投影仪成品检验标准规范Word格式文档下载.docx

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包装检查→外观/形合检查→基本功能检查→性能参数测试

四、缺陷定义

4.1严重缺陷(CRITICAL)

——对人身安全导致伤害或存在安全隐患缺陷,或与法律法规有冲突缺陷。

4.2重要缺陷(MAJOR)

——产品功能不良,不能达到使用效果,或严重影响外观收货原则,及其他也许引起投诉缺陷;

4.3次要缺陷(MINOR)

——生产中导致轻微不良,但不影响使用功能,不用更换零件稍作加工即可修复使用缺陷。

五、包装检查原则

检查项目

鉴定原则

鉴定成果

CR

MAJ

MIN

包装材料外观及包装办法

外包装箱、彩盒使用错误(颜色、规格等)

外包装箱、彩盒破损、腐蚀、受潮等(轻度损伤、未影响产品运送、贮存等防护功能为MIN)

外包装箱、彩盒印刷内容及各类标贴不清晰、不易于辨认

外包装箱、彩盒印刷内容(机型、颜色、IMEI号等)与实物不符合

各类标贴、封口胶贴附位置错误(未因错误产生贴附失效为MIN)

包装箱/盒内物件漏包装(以BOM为准)

阐明书、保修卡等印刷品有折皱痕迹

塑料透明袋破损、包装紊乱,有污渍、异物等

内衬破损、变形、异物、变色

六、外观/形检查原则

6.1检查面定义

A面:

投影仪正面或正常使用时第一眼可看到表面。

如按键正面、天线正表面。

B面:

不在直视范畴。

如投影仪上、下、左、右四个侧面和背面其他组件侧面,以及其他投影仪配件(如充电器、外接线等)外观面。

C面:

正常使用时看不到面。

如机壳内部,投影仪镜头内部等。

6.2外观术语

划痕

硬器划伤,残留不可去除痕迹。

色点

材料中混入难以区别长宽、形状斑点。

断差

部件组合后产生高度差。

缝隙

部件组合后产生间隙。

异物

与本材料材质不同、处在表面某些不必要、有损外观异类物质。

掉漆

表面颜色涂漆受外力作用脱落。

色差

成形或喷漆受色料影响产生颜色与原则样品不同。

披峰

由于注塑或压铸模具因素,在塑料件或压铸件周边多余废边。

变形

成形时受某些收缩率差别或脱模时受外力影响而形成扭曲现象。

6.3检查条件

环境条件:

温度:

15℃—35℃湿度:

20%—80%

照明度:

400~800lux

视力:

矫正视力在1.0以上,无色盲、色弱

距离:

人眼与被检物体表面距离约300mm

时间:

单点检测时间为3~5秒、整体检测时间约为10秒

位置:

检视面于桌面约成45°

,上下左右转动约15°

6.4鉴定基本原则

6.4.1色差、掉漆、透光性:

详细依照机型并参照有关样品

6.4.2显示倾斜、暗淡、异色:

详细依照机型并参照有关样品

6.4.3熔接线:

详细依照机型并参照有关样品,但手握不可有异常感觉,直视面不可有熔接线

6.4.4披峰:

A面不可有,B、C测量面不影响装配,且不影响手感,边长度≤1mm,突出长度≤0.2mm

6.4.5色点及划伤:

鉴定期必要考虑底色及整体感观效果,详细依照机型并参照有关样品。

6.4.6缝隙:

部品之间组合缝隙鉴定期必要考虑设计本意,同步内部元件不可目视发现。

6.4.7按键手感:

手压按键时,需感受到按键弹力,且有“哒哒”弹力声,详细依照机型并参照有关样品。

6.4.8断差:

任何断差不能有明显刮手现象。

6.4.9如下6.5、6.6、6.7中所述鉴定原则,如有界定含糊不清或有与6.4有冲突之处,均以6.4为最后原则。

阐明:

“D”表达直径、“L”表达长度、“W”表达宽度,“N”表达接受数量,“H”表达两缺陷间距离,单位均为“mm”。

6.5缝隙检查原则

上面壳与底壳

W>0.20

天线内置处缝隙

W>0.20;

两边缝隙差>0.10

面壳与镜片/装饰板/按键

6.6色点/异物/划痕检查原则

投影窗色点

开机状态可视;

0.5>D>0.20N=1

投影窗镜尘/异物/划痕

中心区域;

异物/轻微划痕;

1.5≥L>0.5;

W>0.10N=1

边沿区域(显示边沿2.0以内);

异物/划痕1.5≥L>1.0;

W>0.10N=1(H≥20mm,N=2)

壳体(含面壳、天线、按键等)表面色点(点)

A面:

0.5≥D>0.25N=1

0.5≥D>0.30

N=1(H≥20mm,N=2)

壳体(含面壳、天线、按键等)表面异物/划痕(划伤)

异物/划痕,.3.0≥L>2.0;

W>0.10

划痕,L>3.0;

W>0.10N=1((H≥20mm,N=2)

6.7其她检查原则

部品使用

部品使用错误

漏装部品

配色/色差

明显色差(偏离基色,无需对比,直接可感观颜色差别)

部品间配色错误

正常目视可见

丝印

边框丝印超/缺范畴:

L≥1.0;

W>0.3

文字标记模糊不清或缺损(L≥0.5;

W>0.15),但未导致字体断开,不影响辨认

电镀

电镀层损伤,组装后目视可见

氧化、生锈、变色、变形

正常目视可见(不影响电性能)

氧化、生锈、变形等影响电性能

有刮手感觉;

W>0.20

装饰物(含装饰板、镜片、按键等)下陷/浮高

高度>0.20

螺钉装配

未打紧(手动旋转1圈以上),螺钉打花、缺损(不影组装成果)

标贴

损坏、脏物(不影响辨认)或贴附位置错误(不影响贴附作用)

印刷错误

7.其他不良描述

1

开机批示灯不亮,

2

按键无功能、功能紊乱

3

按键手感不良或反映不敏捷、

4

无声音、声音变调、声音沙哑有杂音,

5

开机画面不符原厂设定

6

SG卡卡扣或卡座不能固定SG卡

7

SG卡卡扣或卡座过紧或过松

8

不能辨认SG卡、不能辨认或轻轻拍打机体底部浮现无法辨认

9

不能正常使用耳机

10

软件版本不是有效版本

11

不能投影、投影有闪烁、图像模糊

12

图片库中没有图片(H8000除外)

13

预存视频不能正常播放

14

充不进电,充电红灯不亮

15

使用充电时充电灯显示不对的或批示灯颜色不对的

16

数据线不能与电脑连接

8.结论

1.该投影机经开壳检测目测发既有多处疑似水浸痕迹,痕迹为白色、灰色不规则污痕,分别位于外壳内侧、RGB过滤器、微调马达、散热电扇、视频解码器、输入输出端子、第二片镜头与第三、第四片镜头之间(LCD)、变焦马达、梯形调节电机、中央电路板等,面积约为1.3、--2、4平方厘米,符合委托方描述该机曾受污水浸淋形态。

2.经目测观测与提取主电路板焊点处附着白色粉末检查成果为绝缘涂层腐蚀后氧化形成物,判断该机主板受到轻度腐蚀,并有持续发展也许性。

3.经目测观测变焦马达电机与微调马达表面存在水浸痕迹判断有较大过水也许性,势必影响每秒3000次高速调节性能。

4.根据ANSI关于投影仪原则解释与电子产品特性及公允经验鉴定,该投影仪在受到污水浸淋后原厂保修失效、各项性能指标有不通成度影响,仪器使用寿命减短结论。

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