瓦斯抽放泵站制度汇编Word格式文档下载.docx

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17电气试验制度……………………………………………………………………16

18事故应急予案……………………………………………………………………17

一、瓦斯泵站安全规程

瓦斯泵站是大型机电设备的重要场地，是抽、排易燃、易爆气体的要害场所。

为了坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保瓦斯泵站的人身、设备和环境安全，特制定本规程，希严格贯彻执行。

1、瓦斯泵操作人员必须经过培训，熟悉瓦斯泵的结构、性能，抽放介质的性质及其危险性；

学会瓦斯泵的操作和配套设施的使用，经考试合格，持证上岗。

2、瓦斯泵站的所有机械、电气设备都必须制订“操作规程”，瓦斯泵操作人员都应熟悉“操作规程”，能够正常操作。

3、瓦斯泵操作人员上岗，必须佩带劳保用品，保持穿戴扎紧，集中精力，严格遵守劳动纪律，严格执行“岗位责任制”和“操作规程”，严防误操作，严禁违章操作，正常情况下，每30分钟巡视检查一遍，每小时检测一次运行参数，每小时填写一次运行记录，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即报告矿调度室及有关部门进行处理。

4、瓦斯泵站的设备、设施、仪器、仪表必须明确负责维修保养人员，时刻保持完好状态，严禁带病运行和使用。

5、瓦斯泵站内的电气设备，都应采用矿用防爆型，否则应采取隔离、安装瓦斯监测报警断电仪等安全措施。

6、瓦斯泵站，房内必须安设瓦斯监测报警仪，连续监测瓦斯，房内瓦斯浓度必须控制在0.5%以下；

出现超限，立即报告矿调度室及抽放部查明原因，采取措施进行处理。

7、瓦斯抽放、排气、输气管路、阀门、放水器等，每班进行巡视检查并做好记录，不准出现积水、赌塞，严禁发生瓦斯泄漏。

8、防爆隔离器、汽水分离器必须安设水位计，时刻保持标记清晰、读数准确、水位符合使用规定。

9、瓦斯泵站必须按消防规定配齐消防器材，并时刻保持完好，瓦斯泵站和泵站附近20m范围内，禁止堆积易燃物、禁止吸烟、禁止使用手机、禁止有明火，并设置警示标志。

特殊情况下，瓦斯泵站和泵站20m范围内，需要氧割、电焊时，必须专门制订安全技术措施，审批后实施。

10、瓦斯泵站必须安设避雷设施，瓦斯泵、泵站电气设备、瓦斯排空管等都应在避雷设施的有效范围内。

11、瓦斯泵站周围必须设置围墙或围栏，进口设置警示牌，非工作人员不得进入，外来人员参观或检查，必须经调度室批准，并派人陪同，进出人员必须执行登记制度。

12、机动车辆不准进入瓦斯泵站内，运送设备器材车辆，必须经调度室及有关部门批准方可进入。

13、本规程如有与《煤矿安全规程》和矿井有关安全规定相抵触时，按《煤矿安全规程》和有关安全规定执行。

14、本规程自下发之日起执行。

二、瓦斯抽放泵操作规程

一、总则

1、瓦斯抽放泵站操作人员必须经过培训，熟悉瓦斯抽放泵及其配套设施的结构、原理、性能；

学会瓦斯抽放泵及配套设施的使用操作方法，学会运行监视、检查，学会运行参数检测和计算，掌握一般故障的判断和处理技能；

经考试合格，持证上岗。

2、瓦斯抽放泵站操作人员必须掌握瓦斯的性质及其危害性，严格执行泵站瓦斯检查和“瓦斯抽放泵站安全规程”，确保瓦斯抽放泵站人身、设备及环境的安全。

3、瓦斯抽放泵站操作人员必须严格执行“瓦斯抽放泵站安全规程”、“岗位责任制”、“交接班制度”、“设备维修保养制度”等规章制度和本“操作规程”，确保抽放设备、设施正常运行。

4、瓦斯抽放泵站操作人员，上岗必须穿工作服及佩带绝缘工具，保持穿戴扎紧，精力集中，遵守劳动纪律，保持瓦斯抽放泵站整洁、文明、卫生。

二、开机前准备工作

1、检查泵及配套设备、设施是否完好，是否符合运转要求。

①、检查设备各部件，应无缺失和损坏。

②、检查所有连接紧固件应无松动，保证牢固可靠。

③、检查设备各部件润滑情况，应保持润滑良好，润滑油充足。

④、检查泵、电机、减速机连轴器，应连接符合规定，无松动。

⑤、检查真空表、压力表、温度计、监控电脑和温度巡检仪及其它监控仪表，应齐全完好，检测灵敏，显示准确。

⑥、检查减速机油位，应在规定的刻度标记范围内。

⑦、检查防爆隔离器水位，应达到规定标记位置1/3—2/3间。

2、检查电气部分，必须安全可靠，开关位置正确。

3、检查电机的转动方向，通过减速机后，必须与真空泵的转动方向一致。

4、检查泵房，应保持照明正常，通风良好，房内瓦斯0.5%以下。

5、检查抽、排气管，应无堵塞、泄漏，阀门开、关正确。

6、检查供水管、排水管、冷却器及循环水路，应保持畅通，无泄漏，阀门开、关正确。

7、启动循环水泵，向水塔及水池供水，保持水池水量充足，水位监视装置必须可靠。

8、打开瓦斯抽放泵供水阀门，向泵体及轴封供水，检查后关闭供水阀门。

单台瓦斯泵单独运行操作规程（以1#泵为例）

一、启动泵

1、电话向矿调度室汇报。

2、首先把L-1、FP-1、F-2、Z-3、FP-2阀门关闭。

3、打开1-1、1-2、ZP-1阀门。

4、打开泵供水阀门，向泵体和轴封供水，当自动排水阀有水溢出时，关闭供水阀门。

5、先启动油泵电机，然后启动抽放泵电机（油泵电机和减速机一体的除外）。

6、打开供水阀门调节汽水分离器水位，达到规定标记位置1/2—2/3之间。

7、抽放泵运行正常后检测参数，填写运行记录，向矿调度室汇报。

二、运行监控

1、正常运行时，30分钟巡视检查一遍，60分钟检测参数一次并与监控电脑显示参数进行对比，60分钟填写运行记录一次，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即停机检查，排除故障，并向矿调度室及有关部门汇报。

2、调节泵体和轴封供水，保持适度；

水源供水管水压保持在0.1-0.15MPa之间，汽水分离器水位符合规定（水位计1/2—2/3之间），出水温度应小于40℃。

3、检查填料函压盖，应松紧合适，不发热，保持泵轴两端填料函有少量水滴出。

4、调节抽放泵的排气正压，正压一般不大于10000Pa。

5、检查机组轴承，轴承架外围处温升最高不允许超过环境温度35℃，实测温度不应超过65℃。

6、检查供电电压和电流，应保持电流不超过65A，电压波动范围在±

5%以内；

电机绕组温度，最高不超过130℃。

7、检查抽、排气管路和供、排水管路，应无泄漏、赌塞，放水器应无积水，正常情况下，每小时排水一次，检查抽气管和排气管防爆隔离器水位，应保持在规定位置1/3—2/3之间。

8、检查泵房内照明、通风，应保证照明、通风正常，瓦斯浓度0.5%以下。

9、检查减速机，应无异响，油压不小于50000Pa，轴承温度不大于90℃。

三、停泵

1、计划性停泵

计划性停泵，按如下操作：

①、向矿调度室汇报，由调度通知瓦斯气用户。

②、先打开DP1-2阀门，然后关闭1-1和1-2阀门。

③、停止电动机运转，停止减速机运转。

④、关闭向泵体和轴封的供水阀门。

⑤、打开泵清洗排污阀门，放完泵体内积水。

⑥、关闭配电柜向泵供电的开关。

2、故障性停泵

有造成人员伤亡及设备损坏危险或其它特殊情况时紧急停泵：

①、停止电动机运转，停止减速机运转。

②、先关闭1-2和1-1阀门。

③、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

④、向调度室汇报。

⑤、查明原因，排除故障。

3、供电系统跳闸或抽放监测探头断电突然停泵：

①、关闭1-2和1-1阀门。

②、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

③、向调度室汇报。

④、查明原因，排除故障。

两台泵以上并联运行操作规程

一、启动泵

2、第一台泵启动按“单台瓦斯泵单独运行操作规程”操作。

3、第二台泵启动“总则”、“开泵前准备工作”、“运行监控”同“单台瓦斯泵单独运行操作规程”。

4、第二台泵启动操作顺序如下：

a、打开启动泵自身的DP调节阀门，其它进气与排气阀门不动处于关闭状态。

b、按单台泵启动顺序操作启动第二台。

c、运行正常后，先打开启动泵的进气阀门，然后打开排气阀门，关闭启动泵自身的DP调节阀门。

d、抽放泵运行正常后检查参数，填写运行记录。

e、启动下一台程序与启动第二台泵一样。

f、连续启动多台泵时，因正压变化，要有专人观察已运行泵的汽水分离器的水位变化情况，及时进行调整，使水位保持在正常范围内。

二、停泵

②、先打开连通阀门，然后关闭排气和进气阀门。

③、停止电动机及减速机运转。

③、关闭泵的排气和进气阀门。

①、关闭向泵体和轴封供水的阀门。

②、关闭泵的排气和进气阀门。

三、运行监控

1、参见单泵单台运行监控细则。

2、在两台泵的工况不平衡的情况下，要通过系统DP调节阀门进行调节使其达到平衡。

3、在抽放泵正常运行后，调节排气阀门保证瓦斯气利用正常。

四、本“操作规程”从颁发之日起执行，本“操作规程”如有与《煤矿安全规程》和公司有关规定不符合之处，按《煤矿安全规程》和公司有关规定执行。

三、加压机输供瓦斯操作规程

总则

1、瓦斯泵房输供瓦斯操作规程为罗茨风机调频加压输供瓦斯操作规程。

2、排除进、出管路积水和加压机叶轮箱内余水。

3、检查主、付油箱油位，保持在规定的标记位置。

4、检查各部件紧固情况及定位销、螺栓有无松动。

5、按运行参数要求设置调频器压力范围。

6、观察润滑油飞溅情况及油量位置，保持正常状；

油箱内润滑油温度不得超过85℃，检查轴承表面温度，一般不得超过95℃，检查进气温度不得超过40℃。

7、瓦斯泵抽放瓦斯稳定，瓦斯浓度达到30%及以上，方可允许输供瓦斯。

8、输供瓦斯操作人员必须经过技术培训，掌握输供瓦斯的操作技能和安全规定，经考试合格，才允许上岗操作。

9、输供瓦斯操作人员必须坚守岗位，严格执行本“操作规程”，确保安全，正常输供瓦斯，正常运行时，30分钟巡视检查一遍，60分钟检测参数一次，60分钟填写运行记录一次，出现故障预兆，连续观察、监视，出现异常，立即停机检查，排除故障，并报告矿调度室及有关部门。

10、输供瓦斯操作中出现故障和异常现象，操作人员要立即查明原因，进行处理，紧急情况停止输供瓦斯进行处理，并报告调度室和通知用户。

11、每小时检测一次，并填写运行记录。

一、准备工作

1、检查抽放瓦斯浓度、负压、压差（或速压），瓦斯浓度达到30%及以上，其余参数稳定；

且保持ZP-1排空阀处于打开状态。

2、检查抽放管路、送气管路，排除积水。

3、检查调节汽水分离器、防爆隔离器，保持达到规定水位。

4、电话报告调度室，通知瓦斯用户。

二、输供瓦斯操作程序

1、a.在气柜没有投入运行前，应关闭Q-1阀门；

打开Z-5、Z-6、Z-7，J1-1、J1-2阀门（开1#加压机）、或J2-1、J2-2阀门（开2#加压机）、ZP-2排空阀。

b.在气柜投入运行后，应关闭Z-5阀门；

打开Z-4、Q-1、Z-6Z-7，J1-1、J1-2阀门（开1#加压机）、或J2-1、J2-2阀门（开2#加压机）、ZP-2排空阀。

2、缓缓关小排空阀ZP-1。

3、加压机房输供瓦斯管内瓦斯浓度达到30%及以上，启动加压机。

4、缓缓关小排空阀ZP-2，利用加压机调平器来调节输供瓦斯压力。

按照7KPa、8KPa、9KPa、10KPa、11KPa逐级升压，调至要求输供瓦斯压力时，保持稳定；

最高输供瓦斯压力不得超过20KPa。

5、关闭ZP-1、ZP-2排空阀向用户输供瓦斯。

6、调节汽水分离器水位，达到规定标记位置。

7、检查输供瓦斯参数，填写值班记录。

三、加压机停止输供瓦斯操作顺序

1、正常停止输供瓦斯操作顺序

①、报告调度室，通知用户。

②、a.在气柜没有投入运行前，打开排空阀门ZP-1，关闭J1-1或J2-1阀门。

b.在气柜投入运行后，关闭Q-1阀门。

③、停止加压机运行。

④、调节汽水分离器，达到规定水位。

2、故障性停止输供瓦斯操作顺序

①、停止加压机运行。

③、通知用户，报告调度室。

④、检查排除故障。

⑤、恢复正常时，检查输供瓦斯参数，填写值班记录

四、瓦斯抽放站配电室操作规程

一、一般规定：

1、配电工与电气检修工要熟知《电业安全规程》内容，身体健康并定期参加《安规》考试，考试合格后持证上岗。

2、熟知配电室所有电气设备及系统电源情况和各配电开关的负荷性质、容量及运行方式。

3、熟知配电室所有电气设备的一般构造及工作原理，熟练掌握操作方法。

4、运行人员必须掌握触电急救法及人工呼吸法并具有电气设备防灭火知识。

5、倒闸操作及电气设备检修必须实行两票制（操作票和工作票）及工作许可制度和监护制度。

6、工作人员上班前不准喝酒，上班时间不准打闹和做与工作无关的事情。

二、高压配电操作规程：

1、工作人员上岗后，执行交接班制度，交接班主要内容有：

A、前一个班操作的停送电开关。

B、还未结束仍有人工作的开关及作业联系人。

C、因事故停运不准送电的开关。

D、调度指令和领导指示。

2、倒闸操作必须根据调度及值班负责人命令，受令人做好记录复诵无误后执行。

3、倒闸操作由操作人填写操作票，每张操作票只准填写一个操作任务，应填写设备的双重名称，用钢笔或圆珠笔填写，字迹应清晰工整。

4、操作票应填写以下内容：

A、应分合的断路器和隔离开关。

B、应切断的保护回路及应装拆的控制回路或电压互感器、熔断器。

C、应装拆的接地线和接地开关。

D、应封线的断路器和隔离开关。

5、操作人和监护人先按操作票顺序在模拟操作，无误后经当日值班长审核后再执行实际操作。

6、倒闸操作必须实行唱票监护制，一人操作一人监护，（监护人由有实践经验且对设备性能熟悉的工作人员担任。

）

7、操作时应严肃认真，精力集中，严禁做与本次操作无关的任何工作。

8、严格按操作票填写的顺序逐项操作，每操作完一项，检查无误后做一个“V”记号，直至操作完毕。

9、操作完后，应检查下列内容：

A、分合的断路器和隔离开关是否在正确位置。

B、检验电压验明有无电压。

C、停电或运行的指示牌是否挂好并处在正确位置。

10、一切检查无误后向调度或当日值班长汇报。

11、如在操作过程中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票必须向调度或值班长汇报，弄清楚后再进行操作。

12、用绝缘捧分合开关或以传动机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘台或绝缘垫上，雷雨天气禁止倒闸操作。

13、装卸高压熔断器，应戴绝缘手套和护目眼镜，必要时可用绝缘夹钳，并穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

14、电气设备停电后（包括事故停电）在未拉开开关和做安全措施以前不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。

15、当维护人员从事电气检修作业或处理故障时，运行人员在当日值班领导的带领下做好以下安全技术措施：

A、停电、将所检修设备的高低压两侧开关全部断开并有明显的断开点，开关的把手必须锁住。

B、验电，用符合电压等级的验电笔先在有电的设备上验电，确认验电笔完好后，再对检修设备的两侧分别验电。

C、放电，经验电，在检修设备确无电压后，迅速装设接地线，先接接地端；

后用接地线的另一端对停电的待检修设备进行放电直至放尽电荷为止。

D、装设接地线，使用符合规定的接地线，先接接地端后接三相短路，拆除地线时，顺序与此相反，在装拆接地线时必须使用绝缘捧和戴绝缘手套，接地线接触要良好，严禁在三相上缠绕。

E、悬挂指示牌和装设遮拦，在一经合闸即会将电送到工作地点的所有开关的操作把手上必须悬挂“禁止合闸有人工作”的指示牌，必要时应加锁，对于带电的设备安全距离小于规定距离时，必须装设遮拦，并挂“止步、高压危险”的指示牌，拆除指示牌和遮拦时，必须值班领导同意。

16、当发生人身触电及设备事故，可不经允许立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度及有关领导汇报。

17、操作票应编号，按顺序使用，作废的操作票应盖“作废”印章，己执行的操作票应盖“己执行”印章。

18、倒闸操作、停电时按照断路器、负荷侧刀闸、电源侧刀闸的顺序依次操作，送电顺序与此相反。

19、准备送电时应检查：

A、变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接线应紧固。

B、配电柜出线开关及跳闸机构处于完好状态。

C、节假日及平时休息时检修人员应交回工作票后，经停电负责人检查，确认无误后方可送电。

D、在进行多回路检修时，交回工作票后，必须认真核实柜号，确认无误后方可送电，以防送错柜号，伤人或损坏设备。

20、收尾工作，按要求及时清晰、完整、正确地填好各种记录并将工具、记录薄及其它用品摆放整齐。

21、巡视室内外，对未完成的工作及注意事项作详细记录并向接班人交待清楚。

三、电气检修操作规程：

1、操作前应根据工作任务填写停电报告到调度会审批，然后办理工作票。

2、工作负责人应根据模拟图板核实工作票，无疑问后向参加本项工作的全体人员宣读工作票和劳动纪律及安全技术措施，并向全体人员布置任务并讲清现场情况，具体工作地点及质量标准和检修工艺等事项。

3、检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件清点清楚，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真检查确保安全可靠。

4、检修前由工作负责人、安全负责人一起对现场的安全设施、停电部位、运行方式及工作地点进行核对，确认无误后双方签字，然后工作负责人才可将工作人员带入现场工作。

5、开始工作，检修人员进入现场后不得进入与本次检修以外的其它地段和

不能动与本次检修无关的设备及零部件。

6、在高压柜内工作时，进柜之前，必须认真核实柜号，所进柜号与所检修的柜号是否一致，以防误入带电柜，并要检查接地刀是否闭合，开关柜上开关隔离处必须加装临时隔离板或套绝缘筒，若检修电源开关和有可能送电的开关时，必须切断前一级电源开关出线电源，在经验电、放电、封线、悬挂“有人工作、禁止送电”的指示牌等安全技术措施后，方可工作。

7、在电压互感器二次回路上工作时，除采取正常的安全措施外，必须拔下二次熔断器，严禁在带电的电压互感器上工作。

8、在带电的电流互感器二次回路上工作时不准在短路端子之间和导线上作业。

9、检修人员在距离带电体较近或危险的地点作业时，应采取可靠的隔离措施，要设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作。

10、拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡住现象，不准用工具敲打，在搬运瓷件设备时，一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

11、在二次控制回路上工作时，一定要拆除控制熔断器，以防接地短路造成机构误动作。

12、在信号、事故报警回路上作业时，要防止接地短路，保障作业顺利进行。

13、在低压回路上工作，必须拉开所有可能带电线路上的开关，严禁带电作业。

14、更换低压回路、二次回路的熔断器时，要使用专用工具并带绝缘手套。

15、搬运电容器时，不得搬运电容器的瓷瓶，要搬电容器的把手，在电容器上检修作业时，有放电装置的要待停电3-5分钟后经验电确认无电压后才允许工作，在连接电容器母线引流线时螺钉不宜拧的过紧。

16、收尾工作，当检修工作结束后工作人员要自检、互检、拆除所有接地线，临时遮拦、指示牌、恢复常设遮拦、确认无误并经工作负责人当日值班负责人检查验收、签字后将工作票交回到停电负责人手中，向调度汇报，并请示送电，经调度同意后，恢复送电，并填写好检修记录。

17、检修人员在工作结束后，需清理现场，清点工具、仪表、仪器、材料、配件，待送电正常后，方可撤离工作地点。

五、瓦斯泵站岗位责任制

1、上岗期间必须保证良好的精神状态和工作状态，禁止酒后上岗，严禁带病上岗。

2、严格执行岗位操作规程、及时了解设备运行和瓦斯负压、浓度等变化情况，异常时及时向队值班干部汇报。

3、所有职工按时交接班，不得迟到早退。

工作时间要坚守岗位，不得无故脱岗、岗位睡觉。

在岗不得干与本岗位无关的事。

4、持证上岗，组织搞好机房文明生产和消防工作。

5、定期对设备进行检修和保养。

6、严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行巡回检查制度。

按照巡回检查制度认真对运行设备进行巡检，并按时正确填写各种值班记录、运行日志。

7、严格要害部门保卫工作，非工作人员未经许可，禁止进入机房。

经许可进入者必须进行登记

8、坚持岗位练兵，能够熟练操作设备。

并且要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障）

9、值班人员应做到消防规定的“应知应会”，懂灭火器的使用方法、会报警、会扑灭初期火灾。

六、瓦斯泵站交接班制度

一、严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退。

二、所有接班人员必须提前15分钟，不准一人代替几人接班。

三、交班时，双方人员都要到场，如发现接班人员有酒气味或带病上岗的情况不得交接班。

四、交班时，必须将设备运行情况，应注意的事项详细交待清楚，并做好记录。

五、交班人员不得隐瞒事故（隐患）交班，交接班双方必须共同检查记录，巡视设备，一切正常后，方可交接班。

六、交接班时，如有重大事故正在处理，一般由当班负责处理后方可交接班，如处理不完，须请示领导同意后方可交班。

七、交班人员交班前必须搞好环境卫生，擦拭设备，经接班人员检查后，方可交班。

八、一经接班后，发现问题及隐患由当班人员负责。

七、机电干部上岗查岗制度

为了确保大型固定设备的安全运转，特制定领导干部上岗查岗制度，各级领导干部要认真执行。

一、机电干部查岗的场所

1、绞车房。

2、主扇风机房。

3、主水泵房

4、主皮带机房。

5、地面35KV变电所。

6、锅炉房（运行期间）。

7、中央变电所。

8、采区变电所。

9、风机专用变电所。

二、检查人员及次数

1、总经理机电助理每月检查一次。

2、