生活区防护棚搭设专项施工方案新Word文件下载.docx

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《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

本工程设计图纸

本工程施工组织设计

第三章、防护棚搭设施工计划

一、施工进度计划

根据48#~51#楼施工进度计划，在现场塔吊运转之前完成对生活区宿舍防护棚的搭设。

二、材料与设备计划

1.钢管

采用DN48*3.0钢管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。

弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；

脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。

2.扣件

扣件及其附件符合GB978可锻铁分类及技术条件>

的规定，机械性能不低于KT33－8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700中A3钢的规定，螺纹应符合GB196《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95《垫圈》的规定。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N?

m时，不得发生破坏。

3.脚手板：

防护棚为上下两层防护，均满铺竹笆片。

第四章、防护棚搭设施工工艺

一、技术参数

1、1#、2#、5#宿舍防护棚

立杆纵距la（mm）

2000

立杆横距lb（mm）

7600

立杆步距h（mm）

1800

防护棚高度H（mm）

7300

防护层层数n

2

上下防护层间距h1（mm）

800

斜撑与立杆连接点到地面的距离h2（mm）

5900

顶层水平钢管搭设方式

钢管沿纵向搭设

水平钢管间距a（mm）

400

横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1（mm）

2950

纵向外侧防护布置方式

剪刀撑

钢管类型

Ф48×

3

扣件连接方式

单扣件

立杆布置

格构柱

2、大食堂防护棚

11200

6000

600

3500

4100

桁架沿纵向布置道数

4

桁架高度

1400

二、防护棚搭设工艺流程

【钢管防护棚搭设】

场地平整夯实、钢管防锈处理→定位→垫板→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→搭设防护层平台钢管→铺防护层竹笆脚手板

三、防护棚施工方法

1、地基基础

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

本工程防护棚地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外防护棚的搭设要求（具体计算数据参阅防护棚计算书），立杆垫板面标高高于自然地坪25mm，两侧设置排水沟，排水通畅。

2、立杆设置

施工防护棚立杆布置形式为格构柱，格构柱宽度为400mm，生活区南侧格构柱横向宽度为800mm，所有格构柱间距小于等于2000mm。

立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

在每个格构柱中一个立杆边设置钢管桩，钢管桩打入已经浇筑好的水泥地面下1m深，伸出地面500mm，与格构柱立杆采用双扣连接。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、纵、横向水平杆构造

纵向水平杆设置在立杆内侧。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；

不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵、横向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

4、防护层平台构造

本工程设置两层防护层，上下防护层间距800mm，大食堂间距为1200mm。

防护层平台横向钢管设置在格构柱中间，与格构柱外侧水平钢管采用十字扣连接，间距不大于2400mm；

横向钢管当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接横向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

纵向水平钢管间距400mm，布置与横向水平钢管上，并采用扣件连接。

纵向水平杆上部满铺竹笆脚手片，竹笆片与纵向钢管采用10#铁丝绑扎牢固，形成防护层。

防护棚侧立面构造

四、防护棚搭设的检查验收

1、防护棚搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场：

（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

（3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

2、防护棚下列阶段进行检查与验收，应按规定对防护棚工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用

（1）基础完工后及防护棚搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）达到设计高度后；

（4）遇有六级强风及以上风或大雨后；

冻结地区解冻后；

3、验收时应具备下列文件

（1）专项施工方案及变更文件；

（2）安全技术交底文件；

（3）防护棚构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（4）防护棚工程的施工记录及质量检查记录；

（5）防护棚搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

（6）防护棚工程的施工验收记录。

4、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行自验，验收合格后上报监理单为共同验收，并填写验收单。

5、防护棚工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

6、防护棚使用期间的检查

防护棚使用期间必须设专人经常检查，检查后发现安全隐患及时修复并消除，并经项目部组织验收合格后，方准许继续使用。

防护棚必须验收检查合格后办妥防护棚验收手续，在防护棚醒目处挂上防护棚验收合格牌后，方可投入使用。

五、防护棚拆除

1.在防护棚拆除前应作好以下工作:

（1）对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；

（2）在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送。

（3）防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。

2、严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：

铺设层→防护层钢管→水平钢管、立柱钢管

3.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏；

4.在拆除的防护棚周围，于坠落范围设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆防护棚时无其他人员入内；

5.防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；

6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；

7.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

8.防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

第五章、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、质量保证措施

1、基层

做好基层混凝土硬化，确保立柱基层牢固，不产生不均匀沉降。

同时检查地面排水系统是否完善，以防水浸泡基础。

2、格构柱搭设

检查格构柱与基础连接、竖直度、格构柱立杆与水平杆连接否牢固可靠。

3、防护层

检查防护层纵、横向连接是否牢固。

4、防护层铺设连接

检查防护层上部竹笆脚手片是否满铺且与基层钢管采用铁丝绑扎牢固。

三、安全保证措施

1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。

2.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。

3.防雷击接地措施，由于本工程防护棚全部在塔吊作业半径以内，塔吊已按规范要求设置防雷接地，所以防护棚不需考虑防雷接地的设置。

4.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。

5.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。

6.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。

7.防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至地面上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。

四、监测监控

1、监测控制：

采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。

2、监测点设置：

观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。

监测点设置间距不超过20m。

3、监测措施：

架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

4、仪器设备配置

名称

规格

数量

精度

电子经纬仪

DT202C

1

精密水准仪

±

2”

全站仪一台

RXT—232

2”，最大允许误差±

20”

自动安平水准仪

千米往返±

3mm

红外线水准仪

激光垂直仪

DZJ2

h/40000

对讲机

卷尺

5m

5

检测板手

5、监测说明

班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；

日常检查、巡查重点部位如下：

杆件的设置和连接，扫地杆、支撑等构件是否符合要求；

架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；

施工过程中是否有超载现象；

安全防护措施是否符合规范要求；

架体与杆件是否有变形现象；

地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；

6、监测频率

架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；

架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至防护棚完全拆除。

架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

五、应急预案

1、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

负责准备所需要的应急物资和应急设备。

及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

3、应急反应预案

（1）事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

（2）事故报告

事故发生后应逐级上报：

一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。

发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

（3）现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：

机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理：

及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。

消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。

注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理：

立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。

伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。

局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理：

将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。

用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。

及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理：

当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

应急通信联络

项目负责人：

徐建兵手机：

安全员：

谢仁怀手机：

技术负责人：

朱承和手机：

医院救护中心：

120匪警：

110火警：

119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

第六章、劳动力计划

一、专职安全生产管理人员

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。

谨防非施工人员进入。

同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

徐建兵（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

高春来（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；

谢仁怀（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；

二、特种作业人员

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外防护棚的工程量，确定本工程外防护棚搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

2、外防护棚的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

三、劳动力安排表：

序号

工总

人数

备注

架子工

12

主体

焊工

——

普工

清理

刷漆工

防锈

机械操作工

第七章、计算书及相关图纸

一、计算书

1、职工宿舍防护棚计算书

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管防护棚安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、搭设参数

7200

2800

扣件抗滑移折减系数

0.8

格构柱截面边长a1（mm）

立杆计算长度系数μ1

1.3

斜撑计算长度系数μ2

计算简图：

扣件钢管防护棚_正面图

扣件钢管防护棚_侧面图

二、荷载设计

防护层防护材料类型

竹串片脚手板

防护层防护材料自重标准值gk1（kN/m2）

0.35

栏杆与挡脚板类型

栏杆与挡脚板自重标准值gk2（kN/m）

0.11

纵向外侧防护荷载标准值gk3（kN/m）

0.2

高空坠落物最大荷载标准值Pk（kN）

三、纵向水平杆验算

钢管抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

钢管截面惯性矩I（mm4）

107800

钢管弹性模量E（N/mm2）

206000

钢管截面抵抗矩W（mm3）

4490

承载力使用极限状态

格构柱

q=1.2（gk1×

a+0.033）=1.2×

（0.35×

0.4+0.033）=0.208kN/m

p=1.4Pk=1.4×

1=1.4kN

正常使用极限状态

q1=gk1×

a+0.033=0.35×

0.4+0.033=0.173kN/m

p1=Pk=1kN

1、抗弯验算

Mmax=0.434kN·

m

σ=Mmax/W=0.434×

106/4490=96.55N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=3.007mm

[ν]＝min[max{a1，la，l2-a1}/150，10]=min[max{400，2000，800-400}/150，10]=10mm

νmax≤[ν]

3、支座反力计算

Rmax=1.876kN

四、横向水平杆验算

格构柱：

F=1.2（gk1a+0.033）（la+a1）/2=1.2×

0.4+0.033）×

（2+0.4）/2=0.25kN

1=1.4kN

F1=（gk1a+0.033）（la+a1）/2=（0.35×

（2+0.4）/2=0.208kN

p1=Pk=1kN

计算简图如下：

σ=Mmax/W=0.714×

106/4490=158.914N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax=8.363mm≤[ν]＝min[max（l1-a1,lb,a1）/150，10]=min[max（2800-400,7200,400）/150，10]=10mm

Rmax=3.378kN

五、扣件抗滑承载力验算

Rmax=3.378kN≤Rc=0.8×

8=6.4kN

六、斜撑稳定性验算

α1=arctan（l1/（H-h2））=arctan（2800/（7300-5900））=63.435°

第1层防护层传递给斜撑荷载计算

（1）横向斜撑验算

横向斜撑计算简图如下：

横向斜撑最大支座反力：

R2max=2.387kN

横向斜撑轴向力：

N21=R2max/cosα1=2.387/cos63.435°

=5.337kN

N=N21=5.337kN

斜撑自由长度：

h=h1/cosα1=0.8/cos63.435°

=1.789m

斜撑计算长度l0=kμ2h=1×

1.3×

1.789=2.326m

长细比λ=l0/i=2325.511/15.9=146.259≤250

轴心受压构件的稳定系数计算：

斜撑计算长度l0=kμ2h=1.155*1.300*1.789=2.686m