四抗震支吊架施工专项技术方案设计Word文档下载推荐.docx

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3.2.1满足合同要求:

根据本工程质量目标较高,工期紧的特点,在平安生产的前提条件下以满足与业主签订的施工合同的要求为前提组织安排施工。

3.2.2满足工序逻辑关系的原那么:

〔1〕本工程工期紧,为保证合同履约,必须合理的压缩工期,采用有效的技术措施,并充分利用平面、空间和时间组织平行流水和立体穿插作业,为提前完成的分项工程施工创造条件,各专业积极交流配合,防止出现穿插施工冲突,做到均衡施工。

〔2〕施工中应遵循“先地上,后地下〞的施工原那么。

为保证连续施工,抗震支吊架施工应密切配合其他专业,保证工序搭接,从而保证工期。

3.2.3平安文明施工原那么:

〔1〕在保证质量和进度的同时,将平安文明施工工作贯穿整个工程的施工,保质保量的履行施工合同,自觉维护企业形象。

〔2〕平安文明施工,重在教育、催促、检查落实,工程部建立定期教育、培训,检查、催促落实情况,并根据检查结果进展评比奖惩。

3.2.4处理好季节施工的原那么:

抗震支架安装主要在2019年4月完成,针对高温多雨的气候特征,要重点做好材料、设备的防雨防潮工作。

3.2.5与装饰和其他专业密切协作,充分利用时间、空间,保证局部和总体工期目标的实现。

3.3组织协调及配合 

3.3.1以用户满意为指导思想,与业主、监理密切配合,用严谨的工作作风赢得甲方和监理的信誉。

3.3.2服从工程部的领导,与工程部共创文明施工现场。

3.3.3每道工序完成并自检合格后,技术员与质检员对施工质量要进展认真检查,及时约请监理、甲方进展质量验收,有关技术资料签认后,方能进展下道工序。

3.3.4施工中遇到与规不符、专业间矛盾,要及时向工程部反映。

3.3.5对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。

3.3.6施工中需变更的,应先洽商后干活。

3.3.7施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等,应及时约请甲方、监理参加质量验收和资料签认。

3.4施工准备 

3.4.1技术准备 

〔1〕根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求,以便更准确地指导施工。

〔2〕做好技术管理工作 

1〕认真作好熟悉图纸和图纸会审工作,图纸收到后认真审看,初步了解设计意图,检查施工图是否完整、齐全,是否符合规的要求。

各专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。

坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术要否明确。

掌握工程的特点和构造形式,对哪些部位可以采用那些新技术、新工艺。

图纸会审要作好“图纸会审记录〞,作为指导施工的依据。

2〕做好技术交底工作 

在图纸会审之后,立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。

技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。

及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、平安技术交底等作业指导书。

3)施工方案编制方案

根据图纸要求,按照规,结合本工程的特点,制定?

施工方案编制方案?

,分项工程施工前,写好技术交底,交底的容应明确、细致、可操作性强,并且通俗易懂。

在施工过程中对方案、交底的实施进展检查,并应根据现场施工条件和工作环境的变化及时对方案和交底做出变更。

〔3〕抗震支吊架荷载计算

1〕抗震设防烈度:

7度,设计根本地震加速度值为0.10g。

抗震设防烈度和设计根本地震加速度取值的对应关系,应符合表1.1的规定。

设计根本地震加速为0.15g和0.30g地区的建筑机电工程,除建筑机电工程抗震设计规另有规定外,应分别按7度和8度的要求进展抗震设计。

表1抗震设防烈度和设计根本地震加速度值的对应关系

抗震设防烈度

6

7

8

9

设计根本地震加速度值

0.05g

0.10〔0.15〕g

0.20〔0.30〕g

0.40g

2〕水平地震作用标准值的计算

①水平地震力综合系数按以下公式计算:

αEK=γηζ1ζ2αmax

式中αEK-为水平地震力综合系数

γ:

非构造件类别系数〔见表2〕;

η:

非构造件功能系数〔见表3〕

ζ1:

状态系数,对支撑点低于质心的取2.0,其余情况取1.0

ζ2:

位置系数,建筑顶点取2.0,底部取1.0,沿高度线性分布

αmax:

系数地震影响最大加速度,按多遇地震规定采用〔见表3〕

表2建筑机电设备构件的类别系数和功能系数

构件、部件所属系统

类别系数

功能系数

甲类建筑

乙类建筑

丙类建筑

悬挂式或摇摆式灯具,给排水管道、通风空调管道及电缆桥架

0.9

1.4

1.0

0.6

表3水平地震影响系数最大值

地震影响

6度

7度

8度

9度

多遇地震

0.04

0.08〔0.12〕

0.16〔0.24〕

0.32

罕遇地震

0.28

0.50〔0.72〕

0.90〔1.20〕

1.40

根据上述公式计算出水平地震力综合系数αEK,当计算值小于0.5时,按0.5取值。

②当采用等效测力法时,水平地震作用标准值宜按下式计算:

F=γηζ1ζ2αmaxG=αEKG

式中:

F—沿最不利方向施加于非构造构件重心处的水平地震作用标准值;

G—非构造构件的重力,应包括运行时有关的人员、容器和管道中的介质及储物柜中物品的重力。

3〕建筑机电工程设施或构件力组合设计值S计算

建筑机电工程设施的地震作用效应〔包括自身重力产生的效应和支座相对位移产生的效应〕和其他荷载效应的根本组合,应按下式计算:

S=γGSGE+γEhSEhk

式中S——机电工程设施或构件力组合的设计值,包括组合的弯矩、轴向力和剪力设计值;

γG——重力荷载分项系数,一般情况应采用1.2;

γEh——为水平地震作用分项系数,取1.3;

SGE——重力荷载代表值的效应;

SEhk——水平地震作用标准值的效应。

建筑机电工程设施构件抗震验算时,摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗力;

承载力抗震调整系数,可采用1.0,应满足下式要求:

S≤R

式中R——构件承载力设计值。

〔4〕矩形风管荷重计算

风管荷重计算公式:

P=0.21195〔a+b〕×

δ

P—荷重〔N〕;

a、b—矩形风管宽度、高度〔mm〕;

δ—风管壁厚〔mm〕。

〔5〕矩形风管抗震支吊架计算〔按照地震8级计算,为7级〕

αEK缺乏0.5按0.5取,故地下室水平地震综合系数取0.5。

侧向荷载=单位长度的管重×

侧向管长×

数量×

最大水平加速度为:

428.75N/m×

12m×

0.5=2572.5N

纵向荷载=单位长度的管重×

纵向管长×

18m×

0.5=3858.75N

侧撑荷载余量45°

-60°

可调式铰链A–1.3*〔1.414*侧向荷载〕为:

7300N-1.3*〔1.414×

2572.5〕=2571.3N

由2571.3N>0可知符合要求,不用增大各部件型号。

纵撑荷载余量45°

可调式铰链A–1.3*〔1.414*纵向荷载〕为:

7300N-1.3*〔1.414*3858.75〕=207.0N

由207.0N>0可知符合要求,不用增大各部件型号。

风管单管荷载计算例如:

以地下室一层防排烟最大风管为例〔如大风管满足,其他均符合要求〕,风管规格:

2000*320,风管壁厚假设为1mm,该点布置的抗震类型为双向支架,支架安装形式如下图

风管节点抗震支架设计形式示意图

图中各部件的荷载:

M12全螺纹吊杆设计荷载:

4750N

M12可调式铰链A设计荷载:

7300N

M12可调式铰链B设计荷载:

侧向管长:

9m

纵向管长:

18m

计算该楼层水平地震力综合系数αEK:

αEK=1.4×

0.9×

1.0×

2.0×

0.16=0.4032<0.5

故水平地震综合系数取0.5。

风管单位长度管重:

P=0.21195〔2000+320〕×

1=491.7N

侧向荷载=单位长度的风管重量×

491.7N/m×

9m×

0.5=2212.65N

纵向荷载=单位长度的风管重量×

0.5=4425.3

承载量=单位长度的风管重量×

4.5为:

4.5m=2212.65N

可调式铰链A–1.3*〔1.414*侧撑荷载〕为:

2212.65〕=3232.7N

3232.7N>0,符合要求,不用增大各部件型号。

可调式铰链B–1.3*〔1.414*纵撑荷载〕为:

4425.3〕=6465.4N

6465.4N>0,符合要求,不用增大各部件型号。

螺杆荷载:

4750N/m2-2212.65N/m=7287.65N>0N

计算结果:

侧向支撑,纵向支撑、螺杆均通过验算,符合设计要求。

备注:

此型号为最大型号通过验算,那么其他支架也通过地震力验算,在此不一一计算。

〔7〕螺母扭矩对照表

本工程抗震支架所有安装螺母大小为M12,性能8.8级,扭矩标准参照上表执行。

3.4.2物资准备 

〔1〕根据合同要求与总包单位签订供货协议,明确双方材料设备供给围及责任。

提前确定各类设备的供货厂商及供货合同,保证设备按时进场。

〔2〕根据主要机具需用量方案和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用。

〔3〕由于施工场地的限制,支架材料的进场时间、数量等要方案周密,要分阶段进场,保证施工物资设备的供给。

〔4〕抗震支吊架材料设备进场后,首先由材料员进展数量检验,然后由技术质量人员进展技术性能确认,并通知监理及业主到场验收,填写材料设备进场检验纪录。

〔5〕抗震支吊架材料设备自检合格后,要及时向监理进展材料设备的报验。

〔6〕抗震支吊架所采用的材料有:

全螺纹吊杆、后扩底锚栓、C型槽钢/CB型槽钢、六角连接器、管夹、U型管吊架、P型管夹、Ω型夹、加劲装置、可调试铰链、抗震连接座、槽钢螺母〔带弹簧〕、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙螺栓、限位组件、塑料端盖等,还需要金属喷锌剂,材料必须符合相关规定的要求。

3.4.3 

施工机具设备准备 

抗震支吊架安装时所需的机械设备主要有:

切割机、冲击钻、台钻等相关设备,主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等,所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用,不合格设备材料制止在制作抗震支吊架中使用。

抗震支吊架的安装宜2-3人为一组进展安装,既能提高工作效率,还能减少人工本钱的浪费。

3.4.4现场准备 

〔1〕对管理人员进展合同容、专业知识的培训,组织技术人员熟悉图纸,作好图纸会审的准备工作。

〔2〕择优录用施工队,针对工程规模、技术要求、操作工艺、质量标准、文明施工、消防知识等进展入场培训教育,确保工程质量、平安和进度目标的实现。

〔3〕对现场的办公室要准备充分,各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。

〔4〕材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求,做到库房通风良好不漏雨,地面枯燥不返潮;

加工棚要有隔音措施;

料场平整不积水,且有排水措施。

3.4.5劳动力准备及进度方案

〔1〕劳动力安排 

根据本工程特点,工程部将根据施工进度方案优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素,并根据施工阶段性要求,满足工程施工的动态管理,确保工序作业严密连接,确保工期、质量目标的实现。

主要劳动力安排如下:

工种

正常施工阶段

顶峰施工阶段

调试验收阶段

支架安装工

4

2

〔2〕保证工期措施 

根据装饰专业施工方案,对工期进展分解,制定阶段目标,制定月、旬、周工作方案。

以实现对业主的工期的承诺。

4、抗震支吊架系统施工安装说明

4.1材料要求

1〕本支撑系统主要材料为Q235,材料力学性能等应满足?

碳素构造钢〔GB/T700-2006〕?

标准要求。

2〕五金产品外表热侵镀锌处理,膜厚应该符合?

GB/T18684-2002锌铬涂层技术条件?

条件要求,厚度不低于8UM。

3〕五金产品外表热浸镀锌处理,锌层厚度应符合?

GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法?

要求,平均膜厚50UM。

4〕五金产品外表电镀锌处理,膜厚应该符合?

GBT9799-2011金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层?

要求,厚度不低于5UM。

5〕本系统刚性连接主要为C型槽钢,验收标准按〔GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带〕和?

03402室管道支吊架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性

表?

要求,检验报告见附件。

6〕C型槽钢卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙,齿牙深度不低于0.9mm。

7〕螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求,性能等级须按照设计要求进展。

8)所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接,严禁任何以摩擦力来承当受力的连接方式,连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿,以防止滑脱松动,保证系统平安。

9)抗震支吊架系统安装完成后,应具有平安的抗震、抗冲击、抗滑移性能。

同时为保持抗震支吊架的绝对平安,关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。

10〕支吊架系统应具备抗冲击荷载测试报告,以确保特殊荷载下的平安保证;

管束系统应具备耐火等级测试报告,以确保在发生火灾情况下具有一定的防火时效。

4.2抗震支吊架系统施工

1〕所有抗震支吊架装配施工须按照XX确认的图纸施工,管道支吊架应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、构造等专业密切配合施工;

2)主材型钢标准长度为6.0米,施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁,切口要清理毛刺;

3〕为确保抗震支吊架的平安,可靠性。

抗震支吊架的安装须由抗震支吊架供给商组织施工;

4〕安装抗震支吊架的锚栓只可固定在剪力墙,梁或钢构造梁,承重柱上。

不可安装在砖,板等非建筑主体构造上。

但必须符合构造平安要求与遵循构造专业技术人员的施工技术指导。

5〕拼装好的支吊架假设有外露的切口,须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以保护;

地铁或者可能会有积水的地方的支架,不能加端盖。

4.3抗震支吊架的安装步骤

抗震支吊架由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑构造,所有连接件与槽钢可以实现拼装构件的刚性配合、连接无位移、准确定位,所以抗震支架的安装比起传统支架的安装要简便。

抗震支吊架的安装总体概况包含四个局部:

抗震支吊架构件的存放及处理—安装抗震支吊架的现场准备—抗震支吊架安装及工艺要求—抗震支吊架的安装考前须知。

4.3.1抗震支吊架构件的存放及处理

1〕抗震支吊架的构件运输到现场时,应尽量存放于枯燥的室,小型构件应分序放好。

2〕槽钢及吊杆在放置室时,应在地面放置木条或者是防水薄膜。

当受场地制约不得不放置到室外时,存放方式同室一样,但是地面必须放置一层防水层,防止抗震产品构建腐蚀。

3〕槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高,且接触全螺纹吊杆时应戴上手套,防止被螺纹划伤。

4〕切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。

有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进展,以保证后续安装精度。

5〕为保槽钢断面的垂直度,对于C型槽钢,要采用背切〔开口朝下〕;

对于CB型槽钢,必须要在槽钢的侧面切割〔开口朝两边〕。

6〕当需要切割槽钢或吊杆后,应把材料上吸附的铁屑去除,还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂,防止毛刺划伤人体,保护抗震支吊架构件。

4.3.2安装抗震支吊架的现场准备

1〕施工人员认真学习安装工程作业指导书。

2〕施工人员对照施工图纸熟悉现场施工环境及已完成安装管道的走向和规格,确认楼板厚度,确认现场实际可利用安装空间足够,确认抗震支架的的规格与现场管线规格相符合。

3〕施工人员熟练掌握抗震支吊架安装技术规、操作规程、质量验收标准等有关规程。

4〕检查清点材料,其规格数量符合设计要求,材料数量或产品质量有问题时,应做详细记录,并向技术人员反映。

5〕准备好安装所需台架,完成配电设施准备工作。

4.3.3抗震支吊架安装步骤

以矩形风管为例,根据风管的外形,选择门型的抗震支吊架来进展安装,安装的步骤主要包括:

测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装

1〕测量

主要是测量所要安装点的风管规格及风管底标高距楼板的高度,来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度;

确定膨胀锚栓的位置,以便进展钻孔。

2〕切料

根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度,然后进展切割,切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂,防止切口腐蚀。

3〕主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置,钻孔,进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

4〕横梁的安装

安装上下两根横梁,其中下横梁须拧紧,进而安装限位组件,上横梁维持松弛状态。

5〕侧向、纵向支撑的安装

定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置,钻孔,进而安装侧向、纵向支撑,上横梁也须安装拧紧。

6〕加劲装置的安装

安装加劲装置时,间距应该满足相应的要求。

附安装图例:

4.3.4抗震支吊架的安装考前须知

1〕装抗震支吊架时,要严格执行设计要求和施工验收规的规定,确保支架的结实与抗震效果,假设管道大小或位置改变,在经过设计人员的同意后修改抗震支吊架设计。

2〕对于侧向、纵向抗震支吊架,其斜撑的安装垂直角度宜为45º

,且不得小于30º

〔一般安装角度应以45º

为标准〕。

3〕了解安装工作所在楼层的楼板厚度,以便安装螺栓时能够在不穿透楼板的情况下确保螺栓的作用效果。

膨胀螺栓所在孔在保证位置准确的情况下,应与楼板上水平面之间的距离应不小于30mm。

4〕严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他管线或改变垂直吊杆的角度,不得影响其他管线的使用功能与抗震支吊架的抗震效果。

5〕安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙,梁或钢构造梁,承重柱上,严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑构造上〔砖墙容易被应力集中所破坏,使膨胀螺栓松动〕。

6〕抗震支吊架安装时,吊杆螺纹应完整。

螺栓、六角螺母与吊杆三者间的连接应结实稳定。

7〕抗震支吊架应与风管走向的方向垂直,抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°

8〕对重力不超过1.8kN的设备或吊杆计算长度不超过300mm的吊杆悬挂管道,可不做抗震支吊架。

〔当一段管道有较密集且竖直方向长度小于300mm的承重支吊架时,那么需根据实际情况重新布置抗震支架的位置〕。

5、质量保证措施

5.1质量管理体系

为了使该工程质量到达协议约定的质量标准,满足设计文件及本合同规定的要求,我们特建立了工程质量保证体系〔见图〕

工程质量保证体系图

5.1.1质量员职责 

(1)制定质量方案,确定质量目标。

(2)参与施组〔方案〕的编制及有关容的审核。

(3)会同有关人员进展设备、材料进场的检查工作。

(4)负责实施“三检制〞。

(5)分部、分项隐检、质量评定工作。

(6)定期组织召集质量分析会,及时解决并落实问题。

(7)质量资料〔自检、互检、专检等记录、质量台帐等〕。

5.1.2暖通责任师职责 

〔1〕协助机电负责人管理抗震支吊架安装工作技术、质量工作。

〔2〕编制施组〔或方案〕,参与电气设备订货、材料进场的检验工作;

对质量、技术问题及时采取措施并做出决定,组织和落实“三检制〞并记录。

〔3〕贯彻平安规程,做好平安技术措施的制定工作,参与上级工程质量、技术的检查、监视工作。

〔4〕及时向材料部门提供设备、材料的型号、要求及材料方案的审定;

对所施工程进展技术、洽商交底。

〔5〕施工前的质量、环境、平安施工交底,组织各项工程的隐、预检工作。

〔6〕工序过程质量、环境、职业安康平安负责,保证不符合规定的工序不转入下道工序过程。

〔7〕建立健全技术资料档案,做到资料 

及时、准确、签字齐全有效。

〔8〕及时解决施工中遇到的技术问题 

5.1.3材料员职责 

〔1〕及时按技术、预算提供的材料方案、型号,供给合格的材料。

〔2〕进场,会同责任工程师、质量员一同进展检验。

〔3〕不得采购无合格证的材料,未经检查的资料、伪劣产品不得在工程上使用。

〔4〕材料实现严格的限额制度。

5.1.4施工班组长职责 

〔1〕严格执行施工方案、技术交底的容,对工序质量负责。

〔2〕每道工序完成后及时进展自检,并报工长质检员进展质量验收。

〔3〕保证施工进度方案和质量目标的实现。

〔4〕负责本班组各工序的协调、保护好成品、材料。

〔5〕文明现场、文明施工,做到活完场清。

〔6〕遵守现场的各项规章制度。

5.2质量目标:

施工质量合格率100%

5.3质量保证措施

5.3.1施工前认真阅读图纸,做好施工前技术交底

工程施工前,施工班组必须由负责施工专业技术人员认真阅读,熟悉图纸的容和要求,把疑难问题整理出来,对涉及土建、给排水工程所影响消防验收的因素提出,并协助有关部门解决。

对于重要施工部位,要以文字形式作技术交底,以使参与管理和操作的所有人员都能了解自己的责任和要求。

5.3.2组织施工人员,加强现场施工管理

安装阶段要严格做到三落实,即人员落实、分工落实、管理落实。

严格加强工程安装过程中阶段检查,制定一些检查表格,从施工开场到工程完毕,应有一套完整的工作记录〔包括人员组织、安装时间记录、工作进度单与建立方工作联系单,隐蔽工程一些检测数据等〕。

5.3.3

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