铝扣板吊顶施工工艺.docx

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轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺

1）施工准备：

1.1材料1.1.1主材：

38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。

1.1.2付材：

38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。

1.1.3辅材：

吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。

1.2工具：

电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。

1.3施工条件1.3.1顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。

1.3.2各种材料及工具齐备。

1.2.3墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。

2）操作工艺2.1施工顺序：

清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2.2工艺要求2.2.1清理现场：

将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。

2.2.2弹线定位：

根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。

2.2.3吊杆安装：

吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。

2.2.4龙骨安装：

38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。

2.2.5铝扣板安装：

经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。

3）质量要求及检查方法3.1保证项目：

3.1.1轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。

（观察、尺量检查，检验产品合格证）3.1.2龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。

（观察、尺量检查）3.1.3罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。

（观察检查）3.2基本项目3.2.1龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合（观察检查）。

3.2.2铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。

板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝（观察检查）。

3.2.3按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密（观察、拉线尺量检查）。

3.2.4在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板（观察、手动、尺量检查）。

3.3允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

接缝平直

3

拉5m线不足5m拉通线检查

3

接缝高低

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

4

压条间距

1

用直尺，拉线检查

5

四周水平标高

±2

以50mm水平线，尺量检查

4）成品保护4.1搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。

4.2板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。

4.3安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。

5）应注意的质量问题5.1龙骨不直：

主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。

5.2吊顶不平：

龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。

5.3轻钢骨架吊固不牢：

顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。

吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。

5.4铝扣板分格不直：

施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直