生产能力评估Word文件下载.docx

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一次性直线型切割吻合器

7

一次性自动线型吻合器

8

一次性弧形切割吻合器

9

一次性管型消化道吻合器

二、车间人员及主要设备介绍

车间现有作业人员13名，每天工作时间为8个小时。

月总工作时间为=13*8*21.75=2262小时，按出勤率90%折算后为2035.8小时。

生产中主要使用设备如下表：

设施名称

设备厂家

单位

数量

每日生产加工能力

超声波焊接机

台

2400

热熔机

1440

激光打标机

2880

台式封口机

连续封口机

4800

三、根据生产工艺及人工动作测定工艺用时：

1）一次性腔镜切口牵开保护器其主要工艺如下：

产能约510个/天

名称

人员

产能（秒）

人员调整

工艺调整

日产能工作时间8H宽放系数0.8

下通道点胶

40

576

下通道装下固定座

90

45

512

密封通道装上固定座

15

装锁块、锁块销、弹簧

组装基座、锁紧圈

10

密封通道和基座组装

35

658

总装配

擦吸塑盒

封吸塑盒

贴透析条形码

43

536

11

封中包装、装箱

2）一次性使用腹腔镜用穿刺器及穿刺套管其主要工艺如下：

产能约700个每天

工艺名称

充气组件组装

25

55

838

穿刺套管上盖组装

30

密封件组装

65

709

穿刺芯组装

穿刺芯压和

28

38

1213

1152

贴合格证

1072

封中包装、并装箱

3）一次性使用圈套器其主要工艺如下：

产能约900个/天

套管组装

1228

导引管组装

封纸塑袋

20

921

封中包装、贴条形码装箱

50

1105

4）一次性使用痔吻合器其主要工艺如下：

产能约110把/天

钉仓组件装配

160

240

154

抵钉座装配

80

芯轴组件组装

400

115

枪体总装

描指针、贴视窗

200

装塑料把手

调枪

60

固紧压紧

120

装出厂钉

300

打码拍照

145

159

12

13

14

封中包装、贴外条形码并装箱

5）一次性使用荷包钳吻合器其主要工艺如下：

产能约230把/天

钉仓组装

100

230

夹钳组件组装

器身打码拍照

288

6）一次性直线型切割吻合器其主要生产工艺如下：

产能约220把/天

230

上夹板组件组装

下夹板组件组装

出厂试打

7）一次性自动线型吻合器其主要生产工艺如下：

产能约230把/天

夹板组件组装

270

3.5

298

左右外壳组件组装

2.5

150

307

8）一次性弧形切割吻合器其主要生产工艺如下：

9）一次性管型消化道吻合器其主要生产工艺如下，产能约110把/天

四、生产能力评估分析

我公司的产品，主要以手工组装为主，工人的熟练度与作业产能有直接的关系，当前的产能为作业员熟练作业后的产能，在生产过程中，原材料的品质，前期准备是否完善，都会影响到产品的产出能力。

从现有设备的生产能力来看，当前的生产能力并未满足设备的负荷，与工人的人数有直接关系，建议综合销售订单情况，适当增加车间作业员，以提高设备运作效率。