PPAP主要提交资料样本格式.docx
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PPAP主要提交资料样本格式
尺寸结果
DimensionalResults
报告编号ReportNumber:
供应商名称
Supplier
零件号
PartNumber
零件名称
PartName
项目
Item
Part
尺寸/规范
Dimension/Specification
供应商测量结果
SupplierTestResults
合格
OK
不合格
NotOK
1
2
3
4
5
备注（Remark）:
编制Authorize:
日期Date：
审核Check:
日期Date：
材料试验结果
MaterialTestResults
报告编号ReportNumber:
供应商名称
Supplier
零件号
PartNumber
零件名称
PartName
PartNumber
材质名称
NameofMaterial
试验项目
ItemofTest
额定值/规范
Rating/Regular
供应商测量结果
SupplierTestResults
合格
OK
不合格
NotOK
备注（Remark）:
编制Authorize:
日期Date：
审核Check:
日期Date：
产品性能试验结果
PerformaneeTestResults
报告编号ReportNumber:
供应商名称
Supplier
零件号
PartNumber
试验机构名称PartNumber
NameofLaboratory
零件名称
PartName
试验项目
TypeofTest
PartName要求
Requirement
试验次数
Test
FREQ
试件
数量
QTY
Tested
供应商试验结果和试验条件
SupplierTestResultsandTestConditions
合格
OK
不合格
NotOK
备注（Remark）:
编制Authorize:
日期Date：
审核Cheek:
日期Date：
潜在失效模式及后果分析
（
设计FMEA）
系统
FMEA
编号.
子系统
页码：
第
页共页
零组件：
设计责任：
编制者：
车型年度/车辆类型：
关键日期：
FMEA
日期:
（编制）：
（修订）：
核心小组：
项目/
/功能
潜在
失效
模式
潜在失效后果
/严重度
S
分
类
潜在失效起因/机理
发生率
O
现行预防
设计控制
现行探测
设计控制
探
测度
D
风险
顺序数
R.P.N
建议措施
责任和目标完成日期
措施执行结果
采取的措施
/严
重
度
发
生
率
探
测
度
R.
P.
N
1
30
1
30
潜在失效模式及后果分析
（过程FMEA）
FMEA编号：
项目名称：
过程责任部门：
编制者：
车型年度/车辆：
关键日期：
FMEA日期：
（编制）（修订）
核心小组：
过程/
能力//要/求
潜在
失效
模式
潜在失效后果
/严重度
S
分
类
潜在失效起因/机理
发生率
O
现行预防过程控制
现行探测
过程控制
探
测度
D
风险顺序数
R.P.N
建议措施
责任和目标完成日期
措施执行结果
采取的措施
重
度
发
生
率
探
测
度
R.P
.N
□样件□试生产■生产
主要联系人/电话：
日期（编制）：
日期（修订）：
产品代号：
多方论证小组：
顾客工程批准/日期（如需要）：
产品名称：
供方/工厂批准/日期：
顾客质量批准/日期（如需要）：
供方名称：
供方代码：
其它批准/日期（如需要）：
其它批准/日期（如需要）：
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应
计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价/测量技术
取样
控制方法
容量
频率
外观件批准报告（AAR
产品编号:
零件号：
图样编号：
适用范围（车型）：
零件名称：
买方代码：
工程更改等级：
日期：
供方名称：
制造厂地址：
供方代码：
提交原因：
□零件提交保证书□特殊样品□再提交
□表面预处理□第一批发运□工程更改
其它：
外观评价
供方表面加工信息
表面预处理评价「
顾客代表签字
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜色评价
颜色
下标
三色数据
标准样口口编号
标准样品批准日期
材料类别
材料来源
色彩
色调
色品度
亮度
金属光泽
颜色供货标志
零件处理意见
DL
Da
Db
DE
CMC
红
黄
绿
蓝
淡
深：
灰
清晰
高
低
高
低
说明：
供方签字：
电
岂话：
日期：
顾客代表签字：
日期：
零件提交的保证书（PSW）
提交原因
要求的提交等级（选择一项）
□等级1只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）
□等级2向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据
□等级3向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据
□等级4保证书以及顾客规定的其它要求
□等级5保留在供应商处，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据
提交结果
这些结果满足所有图纸和规范要求：
□是□否（如果选择否”应解释）
模型/型腔/生产过程
声明
我在此确认，本保证书所代表的零件代表了我们所生产的零件，满足了生产件批准过程手册第三版的全部要求。
我进一步保证这些样品是按件/小时的节拍生产的。
与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。
解释/说明：
_
印刷体姓名谢建庆职务总经理电话号码
授权的供方代表签字日期.
仅供顾客使用
零件认可情况
顾客姓名
签字
□批准□拒绝口其他
顾客签字PPAP编号日期
附录A:
零件提交保证书（PSW）的填写
零件信息
1•零件名称
2.顾客零件编号：
工程签发的最终零件名称和编号。
3.安全/法规项：
若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4.工程图样更改等级和批准日期：
说明更改的等级和提交日期。
5.附加的工程更改：
列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。
6.图纸编号：
规定提交的顾客零件编号的设计记录。
7.采购订单代号：
依据采购订单填入本代号。
8零件重量：
填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
9.检查辅具代码：
如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。
10.工程更改等级和批准日期。
供方制造厂信息
11.供方名称和供方代码：
填入在采购订单上指定的制造厂址代码。
12.供方制造厂地址：
填入零件生产地的完整的地址。
提交信息
13.提交类型：
选择提交类型，并在相应的方框上划“V”。
14.顾客名称：
填入公司名称和分部或工作组。
15.买方名称和买方的代码：
填入买方名称和代码。
16.适用范围：
填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。
提交原因
17.选择合适的项目，并在相应方框上划“V”，在“其他”栏上加注细节说明要求的提交等级
18.标明由顾客要求的提交等级。
提交结果
19.选择合适的项目，并在相应方框上划“V”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。
20.选择合适的项目，并在相应方框上划“V”。
如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。
声明
21.说明：
提供关于提交结果的详细说明；适当时，可在附件中进行附加解释。
22.在证实了各项结果符合所有顾客要求及顾客所要求的所有文件全部准备妥当后，供方负责人必须对声明的内容进行签批，并提供职务、电话号码和传真号码。
仅供顾客使用
不填。
附录B:
外观批准报告（AAR）的填写
注：
戴姆勒-克莱斯勒外观批准要求（见H.1.4）
1.顾客零件编号：
工程部门给定的顾客零件编号。
2.图样编号：
如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号。
3.适用范围：
填入使用该零件的车型、型年或其它项目名称。
4.零件名称：
填上零件图上的完工零件名称。
5.买方代码：
填入具体购买此零件的买方代码。
6/7.E/C等级和日期：
本次提交的工程更改等级和日期。
8供方名称：
负责提交的供方（包括适用的分供方）
9.制造地址：
零件制造和装配的地点
10.供方代码：
顾客指定的供方生产和组装零件的地点的代码。
11.提交原因：
选择合适项目解释本次提交的原因，在相应的方框上划“V”。
12.供方的表面加工信息：
列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理和用于检查零件光泽度的标准样品。
13.表面预处理评价：
由顾客代表完成（GM公司不适用）
14.颜色标注：
填入表示颜色的字母或数字。
15.三色数据：
列岀提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色度（色度计）数字。
16.标准样品编号：
填入字母和数字混合式的标准样品识别字（福特汽车公司不适用）。
17.标准样品批准日期：
填入标准样品批准日期。
18.材料类型：
标明第一层表面处理和基底（如：
涂料/ABS）
19.材料来源：
标明第一层表面和基底的供方。
如：
REDSPOT/DOW公司
20.颜色评价、色彩、色调、色品度、金属光泽和亮度：
由顾客目测。
21.颜色供货标志：
彩色零件尾标或色号。
22.零件处理意见：
由顾客决定（批准/拒收）。
23.说明：
供方或顾客的一般说明（任选项）。
24.供方签名、电话号码和日期：
供方对文件资料齐备，且满足所有规定要求的证明。
25.顾客代表签字和日期：
顾客批准签字。
粗线内区域仅供顾客使用
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