(-施工阶段：地基与基础工程)危险源辨识和风险评价Word文档下载推荐.doc
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专人指挥、监督，必须先将桩锤降到最低位置后，才能移动桩架和停止作业，防止失稳。
8
组装时未锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道
组装时重点检查、监督，必须锁住履带或用夹轨钳夹紧轨道。
45
9
桩机配重放置不稳或配重不合理
严格按要求放置桩机配重，交底时重点强调，现场加强检查。
10
吊桩时吊点不正
起重工持证上岗，且具备相应的专业操作技能，合理设置吊点。
11
起吊速度不均匀、过快
对起重工、操作工加强教育、交底，过程监控。
12
桩起吊后人员在桩底下通过
吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入。
风险程度
13
操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛，偏心捶击
加强桩机使用前、使用中的检查、维修。
135
14
堆桩场地未做硬化处理
堆桩场按设计对原地基进行相应加固处理。
63
成孔后，孔洞口未加设防护盖板
按规定设置孔洞盖板和围护栏杆。
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运行时制动器不可靠，紧固件不牢固
每天使用前加强制动器、紧固件灵敏度的检查，及时维修、保养。
17
吊桩时桩锤在一定高度时未固定
吊装区域设立警戒，严禁无关人员进入，吊桩设专人监督。
人员伤害
挖土作业
18
基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品
1、弃土堆高≤1.5m。
2、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m。
3、软土场地的基坑边不应堆土。
4、坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。
19
人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施
作业人员下班休息必须盖好孔口或设置高于80cm的围栏封闭并挂警示标志。
20
作业人员在坑内休息
禁止作业人员在坑内休息。
252
21
人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定
1、先清除上坡滚动土石。
2、严禁上、下坡同时撬挖。
3、土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。
4、作业人员之间保持适当距离。
22
多台机械同时挖掘基坑间距过小
坑、沟与建筑物应保持足够的安全距离。
36
23
坑、沟与建筑物的距离过小
按规定不得小于1.5m。
42
24
基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化
应特别注意监测：
支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、以及塔机基础、周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形，发现隐患及时报告和处理。
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人员与机械之间未保持一定的距离
挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离。
26
挖土过程中土体产生裂痕
加强对土体及周边的定期监控，作好记录，及时分析，发现异常，立即停工采取措施。
在基坑支护和支撑上行走、堆物
加强检查，严禁在基坑支护和支撑上行走堆物。
28
挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离
采取线路断电或搭设隔离棚。
29
土方机械在行驶中人员上下或传递物品
加强作业人员安全意识的教育，严禁在土方机械在行驶中上下或传递物品。
30
一次挖土深度大于4m
严格按挖土方案进行分层开挖，一次挖土深度不超过2m。
150
31
雨后作业前未检查土体和支护的情况
雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施，雨后作业前对土体和支护情况检查。
32
各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放
挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。
54
33
基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施
施工方案明确基坑排水设施、堆物离坑边距离、支护措施、安全边坡及深基坑施工防止临近建筑物沉降的具体要求和措施，并在施工中加强监督、检查。
坍塌
基坑开挖作业
34
临路基坑边坡处在滑坡体上
严格按照施工方案作业，基坑边坡不得设在滑坡体上面
35
基坑底部未合理设置排水沟、集水井
按照施工方案合理设置排水沟、集水井
积土、料具堆放坑边荷载超载
加强监督，经常检查
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人员上下通道缺乏或设置不合理
加强监督，经常检查，配备专人指挥
38
机械设备施工不合理造成坑边超载
39
基坑作业环境不符合要求
架体倒塌
脚手架搭设
40
施工方案缺乏或不符合要求、违章指挥
加强培训及监督，制定可行的施工方案
41
脚手架材质不符合要求
经常检查，严格验收
脚手板搭设不符合要求
经常检查，隐患排除
90
43
脚手架基础不能保证架体的荷载
44
架体稳定性不符合要求
脚手架荷载超载或堆放不均匀
46
架体防护不符合要求
47
无特种作业证人员上岗
要求持证上岗、加强培训及监督
48
脚手架、吊车在作业过程中发生倾覆
设备维护审查，严格执行安全技术交底
49
物料与工作平台的距离不合理
触电伤害
施工用电
50
用电设施（线路）老化、接头不规范、配电箱不标准、未安装接地（接零）、无漏电保护设施装置、外壳带电
严格按照用电标准配置各项设施，保证用电安全可靠。
严格执行“一机一闸一漏一箱一保护”
51
电器设备的传动带、转轮、飞轮等外露部分没有按规定安装防护罩
经常性检查防护罩，保证牢固可靠
52
输电线路架设不规范、支撑物不绝缘
按照施工方案架设输电线路
0.5
53
照明专用回路无漏电保护
按照规范，设置漏电保护设施
225
闸具熔断丝参数与设备容量不匹配或采用其他金属代替
闸具熔断丝不得使用其他金属代替
55
电工带电作业无监护人
电工带电作业安排专人监控
56
鞋、手套、老虎钳、电笔等绝缘不符合要求
购买符合国家标准的鞋、手套、老虎钳、电线等用品
高处坠落
物体打击
模板安装和拆除
57
作业人员沿模板上下
安全教育，不得攀爬模板
58
模板堆码超高
整齐堆放模板，且高度不超过1.5米
59
人员在施工中，搬运模板安装材料或支架搭设材料摔倒
加强监管、经常检查
60
作管廊主体模板安装、支架搭设高处坠物
61
未按顺序安装、拆除模板
安全教育，严格按照施工方案按顺序安装、拆除模板
62
模板拆除前未制定安全措施
模板拆除前制定安全措施
混凝土施工
砼未达强度拆除模板
严格按照规范和施工方案拆除模板
64
作业人员未站在作业平台上
安全教育，作业人员必须站在作业平台作业
65
串筒、漏槽连接不牢
安全教育，串筒、漏槽必须有牢固可靠的连接
66
砼预留孔洞未设警示牌或不齐全
砼预留孔洞设置醒目警示牌
预应力作业
67
张拉两端没有安全防护措施
安全教育张拉作业两端必须设置防护挡板
68
钢绞线下料没有采取防护措施
安全教育，下料前必须采取防护措施
69
张拉过度（拉断、断丝）
严格按照张拉作业操作规程作业，不得超拉
70
压浆机喷嘴对人
安全教育，压浆喷嘴不得对人
高处作业
71
高空作业平台脚手架踏板铺设不牢
高空作业平台踏板必须牢固可靠
72
高空作业平台无防护网或防护缺陷
高空作业平台设置防护钢管，挂设密目网
73
带禁忌病进行悬空高处作业
进行安全教育，不得带禁忌病进行悬空高处作业
74
6级风以上天气高空作业
进行安全教育，6级风以上天气禁止高空作业
75
高处作业没有专用的登高梯子或梯子缺挡
按照施工方案设置登高用梯子
76
防护不到位时，上下垂直作业面平行作业
上下垂直作业面平行作业必须设置安全防护
77
高处作业平台、走道、斜道、脚手架超载
安全教育，高处作业平台、走道、斜道、脚手架不得超载
78
高处作业时抛掷或失落料具
安全教育，高空作业时不得抛掷料具
79
脚手板有“探头板”
经常性检查，消除“探头板”
起重伤害
起重作业
80
起重设备（吊车）支撑不牢
合理选择支撑点，否则不得起吊
81
起重制动装置失灵
经常性检查设备制动装置，发现缺陷后及时更换
82
起吊重物附近有高压线
高压线下不得进行吊装作业
83
钢丝绳断裂、挂钩不牢固
经常性检查钢丝绳，发现缺陷后及时更换
84
违反起重作业十不吊
安全教育，严格执行操作规程
未配置司索工
起重作业必须按照规定设置司索工
85
吊车、千斤顶、葫芦有缺陷
经常性检查，发现缺陷部件及时更换
0.2
机械设备
86
机具和安全防护装置安装不牢固、不稳定
经常性检查安全防护装置
87
外露传动部位无防护装置、钢丝绳断丝超标继续使用
经常性检查转动部位的安全防护装置
88
未做到“一机一闸一箱一漏”
经常性检查设备用电状况
89
在运转中检修机械或机械设备带病运转
严格按照操作规程作业
起重设备无安全检测合格证
起重设备必须办理安全检测合格证
120
91
起重设备作业前未进行试吊
起重设备作业前必须进行试吊
92
机械设备载人行使，载人进行高空作业
经常性检查，严格按照操作规程作业
93
切割工具刀片有裂缝、缺口继续使用、材质不符合要求
损坏刀片必须更换
94
切割机代替砂轮机磨料或反方向运转使用
95
直接用电缆拽拉水泵或带电操作
96
违章停车
经常性检查，不得违章停车
97
机械设备回转半径内有人
机械设备回转半径内不得站人
98
两台或两台以上设备同时作业无足够间距
机械设备同时作业必须满足安全距离
99
机械设备施工与基坑槽距离不满足安全要求
大型机械设备不得靠近基坑槽附近
100
酒后、疲劳驾驶
对司机进行安全教育，严禁酒后、疲劳驾驶
101
施工车辆带故障作业（转向装置、刹车装置失灵、灯光不亮）
加强对施工车辆的维修保养，保证车辆安全可靠
车辆伤害
交通事故
102
司机违反交通规则
加强监管、进行培训
103
司机违章操作
104
车辆带故障上路
对机动车辆经常时常维护、检修
105
司机酒后驾驶
106
险路、转弯地段不减速
设置道路安全警示牌，加强教育、培训
107
刹车失灵
108
超速行驶
109
司机未经培训
对驾驶人员进行安全培训
110
雪雨天道路滑未采取防滑措施
装备个人防护设备，加强恶劣气候条件下施工监督。
龙门吊
111
龙门吊无防溜装置和限位装置
设置防撞装置和夹轨器
240
112
龙门吊设备行走轨道不均匀沉降
经常性对轨道进行检测
113
非司机人员进行操作作业
进行严格管控，非司机不得进行操作作业
114
每次开车前未检查机械和电器设备情况，操作系统不灵活
经常性检查机械和电器设备开关灵活情况
115
未进行试吊就吊装作业
作业前进行试吊，负责不得进行吊装作业
116
超负荷使用
严格按照操作规程作业，不得超负荷使用
117
倾斜吊运物品
严格按照操作规程作业，坚持“十不吊”
118
未设置报警装置
设置报警装置，开车前进行报警
119
吊运物品时从人头顶通过，开车前未发出开车警告信号
指挥员严格监控地面人员，开车发出报警信号
长时间吊装重物于空中停留，司机和地面指挥人员离开吊装区
经常性检查，必须进行完一个工作循环才可休息
121
检查时未切断电源，未挂设检修标志
检修必须挂设检修标志，专人看管
122
工作完毕后，未开到指定地点，未将所有手柄均转到零位，切断电源
严格按照操作规程作业，完工后开到指定位置，所有手柄归零
123
司机攀登扶梯误动作坠落
中毒和窒息
食堂
124
煤气泄漏、中毒
加强检查、落实监管职责
125
突发传染病
安全教育，卫生检查，杜绝传染病
厨房内外不卫生、炊具不干净，有腐料变质食物
经常性检查厨房用品及食物
127
炊事人员没有健康证
定期对炊事人员进行健康检查
淹溺
其他
128
施工期间没有收集水文气象资料
加强和当地气象部门的联系，收集水文气象资料
火灾
施工现场
129
无安全警示标志或标志不醒目
加强对安全标志的检查，及时更新安全标志
130
消防设备不齐全或失效
定期对消防设备进行检查，及时更换失效的设施
BXYT/S-JL-4.3.
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