室温条件下对回弹仪按标准方法在钢砧上进行率定。
其率定平均值应符合80±
2的要求。
回弹仪使用时的环境温度为-4℃～40℃。
检测前应检查建筑混凝土表面是否清洁、平整,不应有疏松、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或粉屑。
检测面应为原状建筑混凝土面。
当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时,可采用同条件试块或钻取建筑混凝土芯样进行修正。
回弹测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不小于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm。
测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次,每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1。
规范对相邻测区的间距,测区的面积、回弹仪的使用方向、施压方法、碳化深度值的测量等均作了明确规定。
1、和易性：
混凝土拌合物最重要的性能。
它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。
测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。
2、强度：
混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。
水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。
混凝土按标准抗压强度（以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度）划分的强度等级,称为标号,分为C10、C15、C20、C25等。
混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/8～1/13。
提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
3、变形：
混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。
混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。
在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛。
由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。
4、耐久性：
在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。
但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。
为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。
用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。
4．如何控制
1、原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
在这几种组成成份中，监理工程师、质量控制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面，目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。
1.1水泥
水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。
高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。
1.2砂
细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。
其重点是含泥量和有害物质含量。
这两项对于混凝土强度的影响较大。
用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。
结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%.
1.3石子
粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。
一般采用1㎝-3㎝的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
1.4水
凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。
对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。
1.5外加剂
首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。
其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。
另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。
同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。
应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
2、配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。
关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。
监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3、搅拌过程的质量控制
应要求施工单位严格原材料计量控制。
搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；
对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；
对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。
另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。
在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
4、浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；
振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；
度件模具及数量是否合适；
浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。
针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；
当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽。
应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；
督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；
对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
装饰混凝土
1．种类
清水装饰混凝土、露集料装饰混凝土、整体彩色混凝土、表面彩色混凝土、立面彩色混凝土、彩色混凝土面砖、板缝处理装饰混凝土、GRC装饰混凝土。
2.组成
水泥、骨料、混凝土拌合用水、外加剂；
彩色混凝土在普通混凝土中参入适当的着色颜料。
3.性能特点
装饰混凝土利用混凝土本身的水泥和集料的颜色、质感、或涂料层而发挥建筑装饰的作用，使其表面产生一定的装饰效果。
装饰混凝土可用作模具或模衬预制或现浇成一定线形、图案或花饰。
特点：
它能在原本普通的新旧混凝土表层，通过色彩、色调、质感、款式、纹理、机理和不规则线条的创意设计，图案和颜色的有机组合，创造出各种天然大理石、花岗岩、砖、木地板等天然石材铺设效果，具有图形美观自然、色彩真实持久、质地坚固耐用等特点。
1.耐久性好——因混凝土本身良好的耐磨耐候性能等，装饰混凝土的耐久性可与真实石材相媲美，其可修复性更是天然石材无法比拟的。
2.灵活性强——通过调整施工工艺和变换模具种类，可以按设计要求采取不同的色彩组合，制作出任意的形体和表面。
3.性价比高——装饰混凝土制品具有耐腐蚀性、免维护、价格便宜等优点，且节约自然资源具有较好的性价比。
4.装饰效果好——由于混凝土本身的易加工性，可对其进行表面处理，可非常逼真的模仿出许多高档建筑物装饰材料的质地和色泽。
5.和易性——混凝土拌合物最重要的性能。
测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的混凝土现场
坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。
6.强度——混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。
混凝土按标准抗压强度（以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度）划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。
混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10～1/20。
提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
7.变形——混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。
在长期荷载作用下，应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变，应力持续减少的现象为松弛。
清水混凝土的特点：
⑴以清水混凝土自然表面作为建筑装饰效果，是建筑艺术的新时尚，新风格，它体现了现代人追求自然、回归自然的一种理念。
国外在清水混凝土方面起步较早，应用较多。
近年来，我国在各国外在清水混凝土方面起步较早，应用较多。
近年来，我国在各类建筑中得到广泛应用，说明清水混凝土纯朴的自然美受到人们的重视。
⑵清水混凝土的一个共同特点是不抹灰，它成型后的表面平整度已经达到抹灰标准，这就节省了大量的抹灰湿作业，节省了人工、装修材料和施工费用，缩短了工期，特别是避免了因抹灰质量问题带来的开裂、空鼓等现象，防止了因抹灰脱落造成的安全隐患。
⑶清水混凝土比普通混凝土在表面质量方面要求高，它的最终效果模板加安装点筋绑凝取决于模板设计、加工、安装、节点细部处理、钢筋绑扎、混凝土配制、浇筑、振捣、养护等多种因素，在成品保护、施工管理等方面也都有较高的要求。
露集料装饰混凝土的特点：
1．卓越的抗滑性能2．优良的降噪性能3．隧道内的能见度高4．优良的散光防眩性能5．优良的的耐磨性能6．优良的排水性能。
彩色混凝土性能特点：
彩色混凝土具有耐磨耐腐性高，不易起尘；
彩色混凝土色彩款式纹理任意搭配自由选择；
彩色混凝土施工便捷保质周期短、使用期长；
彩色混凝土磨擦系数大幅提升，防止雨天滑到；
彩色混凝土色泽持久艳丽，不褪色不粉化，耐紫外线好；
彩色混凝土防油防水防滑，表面不脱落、不开裂；
彩色混凝土抗折抗压强度高，压强度一般可达普通混凝土的3倍。
4.生产
清水混凝土的成型方法：
1.正打成型工艺——正打成型工艺多用于大板建筑的墙板预制，它是在混凝土墙板浇筑完毕水泥初凝前后，在混凝土表面进行压印，使之形成各种线条和花饰。
根据其表面的加工工艺方法不同，可分为压印和挠刮两种方式。
压印工艺一般有凸纹和凹纹两种做法。
凸纹是用刻有镂花图案的模具，在刚浇筑的壁板表面上印出的。
挠刮工艺是在新浇的混凝土壁板上，用硬毛刷等工具挠刮形成一定毛面质感。
正打压印、挠刮工艺制作简单，施工方便，但壁面形成的凹凸程度小，层次少、质感不丰富。
2.反打成型工艺——反打成型工艺即在浇筑混凝土的底面模板上做出凹槽，或在底模上加垫具有一定花纹、图案的衬摸，拆模后使混凝土表面具有线性或立体装饰图案。
3.立模工艺——正打、反打成型工艺均为预制条件下的成型工艺。
立模工艺即在现浇混凝土墙面时做饰面处理，利用墙板升模工艺，在外模内侧安置衬模脱模时使模板先平移，离开新浇筑混凝土墙面在提升。
这样随着模板爬升形成具有直条形纹理的装饰混凝土，立面效果别具一格。
彩色混凝土的制作方法：
在普通混凝土中掺入适当的着色颜料，可以制成着色的彩色混凝土。
在混凝土中掺入适量的彩色外加剂、无机氧化物颜料和化学着色剂等着色料，或者干撒着色硬化剂等，均是使混凝土着色的常用方法。
露骨料凝土的制作方法：
有水洗法、缓凝剂法、水磨法、喷砂法、抛丸法、凿剁法、火焰喷射法和劈裂法等。
①水洗法工艺：
水洗法就是在水泥硬化前冲刷水泥浆以暴露骨料的做法。
这种方法只适用于预制墙板正打工艺，即在混凝土浇筑成型后1~2h，水泥浆即将凝结前，将模板一端抬起，用具有一定压力的水流把面层水泥浆冲刷掉，使骨料暴露出来，养护后即为露骨料装饰混凝土。
②缓凝剂法工艺——现场施工采用立模浇筑或预制反打工艺中，因工作面受模板遮挡不能及时冲刷水泥浆，就需要借助缓凝剂是表面的水泥不硬化，待脱模后再冲洗。
缓凝剂在混凝土浇筑前涂刷于底模上。
5.与普通混凝土比较
一,具有艺术性,即标准化工业化以外的比较个性的同时具有美学特征。
二,具有材料的特异性,区别于混凝土制品常规质感以外的效果,比如,装饰混凝土可体现出石材,木材,金属等效果。
三,是"
丰富多彩的语言"
.比如:
彩色水泥瓦,彩色路面砖,水泥拉毛墙面,水泥喷砂制品,混凝土制造的假山,装饰混凝土浮雕,圆雕,仿木质的小木屋,小水桥,经过金属刷镀,真空镀,电解镀,电喷镀,真空离子镀等工艺处理的圆雕等。
6.施工及其注意事项
彩色混凝土:
1、混凝土基层要振实压光平整。
2、彩色强固粉播撒和模拆除时要掌握时间。
3、模板铺设时要注意拼花紧密，按图案变化规律铺设。
4、大风天气、雨天、气温低于00C不能施工以防止污染及冻裂。
5、彩色强固粉撒料要均匀，图案表现达到设计标准，脱模粉的使用量应按平米用量标准使用。
6、喷涂养护剂要等表面水分完全干透后和能均匀喷涂，养护剂未干之前，行人与车辆不得踩压。
清水装饰混凝土:
基层处理：
用专用工具打磨、清洗混凝土基面，清除所有浮浆、油污、油脂、脱模剂、松散结构及其它一切影响附着力的外来杂质；
分隔缝、螺栓孔处理：
根据设计和业主要求，使用专用工具在混凝土基面上开槽、开孔并作防水处理；
弹性腻子找平：
根据需要将原水泥砂浆基面或粗糙不平及有缺陷的混凝土基面、分隔缝、螺栓孔、施工缝和禅缝等进行找平和修补处理；
颜色调整：
根据设计要求，选用美国原装进口的调整材对处理好的基面进行颜色调整，达到设计要求的颜色、质感、纹理等要求；
封闭底漆：
根据需要，选用美国原装进口的渗透型混凝土密封剂对颜色调整后的基面进行适当的封闭；
面漆施工：
采用美国原装进口的渗透型混凝土透明保护剂进行两道面漆涂装，以达到抗紫外线老化、耐候性、防水性等混凝土保护目的。
装饰砂浆
1.种类
灰浆类装饰砂浆、石渣类装饰砂浆
2.组成
胶凝材料、集料、颜料、水泥、石膏、钙粉、粘土
3.性能特点
色彩质感自然，视觉柔和；
表现力丰富，肌理效果多样化，立体感强；
具有良好的柔韧性，且涂层较厚，能有效吸收变形应力，防止表面裂纹的出现；
色彩持久，耐久性好，能适应不同地区的气候环境；
对基层的平整度要求不高，可省略腻子层，能消除建筑立体细微的不平整处；
容易施工，具有良好的涂抹性，施工方法多样化，手工涂抹或机械喷涂，施工快捷简便；
单组份，现场加水拌即可使用，品质稳定；
弹性模量、热膨胀系数等抹面砂浆基本接近，与外墙外保温系数具有良好的匹配性和相容性；
涂层抗热应力能力强，且利于散热；
良好的透气性和防水性平衡，确保墙面的干爽；
涂层硬度高，能有效提高饰面层的抗冲击能力。
施工前准备
1.1外保温抹面层观感质量、允许偏差应符合规范要求，凡基层有空鼓的应用机具切去后补修，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物砂浆或其它等同材料修补找平。
1.2基层应无浮浆、灰尘、油污等；
如基层潮湿，宜事先滚涂一遍封固底漆；
1.3若采用喷涂工艺时，首先应在喷涂彩色装饰砂浆前应先用塑料膜、报纸等将门、窗等不需喷涂的部位保护好；
1.4如需成型为仿石材效果或仿瓷砖效果，凡分格部分可按设计要求及成型规格先用红蓝铅笔在其面上画出分格，用墨汁弹好线，喷涂前再用美纹纸等沿分格线贴好。
施工说明
2.1彩色装饰砂浆色彩以双方确认的色彩为准。
2.2现场施工时，打开桶盖后使用前，需用电动砂浆搅拌器将桶内彩色装饰砂浆搅拌均匀。
开盖后表面上浮较硬砂浆排气薄层属正常现象，搅拌均匀后即可使用。
为防止局部色差，宜按作业强度将数桶彩色装饰砂浆投入一大容器里中按上述方式进行搅拌。
2.3喷涂施工
2.3.1喷涂施工一般自上而下进行，每一遍喷涂应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。
2.3.2彩色装饰砂浆分两遍喷涂，横向竖向各一遍，气泵压力应保持6-8kg/cm2，施工时应注意控制厚度，防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
喷涂时温度不得低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工；
湿度小于50%时彩色装饰砂浆表干时间为2小时，实干时间为24小时。
2.3.3喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm。
喷第一遍时，应自左向右缓慢平行移动喷枪；
喷第二遍时，从起端上下垂直移动，喷涂时注意找匀厚度。
喷枪喷嘴口径可根据彩色装饰砂浆粗细在3-10mm之间调整，以顺利出料、喷涂平整为准；
2.3.4需成型仿石材、仿瓷砖效果的，如果分格线色彩有特殊要求时，应事先将封固底漆调制成相应的色彩，并在外保温基墙面滚涂一遍，注意不要漏涂；
2.3.5需成型仿石材、仿瓷砖效果的，分格使用的美纹纸应在涂抹后及时揭掉，以防止彩色装饰砂浆硬化撕揭困难或美纹纸自行脱落破坏饰面；
2.4涂抹施工
2.4.1涂抹工艺采用托灰板、抹子施工。
涂抹时注意按设计要求控制厚度，抹面要平整，无透底、流坠现象。
需搓花的饰面要照顾整体均衡；
2.4.2需成型仿石材、仿瓷砖效果的，其注意事项同2.3.4、2.3.5。
2.5在彩色装饰砂浆未完全干燥时，可用毛辊等工具磨掉表面之浮尘及四周周边砂粒之毛刺，以增加彩色装饰砂浆的美感。
2.6彩色装饰砂浆启盖后应在2小时内用完。
5.与普通砂浆比较
一、灰浆类砂浆饰面㈠拉毛灰拉毛灰是用铁抹子或木蟹将罩面灰轻压后，顺势轻轻拉起，形成一种凹凸质感较强的饰面层。
拉毛灰兼具装饰和吸声作用，多用于外墙面及影剧院等，有吸声要求的室内墙壁和天棚的饰面。
㈡甩毛灰甩毛灰是用竹丝刷等工具，将罩面灰浆甩洒在墙面上，形成大小不一但又很有规律的云朵状毛面。
也有先在基层上刷水泥色浆，再甩上不同颜色的罩面灰浆，并用抹子轻轻压平，形成两种颜色的套色做法。
这种传统的饰面做法装饰效果较好。
㈢搓毛灰搓毛灰是在罩面灰浆初凝时，用硬木抹子由上至下搓出一条细而直的纹路，也可以沿水平方向搓出一条L形细纹路，当纹路明显搓出后即停。
这种装饰方法工艺简单、造价低、效果朴实大方，远看犹如石材经过细加工的效果。
选用与外墙装饰。
㈣扫毛灰扫毛灰是用竹丝扫帚，把按设计组合分格的面层砂浆，扫出不同方向的条纹，或做成仿岩石的装饰抹灰。
扫毛灰做成假石以代替天然石饰面，适用于影剧院、宾馆的内墙和庭院的外墙饰面。
㈤拉条拉条抹灰是采用专用模具，把面层砂浆做出竖向线条的装饰做法。
利用条形模具上下拉动，使墙面抹灰呈现规律的细条形、粗条形、波形、半圆形、梯形、方形等多种形式，是一种较新的抹灰做法。
它具有美观、大方、不易积灰、成本低等优点，并有良好的音响效果，适用于公共建筑门厅、会议室观众厅等。
㈥假面砖假面砖是采用掺氧化铁系颜料的水泥砂浆，通过手工操作，达到模拟砖面装饰效果的饰面做法。
特别适合于装配式墙板外墙抹灰饰面。
㈦假大理石假大理石是用掺适当颜料的石膏色浆和素石膏浆，按1：
10的比例配合，通过手工操作，做成具有大理石表面特征的装饰抹灰。
这种装饰接近天然大理石效果，适用于高级装饰工程中的室内墙面抹灰。
㈧外墙喷涂、滚涂，弹涂工艺。
二、石渣类饰面㈠水刷石将按比例配制的水泥石渣浆用作外墙的面层抹灰，待水泥浆初凝后，用一定的方法冲刷掉石渣浆层表面的水泥浆皮，半露出石渣，从而达到装饰的作用。
还可以结合适当的分格、分色、凹凸线条等处理，使饰面获得一定的艺术效果。
㈡斩假石﹝又称剁斧石﹞它以水泥石渣浆做成面层抹灰，待其具有一定强度时，用钝斧或凿子等工具，在面层上剁出纹理，可获得类似天然石材经雕琢后的纹理质感。
主要用于之外柱面、勒脚、栏杆、踏步等处的装饰。
㈢干粘石是由水刷石演变而来的一种新装饰工艺，外观效果一样好。
干粘石是在素水泥浆或聚合物水泥浆粘结层上，把石渣、彩色石子等骨料粘在其上，再拍平压实，即为干粘石。
操作方法又手工甩粘和机械帅喷两种。
得三个人合作：
一人抹粘结层，一人撒石子，一人随即用抹子将石子均匀的拍入粘结层不小于石子的尺寸的1∕2深度。
㈣水磨石水磨石是由水泥、彩色石渣及水，按适当比例配合，掺入适量颜料，经均匀、浇筑捣实
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