施工机械操作规程Word格式.docx
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锯湿木或树脂很多的木材发生夹锯现象时，应在锯口上加木楔。
锯片如被木材夹住，造成闷车时，应停止电机转动，待停稳后才能处理。
锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片停止转动，以防锯片破裂伤人。
9、被锯的木料，在工作台面上必须放稳，木料有一平面可用时，应使此平面靠在导向板上。
导向板的位置，应根据木料尺寸随时调整。
10、操作中，任何人不得站在锯片旋转的切线方向，应站在侧面。
两人操作时，应协调一致，密切配合，上手推料距锯片300mm，时应撒手，改用木棒推送。
下手接料，须待木料过锯片200mm以上时方可接料，接料后不得猛拉。
下手回送木料时，一定要使木料离开锯片，防止锯片把木料射回（射箭）伤人，锯短料一律使用木棒推送，不准直接用手推。
长度不足500mm的短料禁止上锯。
11、锯片长时运转而温度过高时，应用水冷却。
直径600mm以上的锯片应喷水冷却，工作完后应将锯片、工作台面等处的水擦干，以防生锈。
12、锯下的成品、边角料，应堆放整齐，工作台面上的碎料应及时清理。
掏扫清除锯末及调整部件，必须在机器停止运转后进行，严禁机器运转时作扫清、调整工作。
13、工作后，应认真清扫机器及其周围场地，切断电源。
按规定认真填写有关记录。
四、木工平刨机
2、操作时，要扎紧袖口，穿好工作服，不许带手套。
3、平刨机必须有安全防护装置，如无安全防护则禁止使用。
4、操作前，应先检查电线接头、接地、绝缘是否良好，电动机有无异常，皮带的松紧是否适宜，刀轴转动是否平稳，经空车运转2～3min无异常时再正式刨料。
5、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，刨大面时，手持压板按在料的面上，刨小面时，手可以握在料的上半部、手指必须离开刨口30mm以上。
经过刨口时，用力要轻，禁止将一只手放在木料后头操作。
6、刨削长400mm以下，厚30mm以下的短料时，要用推棍（木棒）推送刨削，厚度在20mm以下的薄板应用推板推送。
长度在300mm以下的工件最好不要在平刨上加工，以免发生事故。
7、每次刨削量不得超过1.5mm，刨削量大时，必须多次刨削，不许强制一次蚀削，蚀曲线工件时，应在台面上安装模板，利用推板或推棍推送。
刨削时，刀刃必须锋利，送料速度要慢。
8、材料长度超过2m时，必须由两人操作，上手站在前台送料，下手站在台后接料，料越过刨口200mm后，下手方准接料，接料要慢拉。
刨完第一个行程后，将工作拿离台面50～100mm高度退回，再刨第二个行程，木料进出口、要紧靠靠山（导板）不要偏斜。
9、刨削时，随时注意木材情况，遇有呛茬、节疤、纹理不顺、坚硬等材质时，因刨刀冲击，使木材产生震动，应适当减慢进料速度，防止发生危险，一般情况下，进料速度应控制在4～15m/min。
10、刨削时，必须清除木料上的铁钉、水泥、冰雪等，不准刨削带铁钉及砂子的木料。
11、活动式的台面要调整切量时，必须停止运转，切断电源，严禁再转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。
12、装在同一刀轴上的刀片，其尺寸应相同、重量应一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺丝，应嵌入槽内，但螺钉头离槽底应有一定转动空隙。
13、工作中，应经常注意检查各部运转情况，当轴承温度大于60℃或刀轴有异响时，应立即停车处理。
14、工作台面上禁止堆放成品、工具等物，及时清除木屑，调整靠山（导板）和清理刨花时，应停车进行。
木料在台面上掉头时，应双手持料，离开刨口进行。
15、工作完后，清扫设备，进行日常保养工作。
切断电源。
认真填写有关记录。
五、挖掘机
1、操作人员必须经过考试合格取得操作证方可操作，操作者要熟悉本机的性能、结构、原理，穿戴好防护用品。
2、开机前，擦拭肌体，按关检要求加注润滑油、检查燃机、机油、冷却水、液压油是否达到规定标准。
3、启动发动机时，要各种手柄置于空档，按下启动按扭如走5—10S内未能启动，待停30S后作下次启动。
4、发动机启动后，应低速空转3—5min，检查启动。
5、发动机启动后，应底速空转3—5min，注意各仪表指示是否正常。
待水温，机油压力、气压等达到规定指数，并确认机器周围没有人员和障碍物时，空斗动作几次，并试验行走，回转、制动等效果。
在确认各机构正常后，方可进入正常作业。
6、挖掘机不适宜于长距离行走。
履带式挖掘机，转移距离不应超过5公里。
轮胎式挖掘机的机动性好，但自行距离不应大于150公里。
长距离行走，应用拖车拖运。
7、履带式挖掘机行使前，应对行走机构彻底润滑。
行使时，驱动轮在后，大臂在前，插上回转止动销，铲斗斗齿离地面高度应在1M左右。
选择平坦道路行使、。
转弯时，要避免转死弯。
在崎岖不平的道路上行使时，应低速行使，防止石块碰撞液压马达。
尽量避免在松软的地上行使，必要时垫以枕木或砖石。
在坡道上行使时，坡度最大不应超过20度。
爬坡时，铲斗斗齿距地面高度应控制在200—300mm，出现异常时，可放下铲斗，确保安全。
上坡时驱动轮应在后面；
下坡时，驱动轮应在前面且大臂在后面。
8、轮胎式挖掘机行走时，除应遵守上述履带式挖掘机所遵守的规程外，还应做到以下几方面。
出车前，收回支腿；
长距离行使时，应将加长杆缩回，铲斗放在车架上。
下坡行使时、禁止发动机熄火及空档滑行。
通过泥泞，冰雪及较大坡道时，可使前、后桥同时驱动。
注意检查液压转向器的外壳温度。
9、挖掘机工作时，其停放的位置必须平坦、稳固。
履带停置方向应与挖掘机挖掘工作面方向一致，左右不得歪斜现象。
在软土地或沼泽地时，应用枕木或砖石铺垫。
行使时液压马达应在机器后部，挖掘遇险时以便退避。
10、在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。
若望车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶人员离开驾驶室后，芳可装料。
挖土作业应与回转作业分开，在回转未终止时，不得落斗铲土。
向挖土面回转时，应防止铲斗碰撞挖土面，及从驾驶室顶部越过。
11、挖掘时，应根据土质成分和挖土面的具体情况，选择铲斗或斗杆挖掘，合理调节切土厚度。
每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，挖掘面上较大的石块，树根等影响挖掘的杂物应及时破碎，清除。
在正铲挖掘时，岩石的粒径不的大于铲斗口径的1/2。
严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石和冻土。
12、每次挖掘都做到满斗。
在铲斗出土后，方能进行回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时，回转要平稳，操作在平缓，铲斗下落时，也要平缓，防止冲击履带和车架。
卸料时，铲斗、卸土高度应在0.5—1m范围内，以免砸坏运土车辆。
13、当土粘在铲斗斗壁上时，应采用铲斗液压缸快速伸缩的方法，转动铲斗将土卸下，不容许提臂在降臂的突然制动法卸土。
14、反铲作业时，必须持大臂停稳后再铲土，以防撞击沟槽两侧。
拖斗不的过猛过长，防止机件互相撞击。
15、拉铲作业时，拉满铲斗后不得继续铲土，防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质等情况，确定机器离边坡的距离。
16、轮胎式挖掘机挖掘时，将支腿转到所需位置，放下支腿后，使轮胎梢离地面，拔出平台插销及插头，将平台周围其他无关物品清除；
前、后轮刹死，悬挂油缸闭销，使挖掘机不能自行移动和左右倾斜。
在不大于5度的斜坡上作业时，允许用绞盘钢丝绳将挖掘机拖住，以防下滑。
17、挖掘机在作业中，严禁以铲斗作为镐头进行破碎作业，也不容许用铲斗进行打桩，遇有大风时，应停止作业，在遇有大风、暴雨、大雾等天气时，不得在高压线附近作业，在地下电缆附近作业时，必须查清电缆方向，用白粉在地面上表示，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
18、在高的工作面上挖掘散粒土壤时应将工作面上较大的石块除掉，以免其塌下造成事故。
如将土壤挖成悬空状态而不能自然踏落时，则需处理，但不得用铲斗将其弄下，禁止在危险的掌子面上工作或停入挖掘机。
在洞内和峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。
19、工作中若发生异响、异味，温升过高等情况，应立即停车检查。
检修臂杆时，应将臂杆落至地面。
20、停止作业时，应将机器驶离工作区，停放在安全平坦的地方，将动臂、斗杆、铲斗油缸全部收回，铲斗置于地面；
将各操纵杆围于“空挡”位置；
分离液压泵离合器，将所有制动器放在工作位置。
发动机熄火前应低速运转几分钟。
停止作业后，应对挖掘机进行清洁保养工作。
21、冰冻季节，挖掘机停下后，对水冷发动机未装防冻液的，应打开所有放水开关，放净冷却水。
气温低于—30C°
时，应将车上电瓶拆下，搬入暖室内保管。
22、运输挖掘机,应注意空中的电线,桥梁的吨位和涵洞高度。
行走要平稳，速度要慢。
注意捆绑牢固。
23、挖掘机停止较长时间使用，应按封存规定对挖掘机进行定期发动和运转检查。
停止半年以上时，应对各润滑点加注润滑油脂；
各操纵杆、活塞杆、钢丝绳等外漏运动部件，应涂润滑脂进行保护。
铲斗放在铺设垫板的地面上，发动机排气管口应盖严。
对蓄电池应搬入室内，定期保养。
轮胎式挖掘机应将轮胎拆下，并保存库内。
24、发动机不应在怠速下长期运转，也不应在机器抖震或响声大的转速下运转，以免在车身发生共震，损坏机件；
更不能在无负荷情况下高速长时间运转。
25、挖掘机每次作业完毕，都要认真按规定填写有关记录。
六、推土机
1、推土机必须有经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行驾驶。
操作者应了解推土机的构造，性能、操作规程，熟悉维修保养规程。
2、开机前，应对推土机进行日常保养。
按日常保养规程，对发动机、转向、走行、制动等部位进行认真检查、调整、紧固、润滑工作；
对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水进行检查和补充。
发动机启动前，所有操作杆置于空挡位置，推土板（推土刀）将到地面，使发动机在无负荷的情况下启动。
3、采用手摇把启动发动机时，须拇指在外、五指并拢，运用上提力量，不可从上向下推压或连摇，要防止摇把滑脱或反击伤人。
若采用拉绳启动，不准将手拉绳绕在手上。
若用直流电机启动，每次启动时间不应超过5—10s，每次启动间隔时间不应少于半分钟。
三次不能启动，应检查原因，排除故障后再行启动。
4、当环境温度低于5℃时，发动机启动前应用热水或蒸汽进行预热，待预热到30-40℃以上时，再行启动。
若采用喷射启动液的方法启动，则不必预热。
5、发动机启动后，先以低速空运转一段时间，进行发动机预热，观测各仪表指示是否正常。
待水温，机油压力、气压（轮胎式推土机）达到规定指数，并确认机器周围和车底下没有人和障碍物时，方可松开手制动（轮胎式）或制动销杆（履带式），发出信号，试作一二次作业动作或移动机器。
6、推土机若要行驶，将推土板提升至运输状态。
若长距离行驶，要将推土板用锁销固定好后方可行驶。
7、推土机行驶时，要根据道路，土质等情况，合理选用速度。
一般平坦路面，采用高速行驶，上坡或难行路面采用低速。
8、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过30°
，横向坡度不得大于10°
。
大于25°
的坡道，严禁横向行使。
9、推土机上下坡道行使前，应先试验制动和转向的可靠性，并用低速挡行使。
在坡道上换挡，应将车停稳后进行。
下坡严禁切断主离合器、严禁空挡滑行，否则推土机速度将不易控制，造成机件损坏或发生事故。
10、在上坡途中，如果发动机突然熄火时，应立即将推土机放到地面，踏下并锁住制动踏板。
待推土机停稳后，再断开主离合器，把变速杆放在空挡，然后按启动规程重新启动。
如果发生发动机倒转，空气滤清器冒烟的现象，就立即将推土机停住，然后清洁空气滤清器内部。
属于干式纸质滤芯，发现变色或震破烧坏时，应即更换。
11、在下陡坡时，应用低速挡、将油门放在最小位置。
如发现行使速度超过该变速挡的正常行使速度，发动机的转速增高时，可缓慢踏下制动踏板控制速度。
必要时，也可将推土机掉头下行，并将推土板接触地面，利用推土板和地面产生的阻力控制下行速度。
12、履带式推土机在陡坡上纵向行使或高速行使时，应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏走行机构。
13、推土机过桥梁时，应用低速行使、并注意桥梁允许承载指标。
推土机旋入泥泞中时，应提高推土板，减少负荷后慢慢驶出。
14、推土机在进行推土作业时，起落推土板要平稳。
不可太猛、吃土不可太深。
推土机向悬崖或边坡推土时，推土板不得超出悬崖或边坡，并且在换好到档后，方准提升推土板倒车。
15、推土机在25°
以上坡度上横行推土时，应先进行填挖，使推土机保持平稳后，方可进行工作。
在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，其坑沟深一般不得超过2m，否则应做出安全边坡。
推树、围墙和房屋时，应注意高空杂物和倒向。
16、数台推土机共同在一工地作业时，其前后距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。
同一工地的施工机械应服从现场的统一的安全规则。
17、推土机为铲运机助铲时，应使推土机与铲运机保持同一直线行使。
推土板正好顶在铲运机的顶铁处，防止脱节和冲撞现象，并始终保持方向一致。
待铲运机铲斗满载后，推土机即可减速脱离接触。
18、轮胎式推土机用来牵引拖车时，应接通制动路，并将牵引钩上的小销插入锁死，以保证行车安全。
19、作业中如需到推土机车底下进行检查时，应将发动机熄火，推土板放在地面上，放准进入车底。
推土机不进行推土作业时，油压系统应卸载。
20、停止作业时，应将推土机停放在平台操场上，推土机将到地面。
发动机熄火前，应在速下运转几分钟。
机器停稳后，使用制动将推土机固定好。
同时对推土机进行清洁保养工作。
21、冰冻季节，推土机停下后，未使用防冻液的，应打开所有放水开关，放净冷却水。
气温底于—30C°
应将推土机上的电瓶拆下、搬入暖室内。
22、推土机需要转入工地时，上下拖车应注意安全。
推土机平顺的放在拖车上。
用推土机自行装卸时，应低速档行使。
在机器就位，发动机熄火后，应将主机合机，变速杆，制动器放在工作位置；
同时用三角木将履带或轮胎塞牢，在用钢丝绑扎固定。
23、推土机的燃油和润滑油应根据季节变化选用规定的牌号。
冷却水应尽量加软水，不加或少加硬水。
液压油应保持清洁，电瓶液应高出极板10—15mm。
24、推土机较长时间停放使用，应按封存规定对推土机进行定期发动和运转检查。
25、推土机每次作业完毕，都要按规定认真填写有关记录。
锁好门窗。
七、压路机
1、压路机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。
操作者应了解压路机的构造，性能；
遵守交通法规、操作规程；
熟悉维修保养规程。
2、压路机工作前，应进行日常保养。
按日常保养规程，对发动机，转动部件、制动、转向机构等进行认真检查，调整、紧固、润滑工作。
对燃油，机油，液压油，冷却水，电瓶水等进行检查和补充。
根据作业要求，对压路机的配重，轮胎气压进行调整。
3、压路机启动前，应检查机器周围有无障碍物及安全的因素，通知车下人员让开；
将各操作手柄，变速柄放在空档或中间位置（如是振动压路机，应将起振操纵杆置于停振位置），拉紧制动手柄或制动锁定手柄，检查差速锁手柄是否位于脱开状态不。
4、将主离合器分开，接通电源，按下启动按钮，使发动机在无负荷状态下启动。
若发动机在15S内不能启动，应将歇半分钟再启动。
若联系3次仍未启动，应检查原因，排除障碍后再行启动。
若周围环境温度在5°
C以下，应预热发动机，然后在启动。
5、发动机启动后，先让发动机低速空运转一段时间，待水温达到55°
C、液压系统工作压力及（轮胎式压路机的）制动气压达到正常植后，方可漆部步行使。
6、启步前不应使离合器分离，挂人低速党和接合换向离合器（齿轮式换向离合器）；
松开制动手柄或制动锁定手柄，柔和、平顺地接合主离合器或换向离合器，使压路机平稳起步。
无级变速的压路机缓慢操纵变速控制手柄，压路机即可启步。
7、压路机启步行使后，应注意查看各仪表的指示值是否正常，注意检查转动系统，碾压轮，操纵装置及柴油机有无异常现象，发现异常，应及时停止检修。
8、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行使，不允许在碾压路段内调头或紧急制动，少用制动。
应尽可能延长压实路段的长度，避免压路机过多地换向。
禁止在压路机停驶市时，扭转转向压轮和避免行进中急转弯。
9、压路机变速时，应先分离主离合器，降低发动机转速，待压路机停使后，再进行变速操作。
无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。
10、换向时、应待压路机行使、惯性消除后，在进行换向操作。
对于摩擦式换向离合器，可使换向手柄在中间位置停顿数秒，在扳向相反位置。
对于齿轮式换向离合器，待主离合器分离数秒之后，再换向操作。
对于液压换向机构，换向手柄也应在中间位置停顿一下，然后在扳向相反方向。
11、振动压路机在变速和换向之前，应先停振，启步行使后再起振，不允许原地起振。
12、作业时，压路机不得长时间重负荷工作。
一般不进行厚层土路基的初压作业，必要时，可利用早晨气温较低时进行初压。
对松软的路段，最好选用较轻的压路机碾压一二遍，或用拖拉机碾压一二遍后，再用较重的压路机或振动压路机进行复压。
对较厚的土层压实，可用带槽滚、羊足滚和轮胎压路进行碾压。
配重物夏天可用水，冬季用黄砂。
13、在松软的路段作业时，压路机应避免变速，换向，急转弯，停驶在原地振动，以免陷车。
发生陷车后，可挂上差速锁，低速大油门直线驶出陷车地点。
切不可采取猛接合主离合器或频繁地变速，转向的方法驶离陷车地点，以免造成机件损坏。
14、在坡道作业时，应以较低的碾压速度进行碾压；
不论上坡还是下坡，均使驱动压轮朝向坡底方向。
下坡时不得空档滑行。
在坡道上作业，应尽量避免使用制动器，以免影响压实质量。
禁止在大于20°
C的横坡上行使。
15、多台压路机同时作业或与其他机械配合作业时，各台机械相互之间应保持3m以上的纵向间距，坡道上作业时，纵向间距应不小于5m。
16、在新筑路基上作业时，必须放慢压路机的速度。
不得靠近路基边缘（一般在0.5m以上），并随时注意路基边缘的坡度变化情况，以防塌陷发生翻机事件。
17、在山区傍山路段行使或作业时，应从靠山坡一侧顺次向沟岩一侧进行低速碾压。
碾压第二行时，需搭透已碾压前一行路基的半个宽度。
碾压时，碾压轮迹离路基边缘保持1m以上的距离。
18、对自行式振动压路机，在换向离合器，起震离合器和制动器进行调整时，必须在主离合器脱开后进行。
起震只能在压路机行走后进行，停震应在压路机停车前进行。
在坚硬的路面上行走时，严禁震动。
碾压松软路基时，首先不用震动，碾压一二次后，再用震动碾压。
严禁在没有起震的情况下调节震动频率。
不允许在基础不实，机构不牢的建筑物附近进行震动压实作业。
19、压路机行使前，尽量避免紧急制动和急转弯，需要制动和转弯时，应先减速。
制动时，制动器和离合器可配合使用，禁止用突然转向的方法制动压路机。
20、压路机的启动，禁止用拖拉，顶推，溜化滑等方法启动；
也不允许用压路机拖拉其他机械设备。
夜间压路机作业时，应有良好照明，以补充压路机自身照明度之不足。
在作业中需要保养和检修时，应将压路机可靠制动，必要时用三角木塞紧碾压轮。
21、压路机自行转移工地时，距离不不宜超过20-35km，并应选择良好路面，中速行使。
震动式压路机在行使途中，不准震动。
轮胎式压路机应卸除配重，轮胎式压路机卸除配重，轮胎气压应在0,6Mpa-0.65Mpa范围内。
.压路机自行时，应遵守交通规则。
当运距超过35km时压路机应用拖车托运。
用平板拖车托运，压路机应可靠固定。
若超高，须办理交通部门颁发的“通行证”，并采取措施，以防沿途挂坏上空电线。
拖运时应选择良好路面，中速行使。
22、压路机行使后，应选择平坦，坚实的地面停放，不准将压路机停放在高填方路基的边缘、斜坡和坑洼流水处。
需在坡地上停放时，应将压路机可靠制动、并用三角木将碾轮塞紧。
停放在停车场内的压路机，应排列整齐、各台机械间距应在2m左右。
停放在公路边时，应不妨碍交通，夜间机旁应挂信号灯。
23、压路机停驶后，应分离主离合器，将变速杆或换向手柄至于空档位置，使发动机低速运转几分钟后再熄火。
拉紧制动手柄或制动锁手柄，使压路机可靠制动。
机器停稳后，对机器进行日常保养。
24、压路机需长期停放时，应按封存制度进行定期保养。
停放前，应擦洗机身，碾压轮；
将碾压轮内的水或干砂放出，并擦干碾压轮内壁。
露天存放。
需垫好垫木、盖上防雨布；
未涂油漆部分需涂上防锈油。
电瓶拆下，搬回室内定期保养。
轮胎式压路机应使轮胎离地架起，或卸下轮胎入库保存。
25、压路机每次作业完毕、都要认真按规定填写有关记录。
有交接班的都应认真介绍设备的技术情况、现场的施工情况。
八、装载机
1、装载机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的没人员进行驾驶。
操作者应了解装载机的构造，性能；
2、开机前，应对装载机惊醒日常保养。
按照日常保养规程，对发动机、转向、走行、制动等重要部位进行认真检查、调查、紧固、润滑等工作；
对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水等进行检查和补充。
3、发动机启动前应将变速杆，操纵阀杆置于空档和中间档位置。
按下启动按钮，如在5-10S内未能启动，应释放按钮，待停30S后再作第二次启动。
如连续三次不能启动时，应停止启动。
查明原因、排除故障，在进行启动。
4、当环境温度低于5°
C时，发动机启动前应用热水或蒸气进行预热，待预热到热到30-40°
C以上时，再行启动。
若采用喷射启动液的方法
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