《+1100运输石门及变电所施工修改补充安全技术措施》.docx

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《+1100运输石门及变电所施工修改补充安全技术措施》

+1100m水平运输石门及变电所

施工修改补充安全技术措施

 

施工单位:

温州二井建设公司新发煤矿项目部

施工单位负责人:

苏忠涨

主管技术负责人:

李光亮

编制人:

王栋

日期:

2014年4月29日

+1100m水平运输石门及变电所施工修改补充安全技术措施

根据新发煤矿+1100m水平运输石门及变电所设计要求,现对+1100m水平运输石门及变电所施工作相应调整,具体修改补充内容如下:

一、修改补充内容

(1)、施工顺序:

+1100m水平运输石门及变电所施工掘进顺序从如图(+1100m水平运输石门及变电所平面布置图)所示A点处开口施工:

机头硐室(A-M段)→运输石门(M-B段)→变电所(B-F段)→变电所(F-C段)→变电所(C-D段)。

(2)、巷道根据设计在如图所示A点开口;开口方位角为102°按3‰坡度施工(51.684m)至B点,调整方位,按照方位角12°按3‰坡度施工(28.048m)至C点,再次调整方位,按照方位角282°按3‰坡度施工(17.174m)至D点,共四段;施工严格按照技术人员给定中线施工,坡度均为+3‰。

(3)、

附:

2-1+1100m水平运输石门及变电所平面布置图

巷道平、剖、断面图

二、支护形式

采用半圆拱型断面1-1断面净断面3000*3000mm,毛断面3300*3250mm;2-2断面净断面4700*3850mm,毛断面5000*4100mm;3-3断面净断面5000*4000mm,毛断面5300*4350mm;4-4断面净断面4000*3500mm,毛断面4300*3850mm。

本工程采用喷锚喷、锚网喷,喷砼厚度150mm,喷射砼强度等级为C20;锚杆采用ø20X2000mm等强树脂锚杆,锚杆间排距为800×800mm;锚固剂选用MSK2335型树脂锚固剂,每根锚杆充填二卷树脂药卷;金属网片采用直径ø6.5钢筋焊制,网格100X100mm;如遇顶板破碎、穿煤层施工时,及时补打锚索,锚索规格ø17.8X6300mm,间排距2400X2400mm,矩形布置;每根锚索充填MSK2335型树脂锚固剂4节。

水沟:

水沟设在巷道南帮,水沟毛断面500*400mm,净断面300*300mm,浇筑厚度100mm。

水沟尺寸必须符合设计要求,按中腰线施工,并保证距巷帮一侧的距离符合设计要求,不能出现接茬不齐或蜂窝、麻面,水沟采用混凝土浇筑。

配合比:

C20。

三、通风系统

施工过程中,采用压入式通风,局部通风机和启动装置安设在回风斜井井口15m以外高位的新鲜风流中,通风路线:

新风:

地面→回风斜井井筒风筒→+1100m水平风井车场→工作面。

乏风:

工作面→煤仓通道→乘人器等候室通道→乘人器等候室→主斜井井筒→地面

附:

3-1通风系统图

三、装岩运输

1、装岩方式

该巷道采用P30B耙岩机装矸,每次装2.5m³侧卸式箕斗一个;掘进装岩中,耙岩机过渡槽下需垫撑腿稳车。

耙岩机在其工作地点必须注地锚用两套不小于φ18.5mm钢丝绳缠绕在耙岩机上用地锚固定,锚固深度不小于1.5m。

耙岩机槽体上方两侧应正常安设可伸缩、封闭式挡绳栏杆。

2、运输路线

施工时,矸石由工作面人工推车推至+1100m水平风井车场,再由安设在地面的1.6m提升机,提至回风斜井井口出渣台2.5m³侧卸式箕斗自动卸车至地面敞开落地式临时矸石场。

进料路线:

地面→回风斜井井筒→+1100m水平风井车场→工作面。

出渣路线:

工作面→+1100m水平风井车场→回风斜井井筒→地面

四、施工准备

1、施工前,必须对所有施工人员进行措施贯彻,熟知本措施安全技术要求后方可进行作业。

2、压风、供水管路接到施工地点,并保证其完好;

3、施工前,备齐施工用料及工具,如:

锚杆机、风水管路、钻杆钎子、锚杆、树脂锚固剂、砂石料、水泥等。

五、爆破警戒

工作面每次爆破前,班长必须亲自布置专人在警戒线以外担任警戒工作。

警戒距离:

岩巷直巷大于120米,岩巷直角拐弯巷道大于100米。

警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

一切安排正常后,班长清点人数,确认无误后,班长方可下达爆破命令。

爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒,方可起爆。

警戒人员必须认真负责,警戒期间,严禁任何人员进入警戒范围,警戒人员严禁脱岗、睡觉。

爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦检员和班长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆等情况。

如有危险情况,必须立即处理。

爆破全部结束后,必须由班长亲自撤除警戒。

爆破警戒位置具体见爆破警戒布置示意图

5-1爆破警戒布置示意图

六、过巷施工方法

1、过巷前20m,由技术部门提前下达通知单,并标明过巷位置确保准确过巷。

2、施工单位要严格按设计中腰线施工,并严格掌握施工进度,每天向施工人员讲清施工位置,说明注意事项。

3、过巷前15m,每班对迎头和过巷处10m范围内支护进行检查,如有巷道变形、开裂的喷体,要及时补打锚杆、挂网、喷浆支护。

4、过巷时,必须保证施工迎头以及过巷点10m范围内的退路畅通。

爆破时,主井过巷点处上下各70m处安排警戒人员警戒,确保安全。

5、坚持“有疑必探,先探后掘”的施工原则。

过巷前后5米以及过巷段、穿煤层施工时,迎头缩小循环进尺为0.8m,每次爆破打眼深度为1.0m,每孔装药量不大于0.4Kg一次装药、一次爆破,一次起爆炮眼个数不超过10个,并符合以下要求:

①炮眼必须封满炮泥(装好水泡泥);②爆破前,必须在爆破地点的附近洒水降尘,并检查瓦斯浓度,瓦斯浓度超过1%时不准爆破;③检查并加固爆破地点10m范围内的锚喷支护情况发现有裂开、冒落的喷体必须及时找掉并打锚杆、挂网喷浆支护。

过巷前后5m以及过巷段施工时,采用全断面锚网喷支护,一掘一喷。

七、安全措施

1、施工时,班组长要严格执行敲帮问顶制度,及时用长把工具找掉顶帮的悬矸危岩,确认安全后方可继续施工。

2、每班施工,进入工作面由班组长或两名有经验的老工人(一人找顶、一人监护)按照由外向里、自上而下的顺序,用长柄工具把顶帮松动的岩石、开裂的喷体及时处理掉,然后方可进行其它工作。

3、严禁空顶作业。

在装药放炮前先检查工作面支护情况,空顶、空帮或支护质量不合格严禁装药爆破。

采用前探支护时必须及时前移前探支架,并加紧背牢。

4、打锚杆时要首先敲帮问顶找掉顶帮的危岩活石,锚杆应打一眼锚一眼,锚杆安装必须符合设计要求。

5、严格执行“三遍哨子制”(一响撤人,二响爆破,三响解除)、“放炮三保险”(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”“一炮三检”制度。

6、爆破时,将风水管路、电缆撤回后巷安全位置。

待爆破结束后再铺设至工作面。

6、所有施工人员必须加强自主保安和互助保安意识。

7、待施工至距贯通点50m时,另编制贯通安全技术措施。

8、开口施工前,由施工单位对开口处的电缆、电气设备、风筒进行保护,防止爆破崩坏。

9、施工严格按照《井巷工程施工及验收规范》进行施工,确保工程质量。

10、施工过程中,若因工作面压力出现顶板破碎、离层、不完整、两帮片帮严重等现象时,缩小循环进度为0.8米,并提前进行锚网维护顶板,巷道必须全断面挂网,待岩层恢复正常后方可按正常循环进度施工。

11、施工过程中,若出现有失效锚杆,必须及时补打锚杆;若发现岩层发生变化,地质构造或岩层紊乱,并根据现场情况增打锚杆。

在掘进过程中,若顶板及两帮岩层松软易脱落时,必须适当降低顶板高度,并采取浅钻眼、少装药进行作业,严禁大面积爆破作业,防止出现冒顶现象。

12、本措施未尽之处,请严格执行《煤矿安全规程》、《+1100m水平车场及运输石门施工作业规程》中的有关规定。

 

A1工程技术文件报审表

工程名称:

+1100m水平运输石门及变电所施工修改补充安全技术措施

致:

宁夏平通安工程咨询有限公司(□监理部/□项目经理部/□建设单位):

现上报关于+1100m水平运输石门及变电所施工修改补充安全技术措施工程技术管理文件,请予审定。

序号

类别

编制人

审批人

页数

1

□施工组织设计

2

□专项施工方案

3

□安全技术措施

4

□施工作业规程

承包人:

(全称及盖章)

项目经理:

(签名)日期:

年月日

监理部意见:

□同意□修改后再报,理由附后□重新编制,理由附后

 

专业监理工程师(签名):

日期:

年月日

 

总监理工程师(签名):

监理部(全称及盖章):

日期:

年月日

建设单位/项目经理部意见:

□同意□修改后再报,理由附后□重新编制,理由附后

 

项目管理工程师(签名):

日期:

年月日

建设单位负责人/项目经理

(签名):

建设单位/项目经理部

(全称及盖章):

日期:

年月日

注:

本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。

编审意见栏(项目部)

编制:

年月日

审核:

年月日

技术负责人:

年月日

生产负责人:

年月日

机电负责人:

年月日

安全负责人:

年月日

项目负责人:

年月日

审批意见栏(矿部)

技术部审查意见:

 

年月日

机电管理部审查意见:

 

年月日

安全监察部审查意见:

 

年月日

总工程师审查意见:

 

年月日

 

1m

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