工程样板验收记录复合岩棉板Word格式.docx
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记录人：
验收不合格项及整理意见：
验收人他意见
验收结论
□合格□不合格
审批人
签名+日期
来安孔雀城一期北区项目底板样板施工确认单
编号:
3
底板样板
样板部位
外墙
施工单位
上海橡树装饰工程有限公司
工艺流程
质量标准
注意事项
详见施工技术交底
工艺方案
确认
施工单位:
监理单位:
建设单位:
样板确认（照片附后）
样板确认参与人员：
材料设备样板确认清单
项目名称
年月日
序号
材料名称及编号
型号规格
厂家品牌
使用位置
1
复合岩棉带
600*600*30mm
安徽省金斯尔节能材料有限公司
外墙
2
封样会签栏
建设单位：
监理单位：
施工单位：
技术交底
工程名称
来安孔雀城二期项目
交底日期
（分部）分项工程名称
外墙节能保温工程
交底提要
一施工准备、二施工工艺、三质量保证
一、施工准备
1.材料要求：
根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
2.主要施工设备及施工工具：
砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。
二、施工工艺
施工流程
基层处理→测量放线、挂基准线→安装图托架→粘结复合岩棉板→第一遍抹面砂浆→铺压网格布→安装锚固件→第二遍抹面胶浆→铺压第二层网格布→抹第三遍抹面胶浆→饰面层施工
1、基层处理
基层处理：
必须彻底清理基层表面浮灰、涂料油污、脱模剂、和旧外墙面的空鼓、风化物、霉菌、藻类等影响黏结强度的各种因素。
用2m靠尺检查，最大偏差应小于4㎜，超过部分应剔凿或用1：
3水泥砂浆修补平整。
若局部找平层厚度较薄而普通水泥砂浆施工困难时，可使用聚合物水泥砂浆找平，找平层符合设计和GB50210的规定；
找平层与保温层之间设置防水层，符合JGJ/T235的规定，且干燥洁净验收合格，门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。
2.制线、挂基准线
（1）弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等，墙面涂料及面砖接缝线。
（2）挂基准线：
在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制复合岩棉板的垂直和平整度。
3.安装底部托架
（1）如保温系统的底部设计有托架支撑时，应先安装好专用的底部托架再进行大面积复合岩棉板的粘贴施工。
（2）先在墙面上弹线钻孔，用托架钉安装托架上墙，并随时用水平靠尺校正托架的水平度；
在阳角部位，应将托架剪掉V型口折成直角安装。
4.配制保温粘结抹面胶浆
（1）将粉状保温粘结抹面胶浆逐量加入预先准备的清水中，拌和比例为5.5-6.25公升水+25公斤干粉，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5-10分钟后再稍加搅拌即可使用。
（2）搅拌完成的保温粘结抹面胶浆可操作时间视气候条件不同约为2-3小时，超过时间的搅拌成品应弃用，为防止材料浪费和控制质量，应每天根据工作量由专人负责材料搅拌。
（3）注意搅拌桶应该选用大小适中的干净、无杂质灰桶，每日工作结束时须将灰桶清洗干净、拭干备用。
5.涂抹保温粘结抹面胶浆
（1）在粘贴岩棉复合板之前，应先在待贴面薄批一层保温粘结抹面胶浆（作为界面层），保证与岩棉接触严密，然后再按照拉条法或条框法满批粘结胶浆。
（2）岩棉岩棉复合板的粘贴采用拉条法实现满粘的效果，确保保温粘结抹面胶浆的有效粘结面积在60％以上。
如图所示，先将粘结抹面胶浆均匀涂抹在保温板的待贴面，然后用锯齿镘刀批刮出线条。
拉条法
（3）当基层平整度较差，采用拉条法难以保证完成面的平整度的情况下,可以采用条框法进行粘贴,粘贴面积不小于60%,具体如图所示。
条框法
（4）建筑物高度超过100米时,建议采用满粘的粘贴方案,以保证其安全性。
6.复合岩棉板安装原则
（1）外墙外保温用岩棉复合板标准尺寸一般为600mm×
600mm，如非标准尺寸或局部不规则处可现场采用小型齿锯裁切，但必须注意切口与板面垂直，无碎屑。
（2）整块墙面应采用短边最小尺寸超过200mm的岩棉复合板，且注意挑出墙角外板上不抹粘结胶浆，墙角处板材应挑出一定长度以备弹线切割，在建筑物墙角只准许使用整块板或半块板；
墙角部位的岩棉复合板要交错互锁。
阳角部位岩棉复合板交错互锁
（3）岩棉复合板拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口的岩棉复合板应用整块岩棉复合板裁出洞口。
门窗洞口复合岩棉板的裁切标准
（4）大面积排板时自墙面或分段底部沿水平顺序排列，上下错缝1/2板长，阴阳角处岩棉复合板应交错互锁，做法参见岩棉复合板排列示意图。
将第一排保温板放置基层托架上或线条上，而后自下而上将板均匀粘贴到基层墙面上。
每次都要检查保温板处基层的粘结情况。
粘板时清除板边溢出的粘结胶浆，使板与板之间无“碰头灰”
大面积排板做法
（5）粘贴岩棉复合板应用专用工具轻柔，均匀挤压岩棉复合板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
（6）板缝要拼严，缝宽应控制在2mm以内；
拼缝高差不应大于1.5mm，否则需用保温粘结抹面胶浆涂抹进行板面找平。
严禁打磨岩棉板。
7.抹面胶浆保护层（含网格布铺设和锚栓固定）
（1）大面网格布施工前，将预留甩出的翻包布用抹面胶浆固定在岩棉复合板上，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜；
然后在门窗洞转角部位及其它墙面开口部位采用斜向网格布加强以避免饰面层的开裂。
网格布的边缘必须正好设置在转角，大约呈45度。
加强网格布条的尺寸应该达到20×
40cm。
（2）大面积的抹面胶浆和网格布铺设的工作应距离岩棉复合板大面积铺贴结束48小时-72小时后才可以（视天气情况而定）。
（3）操作前应先检查岩棉复合板是否干燥，表面是否已平整并去除板面的有害物质、杂质和粉尘。
用钢抹子在岩棉复合板表面均匀涂抹薄薄一层粘结抹面砂浆作为界面。
待其干燥。
（4）用钢抹子在岩棉复合板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，厚度约为2－3mm。
立即将网格布压入湿的胶浆中。
（5）贴网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平。
（6）网格布铺贴遇有搭接时，相互搭接尺寸不小于100mm，为了避免搭接部位防护层增厚产生平整度误差，建议在施工时，当第一张网格布嵌入胶浆并抹平之后，将位于搭接部位100mm宽的抹面胶浆用批刀刮掉，再批第二张网格布的底层抹面胶浆，批涂范围包括第一张网格布100mm宽的部位，然后嵌入网格布，搭接尺寸不小于100mm。
网格布搭接示意
（7）安装锚固件
v锚栓的选择应根据基层墙体的实际情况选用，对于混凝土、粘土实心砖等实心墙体，采用普通敲入式锚栓；
对于加气混凝土空心砌块、空心砖等墙体，根据实际构造选用端承打结的回拧式锚栓。
v待胶浆收水至可以碰触时，首先用冲击钻或者电钻在网格布表面向内打孔，钻孔深度应比锚钉锚固深度深20-30mm，注意清理孔内碎屑灰尘；
锚栓应穿过网格布，然后将锚栓敲入或拧入墙体，保证钉头和圆盘不得超出板面，并及时用抹面胶浆覆盖钉帽。
v锚栓宜设置在三块相邻岩（矿）棉板接触的“T”型接缝处和岩（矿）棉板中央部位，在大面墙部位，锚栓的数量应不少于7个/平方米，边缘部位应适当增加数量。
每平方米7个锚。
完工栓
（6）全部抹面胶浆、网格布和锚栓铺设完毕后，宜进行静置养护3天，方可进行下一道工序的施工（天气状况良好且干燥）。
9.脚手架预留修补。
（1）脚手架与保温墙体连接处采取预留措施，施工时预留网格布甩出，以备与后补结构的网格布搭接；
（2）在脚手架拆除的过程中，用岩棉复合板满敷粘结抹面胶浆将洞口补上，按上述施工顺序和要求完成。
10.成品保护
（1）脚手架拆除过程中，注意对已完成保温结构的成品保护，不得损毁。
（2）涂料施工或饰面砂浆施工时注意对已完成保温系统的保护，包括设备及支撑不得接触已完成保温结构。
（3）各入口处除做好维护外，还应避免人员、材料及设备出入的磕损。
三、质量保证：
（1）、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》，《建筑节能工程施工质量验收规范》。
（2）、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，样板做到符合甲方要求资。
（3）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收。
（4）对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
（5）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
（6）风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
（7）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
交底单位:
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基层检查粘贴复合岩棉板
铺贴第一遍网格布安装锚栓
铺贴第二遍网格布抹抹面胶浆
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