纸箱企业成本核算.docx
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纸箱企业成本核算
瓦楞纸成本核算
默认分类 2008-08-3000:
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摘要：
对于一个专门从事经营瓦楞纸箱制造与印刷的企业来说，纸箱生产成本预算的恰当与否直
接关系到企业所获利润的多少。
本文将通过分析、举例说明几种具有代表性的瓦楞纸箱（黄板箱、彩
箱）的生产成本预算过程，旨在寻求一种明确、合理、系统的预算方法，为企业提供借鉴。
1.前言
我国经济高速发展，社会主义市场经济进一步深化，进出口贸易高速增长，人民生活水平不断提
高，都对包装行业提出越来越高的要求。
在过去的100年间，瓦楞纸箱一直是绝大部分产品的首选包装容器。
它采用可再生的资源制成，
能反复用于瓦楞纸生产。
事实上在所有包装材料当中，瓦楞纸的回收利用率也属于最高的一种。
也许正因为大家都意识到瓦楞纸箱有如此广阔的市场，所以造成目前纸箱企业太多，削价竞争现
象严重，设备利用率低，经济效益不高，行业竞争日趋激烈。
所以，要想在市场上立足，除了引进设
备、改进技术外，降低纸箱生产成本也是一个重要方面。
2.成本核算
成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法计算成本
的过程。
它是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一，是企业领导者决策时的重要
依据之一。
由于本人专业限制，本文主要讨论纸箱生产成本方面的问题，目的是为新设计的纸箱或客户提供
的新品种寻求一种明确、合理、系统的预算成本价格的方法，以为企业提供借鉴。
2.1纸箱生产成本
纸箱的生产成本是指在纸箱成型过程中所耗费的所有费用之和。
包括用纸、油墨、胶黏剂、水电、机
器开启、运输、人工等。
纸箱生产成本预算得过高过低都是不宜的，过低显然会影响到利润；现在行业竞争激烈，过高会
吓跑客户。
因此一个合理的生产价格对于企业来说是至关重要的，这也是纸箱生产成本预算的意义所
在。
3.瓦楞纸箱的概况
用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，于第二次世界大战后成为最重要的运输包装容
器。
瓦楞纸箱之所以能得到广泛的应用，不仅因为它以纸为原料，更因为它具有科学的结构，它的主
要优点是重量轻、成本低、容易加工、便于印刷、回收处理时无公害，且有再利用的价值。
由于瓦楞
纸箱能够折叠，所以空箱所占空间很小，便于搬运和储存。
并且瓦楞纸箱的应用也相当广泛，可以用
来包装食品、饮料、水果、家用电器、日用百货、玻璃及陶瓷制品等。
3.1瓦楞纸箱的竞争优势及其行业特点
瓦楞纸箱之所以有这么强大的生命力，是因为它具有多方面的竞争优势，具体如下：
·产品衬垫
瓦楞纸箱具有凹凸结构，其内在的空气垫在运输和搬运过程中起到缓冲作用，可以保护产品不受
损坏。
·投资费用低
单向流通的瓦楞纸容器的投资费用远远低于塑料容器，用户不必为防备瓦楞纸箱数量不足而支付
更多的费用。
更换包装设计的费用也不高。
总体来说瓦楞纸箱经济适用，成本不高。
·设计灵活
瓦楞纸箱采用电脑设计，在设计上具有很高的灵活性，很容易根据客户的包装货运需要设计并提
供各种各样的瓦楞纸箱，外观颇具吸引力。
·生产快捷，反应迅速
瓦楞纸箱在几天甚至几小时之内就可以送到用户手中。
即使在最后一刻改变设计方案，也能及时
满足发货期限方面的严格要求。
·货运费用低
瓦楞纸箱重量轻，货运密度、装货强度高，不占用过多的空间场地。
且便于搬运，货运成本低于
塑料箱。
终端用户回收利用过的瓦楞纸箱还可以获得一定的收入，而且不必支付返退瓦楞纸箱费用。
·有利于产品促销
瓦楞纸箱上印有产品说明，便于客户识别。
许多产品采用高档印刷标签或直接印刷技术，提高了
瓦楞纸箱的价值，使之成为送货服务的主要包装用品，既可为生产商降低包装成本，又可为零售商减
少搬运费用。
·便于处理于存储
瓦楞纸箱在使用前可以平放，便于存储；用过之后也易于处理和回收。
但是瓦楞纸箱也有它的不足之处，纸箱产品的特性不同于其它产品，通常产品具有全国市场，并
且还可销往国际市场。
而纸箱不可能销往全国，更不可能直接出口。
它的供应区域有着合理的范围。
即使开发外地市场，也不可能持久稳定。
另外，纸箱产品局限性太大，每种产品都有它对应的客户，
一旦在生产或印刷过程中出了问题就很难弥补。
3.2瓦楞纸板的结构与规格
在瓦楞机压制的瓦楞芯纸（剖面呈波浪状、类似瓦楞）上黏合面纸而制成的高强度纸板称为瓦楞
纸板。
瓦楞纸板的受力基本上和拱架相似，具有较大的刚性和良好的承载能力，并富有弹性和较高的
防振性能。
3.2.1瓦楞的形状
瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度直接有关。
根据瓦楞纸芯的形状，瓦楞纸板可分为U形、V形、
UV形。
U形瓦楞弹性好，黏合好，但纸与粘合剂用量大，平压强度低，只能在弹性限度内由恢复能力，
施加过重的压力不能恢复。
V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超出弹性范围瓦楞就被压溃，完全丧失复原性。
因此根据以上分析，我国规定的瓦楞形状介于U形和V形之间，称为UV形瓦楞，其弹性和加工
性能优于V形，而平压强度和用料又优于U形。
3.2.2瓦楞纸板的楞型
瓦楞高度以及每30cm长度上的瓦楞个数称为瓦楞纸板的楞型。
常用的楞型有四种：
A型、B型、
C型和E型。
运输包装常用的楞型为A型和B型。
A型的瓦楞高度和间距最大，柔软且富有弹性，缓冲性能较
好。
B型的平压强度较高，适合包装较硬的产品，由于瓦楞间距较小，面纸比较平坦，印刷效果较好，
且容易裁切加工。
C型介于A型和B型中间，实际应用较少。
E型的目的是代替厚纸板。
每种楞型的瓦楞都有它固有的展开系数（也叫瓦楞缩率），它是核算纸箱成本时必需要考虑的一个
因素。
表1瓦楞纸板的瓦楞展开系数
瓦楞型式
A
C
B
E
展开系数
1.5~1.6
1.4~1.5
1.35~1.4
1.2~1.3
3.3瓦楞纸箱的基本箱型
为了统一表示瓦楞纸箱的结构，国际纸箱标准以四位数表示，前两位数字表示箱型类别，后两位
表示类别中的不同式样，具体分类如下：
02型摇盖箱、03型套合纸箱、04型纸箱（托盘）、05
型抽屉式纸箱、06型固定式纸箱、07型自动型纸箱、09型纸箱附件。
其中前面三种类型的纸箱较为常见，实际生产中，02型摇盖箱也叫平口箱、另有一种根据盒盖
形式命名为上全盖下插口式纸箱、还有不容易命名的统称为异形箱。
3.4瓦楞纸箱的生产工艺流程
瓦楞纸箱可采用单机生产和连续化生产两种方式。
单机生产是采用多台设备分别完成每道工序，
生产周期长，加工质量也比较差，现在一般较少采用。
而连续化生产是将多道工序集中一次完成，并
能生产各种异形箱，生产效率高，加工质量好。
但无论单机生产还是连续化生产，瓦楞纸箱的成型制
造都要经过：
分纸压线→开槽→切角→冲孔→印刷→模切→接合
其中分纸压线是将瓦楞纸板按纸箱箱坯所需要的规格加以分切，并为了保证成型后纸箱尺寸的精
确性，预先对瓦楞纸板进行压线；切角是指切出订口；冲孔是冲出通气孔或手提孔，是针对某些需要
通风散热或便于搬运的纸箱而言的；对非正六面体包装纸箱要通过摸切的方式进行成形加工。
4．瓦楞纸箱的面积计算
核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的，而面积计算得准确与否直接由尺寸决定，一般情况
下尺寸是需要亲手去量的。
下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法，其余类型可以按此方法类推。
4.1平口箱的展开面积
平口箱也称之为02型瓦楞纸箱。
如图1:
L、W、H、F、TS分别表示长、宽、高、摇盖和
接头。
为了保证成型后的纸箱平整，第二侧面需要减去2mm。
4.1.1瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系
一般来说，客户定购的纸箱有两种销售方向，即内销和外销，其中外销用于出口的纸箱需要通过
集装箱运输，这就对尺寸的要求格外严格，稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数，造
成运输不便，耽误运输时间，甚至会有较大的经济损失。
纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分，其中内径规格以包装实物规格为准；制箱时的
下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，若客户提供的订单规格为外径或内径，在生产过程中一般都需转换为
制造规格。
集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。
下面将通过表2详细罗列出
纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：
表2瓦楞纸箱内、外径与制造规格的关系
序号
楞类
内径规格
制造规格
集装箱
外径规格
非集装箱
外径规格
长
宽
高
长
宽
高
长
宽
高
长
宽
高
1
E
L-2
W-2
H-3
L
W
H
L+1
W+1
H+1
L
W
H
2
B
L-3
W-3
H-6
L
W
H
L+2
W+2
H+4
L+1
W+1
H+1
3
C
L-4
W-4
H-7
L
W
H
L+3
W+3
H+5
L+1
W+1
H+1
4
A
L-5
W-5
H-9
L
W
H
L+4
W+4
H+7
L+1
W+1
H+1
5
EB
L-5
W-5
H-9
L
W
H
L+4
W+4
H+7
L+2
W+2
H+2
6
EC
L-6
W-6
H-11
L
W
H
L+5
W+5
H+9
L+2
W+2
H+2
7
BC
L-7
W-7
H-13
L
W
H
L+6
W+6
H+11
L+2
W+2
H+2
8
BA
L-8
W-8
H-15
L
W
H
L+7
W+7
H+13
L+2
W+2
H+2
9
CA
L-9
W-9
H-17
L
W
H
L+8
W+8
H+15
L+2
W+2
H+2
10
BCA
L-12
W-12
H-22
L
W
H
L+11
W+11
H+20
L+3
W+3
H+3
11
BBC
L-10
W-10
H-18
L
W
H
L+9
W+9
H+16
L+3
W+3
H+3
12
BCC
L-11
W-11
H-20
L
W
H
L+10
W+10
H+18
L+3
W+3
H+3
4.1.2瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。
制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。
分切机上的
压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。
两条压线的距离就是制造尺寸。
将制
造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表2速成，但它们也分别有自己的测量方法。
4.1.3瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用
两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸
不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。
二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一
些细微的差别。
4.1.4接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35~40mm，双瓦楞纸板
为45~50mm，三瓦楞纸板为50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为
20~40mm。
为了便于实际工作中的计算，统一采取加“8”加“4”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和
定为8cm，纵向方向上回丝总合定为4cm。
4.1.5平口箱面积计算公式
通过以上介绍，平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：
单拼纸箱面积S=［（长+宽）×2+8］×（宽+高+4）
双拼纸箱面积S=［（长+宽+8）×2］×（宽+高+4）
注：
这里长、宽、高、8、4的单位均为cm。
4.2上全盖下插口式纸箱的展开面积
上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡
纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层小包装。
4.2.1切长和瓦高
在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。
一旦搞错，纸箱强度将差之千里，
从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造成巨大的损失。
切长是指垂直于瓦楞方向的长度；瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。
4.2.2接头与回丝
在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为3cm，五层箱的接头一般为4cm。
回
丝的尺寸统一按2cm计算。
4.2.3上全盖下插口式纸箱面积计算公式
切长：
L=（长+宽）×2+接头+回丝
瓦高：
H=1/2宽+插口+高+宽+回丝
面积S=L×H
说明：
一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具
体的尺寸分析，长、宽、高通过精确的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的
灵活性。
虽然纸箱的面积是核算纸箱成本的重要环节，但纸箱尺寸测量的精确与否最关系到的还是生产出
来的纸箱质量。
5．瓦楞纸箱的材质组成
不管是三层、五层还是七层的瓦楞纸箱，其材质组成都是由面纸、里纸、中间垫纸和瓦楞芯纸组
成。
厂家采购的瓦楞原纸一般分为A、B、C三个等级，根据客户对纸箱抗压强度和耐破强度的不
同要求，选用适当的瓦楞原纸进行配料，一般选用A级牛皮箱板纸作外面纸，B、C级牛皮纸作里
纸和中间垫纸；瓦楞芯纸也有A、B、C等级之分，可根据实际情况选用不同等级。
由于目前市场上瓦楞原纸生产厂很多，不同厂家有不同的纸质特点，这就需要工作人员对纸张相
当熟悉，并有足够的经验，才能针对客户的需要，既快又准确的为纸箱配料。
5.1瓦楞原纸的定量
定量是指单位面积的纸的重量。
单位是g/m2或kg/m2
5.2瓦楞原纸的单价
瓦楞原纸的单价因纸质、定量等的不同有较大的差异。
向来以吨为计价单位。
例如：
表3某瓦楞原纸的单价与定量
单位名称
材料名称
定量（g/m2）
单价（元/吨）
江苏理文
A级牛皮箱板纸
125
3700
145
3600
200
3500
A级瓦楞
100
3200
120
3100
说明：
纸箱的材质组成对于核算纸箱的成本尤为重要。
6.瓦楞纸箱的印刷
传说的瓦楞纸箱印刷，仅仅是在纸箱上印刷一些简单的标记符号，如“小心轻放”、“向上”等，其作
用也只是单纯的运输包装。
印刷方式也以手工雕刻橡皮版的柔性版印刷为主。
但随着市场经济的发展，
大型超市采用仓储式货架销售，使瓦楞纸箱具备了运输和销售包装的双重功能，同时对食品和家电等
产品的瓦楞纸箱包装的印刷质量提出了更高的要求，这类包装箱的印刷已从原来单色或多色实地印刷
逐步向彩色层次印刷转变。
因此，瓦楞纸箱的表面印刷概括的讲可分为两种大形式：
凸印和胶印（彩印）。
这里的凸印也可
以称之为柔印，它是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版，用来印刷颜色比较单一的简单图案
或数字、文字等注释，使用的是水基油墨，并且是直接在瓦楞纸板上进行印刷、开槽。
印刷完后通过
接合，纸箱即可成型，
胶印一般用于对色泽、图案等效果要求较高的彩色印刷，它对承印材料的要求比较高，一般为单
层白卡纸，印刷完后还需要通过贴面机裱合，轧机轧缝，接合才能最后成型。
说明：
在核算纸箱成本过程中，印刷费用同样是相当重要的一个环节。
但是实际核算中采用柔印
的黄板箱其印刷费用全部包含在最后所打的系数中；而采用胶印的彩箱，它的印刷费用相当复杂，需要
一项项计算，将在下面的胶印纸箱成本核算中作详细介绍。
7．柔印纸箱生产成本预算
采用凸印的瓦楞纸箱，对于印刷效果的要求并不是很高，因此也称这类纸箱为黄板箱。
预算黄板
箱的生产成本是最简单的，只需计算组成纸箱的单位面积的材质成本，然后乘上纸箱展开面积即可。
至于印刷过程中的油墨、机器开启、人工等多项费用都包含在一个具有范围的系数中。
纸箱材质的成本需一层层算，面积和中间垫纸用所选用的这种纸的定量（kg/m2）×单价（元/千
克）；若是瓦楞芯纸，还需考虑瓦楞展开系数，即定量（kg/m2）×单价（元/千克）×瓦楞展开系数。
然后将每一层的价钱加在一起，就是这种材质的瓦楞纸板单位面积的成本，再乘以纸箱的展开面积，
即是单个瓦楞纸箱的材质成本。
例：
某三层B楞型平口箱，配料为面纸145g理文、瓦楞芯纸100g理文、里纸125g理文，预
算该纸箱生产成本。
（数据可参考表1、表3）
面纸a1=0.145×3.6=0.522
瓦楞芯纸a2=0.1×3.2=0.32
里纸a3=0.125×3.7=0.463
单位面积纸板成本y=a1+a2+a3=0.522+0.32+0.463=1.305（元）
纸箱单价Y=y×S×系数（S为纸箱面积）
说明：
由于生产过程中的油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用是有规律的，根据
总结，将其折为一个系数（1.45~1.5）。
由此，得出柔印纸箱生产成本预算经验公式：
Y=y×S×J
y=a1+a2+a3+…＋an（n是纸箱层数）
a=g×y0×（j）
注：
Y－柔印纸箱生产成本
y－单位面积纸板成本
S－纸箱展开面积
J－油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用之系数
g－瓦楞原纸定量
y0－瓦楞原纸单价
j－瓦楞展开系数
8．胶印纸箱生产成本预算
胶印印刷工艺从总体上讲可划分为印前制版，印刷，印后加工三大部分。
在印刷之前，首先要有
供印刷用的印版，制版是印刷的基础，其质量好坏直接影响着印刷品质量的优劣。
胶印机有单色、双色、四色、五色、六色甚至八色或更多色数，较多用的是单色、双色、四色及
五色胶印机；单色主要用来印刷黑白印刷品，四色能将四色即黄（Y）、品红（M）、青（C）、
黑（K）一次印出来，故它作为彩色印刷较受操作者喜爱，另外有的印刷图文是由四色加上金、银或
其他专色组成。
根据胶印机送纸规格的不同，有对开机、4开机和8开机，我所在的实习单位有两台胶印机，分
别是罗兰800机和罗兰700机。
8.1印前制作费用
在印前制作费用中主要有菲林输出费、PS版费，开机费（起版费用）、刀模费。
其中菲林输出是以大16开（A4）每P为计算单位的，四色菲林每P输出价格为25元，单色菲
林7元-10元不等，价格的差异，也是与输出公司品牌，输出用菲林的品质，输出质量，服务水准相
关的。
PS版费和开机费因色数和机器型号不同而有所差异
表4PS版费与开机费
机器型号
送纸规格
PS版费
开机费
罗兰800机
1000×1300
80元/色
960~1000元
罗兰700机
740×1040
60元/色
700~800元
刀模费其实不算印前制作，而是在胶印、裱合完后，上轧机轧盒成型时所用的。
刀模的费用以刀
条的多少计算，一般每根刀条为12元。
为了节省计算时间，往往按一套200元计算。
说明：
印前制作费用是对生产的全部产品而言的，除以全部数量后才是单个产品的平均费用。
一
般来说，4000印以上由于油墨、电费等的损耗，需加0.15~0.24元/张。
8.2纸板费用
纸板费用的计算与上面黄板箱的核价类似，唯一的不同是纸箱的面纸。
因为胶印对承印材料要求
较高，一般要求为白卡纸。
公司因为业务需要采购了各种各样规格的白卡纸。
根据纸箱展开的面积和
形状，选用规格最合适的卡纸进行排版，尽可能利用好纸张，节约成本。
主要的两种纸张规格是787×
1092和889×1194。
同样按照层层计算的方法，面纸用所选用的白卡纸的面积S。
（m2）×克重（kg/m2）×单
价（元/千克）×系数（1.7）；瓦楞芯纸用纸箱面积S×克重（kg/m2）×单价（元/千克）×瓦楞
展开系数×系数（1.45~1.5）；里纸用纸箱面积S×克重（kg/m2）×单价（元/千克）×系数（
1.45~1
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